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OEM Forgiatura a caldo di sfere di acciaio per parti di sospensione automobilistiche

OEM Forgiatura a caldo di sfere di acciaio per parti di sospensione automobilistiche

MOQ: 1000
Prezzo: $0.5-2
Imballaggio standard: SCATOLA IN LEGNO
Periodo di consegna: 45 giorni
Metodo di pagamento: D/A,D/P,T/T
Capacità di approvvigionamento: 10000 pezzi/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Qingdao, Cina
Marca
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Certificazione
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Numero di modello
OEM
Controllo di qualità:
Ispezione al 100% prima della spedizione
Processo di lavorazione:
Forgia, lavorazione CNC
processo di forgiatura:
Pezzo fucinato caldo
Precisione:
Alta precisione
Metodo di lavorazione:
Lavorazione CNC
Tempo di consegna:
45 giorni
Evidenziare:

OEM giunto a sfera di acciaio forgiato

,

parti di sospensioni automobilistiche forgiate a caldo

,

di acciaio per la fusione di sfere

Descrizione di prodotto

OEM Forgiatura a caldo di sfere di acciaio per parti di sospensione automobilistiche

Visualizzazione del prodotto

Offriamo prodotti OEM ad alta precisione per la forgiatura a caldo di teste a sfera per automobili, fabbricati utilizzando una tecnologia avanzata di forgiatura a stampo chiuso.Concepito come prodotto semilavorato di base per giunture a sfera, puntate di barre e collegamenti di sospensione, i nostri spazi bianchi sono progettati per fornire un flusso di grano superiore, resistenza agli urti e consistenza dimensionale,garantire che le parti finite soddisfino i più severi standard di sicurezza automobilistica.

Caratteristiche principali del prodotto
  • Integrità del materiale superiore: utilizzando il processo di forgiatura a caldo, i nostri spazi bianchi presentano un flusso continuo e ininterrotto di grano che segue il contorno della parte.Questo migliora significativamente la resistenza meccanica e la durata della fatica rispetto alle alternative versate o lavorate con barre.
  • Precision Near-Net Shape: la precisione dei nostri stampi e il controllo dei processi garantiscono angoli di trazione minimi e indennità di lavorazione.e rifiuti materiali, riducendo i costi di produzione complessivi.
  • Alta purezza del materiale: utilizziamo esclusivamente biletti di acciaio di alta qualità provenienti da fabbriche rinomate (ad esempio, SAE 10B21, 20MnCr5, 4140, 4340 o secondo le specifiche del cliente).Tutte le materie prime sono certificate e rintracciabili.
  • Durezza e struttura costanti: un controllo rigoroso della temperatura di forgiatura e dei tassi di raffreddamento garantisce una struttura metallurgica uniforme e una durezza costante in tutti i lotti,che è fondamentale per i successivi processi di trattamento termico.
Specifiche tecniche
  • Processo primario: Forgiazione a caldo a fusione chiusa / Forgiazione a goccia.
  • Opzioni di materiale:
    • Acciaio al carbonio (SAE 1018, 1045)
    • Acciaio legato (SAE 4140, 4340, 20MnCr5, 8620)
    • Acciaio da cuscinetti (GCr15)
    • Acciaio inossidabile (su richiesta)
  • Intervallo di peso: [ad esempio, da 0,1 kg a 10 kg per pezzo]
  • Tolleranza dimensionale: in grado di raggiungere tolleranze di precisione strette come [ad esempio, ISO 2768-m o +/- 0,3 mm] sulle dimensioni critiche.
  • Finitura superficiale: come forgiata (pulita, a scala minima a causa di un processo controllato), pronta per la spruzzatura o la verniciatura.
  • Trattamento termico (facoltativo in bianco): condizione normalizzata o ricottata per migliorare la lavorabilità.
Capacità di produzione e attrezzature

La nostra fabbrica è dotata di una linea di produzione completa per garantire la qualità e la consegna puntuale:

  • Presse per la forgiatura: [ad esempio, da 400T a 2500T] Presse automatiche a attrito e presse elettriche a vite per il punteggio di precisione ad alta energia.
  • Riscaldamento a induzione: i forni a induzione avanzati a media frequenza assicurano un riscaldamento uniforme, riducendo la decarborazione e la formazione di scala.
  • Die Making: centro di lavorazione CNC interno e EDM per la produzione e la modifica rapida di matrici.
  • Operazioni secondarie: in grado di fornire lavorazione grezza, blasting e ispezione dimensionale prima della spedizione.
Assicurazione della qualità

Siamo consapevoli che le parti per l'automobile sono fondamentali per la sicurezza.

