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| MOQ: | 1000 |
| 가격: | $0.5-2 |
| 표준 포장: | 나무 상자 |
| 배달 기간: | 45일 |
| 지불 방법: | D/P, T/T, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 10000pcs/월 |
헤비듀티 스크레이퍼 컨베이어 액세서리 - 맞춤형 특수 단조 링크 링 커넥팅 로드
견고한 단조 건설
고급 합금강(예: 42CrMo, 40CrMnMo)의 정밀 열간 단조를 통해 제조된 각 로드는 우수한 내부 입자 흐름 연속성을 달성하여 주조와 관련된 다공성 및 함유물 위험을 제거합니다. 그 결과 탁월한 피로 강도, 충격 인성 및 하중 지지력이 동일하게 주조되거나 제작된 링크보다 일반적으로 25-40% 더 높습니다.
애플리케이션별 맞춤화
우리는 귀하의 정확한 시스템에 맞게 모든 치수와 성능 특성을 조정합니다.
치수 맞춤화: 로드 직경(일반적으로 20-50mm), 핀 구멍 공차, 전체 길이 및 끝 구성(클레비스, 아이, 나사산).
성능 맞춤화: 마모/충격 요구 사항, 특수 열처리(HRC 38-45 또는 특정 경도를 달성하기 위한 담금질 및 템퍼링) 및 표면 경화 옵션을 기반으로 재료 선택.
특수 디자인: 강화된 응력 완화 구조, 마모 패드 및 진동이 심한 환경을 위한 통합 잠금 기능.
강화된 내구성 엔지니어링
목표 경도 영역: 차등 열처리를 통해 견고하고 균열에 강한 코어를 유지하면서 단단하고 내마모성이 있는 표면을 만듭니다.
정밀 가공: CNC 가공 베어링 표면과 연결 지점이 완벽한 정렬을 보장하여 고르지 않은 마모와 전력 손실을 줄입니다.
부식 및 마모 옵션: 사용 가능한 코팅 및 처리에는 아연 도금, 인산망간 코팅 및 열악한 환경(광산, 시멘트, 슬래그 처리)을 위한 특수 내마모성 오버레이가 포함됩니다.
작업 부하 용량: C 클래스부터 초중 F 클래스까지의 체인 클래스 등급(DIN/ISO 표준에 따름)
최소 파괴 강도: 작업 하중의 2.5-4배(설계 요소 맞춤 설정 가능)
표준 열처리: 균일한 경도 프로파일을 달성하기 위해 담금질 및 템퍼링
치수 공차: ISO h9-h11 또는 고객 도면 요구 사항에 따라
표면 마감: 가공된 표면 Ra ≤ 3.2 μm(비접촉 영역에 단조된 표면 사용 가능)
재료 추적성: 모든 배치에 대한 완전한 화학 분석이 포함된 밀링 인증서
공정 모니터링: 단조 중 적외선 온도 제어, 자동 열처리 기록
제작 후 테스트:
100% 치수검사
여러 지점에서 경도 테스트
표면 결함에 대한 자기 입자 검사(MPI)
내부 무결성을 위한 선택적 초음파 테스트(UT)
하중 테스트: 파괴 강도 및 신율 특성을 확인하는 데 사용할 수 있는 샘플 파괴 테스트
지하 및 지상 채굴 스크레이퍼 컨베이어
시멘트 공장 및 철강 공장의 고용량 벌크 자재 처리
고강도 바이오매스 및 폐기물 처리 컨베이어
가혹한 용도의 OEM 부품 교체 업그레이드
깊은 응용 지식: [20]년 이상의 중부하 컨베이어 부품 엔지니어링 분야의 전문 경험
풀 서비스 맞춤화: 고장난 부품의 역엔지니어링부터 새로운 시스템에 대한 완전한 설계 지원까지
공급망 신뢰성: 배치 간 균일성과 정시 납품 약속을 통한 일관된 품질
수명주기 가치: 당사의 로드는 일반적으로 표준 교체에 비해 서비스 수명이 30-60% 더 길어서 교체 횟수와 가동 중지 시간이 줄어들어 총 소유 비용이 절감됩니다.
