|
|
| MOQ: | 1000 |
| Ceny: | $0.5-2 |
| standardowe opakowanie: | drewniane pudełko |
| Okres dostawy: | 45 dni |
| metoda płatności: | D/P, T/T, Western Union |
| Pojemność dostaw: | 10000 sztuk/miesiąc |
Akcesoria do przenośników szkrabów ciężkich - Specjalne sztuczne pręty łączące pierścienie
Ciężko pracujące konstrukcje wykute
Wykonane przez precyzyjne ciepło-kucie stali stopowej wysokiej jakości (np. 42CrMo, 40CrMnMo), każdy pręt osiąga doskonałą wewnętrzną ciągłość przepływu ziarna,wyeliminowanie zagrożeń związanych z porowatością i włączeniem związanych z odlewemWynika z tego wyjątkowa wytrzymałość na zmęczenie, wytrzymałość na uderzenie i nośność zazwyczaj o 25-40% wyższa niż równoważne odlewane lub wytworzone ogniwa.
Zastosowanie specyficzne dla aplikacji
Dostosowujemy każdy wymiar i charakterystykę do Twojego systemu:
Dostosowanie wymiarowe: średnica pręta (zwykle 20-50 mm), tolerancja dziury szpilki, całkowita długość i konfiguracja końca (szczelinka, oko, nić).
Personalizacja wydajności: wybór materiału na podstawie wymagań dotyczących ścierania i uderzeń, specjalistyczna obróbka cieplna (gaszenie i hartowanie w celu osiągnięcia HRC 38-45 lub określonej twardości),i opcje twardzenia powierzchni.
Specjalne konstrukcje: wzmocnione geometrie łagodzące naprężenie, podkładki na zużycie i zintegrowane funkcje zamykania dla środowisk o wysokim poziomie drgań.
Zwiększona inżynieria trwałości
Strefy twardości ukierunkowanej: Leczenie cieplne różnicowe tworzy twarde, odporne na zużycie powierzchnie przy jednoczesnym utrzymaniu twardego, odpornego na pęknięcia rdzenia.
Precyzyjne obróbki: obrobione CNC powierzchnie łożysk i punkty połączeń zapewniają doskonałe wyrównanie, zmniejszając nierównomierne zużycie i utratę mocy.
Opcje korozji i ścierania: Dostępne powłoki i zabiegi obejmują pokrycie cynkiem, powłokę fosforanową manganem oraz specjalistyczne powłoki odporne na zużycie dla trudnych środowisk (górnictwo, cement,obróbki złomu).
Pojemność obciążenia roboczego: znamionowana dla klas łańcuchów od klasy C do klasy F dla pojazdów ciężkich (zgodnie z normami DIN/ISO)
Minimalna wytrzymałość na złamanie: 2,5-4 razy obciążenie robocze (wykonalny współczynnik konstrukcji)
Standardowa obróbka cieplna: wygaszona i hartowana w celu osiągnięcia jednolitego profilu twardości
Tolerancja wymiarowa: ISO h9-h11 lub zgodnie z wymaganiami rysunku klienta
Wykończenie powierzchniowe: powierzchnie obrobione Ra ≤ 3,2 μm (w postaci powierzchni kształtowanej dostępne dla obszarów bez kontaktu)
Śledzenie materiału: certyfikaty zakładu z pełną analizą chemiczną każdej partii
Monitorowanie procesu: kontrola temperatury podczerwieni podczas kucia, automatyczne zapisy oczyszczania cieplnego
Badania po produkcji:
100% inspekcji wymiarowej
Badanie twardości w wielu punktach
Inspekcja cząstek magnetycznych (MPI) pod kątem wad powierzchniowych
Opcjonalne badanie ultradźwiękowe (UT) integralności wewnętrznej
Badanie obciążenia: dostępne próbkowe badania destrukcyjne w celu zweryfikowania właściwości wytrzymałości na złamanie i wydłużenia
Pozostałe maszyny i urządzenia
Obróbka materiałów luźnych o dużej pojemności w zakładach cementowych i hutniczych
Przewoźniki ciężkiej biomasy i przetwarzania odpadów
Ulepszenia zamienne części OEM w zastosowaniach wymagających dużej wydajności
Głęboka wiedza w zakresie zastosowań: Ponad [20] lat doświadczenia specjalistycznego w dziedzinie inżynierii ciężkich komponentów transportowych
Pełna obsługa personalizacji: od inżynierii odwrotnej uszkodzonych części po kompletną pomoc w projektowaniu nowych systemów
Niezawodność łańcucha dostaw: spójna jakość z jednolitością partii do partii i zobowiązania do terminowej dostawy
Wartość cyklu życia: Nasze pręty zazwyczaj zapewniają 30-60% dłuższą żywotność w porównaniu ze standardowymi zamiennikami, zmniejszając całkowite koszty użytkowania dzięki mniejszej liczbie zmian i mniej przestojów
1Co naprawdę odróżnia wasze "ciężkie" sztabki od standardowych sztab?
