CNC gedrehte und gefräste Edelstahl-Flanschwellenhülse mit Innengewinde

CNC-gedrehter und gefräster Edelstahl-Flansch-Wellenschutz mit Innengewinde

Produktübersicht

Dieser CNC-gedrehte und gefräste Edelstahl-Flansch-Wellenschutz mit Innengewinde ist eine hochpräzise mechanische Komponente, die für zuverlässige Verbindungen, Positionierung und Lastübertragung in industriellen Baugruppen entwickelt wurde. Hergestellt mit fortschrittlicher Dreh-Fräs-Verbundbearbeitungstechnologie, integriert diese Komponente einen Flanschfuß, einen Wellenschutzschaft und ein präzises Innengewinde in einer einzigen, nahtlosen Einheit—wodurch die Notwendigkeit mehrerer separater Teile entfällt und die Montageeffizienz und strukturelle Integrität erheblich verbessert werden.

Hauptmerkmale

Technische Spezifikationen (Referenz)

Vorteile der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung

Herkömmliche Bearbeitung erfordert oft mehrere Aufspannungen—zuerst das Drehen der Hülse, dann das Fräsen des Flansches und das Bohren von Löchern auf separaten Maschinen. Dies führt zu Ausrichtungsfehlern und erhöht die Produktionszeit.

Mit Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung:

• Alle Operationen (Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Bohren) werden in einem einzigen Spannzyklus abgeschlossen.

• Konzentrizität und Winkelpositionierung sind inhärent präzise.

• Lieferzeiten werden erheblich reduziert.

• Stückkosten werden für mittlere bis hohe Stückzahlen gesenkt.

Anwendungen

Diese Flansch-Wellenschutzhülse mit Innengewinde wird häufig eingesetzt in:

• Industrielle Automatisierung: Montagebasen für Sensoren, Aktoren und Roboterarme.

• Hydraulik- und Pneumatiksysteme: Anschlussbuchsen für Zylinder, Ventile und Fittings.

• Automobil- und Schwermaschinen: Wellenpositionierungshülsen, Montageadapter.

• Medizintechnik: Präzisions-Edelstahlkomponenten, die Reinigungsfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

• Schifffahrt und chemische Verarbeitung: Komponenten, die Feuchtigkeit, Salznebel oder korrosiven Medien ausgesetzt sind.

Kundenspezifische Optionen

Wir unterstützen OEM- und ODM-Dienstleistungen. Folgende Aspekte können nach Ihren Zeichnungen oder Mustern angepasst werden:

• Abmessungen (Außendurchmesser, Innendurchmesser, Flanschdicke, Gesamtlänge)

• Gewindespezifikationen und Passung

• Edelstahlgüte

• Oberflächenbeschaffenheit (bearbeitet, poliert, passiviert, vernickelt usw.)

• Markierungen, Lasergravur oder Teilenummern

Warum uns wählen

• Fortschrittliche Ausrüstung: Ausgestattet mit mehrachsigen CNC-Dreh-Fräs-Zentren für hohe Präzision und komplexe Geometrien.

• Technische Unterstützung: Unser Team prüft Zeichnungen, um Herstellbarkeit und Kosten zu optimieren.

• Konstante Qualität: ISO 9001-zertifizierte Prozesse gewährleisten Wiederholbarkeit von Prototypen bis zur Massenproduktion.

• Globale Lieferung: Erfahrung im Export nach Nordamerika, Europa und Asien mit zuverlässiger Verpackung und Lieferung.

FAQ - Häufig gestellte Fragen

1. Welche Materialien sind für diese Flansch-Wellenschutzhülse erhältlich?

Wir bieten hauptsächlich Edelstahlgüten an, darunter:

• SS304: Gute Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit, geeignet für allgemeine industrielle Anwendungen.

• SS316 / SS316L: Verbesserte Korrosionsbeständigkeit, ideal für maritime, chemische und medizinische Umgebungen, in denen die Exposition gegenüber Salz, Chlor oder sauren Bedingungen ein Problem darstellt.

• Andere Materialien wie Kohlenstoffstahl, Messing oder Aluminium können auf Anfrage ebenfalls geliefert werden.

2. Welche Gewindetypen können Sie bearbeiten?

Wir unterstützen eine breite Palette von Innengewindespezifikationen, darunter:

• Metrisch: M3 bis M30 und höher, mit Standard- oder Feingewinde

• Unified: UNC, UNF, UNEF

• Rohrgewinde: BSPP, BSPT, NPT

• Kundenspezifische Gewinde: Nicht standardmäßige Größen oder spezielle Gewindeformen können nach Ihren Zeichnungen bearbeitet werden

Gewindepassungen (z. B. 6H für metrisch, 2B für Unified) können kontrolliert werden, um Ihre Montageanforderungen zu erfüllen.

3. Was ist der Vorteil der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung im Vergleich zur herkömmlichen Bearbeitung?

Herkömmliche Bearbeitung beinhaltet typischerweise:

• Drehen auf einer Drehmaschine (für den Außen-/Innendurchmesser der Hülse und des Flansches)

• Wechsel zu einer Fräsmaschine (für Flanschmerkmale, Löcher oder Flächen)

• Mehrere Aufspannungen = erhöhter Ausrichtungsfehler und längere Lieferzeit

Mit Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung:

• Alle Operationen werden in einem Spannzyklus abgeschlossen

• Die Konzentrizität zwischen Gewinde, Hülsenbohrung und Flansch ist inhärent genau

• Die Lieferzeiten sind kürzer

• Die Kosten pro Teil sind für mittlere bis hohe Stückzahlen reduziert

4. Welche Toleranzen können Sie erreichen?

Wir halten Standard-Bearbeitungstoleranzen von ±0,01 mm bis ±0,05 mm für die meisten Abmessungen ein. Für kritische Merkmale wie:

• Gewindedurchmesser des Innengewindes

• Flansch-Rechtwinkligkeit

• Konzentrizität der Hülsenbohrung

Wir können engere Toleranzen (bis zu ±0,005 mm) erreichen, abhängig von Design, Material und Menge. Endgültige Toleranzspezifikationen sollten auf Ihrer Zeichnung angegeben werden.

5. Bieten Sie kundenspezifische Größen an?

Ja. Dies ist eine kundenspezifisch bearbeitete Komponente. Wir fertigen streng nach:

• Kundenzeichnungen (2D-CAD mit Abmessungen und Toleranzen)

• 3D-Modelle (STEP, IGES oder SolidWorks-Dateien)

• Physische Muster (Reverse Engineering verfügbar)

Es gibt keine Mindestbestellmengenbeschränkungen für Prototypen, und wir bieten OEM- und ODM-Dienstleistungen an.

6. Welche Oberflächenbehandlungen sind verfügbar?

Abhängig von der Anwendung bieten wir an:

• Wie bearbeitet: Saubere Oberfläche mit sichtbaren Werkzeugspuren

• Poliert: Glatte, reflektierende Oberfläche für ästhetische oder hygienische Anforderungen

• Passivierung: Entfernt freies Eisen von der Oberfläche, verbessert die Korrosionsbeständigkeit (Standard für Edelstahl)

• Perlenstrahlen: Gleichmäßige matte Oberfläche

• Elektropolieren: Verbessert die Oberflächenglätte und Korrosionsbeständigkeit

• Nickel- oder Verzinkung: Verfügbar für Nicht-Edelstahlmaterialien

7. Was ist Ihre typische Lieferzeit?

Die Lieferzeiten variieren je nach Materialverfügbarkeit, Komplexität und aktuellem Produktionsplan. Eilaufträge können nach Absprache bearbeitet werden.