1. "고하중" 단조 로드와 표준 링크 로드의 진정한 차이점은 무엇입니까?
당사의 고강도 명칭은 재료, 프로세스 및 디자인이라는 세 가지 기둥을 기반으로 합니다. 우리는 정밀 폐쇄형 단조와 제어된 담금질 및 템퍼링을 거친 고인성 합금강(예: 42CrMo)을 사용합니다. 이를 통해 높은 주기, 높은 충격 하중을 위해 특별히 설계된 우수한 피로 강도와 내충격성을 갖춘 구성 요소가 생성됩니다. 이는 표준 주조 로드 또는 낮은 등급의 강철로 만든 로드의 성능을 훨씬 능가합니다.
2. 지하 광산이나 고온 슬래그 처리와 같은 극한 환경에 맞게 로드를 맞춤 설정할 수 있습니까?
전적으로. 이것이 우리의 전문 분야입니다. 우리는 다음을 제공합니다:
재료 업그레이드: 부식이나 내열성이 강화된 강철로 업그레이드됩니다.
특수 열처리: 고온 환경에서의 안정성을 위해.
보호 코팅: 인산 망간 또는 특수 열 분사 텅스텐 카바이드 오버레이 등 내마모성이 매우 뛰어납니다.
강화된 형상: 마모가 심한 지점에 추가 소재를 사용합니다.
3. 현재의 링크로드에는 반복적인 고장(파단, 신장)이 발생하고 있습니다. 도와주실 수 있나요?
예, 우리는 장애 분석 및 솔루션 중심 재설계를 전문으로 합니다. 고장난 부품의 샘플이나 사진, 작동 조건에 대한 세부 정보를 제공해 주세요. 우리는 고장 모드를 분석하고 응력 집중을 제거하기 위해 수정된 재료 등급, 조정된 열처리 프로필 또는 재설계된 형상(예: 더 큰 필렛 반경)을 포함하는 맞춤형 솔루션을 권장합니다.
4. 어떤 문서와 인증을 제공합니까?
우리는 품질과 추적성을 지원하기 위해 포괄적인 문서를 제공합니다.
재료 인증서: 공장 테스트 인증서(EN 10204 3.1 또는 3.2).
열처리 차트: 온도/시간 곡선이 포함된 공정 기록.
검사 보고서: 치수, 경도 및 NDT 보고서(MPI/UT).
인증: 당사는 ISO 9001:2015 인증 품질 시스템을 운영하고 있으며 국제 표준을 충족하는 재료 인증을 제공할 수 있습니다.
5. 문의부터 배송까지 주문 처리 과정은 어떻게 되나요?
우리의 간소화된 프로세스는 명확성과 품질을 보장합니다.
기술 검토: 고객의 도면, 사양 및 애플리케이션 요구 사항을 분석합니다.
견적 및 제안: 기술적 권장 사항이 포함된 자세한 견적이 제공됩니다.
도면 확인: 최종 승인된 도면은 양 당사자가 서명합니다.
생산 및 품질 관리: 공정 중 검사를 통한 제조.
최종 검사 및 문서화: 부품을 검사하고 인증서를 준비합니다.
포장 및 배송: 안전한 녹 방지 포장 및 정기 배송.
6. 세부 도면이 없는 경우 설계 또는 역엔지니어링 서비스를 제공합니까?
예. 샘플 부품을 보내주시거나 컨베이어 모델과 작동 매개변수만 보내주실 수도 있습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 제조가 시작되기 전에 측정을 수행하고, CAD 도면을 작성하고, 승인을 위한 최적화된 설계를 제안할 수 있습니다.
7. 최소 주문 수량(MOQ)과 리드 타임은 얼마나 됩니까?