  • Certificazione: [ad esempio, certificato IATF 16949:2016 o ISO 9001:2015].
  • Attrezzature di ispezione: spettrometri interni per la verifica dei materiali, tester di durezza Rockwell e CMM (Coordinate Measuring Machine) per la convalida dimensionale.
  • Tracciabilità: tracciabilità completa del materiale dalla materia prima in entrata alla consegna finita in bianco.
Assicurazione della qualità

Siamo consapevoli che le parti per l'automobile sono fondamentali per la sicurezza.

  • Certificazione: [ad esempio, certificato IATF 16949:2016 o ISO 9001:2015].
  • Attrezzature di ispezione: spettrometri interni per la verifica dei materiali, tester di durezza Rockwell e CMM (Coordinate Measuring Machine) per la convalida dimensionale.
  • Tracciabilità: tracciabilità completa del materiale dalla materia prima in entrata alla consegna finita in bianco.
Applicazioni

Questi pezzi bianchi forgiati sono ideali per la fabbricazione di componenti finiti quali:

  • Articulazioni a sfera per autoveicoli (cassa / presa)
  • Fermate le estremità del bastone
  • Parti di collegamento della sospensione
  • Armi del polso di sterzo
  • Parti di telaio per autoveicoli pesanti
Imballaggio e consegna
  • Imballaggio: pallet in acciaio resistenti standard + imballaggio impermeabile per evitare la ruggine durante il trasporto.

OEM Forgiatura a caldo di sfere di acciaio per parti di sospensione automobilistiche 0

OEM Forgiatura a caldo di sfere di acciaio per parti di sospensione automobilistiche 1

Domande frequenti

1Informazioni generali e aziendali

D: Che cos'è esattamente un "spazzo da forgiatura", e perché dovrei usarlo per le teste a sfera?
R: Per teste a sfera (carcasse di giunzioni a sfera) si intende un pezzo metallico semilavorato che è stato modellato mediante forgiatura a caldo, ma richiede un'elaborazione finale per diventare un componente finito.utilizzando un bianco forgiato a caldo è fondamentale perché il processo di forgiatura allinea la struttura del grano del metallo per fluire intorno alla forma curvaCiò si traduce in una parte che è significativamente più resistente, più resistente e più resistente alla stanchezza da urto rispetto a quella lavorata a partire da una barra solida o fusa.

D: Lei è una società commerciale o una fabbrica?
R: Siamo una fabbrica di produzione professionale specializzata nella forgiatura a caldo da oltre [Numero] anni. Abbiamo il nostro laboratorio di stampatura, una linea completa di presse da forgiatura e un centro di controllo qualità.Accogliamo con favore gli audit di fabbrica e videochiamate per verificare le nostre capacità.

D: Quali certificazioni possiede?
R: Il nostro processo di produzione è strettamente controllato. Siamo certificati secondo [ad esempio, IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015]garantire che il nostro sistema di gestione della qualità soddisfi le rigide richieste della catena di approvvigionamento dell'industria automobilistica.

2. Personalizzazione e specifiche tecniche

D: Potete produrre parti in base ai miei campioni o disegni?
R: Sì, assolutamente. Siamo specializzati nella produzione OEM su misura. Puoi fornirci disegni tecnici dettagliati (PDF, STEP, IGES, DWG) o campioni fisici.Effettueremo un' analisi di fattibilità e produrremo matrici per soddisfare le vostre specifiche esatte..

