অটোমোটিভ সাসপেনশন পার্টসের জন্য OEM হট ফোর্জড স্টিল বল জয়েন্ট ফোর্জিং ব্ল্যাঙ্কস

অটোমোটিভ সাসপেনশন পার্টসের জন্য OEM হট ফোর্জড স্টিল বল জয়েন্ট ফোর্জিং ব্লক

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

আমরা উচ্চ-নির্ভুলতা OEM হট ফোর্জেড অটোমোটিভ বল হেড ফোর্জিং ব্লাঙ্ক অফার করি, যা উন্নত বন্ধ-ডাই ফোর্জিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।গ্লোবাল জয়েন্টের জন্য মৌলিক অর্ধ-সমাপ্ত পণ্য হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে, টাই রড শেষ, এবং সাসপেনশন লিংক, আমাদের ফাঁকা শ্রেষ্ঠ শস্য প্রবাহ, আঘাত প্রতিরোধের, এবং মাত্রিক ধারাবাহিকতা প্রদান করার জন্য ডিজাইন করা হয়,আপনার সমাপ্ত অংশগুলি সবচেয়ে কঠোর অটোমোবাইল নিরাপত্তা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা.

প্রধান পণ্য বৈশিষ্ট্য

• উচ্চতর উপাদান অখণ্ডতাঃ গরম কাঠামো প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, আমাদের খালি অংশ একটি অবিচ্ছিন্ন, অবিচ্ছিন্ন শস্য প্রবাহ বৈশিষ্ট্য যা অংশের কনট্যুর অনুসরণ করে।এই উল্লেখযোগ্যভাবে ঢালাই বা বার থেকে machined বিকল্প তুলনায় যান্ত্রিক শক্তি এবং ক্লান্তি জীবন উন্নত.
• স্পষ্টতা কাছাকাছি-নেট আকৃতিঃ আমাদের স্পষ্টতা dies এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ন্যূনতম খসড়া কোণ এবং যন্ত্রপাতি ভাতা নিশ্চিত। এই "প্রায়-নেট আকৃতি" পদ্ধতি আপনার গৌণ যন্ত্রপাতি সময়, টুল পরিধান,এবং উপাদান বর্জ্য, আপনার সামগ্রিক উৎপাদন খরচ কমানো।
• উচ্চ উপাদান বিশুদ্ধতাঃ আমরা কেবলমাত্র নামী মিলগুলি থেকে প্রাপ্ত উচ্চ-গ্রেড স্টিলের বিললেটগুলি ব্যবহার করি (যেমন, SAE 10B21, 20MnCr5, 4140, 4340 বা গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী) ।সমস্ত কাঁচামাল সার্টিফাইড এবং ট্রেসযোগ্য.
• সামঞ্জস্যপূর্ণ কঠোরতা এবং কাঠামোঃ কাঠামোর তাপমাত্রা এবং শীতল হারের কঠোর নিয়ন্ত্রণ সমস্ত ব্যাচে অভিন্ন ধাতব কাঠামো এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কঠোরতা নিশ্চিত করে,যা পরবর্তী তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ.

টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন

• প্রাথমিক প্রক্রিয়াঃ সুনির্দিষ্ট ক্লোজড-ডাই হট ফোরজিং / ড্রপ ফোরজিং।
• উপাদান বিকল্পঃ
  • কার্বন ইস্পাত (SAE 1018, 1045)
  • অ্যালগ্রিড স্টিল (SAE 4140, 4340, 20MnCr5, 8620)
  • লেয়ারিং স্টিল (GCr15)
  • স্টেইনলেস স্টীল (অনুরোধে)
• ওজন পরিসীমাঃ [উদাহরণস্বরূপ, 0.1 কেজি থেকে 10 কেজি প্রতি টুকরা]
• ডিমেনশন টোলারেন্সঃ সমালোচনামূলক মাত্রায় [উদাহরণস্বরূপ, ISO 2768-m বা +/- 0.3 মিমি] এর মতো নিখুঁত টোলারেন্স অর্জন করতে সক্ষম।
• সারফেস ফিনিসঃ কাঠামোগত (নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়ার কারণে পরিষ্কার, সর্বনিম্ন স্কেল), শট ব্লাস্টিং বা পেইন্টিংয়ের জন্য প্রস্তুত।
• তাপ চিকিত্সা (বিকল্প হিসাবে ফাঁকা): মেশিনযোগ্যতা উন্নত করার জন্য স্বাভাবিক বা অ্যানিলড অবস্থা।