MOQ: 우리는 유연하며 일반적으로 맞춤형 디자인의 경우 1000-5000개부터 시작합니다. 프로토타입이나 샘플 주문의 경우 더 적은 수량도 수용할 수 있습니다.
리드 타임: 표준 리드 타임은 도면 승인 후 5~7주입니다. 긴급 서비스는 심각한 고장 상황에 사용할 수 있습니다.
8. 해외배송시 제품이 파손되지 않도록 어떻게 포장하나요?
우리는 산업 등급의 포장을 사용합니다.
각 로드에는 방청 VCI(Vapor Corrosion Inhibitor) 유체가 코팅되어 있습니다.
막대는 VCI 종이나 플라스틱으로 묶여 포장되어 있습니다.
번들은 이동을 방지하기 위해 맞춤형 버팀대가 있는 나무 상자나 견고한 팔레트에 고정됩니다.
모든 상자에는 부품 번호와 취급 지침이 명확하게 표시되어 있습니다.
9. 결함이 있는 제품이나 품질 문제에 대한 귀하의 정책은 무엇입니까?
우리는 우리의 품질을 뒷받침합니다. 부적합한 경우:
사진과 배치 정보를 즉시 알려주세요.
근본 원인을 파악하기 위해 신속한 조사에 착수하겠습니다.
당사는 결함이 있는 제품을 신속하게 교체하고 재발 방지를 위한 시정 조치를 취하는 것을 약속합니다. 특정 조건은 품질 계약에 명시되어 있습니다.
10. 당사의 MRO(유지보수, 수리 및 운영) 재고에 대한 장기 인증 공급업체 역할을 할 수 있습니까?
전적으로. 우리는 다음을 포함하는 장기 파트너십 계약을 개발합니다.
일관된 품질 및 공급: 안정적인 재고 계획을 위한 배치 간 일관성입니다.
대량 가격: 연간 약정에 대한 체계적인 할인.
재고 관리: 예정된 릴리스 및 칸반 시스템에 대한 옵션입니다.
기술 지원: 지속적인 개선을 위한 지속적인 엔지니어링 협력.
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| MOQ: | 1000 |
| 가격: | $0.5-2 |
| 표준 포장: | 나무 상자 |
| 배달 기간: | 45일 |
| 지불 방법: | D/P, T/T, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 10000pcs/월 |
헤비듀티 스크레이퍼 컨베이어 액세서리 - 맞춤형 특수 단조 링크 링 커넥팅 로드
견고한 단조 건설
고급 합금강(예: 42CrMo, 40CrMnMo)의 정밀 열간 단조를 통해 제조된 각 로드는 우수한 내부 입자 흐름 연속성을 달성하여 주조와 관련된 다공성 및 함유물 위험을 제거합니다. 그 결과 탁월한 피로 강도, 충격 인성 및 하중 지지력이 동일하게 주조되거나 제작된 링크보다 일반적으로 25-40% 더 높습니다.
애플리케이션별 맞춤화
우리는 귀하의 정확한 시스템에 맞게 모든 치수와 성능 특성을 조정합니다.
치수 맞춤화: 로드 직경(일반적으로 20-50mm), 핀 구멍 공차, 전체 길이 및 끝 구성(클레비스, 아이, 나사산).
성능 맞춤화: 마모/충격 요구 사항, 특수 열처리(HRC 38-45 또는 특정 경도를 달성하기 위한 담금질 및 템퍼링) 및 표면 경화 옵션을 기반으로 재료 선택.
특수 디자인: 강화된 응력 완화 구조, 마모 패드 및 진동이 심한 환경을 위한 통합 잠금 기능.
강화된 내구성 엔지니어링
목표 경도 영역: 차등 열처리를 통해 견고하고 균열에 강한 코어를 유지하면서 단단하고 내마모성이 있는 표면을 만듭니다.
정밀 가공: CNC 가공 베어링 표면과 연결 지점이 완벽한 정렬을 보장하여 고르지 않은 마모와 전력 손실을 줄입니다.