D: Con quali materiali in acciaio lavori di solito?
R: Lavoriamo con una vasta gamma di materiali adatti alle parti di sicurezza automobilistica.

  • Acciai al carbonio: SAE 1018, 1045

  • Acciai legati: SAE 4140, 4340, 8620, 20MnCr5 (comunemente utilizzati per la carburizzazione)

  • Acciai da cuscinetto: GCr15
    Possiamo anche fornire gradi specifici in base alle vostre esigenze di posta.

D: Quali sono le tolleranze tipiche per i pezzi bianchi di precisione forgiati a caldo?
R: Come forgia "di precisione", miriamo a forme quasi nette.questo dipende dalla geometria e dalle dimensioni della parteSi consiglia sempre ai clienti di lasciare una piccola franchigia di lavorazione (di solito da 1 mm a 1,5 mm per lato) per le operazioni di finitura.

D: Offrite un trattamento termico o un trattamento superficiale per i pezzi bianchi?
R: Sì, possiamo fornire servizi post-forgiazione per ottimizzare la vostra produzione.

  • Per la lavorabilità: possiamo fornire pezzi bianchi in condizioni normalizzate o ricotte.

  • Per la pulizia: offriamo la spruzzatura per rimuovere la scala e fornire una superficie pulita per l'ispezione o ulteriore lavorazione.

3. Ordine e prezzi

D: Come posso ottenere un preventivo?
R: Per ottenere un preventivo più accurato, si prega di fornirci le seguenti informazioni:

  1. Disegni o file 3D (preferibilmente STEP/IGES).

  2. Specifica del materiale (classe acciaio).

  3. Quantità annuale / quantità di ordine (Ci aiuta a determinare il costo di ammortamento).

  4. Requisiti speciali (ad esempio trattamento termico, requisiti di prova).

D: C'è un costo per gli stampi/matrici?
R: Sì, le matrici di forgiatura sono realizzate su misura per ogni forma di parte e richiedono un investimento iniziale di attrezzature.le matrici in acciaio per utensili H13 di alta qualità hanno una lunga durata di vita, che in genere durano da [per esempio, da 5.000 a 15.000] pezzi prima di richiedere la ristrutturazione, rendendo il costo per parte molto basso per la produzione in serie.

D: Qual è la quantità minima di ordine (MOQ)?
R: Il nostro MOQ standard è [ad esempio, da 1000 a 10000 pezzi] per articolo per rendere l'installazione e la produzione efficienti. Tuttavia, per campioni o ordini di prova, siamo flessibili.Si prega di contattarci per discutere la fase specifica del progetto.

4Produzione e consegna

D: Quanto tempo ci vuole per produrre campioni e iniziare la produzione di massa?
A: - Tempo di consegna per la produzione di matrici e campioni: circa [ad esempio, 35-45 giorni] dopo aver ricevuto la conferma e il pagamento dell'attrezzatura.

  • Tempo di consegna per la produzione di massa: in genere [ad esempio, 20-30 giorni] dopo l'approvazione del campione e la ricezione del deposito, a seconda della quantità dell'ordine.

D: Come si assicura che non ci sia ruggine o danni durante la spedizione?
R: comprendiamo che l'ossidazione è un problema per le parti in acciaio.e avvolto con una pellicola di plastica impermeabile prima di essere fissato con una cinghiaPossiamo anche utilizzare carta VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) o casse di legno per il trasporto marittimo a lunga distanza.