উৎপাদন ক্ষমতা ও সরঞ্জাম

আমাদের কারখানাটি গুণমান এবং সময়মত বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন দিয়ে সজ্জিতঃ

• ফোরিং প্রেসঃ [উদাহরণস্বরূপ, 400T থেকে 2500T] স্বয়ংক্রিয় ঘর্ষণ প্রেস এবং উচ্চ-শক্তির নির্ভুলতার জন্য বৈদ্যুতিক স্ক্রু প্রেস।
• ইন্ডাকশন হিটিংঃ উন্নত মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন চুলা অভিন্ন গরম নিশ্চিত করে, decarburization এবং স্কেল গঠন হ্রাস।
• ডাই মেকিংঃ দ্রুত ডাই উত্পাদন এবং সংশোধন জন্য ইন-হাউস সিএনসি মেশিনিং কেন্দ্র এবং ইডিএম।
• সেকেন্ডারি অপারেশনঃ চালানের আগে রুক্ষ মেশিনিং, শট ব্লাস্টিং এবং মাত্রা পরিদর্শন প্রদান করতে সক্ষম।

গুণমান নিশ্চিতকরণ

আমরা বুঝতে পারি যে অটোমোবাইলের অংশগুলো নিরাপত্তার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম ১০০% নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে:

• সার্টিফিকেশনঃ [উদাহরণস্বরূপ, আইএটিএফ ১৬৯৪৯ঃ২০১৬ বা আইএসও ৯০০১ঃ২০১৫ সার্টিফাইড।
• পরিদর্শন সরঞ্জামঃ উপাদান যাচাইয়ের জন্য অভ্যন্তরীণ স্পেকট্রোমিটার, রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক এবং মাত্রা যাচাইয়ের জন্য সিএমএম (সমন্বয় পরিমাপ মেশিন) ।
• ট্র্যাকযোগ্যতাঃ প্রাপ্ত কাঁচামাল থেকে শেষ শূন্য বিতরণ পর্যন্ত সম্পূর্ণ উপাদান ট্র্যাকযোগ্যতা।

গুণমান নিশ্চিতকরণ

আমরা বুঝতে পারি যে অটোমোবাইলের অংশগুলো নিরাপত্তার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম ১০০% নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে:

• সার্টিফিকেশনঃ [উদাহরণস্বরূপ, আইএটিএফ ১৬৯৪৯ঃ২০১৬ বা আইএসও ৯০০১ঃ২০১৫ সার্টিফাইড।
• পরিদর্শন সরঞ্জামঃ উপাদান যাচাইয়ের জন্য অভ্যন্তরীণ স্পেকট্রোমিটার, রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক এবং মাত্রা যাচাইয়ের জন্য সিএমএম (সমন্বয় পরিমাপ মেশিন) ।
• ট্র্যাকযোগ্যতাঃ প্রাপ্ত কাঁচামাল থেকে শেষ শূন্য বিতরণ পর্যন্ত সম্পূর্ণ উপাদান ট্র্যাকযোগ্যতা।

অ্যাপ্লিকেশন

এই জালিয়াতি ব্লাঙ্কগুলি সমাপ্ত উপাদানগুলির উত্পাদন যেমনঃ

• অটোমোটিভ বল জয়েন্ট (হাউজিং / সকেট)
• বাঁধা রডের শেষ
• সাসপেনশনের লিঙ্কিং পার্টস
• স্টিয়ারিং কান্টল আর্মস
• ভারী ট্রাকের চ্যাসির অংশ

প্যাকেজিং ও ডেলিভারি

• প্যাকেজিংঃ স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টীল প্যালেট + জলরোধী প্যাকেজিং ট্রানজিট চলাকালীন মরিচা প্রতিরোধের জন্য। কাস্টম প্যাকেজিং (কাঠের বাক্স, বাক্স) অনুরোধে উপলব্ধ।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1. সাধারণ ও কোম্পানি তথ্য

প্রশ্ন: "কঠামাটা ফাঁকা" আসলে কী এবং আমি কেন এটিকে বলের মাথায় ব্যবহার করব?
উত্তরঃ একটি কাঠামো ফাঁকা একটি অর্ধ-সমাপ্ত ধাতব অংশ যা গরম কাঠামোর মাধ্যমে গঠিত হয়েছে তবে একটি সমাপ্ত উপাদান হয়ে উঠতে চূড়ান্ত মেশিনিং প্রয়োজন।একটি গরম বাঁকা ফাঁকা ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ কারণ বাঁকা আকারের চারপাশে প্রবাহিত করার জন্য বাঁকা প্রক্রিয়া ধাতু এর শস্য কাঠামো সারিবদ্ধএটি একটি অংশের ফলস্বরূপ যা সলিড বার স্টক বা কাস্ট থেকে মেশিনযুক্ত একটির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী, আরও টেকসই এবং প্রভাব ক্লান্তির প্রতিরোধী।