부식 및 마모 옵션: 사용 가능한 코팅 및 처리에는 아연 도금, 인산망간 코팅 및 열악한 환경(광산, 시멘트, 슬래그 처리)을 위한 특수 내마모성 오버레이가 포함됩니다.
작업 부하 용량: C 클래스부터 초중 F 클래스까지의 체인 클래스 등급(DIN/ISO 표준에 따름)
최소 파괴 강도: 작업 하중의 2.5-4배(설계 요소 맞춤 설정 가능)
표준 열처리: 균일한 경도 프로파일을 달성하기 위해 담금질 및 템퍼링
치수 공차: ISO h9-h11 또는 고객 도면 요구 사항에 따라
표면 마감: 가공된 표면 Ra ≤ 3.2 μm(비접촉 영역에 단조된 표면 사용 가능)
재료 추적성: 모든 배치에 대한 완전한 화학 분석이 포함된 밀링 인증서
공정 모니터링: 단조 중 적외선 온도 제어, 자동 열처리 기록
제작 후 테스트:
100% 치수검사
여러 지점에서 경도 테스트
표면 결함에 대한 자기 입자 검사(MPI)
내부 무결성을 위한 선택적 초음파 테스트(UT)
하중 테스트: 파괴 강도 및 신율 특성을 확인하는 데 사용할 수 있는 샘플 파괴 테스트
지하 및 지상 채굴 스크레이퍼 컨베이어
시멘트 공장 및 철강 공장의 고용량 벌크 자재 처리
고강도 바이오매스 및 폐기물 처리 컨베이어
가혹한 용도의 OEM 부품 교체 업그레이드
깊은 응용 지식: [20]년 이상의 중부하 컨베이어 부품 엔지니어링 분야의 전문 경험
풀 서비스 맞춤화: 고장난 부품의 역엔지니어링부터 새로운 시스템에 대한 완전한 설계 지원까지
공급망 신뢰성: 배치 간 균일성과 정시 납품 약속을 통한 일관된 품질
수명주기 가치: 당사의 로드는 일반적으로 표준 교체에 비해 서비스 수명이 30-60% 더 길어서 교체 횟수와 가동 중지 시간이 줄어들어 총 소유 비용이 절감됩니다.
1. "고하중" 단조 로드와 표준 링크 로드의 진정한 차이점은 무엇입니까?
당사의 고강도 명칭은 재료, 프로세스 및 디자인이라는 세 가지 기둥을 기반으로 합니다. 우리는 정밀 폐쇄형 단조와 제어된 담금질 및 템퍼링을 거친 고인성 합금강(예: 42CrMo)을 사용합니다. 이를 통해 높은 주기, 높은 충격 하중을 위해 특별히 설계된 우수한 피로 강도와 내충격성을 갖춘 구성 요소가 생성됩니다. 이는 표준 주조 로드 또는 낮은 등급의 강철로 만든 로드의 성능을 훨씬 능가합니다.
2. 지하 광산이나 고온 슬래그 처리와 같은 극한 환경에 맞게 로드를 맞춤 설정할 수 있습니까?
전적으로. 이것이 우리의 전문 분야입니다. 우리는 다음을 제공합니다:
재료 업그레이드: 부식이나 내열성이 강화된 강철로 업그레이드됩니다.
특수 열처리: 고온 환경에서의 안정성을 위해.
보호 코팅: 인산 망간 또는 특수 열 분사 텅스텐 카바이드 오버레이 등 내마모성이 매우 뛰어납니다.
강화된 형상: 마모가 심한 지점에 추가 소재를 사용합니다.
3. 현재의 링크로드에는 반복적인 고장(파단, 신장)이 발생하고 있습니다. 도와주실 수 있나요?
예, 우리는 장애 분석 및 솔루션 중심 재설계를 전문으로 합니다. 고장난 부품의 샘플이나 사진, 작동 조건에 대한 세부 정보를 제공해 주세요. 우리는 고장 모드를 분석하고 응력 집중을 제거하기 위해 수정된 재료 등급, 조정된 열처리 프로필 또는 재설계된 형상(예: 더 큰 필렛 반경)을 포함하는 맞춤형 솔루션을 권장합니다.