D: Ispeziona le parti prima della spedizione?
R: Sì, al 100%. Seguiamo una rigorosa procedura di controllo della qualità:

  1. Ispezione in fase di lavorazione: controllo della temperatura e della condizione della stella durante la forgiatura.

  2. Prima ispezione dell'articolo (FAI): verifica approfondita del primo lotto di produzione rispetto al disegno.

  3. Campionamento per lotti: controlli di dimensione casuali e prove di durezza prima dell'imballaggio.

prodotti
Dettagli dei prodotti
OEM Forgiatura a caldo di sfere di acciaio per parti di sospensione automobilistiche
MOQ: 1000
Prezzo: $0.5-2
Imballaggio standard: SCATOLA IN LEGNO
Periodo di consegna: 45 giorni
Metodo di pagamento: D/A,D/P,T/T
Capacità di approvvigionamento: 10000 pezzi/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Qingdao, Cina
Marca
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Certificazione
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Numero di modello
OEM
Controllo di qualità:
Ispezione al 100% prima della spedizione
Processo di lavorazione:
Forgia, lavorazione CNC
processo di forgiatura:
Pezzo fucinato caldo
Precisione:
Alta precisione
Metodo di lavorazione:
Lavorazione CNC
Tempo di consegna:
45 giorni
Quantità di ordine minimo:
1000
Prezzo:
$0.5-2
Imballaggi particolari:
SCATOLA IN LEGNO
Tempi di consegna:
45 giorni
Termini di pagamento:
D/A,D/P,T/T
Capacità di alimentazione:
10000 pezzi/mese
Evidenziare

OEM giunto a sfera di acciaio forgiato

,

parti di sospensioni automobilistiche forgiate a caldo

,

di acciaio per la fusione di sfere

Descrizione di prodotto

OEM Forgiatura a caldo di sfere di acciaio per parti di sospensione automobilistiche

Visualizzazione del prodotto

Offriamo prodotti OEM ad alta precisione per la forgiatura a caldo di teste a sfera per automobili, fabbricati utilizzando una tecnologia avanzata di forgiatura a stampo chiuso.Concepito come prodotto semilavorato di base per giunture a sfera, puntate di barre e collegamenti di sospensione, i nostri spazi bianchi sono progettati per fornire un flusso di grano superiore, resistenza agli urti e consistenza dimensionale,garantire che le parti finite soddisfino i più severi standard di sicurezza automobilistica.

Caratteristiche principali del prodotto
  • Integrità del materiale superiore: utilizzando il processo di forgiatura a caldo, i nostri spazi bianchi presentano un flusso continuo e ininterrotto di grano che segue il contorno della parte.Questo migliora significativamente la resistenza meccanica e la durata della fatica rispetto alle alternative versate o lavorate con barre.
  • Precision Near-Net Shape: la precisione dei nostri stampi e il controllo dei processi garantiscono angoli di trazione minimi e indennità di lavorazione.e rifiuti materiali, riducendo i costi di produzione complessivi.
  • Alta purezza del materiale: utilizziamo esclusivamente biletti di acciaio di alta qualità provenienti da fabbriche rinomate (ad esempio, SAE 10B21, 20MnCr5, 4140, 4340 o secondo le specifiche del cliente).Tutte le materie prime sono certificate e rintracciabili.
  • Durezza e struttura costanti: un controllo rigoroso della temperatura di forgiatura e dei tassi di raffreddamento garantisce una struttura metallurgica uniforme e una durezza costante in tutti i lotti,che è fondamentale per i successivi processi di trattamento termico.
Specifiche tecniche
  • Processo primario: Forgiazione a caldo a fusione chiusa / Forgiazione a goccia.
  • Opzioni di materiale:
    • Acciaio al carbonio (SAE 1018, 1045)
    • Acciaio legato (SAE 4140, 4340, 20MnCr5, 8620)
    • Acciaio da cuscinetti (GCr15)
    • Acciaio inossidabile (su richiesta)
  • Intervallo di peso: [ad esempio, da 0,1 kg a 10 kg per pezzo]
  • Tolleranza dimensionale: in grado di raggiungere tolleranze di precisione strette come [ad esempio, ISO 2768-m o +/- 0,3 mm] sulle dimensioni critiche.
  • Finitura superficiale: come forgiata (pulita, a scala minima a causa di un processo controllato), pronta per la spruzzatura o la verniciatura.
  • Trattamento termico (facoltativo in bianco): condizione normalizzata o ricottata per migliorare la lavorabilità.
Capacità di produzione e attrezzature

La nostra fabbrica è dotata di una linea di produzione completa per garantire la qualità e la consegna puntuale:

  • Presse per la forgiatura: [ad esempio, da 400T a 2500T] Presse automatiche a attrito e presse elettriche a vite per il punteggio di precisione ad alta energia.
  • Riscaldamento a induzione: i forni a induzione avanzati a media frequenza assicurano un riscaldamento uniforme, riducendo la decarborazione e la formazione di scala.
  • Die Making: centro di lavorazione CNC interno e EDM per la produzione e la modifica rapida di matrici.
  • Operazioni secondarie: in grado di fornire lavorazione grezza, blasting e ispezione dimensionale prima della spedizione.
Assicurazione della qualità

Siamo consapevoli che le parti per l'automobile sono fondamentali per la sicurezza.

  • Certificazione: [ad esempio, certificato IATF 16949:2016 o ISO 9001:2015].
  • Attrezzature di ispezione: spettrometri interni per la verifica dei materiali, tester di durezza Rockwell e CMM (Coordinate Measuring Machine) per la convalida dimensionale.
  • Tracciabilità: tracciabilità completa del materiale dalla materia prima in entrata alla consegna finita in bianco.
Assicurazione della qualità

Siamo consapevoli che le parti per l'automobile sono fondamentali per la sicurezza.

  • Certificazione: [ad esempio, certificato IATF 16949:2016 o ISO 9001:2015].
  • Attrezzature di ispezione: spettrometri interni per la verifica dei materiali, tester di durezza Rockwell e CMM (Coordinate Measuring Machine) per la convalida dimensionale.
  • Tracciabilità: tracciabilità completa del materiale dalla materia prima in entrata alla consegna finita in bianco.
Applicazioni

Questi pezzi bianchi forgiati sono ideali per la fabbricazione di componenti finiti quali:

  • Articulazioni a sfera per autoveicoli (cassa / presa)
  • Fermate le estremità del bastone
  • Parti di collegamento della sospensione
  • Armi del polso di sterzo
  • Parti di telaio per autoveicoli pesanti
Imballaggio e consegna
  • Imballaggio: pallet in acciaio resistenti standard + imballaggio impermeabile per evitare la ruggine durante il trasporto.

OEM Forgiatura a caldo di sfere di acciaio per parti di sospensione automobilistiche 0

OEM Forgiatura a caldo di sfere di acciaio per parti di sospensione automobilistiche 1

Domande frequenti

1Informazioni generali e aziendali

D: Che cos'è esattamente un "spazzo da forgiatura", e perché dovrei usarlo per le teste a sfera?
R: Per teste a sfera (carcasse di giunzioni a sfera) si intende un pezzo metallico semilavorato che è stato modellato mediante forgiatura a caldo, ma richiede un'elaborazione finale per diventare un componente finito.utilizzando un bianco forgiato a caldo è fondamentale perché il processo di forgiatura allinea la struttura del grano del metallo per fluire intorno alla forma curvaCiò si traduce in una parte che è significativamente più resistente, più resistente e più resistente alla stanchezza da urto rispetto a quella lavorata a partire da una barra solida o fusa.

D: Lei è una società commerciale o una fabbrica?
R: Siamo una fabbrica di produzione professionale specializzata nella forgiatura a caldo da oltre [Numero] anni. Abbiamo il nostro laboratorio di stampatura, una linea completa di presse da forgiatura e un centro di controllo qualità.Accogliamo con favore gli audit di fabbrica e videochiamate per verificare le nostre capacità.

D: Quali certificazioni possiede?
R: Il nostro processo di produzione è strettamente controllato. Siamo certificati secondo [ad esempio, IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015]garantire che il nostro sistema di gestione della qualità soddisfi le rigide richieste della catena di approvvigionamento dell'industria automobilistica.

2. Personalizzazione e specifiche tecniche

D: Potete produrre parti in base ai miei campioni o disegni?
R: Sì, assolutamente. Siamo specializzati nella produzione OEM su misura. Puoi fornirci disegni tecnici dettagliati (PDF, STEP, IGES, DWG) o campioni fisici.Effettueremo un' analisi di fattibilità e produrremo matrici per soddisfare le vostre specifiche esatte..