প্রশ্ন: আপনি কি ট্রেডিং কোম্পানি নাকি কারখানা?
উত্তরঃ আমরা একটি পেশাদার উত্পাদন কারখানা যা [সংখ্যা] বছরেরও বেশি সময় ধরে হট ফোরজিংয়ে বিশেষজ্ঞ। আমাদের নিজস্ব ডাই-মেকিং কর্মশালা, ফোরজিং প্রেসের একটি সম্পূর্ণ লাইন এবং একটি মান নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র রয়েছে।আমরা কারখানার অডিট এবং ভিডিও কলকে স্বাগত জানাই আমাদের সক্ষমতা যাচাই করার জন্য.

প্রশ্ন: আপনার কোন সার্টিফিকেশন আছে?
উত্তরঃ আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। আমরা [উদাহরণস্বরূপ, আইএটিএফ 16949:2016 / আইএসও 9001:2015] এর অধীনে প্রত্যয়িত,আমাদের গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমটি অটোমোবাইল শিল্পের সরবরাহ চেইনের কঠোর চাহিদা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা.

2. কাস্টমাইজেশন এবং প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

প্রশ্নঃ আপনি আমার নমুনা বা অঙ্কন উপর ভিত্তি করে অংশ উত্পাদন করতে পারেন?
উত্তরঃ হ্যাঁ, অবশ্যই। আমরা OEM কাস্টম উত্পাদন বিশেষজ্ঞ। আপনি আমাদের বিস্তারিত ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন (পিডিএফ, স্টেপ, আইজিইএস, ডিডব্লিউজি) বা শারীরিক নমুনা সরবরাহ করতে পারেন।আমরা একটি সম্ভাব্যতা বিশ্লেষণ সম্পাদন এবং আপনার সঠিক স্পেসিফিকেশন মেলে উত্পাদন dies.

প্রশ্ন: আপনি সাধারণত কোন ইস্পাত উপকরণ দিয়ে কাজ করেন?
উত্তরঃ আমরা অটোমোবাইল সুরক্ষা অংশগুলির জন্য উপযুক্ত বিভিন্ন উপকরণ নিয়ে কাজ করি। সাধারণ গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• কার্বন ইস্পাতঃ SAE 1018, 1045

• খাদ ইস্পাতঃ SAE 4140, 4340, 8620, 20MnCr5 (সাধারণত কার্বুরাইজেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়)

• লেয়ারিং স্টিলঃ GCr15
  আমরা আপনার পিও প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্দিষ্ট গ্রেডও সরবরাহ করতে পারি।

প্রশ্ন: সুনির্দিষ্ট গরম কাঠামোর জন্য সাধারণ সহনশীলতা কি?
উত্তরঃ "নির্ভুলতা" কাঠামো হিসাবে, আমরা প্রায় নেট আকারের লক্ষ্য রাখি। সাধারণ অর্জনযোগ্য সহনশীলতা সাধারণত আইএসও 2768-m এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, বা সমালোচনামূলক মাত্রাগুলিতে প্রায় +/- 0.3 মিমি থেকে 0.5 মিমি। তবেএটা অংশের জ্যামিতি এবং আকার উপর নির্ভর করেআমরা সর্বদা গ্রাহকদের সমাপ্তি অপারেশন জন্য একটি ছোট যন্ত্রপাতি ভাতা (সাধারণত 1mm থেকে 1.5mm প্রতি পাশ) ছেড়ে পরামর্শ।

প্রশ্ন: আপনি কি ফাঁকা অংশের জন্য তাপ চিকিত্সা বা পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রদান করেন?
উত্তরঃ হ্যাঁ, আমরা আপনার উৎপাদন অপ্টিমাইজ করার জন্য পোস্ট ফোরিং সেবা প্রদান করতে পারেন।

• মেশিনের জন্যঃ আমরা স্বাভাবিক বা অ্যানিলড অবস্থায় ফাঁকা সরবরাহ করতে পারি।

• পরিষ্কারের জন্যঃ আমরা স্কেল অপসারণ এবং পরিদর্শন বা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ প্রদানের জন্য শট ব্লাস্টিং অফার করি।

