Schwerlastschrauber-Fahrzeugzubehör - spezielle geschmiedete Verbindungsring-Verbindungsstangen

Zubehör für schwere Schraubförderer - spezielle geschmiedete Verbindungsringverbindungsstangen

Produktübersicht
Unsere speziellen geschmiedeten Verbindungsstangen sind als schweres Zubehör für Schraubfördersysteme konzipiert.und Betriebsumgebungen mit hohem Verschleiß, bilden diese Komponenten die dauerhafte Verbindung zwischen Flugstangen und Förderketten und sorgen für eine zuverlässige Leistungsübertragung und Strukturintegrität in den härtesten Anwendungen für die Materialbearbeitung.

Kerntechnische Vorteile

• Schwergewalzte Schmiedebauten
  Hergestellt durch Präzisionsschmieden von hochwertigem Legierungsstahl (z. B. 42CrMo, 40CrMnMo), erzielt jede Stange eine überlegene interne Kornflusskontinuität.die Porosität und die Einschlussgefahren beim Gießen zu beseitigenDies führt zu einer außergewöhnlichen Ermüdungsfestigkeit, Aufprallfestigkeit und Tragfähigkeit, die typischerweise um 25-40% höher sind als bei gleichwertigen gegossenen oder gefertigten Verbindungen.

• Anwendungsspezifische Anpassung
  Wir passen jede Dimension und jede Leistungsmerkmale genau zu Ihrem System an:

  • Abmessungen: Stangendurchmesser (in der Regel 20-50 mm), Toleranz von Nadellöchern, Gesamtlänge und Endkonfiguration (Schlitze, Auge, Gewinde).

  • Leistungsanpassung: Materialauswahl auf der Grundlage von Abriebs-/Aufprallanforderungen, spezialisierte Wärmebehandlung (Auslöschen und Härten zur Erreichung von HRC 38-45 oder spezifizierter Härte),und Oberflächenhärtungsoptionen.

  • Spezielle Konstruktionen: Verstärkte Belastungsgeometrien, Verschleißpolster und integrierte Schließfunktionen für Hochschwingungsumgebungen.

• Verbessertes Haltbarkeitstechnikum

  • Zielgerichtete Härtezonen: Durch eine differenzielle Wärmebehandlung entstehen harte, verschleißbeständige Oberflächen, während ein harter, rissbeständiger Kern erhalten bleibt.

  • Präzisionsbearbeitung: CNC-bearbeitete Lageroberflächen und Anschlussstellen sorgen für eine perfekte Ausrichtung und verringern damit den unebenen Verschleiß und Stromverlust.

  • Korrosions- und Abrasionsoptionen: Zu den verfügbaren Beschichtungen und Behandlungen gehören Zinkbeschichtung, Manganphosphatbeschichtung und spezielle verschleißbeständige Überlagerungen für raue Umgebungen (Bergbau, Zement,Schlackenbehandlung).

Leistungsspezifikationen

• Betriebslastkapazität: für Kettenklassen von der Klasse C bis zur ultra-schweren Klasse F (gemäß den DIN/ISO-Normen)

• Mindestbrechfestigkeit: 2,5-4-fache Arbeitslast (Konstruktionsfaktor anpassbar)

• Standardwärmebehandlung: Verdämpft und gehärtet, um ein einheitliches Härteprofil zu erreichen

• Dimensionstoleranz: ISO h9-h11 oder nach Zeichnungsanforderungen des Kunden

• Oberflächenbearbeitung: Bearbeitete Oberflächen Ra ≤ 3,2 μm (als geschmiedete Oberfläche für Berührungsfreie Bereiche erhältlich)