Nasze oznaczenie ciężkiej pracy opiera się na trzech filarach: Materiał, Proces i Projektowanie.42CrMo) poddawane precyzyjnemu kształtowaniu zamkniętym i kontrolowanemu tłumieniu i hartowaniuW ten sposób powstaje komponent o wyższej wytrzymałości na zmęczenie i odporności na uderzenia, specjalnie zaprojektowany do wysokiego cyklu,obciążenie dużym wstrząsem, które znacznie przekracza możliwości standardowych odlewanych prętów lub prętów wykonanych ze stali o niższej jakości.
2Czy można dostosować pręty do ekstremalnych warunków, jak górnictwo podziemne lub obsługa gorących złóż?
To nasza specjalność.
Modernizacja materiału: do stali o zwiększonej odporności na korozję lub ciepło.
Specjalne obróbki cieplne: dla stabilności w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Powłoki ochronne: takie jak fosforan manganu lub specjalistyczne warstwa węglanu wolframu wstrzykiwanego termicznie, zapewniające wysoką odporność na ścieranie.
Wzmocnione geometrie: dodatkowy materiał w punktach wysokiego zużycia.
3Mamy powtarzające się awarie (łamanie, wydłużenie) z naszymi bieżącymi prętami łącznikowymi.
Tak, specjalizujemy się w analizie awarii i przeprojektowaniu opartym na rozwiązaniach.Przeanalizujemy stan awarii i zalecamy indywidualne rozwiązanie, często obejmujące zmodyfikowaną jakość materiału, dostosowany profil obróbki cieplnej lub przeprojektowana geometria (np. większe promienie filetu) w celu wyeliminowania koncentratorów naprężenia.
4Jakie dokumenty i certyfikaty dostarczacie?
Zapewniamy kompleksową dokumentację wspierającą jakość i identyfikowalność:
Certyfikaty materiałowe: certyfikaty badań młyńskich (EN 10204 3.1 lub 3.2).
Grafiki obróbki cieplnej: zapisy procesu z krzywymi temperatury/czasu.
Sprawozdania z inspekcji: raporty dotyczące wymiarów, twardości i NDT (MPI/UT).
Certyfikacje: Działamy zgodnie z systemem jakości certyfikowanym ISO 9001:2015 i możemy zapewnić certyfikacje materiałów spełniające międzynarodowe standardy.
5Jaki jest wasz proces obsługi zamówienia od zapytania do dostawy?
Nasz usprawniony proces zapewnia przejrzystość i jakość:
Przegląd techniczny: analizujemy Twoje rysunki, specyfikacje i potrzeby aplikacji.
Ocenę i propozycję: Przedstawiono szczegółową cenę z zaleceniami technicznymi.
Potwierdzenie rysunku: ostatecznie zatwierdzone rysunki są podpisane przez obie strony.
Produkcja i kontrola jakości: Produkcja z inspekcjami w trakcie procesu.
Ostateczna inspekcja i dokumentacja: Części są sprawdzane, a certyfikaty przygotowywane.
Opakowanie i wysyłka: bezpieczne opakowania zapobiegające rdzewi i zorganizowana wysyłka.
6Czy oferujecie usługi projektowania lub inżynierii odwrotnej, jeśli nie mamy szczegółowych rysunków?
Możecie nam wysłać próbkę części lub nawet tylko model przenośnika i parametry operacyjne.i zaproponować zoptymalizowany projekt do zatwierdzenia przed rozpoczęciem produkcji.