4. 어떤 문서와 인증을 제공합니까?
우리는 품질과 추적성을 지원하기 위해 포괄적인 문서를 제공합니다.
재료 인증서: 공장 테스트 인증서(EN 10204 3.1 또는 3.2).
열처리 차트: 온도/시간 곡선이 포함된 공정 기록.
검사 보고서: 치수, 경도 및 NDT 보고서(MPI/UT).
인증: 당사는 ISO 9001:2015 인증 품질 시스템을 운영하고 있으며 국제 표준을 충족하는 재료 인증을 제공할 수 있습니다.
5. 문의부터 배송까지 주문 처리 과정은 어떻게 되나요?
우리의 간소화된 프로세스는 명확성과 품질을 보장합니다.
기술 검토: 고객의 도면, 사양 및 애플리케이션 요구 사항을 분석합니다.
견적 및 제안: 기술적 권장 사항이 포함된 자세한 견적이 제공됩니다.
도면 확인: 최종 승인된 도면은 양 당사자가 서명합니다.
생산 및 품질 관리: 공정 중 검사를 통한 제조.
최종 검사 및 문서화: 부품을 검사하고 인증서를 준비합니다.
포장 및 배송: 안전한 녹 방지 포장 및 정기 배송.
6. 세부 도면이 없는 경우 설계 또는 역엔지니어링 서비스를 제공합니까?
예. 샘플 부품을 보내주시거나 컨베이어 모델과 작동 매개변수만 보내주실 수도 있습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 제조가 시작되기 전에 측정을 수행하고, CAD 도면을 작성하고, 승인을 위한 최적화된 설계를 제안할 수 있습니다.
7. 최소 주문 수량(MOQ)과 리드 타임은 얼마나 됩니까?
MOQ: 우리는 유연하며 일반적으로 맞춤형 디자인의 경우 1000-5000개부터 시작합니다. 프로토타입이나 샘플 주문의 경우 더 적은 수량도 수용할 수 있습니다.
리드 타임: 표준 리드 타임은 도면 승인 후 5~7주입니다. 긴급 서비스는 심각한 고장 상황에 사용할 수 있습니다.
8. 해외배송시 제품이 파손되지 않도록 어떻게 포장하나요?
우리는 산업 등급의 포장을 사용합니다.
각 로드에는 방청 VCI(Vapor Corrosion Inhibitor) 유체가 코팅되어 있습니다.
막대는 VCI 종이나 플라스틱으로 묶여 포장되어 있습니다.
번들은 이동을 방지하기 위해 맞춤형 버팀대가 있는 나무 상자나 견고한 팔레트에 고정됩니다.
모든 상자에는 부품 번호와 취급 지침이 명확하게 표시되어 있습니다.
9. 결함이 있는 제품이나 품질 문제에 대한 귀하의 정책은 무엇입니까?
우리는 우리의 품질을 뒷받침합니다. 부적합한 경우:
사진과 배치 정보를 즉시 알려주세요.
근본 원인을 파악하기 위해 신속한 조사에 착수하겠습니다.
당사는 결함이 있는 제품을 신속하게 교체하고 재발 방지를 위한 시정 조치를 취하는 것을 약속합니다. 특정 조건은 품질 계약에 명시되어 있습니다.
10. 당사의 MRO(유지보수, 수리 및 운영) 재고에 대한 장기 인증 공급업체 역할을 할 수 있습니까?
전적으로. 우리는 다음을 포함하는 장기 파트너십 계약을 개발합니다.
일관된 품질 및 공급: 안정적인 재고 계획을 위한 배치 간 일관성입니다.
대량 가격: 연간 약정에 대한 체계적인 할인.
재고 관리: 예정된 릴리스 및 칸반 시스템에 대한 옵션입니다.
기술 지원: 지속적인 개선을 위한 지속적인 엔지니어링 협력.