Qualitätssicherungsprotokoll

1. Rückverfolgbarkeit von Stoffen: Werkzeugzeugzeugnisse mit vollständiger chemischer Analyse für jede Charge

2. Prozessüberwachung: Infrarottemperaturkontrolle während des Schmiedens, automatische Wärmebehandlungsprotokolle

3. Nachfertigungstests:

   • 100%ige Abmessungskontrollen

   • Härteprüfung an mehreren Punkten

   • Magnetische Partikelinspektion (MPI) auf Oberflächenfehler

   • Zusätzliche Ultraschallprüfung (UT) der inneren Integrität

4. Belastungstest: zur Prüfung der Bruchfestigkeit und Dehnungsmerkmale verfügbare zerstörerische Probenprüfung

Typische Anwendungen

• Untertage- und Oberflächenbergbau-Scraper-Fahrzeuge

• Umgang mit Schüttgut mit hoher Kapazität in Zementwerken und Stahlwerken

• Schwere Biomasse- und Abfallverarbeitungsförderer

• Ersatz-Upgrades für OEM-Teile für schwere Anwendungen

Warum mit uns zusammenarbeiten

• Umfassende Anwendungskenntnisse: Mehr als [20] Jahre spezialisierte Erfahrung in der Fertigung schwerer Förderkomponenten

• Full-Service-Anpassung: Von der Reverse-Engineering von fehlgeschlagenen Teilen bis zur kompletten Designunterstützung für neue Systeme

• Zuverlässigkeit der Lieferkette: Kohärente Qualität mit Einheitlichkeit von Charge zu Charge und pünktliche Lieferverpflichtungen

• Lebenszykluswert: Unsere Stangen bieten in der Regel eine um 30-60% längere Lebensdauer im Vergleich zu Standard-Ersatzen, wodurch die Gesamtbetriebskosten durch weniger Wechsel und weniger Ausfallzeiten reduziert werden

Häufig gestellte Fragen

1Was unterscheidet Ihre "schweren" geschmiedeten Stäbe wirklich von Standard-Verbindungsstangen?
Unsere Schwerlastbezeichnung basiert auf drei Säulen: Material, Prozess und Design.42CrMo) durch Präzisionsschmieden und kontrolliertes Löschen und HärtenDies erzeugt eine Komponente mit einer überlegenen Ermüdungsfestigkeit und Stoßbeständigkeit, die speziell für Hochzyklus-hohe Stoßbelastung, die die Kapazitäten von Standard-Gussstäben oder Stäben aus minderwertigem Stahl weit übersteigt.

2Können Sie die Stäbe für extreme Umgebungen, wie unterirdische Bergbau oder heiße Schlacke Handhabung anpassen?
Das ist unsere Spezialität.

• Material-Upgrades: Für Stahl mit erhöhter Korrosions- oder Hitzebeständigkeit.

• Spezielle Wärmebehandlungen: Für die Stabilität in hochtemperaturen Umgebungen.

• Schutzbeschichtungen wie Manganphosphat oder spezielle thermisch gesprühte Wolframkarbid-Überlagerungen für extreme Abriebfestigkeit.

• Verstärkte Geometrien: Zusätzliches Material bei hohen Verschleißpunkten.

3Wir haben wiederkehrende Störungen mit unseren aktuellen Verbindungsstangen.
Ja, wir sind spezialisiert auf Fehleranalyse und lösungsorientierte Neugestaltung. Bitte liefern Sie Muster oder Fotos der defekten Teile und Details über die Betriebsbedingungen.Wir analysieren den Ausfallmodus und empfehlen eine maßgeschneiderte Lösung, oft mit einer modifizierten Materialqualität, ein angepasstes Wärmebehandlungsprofil oder eine neu gestaltete Geometrie (wie größere Filetradien) zur Beseitigung von Spannungskonzentratoren.

4Welche Dokumentation und Bescheinigungen stellen Sie zur Verfügung?
Wir stellen umfassende Dokumentation zur Unterstützung der Qualität und Rückverfolgbarkeit zur Verfügung:

• Materialbescheinigungen: Prüfbescheinigungen für Mühlen (EN 10204 3.1 oder 3.2).