7Jakie są Twoje minimalne ilości zamówienia (MOQ) i czasy realizacji?
MOQ: Jesteśmy elastyczni, zazwyczaj zaczynamy od 1000-5000 sztuk dla niestandardowych projektów.
Czas realizacji: standardowy czas realizacji wynosi 5-7 tygodni od uzyskania zatwierdzenia.
8Jak pakować produkty, aby zapobiec uszkodzeniu podczas transportu międzynarodowego?
Używamy opakowań klasy przemysłowej:
Każda prętka jest pokryta płynem antyrostem VCI (Wapor Corrosion Inhibitor).
Pręty są pakowane i owinięte w papier VCI lub plastik.
Wiązki są trzymane w drewnianych skrzyniach lub na ciężkich paletach z specjalnym podtrzymywaniem, aby zapobiec ruchowi.
Wszystkie skrzynki są wyraźnie oznaczone numerami części i instrukcjami obsługi.
9Jakie jest wasze podejście do wadliwych produktów lub problemów z jakością?
W mało prawdopodobnym przypadku niezgodności:
Proszę natychmiast poinformować nas ze zdjęciami i informacjami o partii.
Rozpoczniemy szybkie śledztwo, aby ustalić przyczynę.
Naszym zobowiązaniem jest natychmiastowa wymiana wadliwych produktów i wdrożenie działań naprawczych w celu zapobiegania ich ponownemu wystąpieniu.
10Czy możecie być długoterminowym certyfikowanym dostawcą naszych zapasów utrzymania, naprawy i operacji (MRO)?
Rozwijamy długoterminowe umowy partnerskie, które obejmują:
Konsekwentna jakość i dostawa: Konsekwencja od partii do partii dla niezawodnego planowania zapasów.
Ceny objętościowe: strukturalne rabaty dla rocznych zobowiązań.
Zarządzane zapasy: Opcje planowanych wydarzeń i systemów kanban.
Wsparcie techniczne: bieżąca współpraca inżynierska w celu ciągłego doskonalenia.
|
|
| MOQ: | 1000 |
| Ceny: | $0.5-2 |
| standardowe opakowanie: | drewniane pudełko |
| Okres dostawy: | 45 dni |
| metoda płatności: | D/P, T/T, Western Union |
| Pojemność dostaw: | 10000 sztuk/miesiąc |
Akcesoria do przenośników szkrabów ciężkich - Specjalne sztuczne pręty łączące pierścienie
Ciężko pracujące konstrukcje wykute
Wykonane przez precyzyjne ciepło-kucie stali stopowej wysokiej jakości (np. 42CrMo, 40CrMnMo), każdy pręt osiąga doskonałą wewnętrzną ciągłość przepływu ziarna,wyeliminowanie zagrożeń związanych z porowatością i włączeniem związanych z odlewemWynika z tego wyjątkowa wytrzymałość na zmęczenie, wytrzymałość na uderzenie i nośność zazwyczaj o 25-40% wyższa niż równoważne odlewane lub wytworzone ogniwa.
Zastosowanie specyficzne dla aplikacji
Dostosowujemy każdy wymiar i charakterystykę do Twojego systemu:
Dostosowanie wymiarowe: średnica pręta (zwykle 20-50 mm), tolerancja dziury szpilki, całkowita długość i konfiguracja końca (szczelinka, oko, nić).
Personalizacja wydajności: wybór materiału na podstawie wymagań dotyczących ścierania i uderzeń, specjalistyczna obróbka cieplna (gaszenie i hartowanie w celu osiągnięcia HRC 38-45 lub określonej twardości),i opcje twardzenia powierzchni.
Specjalne konstrukcje: wzmocnione geometrie łagodzące naprężenie, podkładki na zużycie i zintegrowane funkcje zamykania dla środowisk o wysokim poziomie drgań.
Zwiększona inżynieria trwałości
Strefy twardości ukierunkowanej: Leczenie cieplne różnicowe tworzy twarde, odporne na zużycie powierzchnie przy jednoczesnym utrzymaniu twardego, odpornego na pęknięcia rdzenia.
