Manicotto flangiato in acciaio inossidabile tornito e fresato CNC con filettatura interna

Manicotto flangiato in acciaio inossidabile tornito e fresato CNC con filettatura interna

Panoramica del prodotto

Questo manicotto flangiato in acciaio inossidabile tornito e fresato CNC con filettatura interna è un componente meccanico di alta precisione progettato per connessioni affidabili, posizionamento e trasmissione del carico in assemblaggi industriali. Prodotto utilizzando avanzata tecnologia di lavorazione composita tornitura-fresatura, questo componente integra una base flangiata, un corpo manicotto e una filettatura interna di precisione in un'unica unità senza soluzione di continuità, eliminando la necessità di più parti separate e migliorando significativamente l'efficienza di assemblaggio e l'integrità strutturale.

Caratteristiche principali

Specifiche tecniche (Riferimento)

Vantaggi della lavorazione composita tornitura-fresatura

La lavorazione tradizionale spesso richiede più impostazioni: prima la tornitura del manicotto, poi la fresatura della flangia e la foratura su macchine separate. Ciò introduce errori di allineamento e aumenta i tempi di produzione.

Con la lavorazione composita tornitura-fresatura:

• Tutte le operazioni (tornitura, fresatura, filettatura, foratura) vengono completate in un unico ciclo di bloccaggio.

• La concentricità e il posizionamento angolare sono intrinsecamente precisi.

• I tempi di consegna sono significativamente ridotti.

• Il costo unitario è ridotto per volumi medi e alti.

Applicazioni

Questo manicotto flangiato con filettatura interna è ampiamente utilizzato in:

• Automazione industriale: Basi di montaggio per sensori, attuatori e bracci robotici.

• Sistemi idraulici e pneumatici: Sedi di connessione per cilindri, valvole e raccordi.

• Automotive e macchinari pesanti: Manicotti di posizionamento albero, adattatori di montaggio.

• Apparecchiature mediche: Componenti di precisione in acciaio inossidabile che richiedono pulibilità e resistenza alla corrosione.

• Industria marina e chimica: Componenti esposti a umidità, spruzzi di sale o fluidi corrosivi.

Opzioni di personalizzazione

Supportiamo servizi OEM e ODM. I seguenti aspetti possono essere personalizzati in base ai vostri disegni o campioni:

• Dimensioni (diametro esterno, diametro interno, spessore flangia, lunghezza totale)

• Specifiche della filettatura e classe di accoppiamento

• Grado di acciaio inossidabile

• Finitura superficiale (lavorata, lucidata, passivata, nichelata, ecc.)

• Marcature, incisione laser o numeri di parte

Perché scegliere noi

• Attrezzature avanzate: Dotati di centri tornitura-fresatura CNC multiasse per alta precisione e geometrie complesse.

• Supporto ingegneristico: Il nostro team esamina i disegni per ottimizzare la producibilità e i costi.

• Qualità costante: I processi certificati ISO 9001 garantiscono la ripetibilità dal prototipo alla produzione di massa.

• Fornitura globale: Esperienza nell'esportazione in Nord America, Europa e Asia con imballaggio e consegna affidabili.

FAQ - Domande frequenti

1. Quali materiali sono disponibili per questo manicotto flangiato?

Offriamo principalmente gradi di acciaio inossidabile, tra cui:

• SS304: Buona resistenza alla corrosione e formabilità, adatta per applicazioni industriali generali.

• SS316 / SS316L: Maggiore resistenza alla corrosione, ideale per ambienti marini, chimici e medici in cui l'esposizione a sale, cloro o condizioni acide è una preoccupazione.

• Altri materiali come acciaio al carbonio, ottone o alluminio possono essere forniti su richiesta.

2. Che tipo di filettature potete lavorare?

Supportiamo una vasta gamma di specifiche di filettatura interna, tra cui:

• Metrica: M3 a M30 e oltre, con passo standard o fine

• Unificata: UNC, UNF, UNEF

• Filettature per tubi: BSPP, BSPT, NPT

• Filettature personalizzate: Dimensioni non standard o forme di filettatura speciali possono essere lavorate secondo i vostri disegni

Le classi di accoppiamento delle filettature (ad esempio, 6H per metriche, 2B per unificate) possono essere controllate per soddisfare i vostri requisiti di assemblaggio.

3. Qual è il vantaggio della lavorazione composita tornitura-fresatura rispetto alla lavorazione tradizionale?

La lavorazione tradizionale comporta tipicamente:

• Tornitura su un tornio (per il manicotto e il diametro esterno/interno della flangia)

• Spostamento su una fresatrice (per caratteristiche della flangia, fori o superfici piane)

• Impostazioni multiple = aumento dell'errore di allineamento e tempi di consegna più lunghi

Con la lavorazione composita tornitura-fresatura:

• Tutte le operazioni vengono completate in un unico ciclo di bloccaggio

• La concentricità tra la filettatura, il foro del manicotto e la flangia è intrinsecamente accurata

• I tempi di consegna sono più brevi

• Il costo per pezzo è ridotto per volumi medi e alti

4. Quali tolleranze potete raggiungere?

Manteniamo tolleranze di lavorazione standard di ±0,01 mm a ±0,05 mm per la maggior parte delle dimensioni. Per caratteristiche critiche come:

• Diametro del passo della filettatura interna

• Perpendicolarità della flangia

• Concentricità del foro del manicotto

Possiamo raggiungere tolleranze più strette (fino a ±0,005 mm) a seconda del design, del materiale e della quantità. Le specifiche di tolleranza finali devono essere indicate sul vostro disegno.

5. Fornite dimensioni personalizzate?

Sì. Questo è un componente lavorato su misura. Produciamo rigorosamente secondo:

• Disegni del cliente (CAD 2D con dimensioni e tolleranze)

• Modelli 3D (file STEP, IGES o SolidWorks)

• Campioni fisici (ingegneria inversa disponibile)

Non ci sono restrizioni sulla quantità minima d'ordine per i prototipi e offriamo servizi OEM e ODM.

6. Quali trattamenti superficiali sono disponibili?

A seconda dell'applicazione, offriamo:

• Come lavorato: Finitura pulita con segni di utensile visibili

• Lucidato: Finitura liscia e riflettente per requisiti estetici o sanitari

• Passivazione: Rimuove il ferro libero dalla superficie, migliorando la resistenza alla corrosione (standard per acciaio inossidabile)

• Sabbiatura con microsfere: Finitura opaca uniforme

• Elettrolucidatura: Migliora la levigatezza della superficie e la resistenza alla corrosione

• Placcatura in nichel o zinco: Disponibile per materiali non in acciaio inossidabile

7. Qual è il vostro tempo di consegna tipico?

I tempi di consegna variano in base alla disponibilità del materiale, alla complessità e al programma di produzione corrente. Gli ordini urgenti possono essere gestiti previa discussione.