• Wärmebehandlungsdiagramme: Prozessdaten mit Temperatur-Zeitkurven.

• Inspektionsberichte: Abmessungs-, Härte- und NDT-Berichte (MPI/UT).

• Zertifizierungen: Wir betreiben ein ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätssystem und können Materialzertifizierungen anbieten, die internationalen Standards entsprechen.

5Wie verfahren Sie bei der Abwicklung einer Bestellung von der Anfrage bis zur Lieferung?
Unser optimierter Prozess sorgt für Klarheit und Qualität:

1. Technische Überprüfung: Wir analysieren Ihre Zeichnungen, Spezifikationen und Anwendungsbedürfnisse.

2. Angebot und Vorschlag: Ein detailliertes Angebot mit technischen Empfehlungen wird bereitgestellt.

3. Zeichnungsbestätigung: Die endgültig genehmigten Zeichnungen werden von beiden Parteien unterzeichnet.

4. Produktion und Qualitätskontrolle: Herstellung mit Prüfungen während des Verfahrens.

5. Endkontrolle und Dokumentation: Teile werden überprüft und Zertifikate vorbereitet.

6. Verpackung und Versand: Sichere, rostfreie Verpackung und organisierte Versand.

6Bieten Sie Design- oder Reverse-Engineering-Dienstleistungen an, wenn wir keine detaillierten Zeichnungen haben?
Ja. Sie können uns ein Musterteil oder sogar nur das Fördermodell und die Betriebsparameter schicken.und schlagen Sie ein optimiertes Design für Ihre Genehmigung vor, bevor die Herstellung beginnt.

7Was sind Ihre Mindestbestellmengen (MOQ) und Lieferzeiten?

• MOQ: Wir sind flexibel, normalerweise beginnen wir bei 1000-5000 Stück für kundenspezifische Designs. Für Prototypen- oder Musterbestellungen können wir kleinere Mengen aufnehmen.

• Vorlaufzeit: Die Standard-Vorlaufzeit beträgt 5-7 Wochen ab Genehmigung.

8Wie verpacken Sie Produkte, um Schäden beim internationalen Versand zu vermeiden?
Wir verwenden Industrieverpackungen:

1. Jede Stange ist mit einem rostfesten VCI (Dampfkorrosionshemmer) beschichtet.

2. Die Stäbe werden in VCI-Papier oder Kunststoff gebündelt und verpackt.

3. Die Bündel werden in Holzkisten oder auf schweren Paletten mit eigener Befestigung befestigt, um Bewegung zu verhindern.

4. Alle Kisten sind deutlich mit Teilenummern und Handhabungsanweisungen gekennzeichnet.

9Wie verfahren Sie bei fehlerhaften Produkten oder Qualitätsproblemen?
Im unwahrscheinlichen Fall einer Nichtkonformität:

• Bitte informieren Sie uns sofort mit Fotos und Chargeninformationen.

• Wir werden eine schnelle Untersuchung einleiten, um die Ursache zu ermitteln.

• Wir verpflichten uns, die fehlerhaften Produkte unverzüglich zu ersetzen und Korrekturmaßnahmen zu ergreifen, um ein erneutes Auftreten zu verhindern.

10Können Sie als langfristiger, zertifizierter Lieferant für unser Inventar für Wartung, Reparatur und Betrieb (MRO) fungieren?
Wir entwickeln langfristige Partnerschaftsvereinbarungen, die Folgendes umfassen:

• Konsistente Qualität und Versorgung: Konsistenz von Charge zu Charge für eine zuverlässige Bestandsplanung.

• Volumenpreise: Strukturierte Rabatte für jährliche Verpflichtungen.

• Managed Inventory: Optionen für geplante Veröffentlichungen und Kanban-Systeme.

• Technische Unterstützung: laufende technische Zusammenarbeit zur kontinuierlichen Verbesserung.