Precyzyjne obróbki: obrobione CNC powierzchnie łożysk i punkty połączeń zapewniają doskonałe wyrównanie, zmniejszając nierównomierne zużycie i utratę mocy.
Opcje korozji i ścierania: Dostępne powłoki i zabiegi obejmują pokrycie cynkiem, powłokę fosforanową manganem oraz specjalistyczne powłoki odporne na zużycie dla trudnych środowisk (górnictwo, cement,obróbki złomu).
Pojemność obciążenia roboczego: znamionowana dla klas łańcuchów od klasy C do klasy F dla pojazdów ciężkich (zgodnie z normami DIN/ISO)
Minimalna wytrzymałość na złamanie: 2,5-4 razy obciążenie robocze (wykonalny współczynnik konstrukcji)
Standardowa obróbka cieplna: wygaszona i hartowana w celu osiągnięcia jednolitego profilu twardości
Tolerancja wymiarowa: ISO h9-h11 lub zgodnie z wymaganiami rysunku klienta
Wykończenie powierzchniowe: powierzchnie obrobione Ra ≤ 3,2 μm (w postaci powierzchni kształtowanej dostępne dla obszarów bez kontaktu)
Śledzenie materiału: certyfikaty zakładu z pełną analizą chemiczną każdej partii
Monitorowanie procesu: kontrola temperatury podczerwieni podczas kucia, automatyczne zapisy oczyszczania cieplnego
Badania po produkcji:
100% inspekcji wymiarowej
Badanie twardości w wielu punktach
Inspekcja cząstek magnetycznych (MPI) pod kątem wad powierzchniowych
Opcjonalne badanie ultradźwiękowe (UT) integralności wewnętrznej
Badanie obciążenia: dostępne próbkowe badania destrukcyjne w celu zweryfikowania właściwości wytrzymałości na złamanie i wydłużenia
Pozostałe maszyny i urządzenia
Obróbka materiałów luźnych o dużej pojemności w zakładach cementowych i hutniczych
Przewoźniki ciężkiej biomasy i przetwarzania odpadów
Ulepszenia zamienne części OEM w zastosowaniach wymagających dużej wydajności
Głęboka wiedza w zakresie zastosowań: Ponad [20] lat doświadczenia specjalistycznego w dziedzinie inżynierii ciężkich komponentów transportowych
Pełna obsługa personalizacji: od inżynierii odwrotnej uszkodzonych części po kompletną pomoc w projektowaniu nowych systemów
Niezawodność łańcucha dostaw: spójna jakość z jednolitością partii do partii i zobowiązania do terminowej dostawy
Wartość cyklu życia: Nasze pręty zazwyczaj zapewniają 30-60% dłuższą żywotność w porównaniu ze standardowymi zamiennikami, zmniejszając całkowite koszty użytkowania dzięki mniejszej liczbie zmian i mniej przestojów
1Co naprawdę odróżnia wasze "ciężkie" sztabki od standardowych sztab?
Nasze oznaczenie ciężkiej pracy opiera się na trzech filarach: Materiał, Proces i Projektowanie.42CrMo) poddawane precyzyjnemu kształtowaniu zamkniętym i kontrolowanemu tłumieniu i hartowaniuW ten sposób powstaje komponent o wyższej wytrzymałości na zmęczenie i odporności na uderzenia, specjalnie zaprojektowany do wysokiego cyklu,obciążenie dużym wstrząsem, które znacznie przekracza możliwości standardowych odlewanych prętów lub prętów wykonanych ze stali o niższej jakości.
2Czy można dostosować pręty do ekstremalnych warunków, jak górnictwo podziemne lub obsługa gorących złóż?
To nasza specjalność.
Modernizacja materiału: do stali o zwiększonej odporności na korozję lub ciepło.
Specjalne obróbki cieplne: dla stabilności w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Powłoki ochronne: takie jak fosforan manganu lub specjalistyczne warstwa węglanu wolframu wstrzykiwanego termicznie, zapewniające wysoką odporność na ścieranie.
Wzmocnione geometrie: dodatkowy materiał w punktach wysokiego zużycia.
3Mamy powtarzające się awarie (łamanie, wydłużenie) z naszymi bieżącymi prętami łącznikowymi.