3. অর্ডার এবং মূল্য নির্ধারণ

প্রশ্ন: আমি কিভাবে একটি উদ্ধৃতি পেতে পারি? আপনার কোন তথ্য প্রয়োজন?
উত্তরঃ আপনাকে যথাযথ উদ্ধৃতি দিতে, দয়া করে আমাদের নিম্নলিখিত তথ্য পাঠানঃ

1. অঙ্কন বা থ্রিডি ফাইল (STEP/IGES পছন্দসই) ।

2. উপাদান স্পেসিফিকেশন (স্টিল গ্রেড) ।

3. বার্ষিক পরিমাণ / অর্ডার পরিমাণ (এটি আমাদের ডাই অ্যামোরিটেশন খরচ নির্ধারণ করতে সহায়তা করে) ।

4. বিশেষ প্রয়োজনীয়তা (যেমন তাপ চিকিত্সা, পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা) ।

প্রশ্নঃ ছাঁচ/ডাইয়ের জন্য কি কোনো খরচ আছে?
উত্তরঃ হ্যাঁ, ফোরজিং ডাই প্রতিটি অংশের আকৃতির জন্য কাস্টম তৈরি করা হয় এবং একটি প্রাথমিক টুলিং বিনিয়োগ প্রয়োজন। খরচ অংশের জটিলতা এবং আকারের উপর নির্ভর করে। তবে,উচ্চ মানের H13 টুল ইস্পাত মুর দীর্ঘ জীবনকাল আছে, সাধারণত [উদাহরণস্বরূপ, 5,000 থেকে 15,000] টুকরা পুনর্নির্মাণের প্রয়োজন হওয়ার আগে স্থায়ী হয়, যা ভর উত্পাদনের জন্য প্রতি অংশের খরচ খুব কম করে তোলে।

প্রশ্ন: ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ (এমওকিউ) কত?
উত্তরঃ আমাদের স্ট্যান্ডার্ড MOQ হল [উদাহরণস্বরূপ, 1000 থেকে 10000 টুকরা] প্রতি আইটেমটি ডাই সেটআপ এবং উত্পাদন দক্ষ করার জন্য। তবে, নমুনা বা ট্রায়াল অর্ডারগুলির জন্য, আমরা নমনীয়।আপনার নির্দিষ্ট প্রকল্পের পর্যায়ে আলোচনা করার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.

4. উৎপাদন ও বিতরণ

প্রশ্নঃ নমুনা তৈরি করতে এবং ভর উৎপাদন শুরু করতে কতক্ষণ সময় লাগে?
উত্তরঃ - ডাই মেকিং এবং স্যাম্পল লিড টাইমঃ প্রায় [উদাহরণস্বরূপ, 35-45 দিন] অঙ্কন নিশ্চিতকরণ এবং টুলিং পেমেন্টের পরে।

• ভর উত্পাদন নেতৃত্বের সময়ঃ সাধারণত [যেমন, 20-30 দিন] নমুনা অনুমোদন এবং আমানত প্রাপ্তির পরে, অর্ডার পরিমাণের উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন: শিপিংয়ের সময় কোনও মরিচা বা ক্ষতি নেই তা আপনি কীভাবে নিশ্চিত করবেন?
উত্তরঃ আমরা বুঝতে পারি যে ইস্পাত অংশগুলির জন্য অক্সিডেশন একটি উদ্বেগ। আমাদের সমস্ত কাঠামোগত ফাঁকাগুলি শক্তিশালী ইস্পাত প্যালেটে প্যাকেজ করা হয়, অ্যান্টি-রস্ট তেল দিয়ে আবৃত (যদি প্রয়োজন হয়)এবং জলরোধী প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে আবৃত করা হয়আমরা দীর্ঘ দূরত্বের সমুদ্র পরিবহনের জন্য ভিসিআই (ভোলটাইল করোসিয়ন ইনহিবিটার) কাগজ বা কাঠের বাক্সও ব্যবহার করতে পারি।

প্রশ্নঃ আপনি কি চালানের আগে অংশগুলি পরিদর্শন করেন?
উত্তর: হ্যাঁ, ১০০%। আমরা কঠোর কুইন্টাল কন্ট্রোল পদ্ধতি অনুসরণ করি:

1. প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিদর্শনঃ কাঠামোর সময় তাপমাত্রা এবং ডাই অবস্থা পরীক্ষা করা।

2. প্রথম আইটেম পরিদর্শন (FAI): আপনার অঙ্কনের সাথে প্রথম উত্পাদন ব্যাচটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করুন।

3. লট নমুনাঃ প্যাকেজিংয়ের আগে এলোমেলো মাত্রিক পরীক্ষা এবং কঠোরতা পরীক্ষা।