D: Con quali materiali in acciaio lavori di solito?
R: Lavoriamo con una vasta gamma di materiali adatti alle parti di sicurezza automobilistica.

  • Acciai al carbonio: SAE 1018, 1045

  • Acciai legati: SAE 4140, 4340, 8620, 20MnCr5 (comunemente utilizzati per la carburizzazione)

  • Acciai da cuscinetto: GCr15
    Possiamo anche fornire gradi specifici in base alle vostre esigenze di posta.

D: Quali sono le tolleranze tipiche per i pezzi bianchi di precisione forgiati a caldo?
R: Come forgia "di precisione", miriamo a forme quasi nette.questo dipende dalla geometria e dalle dimensioni della parteSi consiglia sempre ai clienti di lasciare una piccola franchigia di lavorazione (di solito da 1 mm a 1,5 mm per lato) per le operazioni di finitura.

D: Offrite un trattamento termico o un trattamento superficiale per i pezzi bianchi?
R: Sì, possiamo fornire servizi post-forgiazione per ottimizzare la vostra produzione.

  • Per la lavorabilità: possiamo fornire pezzi bianchi in condizioni normalizzate o ricotte.

  • Per la pulizia: offriamo la spruzzatura per rimuovere la scala e fornire una superficie pulita per l'ispezione o ulteriore lavorazione.

3. Ordine e prezzi

D: Come posso ottenere un preventivo?
R: Per ottenere un preventivo più accurato, si prega di fornirci le seguenti informazioni:

  1. Disegni o file 3D (preferibilmente STEP/IGES).

  2. Specifica del materiale (classe acciaio).

  3. Quantità annuale / quantità di ordine (Ci aiuta a determinare il costo di ammortamento).

  4. Requisiti speciali (ad esempio trattamento termico, requisiti di prova).

D: C'è un costo per gli stampi/matrici?
R: Sì, le matrici di forgiatura sono realizzate su misura per ogni forma di parte e richiedono un investimento iniziale di attrezzature.le matrici in acciaio per utensili H13 di alta qualità hanno una lunga durata di vita, che in genere durano da [per esempio, da 5.000 a 15.000] pezzi prima di richiedere la ristrutturazione, rendendo il costo per parte molto basso per la produzione in serie.

D: Qual è la quantità minima di ordine (MOQ)?
R: Il nostro MOQ standard è [ad esempio, da 1000 a 10000 pezzi] per articolo per rendere l'installazione e la produzione efficienti. Tuttavia, per campioni o ordini di prova, siamo flessibili.Si prega di contattarci per discutere la fase specifica del progetto.

4Produzione e consegna

D: Quanto tempo ci vuole per produrre campioni e iniziare la produzione di massa?
A: - Tempo di consegna per la produzione di matrici e campioni: circa [ad esempio, 35-45 giorni] dopo aver ricevuto la conferma e il pagamento dell'attrezzatura.

  • Tempo di consegna per la produzione di massa: in genere [ad esempio, 20-30 giorni] dopo l'approvazione del campione e la ricezione del deposito, a seconda della quantità dell'ordine.

D: Come si assicura che non ci sia ruggine o danni durante la spedizione?
R: comprendiamo che l'ossidazione è un problema per le parti in acciaio.e avvolto con una pellicola di plastica impermeabile prima di essere fissato con una cinghiaPossiamo anche utilizzare carta VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) o casse di legno per il trasporto marittimo a lunga distanza.

D: Ispeziona le parti prima della spedizione?
R: Sì, al 100%. Seguiamo una rigorosa procedura di controllo della qualità:

  1. Ispezione in fase di lavorazione: controllo della temperatura e della condizione della stella durante la forgiatura.

  2. Prima ispezione dell'articolo (FAI): verifica approfondita del primo lotto di produzione rispetto al disegno.

  3. Campionamento per lotti: controlli di dimensione casuali e prove di durezza prima dell'imballaggio.