Tak, specjalizujemy się w analizie awarii i przeprojektowaniu opartym na rozwiązaniach.Przeanalizujemy stan awarii i zalecamy indywidualne rozwiązanie, często obejmujące zmodyfikowaną jakość materiału, dostosowany profil obróbki cieplnej lub przeprojektowana geometria (np. większe promienie filetu) w celu wyeliminowania koncentratorów naprężenia.
4Jakie dokumenty i certyfikaty dostarczacie?
Zapewniamy kompleksową dokumentację wspierającą jakość i identyfikowalność:
Certyfikaty materiałowe: certyfikaty badań młyńskich (EN 10204 3.1 lub 3.2).
Grafiki obróbki cieplnej: zapisy procesu z krzywymi temperatury/czasu.
Sprawozdania z inspekcji: raporty dotyczące wymiarów, twardości i NDT (MPI/UT).
Certyfikacje: Działamy zgodnie z systemem jakości certyfikowanym ISO 9001:2015 i możemy zapewnić certyfikacje materiałów spełniające międzynarodowe standardy.
5Jaki jest wasz proces obsługi zamówienia od zapytania do dostawy?
Nasz usprawniony proces zapewnia przejrzystość i jakość:
Przegląd techniczny: analizujemy Twoje rysunki, specyfikacje i potrzeby aplikacji.
Ocenę i propozycję: Przedstawiono szczegółową cenę z zaleceniami technicznymi.
Potwierdzenie rysunku: ostatecznie zatwierdzone rysunki są podpisane przez obie strony.
Produkcja i kontrola jakości: Produkcja z inspekcjami w trakcie procesu.
Ostateczna inspekcja i dokumentacja: Części są sprawdzane, a certyfikaty przygotowywane.
Opakowanie i wysyłka: bezpieczne opakowania zapobiegające rdzewi i zorganizowana wysyłka.
6Czy oferujecie usługi projektowania lub inżynierii odwrotnej, jeśli nie mamy szczegółowych rysunków?
Możecie nam wysłać próbkę części lub nawet tylko model przenośnika i parametry operacyjne.i zaproponować zoptymalizowany projekt do zatwierdzenia przed rozpoczęciem produkcji.
7Jakie są Twoje minimalne ilości zamówienia (MOQ) i czasy realizacji?
MOQ: Jesteśmy elastyczni, zazwyczaj zaczynamy od 1000-5000 sztuk dla niestandardowych projektów.
Czas realizacji: standardowy czas realizacji wynosi 5-7 tygodni od uzyskania zatwierdzenia.
8Jak pakować produkty, aby zapobiec uszkodzeniu podczas transportu międzynarodowego?
Używamy opakowań klasy przemysłowej:
Każda prętka jest pokryta płynem antyrostem VCI (Wapor Corrosion Inhibitor).
Pręty są pakowane i owinięte w papier VCI lub plastik.
Wiązki są trzymane w drewnianych skrzyniach lub na ciężkich paletach z specjalnym podtrzymywaniem, aby zapobiec ruchowi.
Wszystkie skrzynki są wyraźnie oznaczone numerami części i instrukcjami obsługi.
9Jakie jest wasze podejście do wadliwych produktów lub problemów z jakością?
W mało prawdopodobnym przypadku niezgodności:
Proszę natychmiast poinformować nas ze zdjęciami i informacjami o partii.
Rozpoczniemy szybkie śledztwo, aby ustalić przyczynę.
Naszym zobowiązaniem jest natychmiastowa wymiana wadliwych produktów i wdrożenie działań naprawczych w celu zapobiegania ich ponownemu wystąpieniu.
10Czy możecie być długoterminowym certyfikowanym dostawcą naszych zapasów utrzymania, naprawy i operacji (MRO)?
Rozwijamy długoterminowe umowy partnerskie, które obejmują:
Konsekwentna jakość i dostawa: Konsekwencja od partii do partii dla niezawodnego planowania zapasów.
Ceny objętościowe: strukturalne rabaty dla rocznych zobowiązań.
Zarządzane zapasy: Opcje planowanych wydarzeń i systemów kanban.
Wsparcie techniczne: bieżąca współpraca inżynierska w celu ciągłego doskonalenia.