|
|
| MOQ: | 1000 |
| Prijs: | $0.5-2 |
| Standaardverpakking: | houten kist |
| Leveringstermijn: | 45 dagen |
| Betalingswijze: | D/P,T/T,Western Union |
| Toeleveringskapaciteit: | 10000 stks/maand |
Hoogwaardige schraperconveyortoebehoren - Op maat gemaakte speciale gesmeed verbindingsringverbindingsstaven
Zware gesmeedbouw
Vervaardigd door middel van precisie warm smeden van hoogwaardig legerd staal (bijv. 42CrMo, 40CrMnMo), bereikt elke staaf een superieure interne graanstroomcontinuïteit,het elimineren van porositeits- en insluitingsrisico's in verband met gietenDit resulteert in uitzonderlijke vermoeidheid, slagsterkte en draagvermogen, meestal 25-40% hoger dan gelijkwaardige gegoten of vervaardigde verbindingen.
Applicatie-specifieke aanpassing
We passen elke dimensie en prestatie aan aan uw systeem:
Dimensionale aanpassing: staafdiameter (meestal 20-50 mm), tolerantie van pinholes, totale lengte en eindconfiguratie (spleet, oog, draad).
Performance aanpassing: materiaalkeuze op basis van slijtage/inslagvereisten, gespecialiseerde warmtebehandeling (verdoofing en tempering om HRC 38-45 of gespecificeerde hardheid te bereiken),en opties voor oppervlakteverharding.
Speciale ontwerpen: Versterkte spanningsverlichtende geometrieën, slijtagepads en geïntegreerde vergrendeling voor omgevingen met hoge trillingen.
Verbeterde duurzaamheidstechniek
Doelgerichte hardheidszones: differentiële warmtebehandeling creëert harde, slijtagebestendige oppervlakken met behoud van een harde, scheurbestendige kern.
Precieze bewerking: CNC-bewerkte lagere oppervlakken en aansluitpunten zorgen voor een perfecte uitlijning, waardoor onevenwichtige slijtage en vermogensafname worden verminderd.
Opties voor corrosie en slijtage: beschikbare coatings en behandelingen omvatten zinkbewerking, manganfosfaatbewerking en gespecialiseerde slijtvasthoudende overlappingen voor ruwe omgevingen (mijnbouw, cement,behandeling van slakken).
Werkvermogen: geschikt voor ketenklassen van klasse C tot en met ultrazware ketenklasse F (volgens de DIN/ISO-normen)
Minimale breuksterkte: 2,5-4 keer de werkdruk (ontwerpfactor aanpasbaar)
Standaardwarmtebehandeling: Doofd en getemperd om een uniform hardheidsprofiel te bereiken
Dimensionele tolerantie: ISO h9-h11 of per tekenvereiste van de klant
Oppervlakteafwerking: bewerkte oppervlakken Ra ≤ 3,2 μm (als gesmeed oppervlak beschikbaar voor niet-contactgebieden)
Materiaaltraceerbaarheid: molencertificaten met volledige chemische analyse voor elke partij
Procesbewaking: Infraroodtemperatuurregeling tijdens het smeden, geautomatiseerde warmtebehandelingsregisters
Tests na de productie:
100% dimensionale inspectie
Hardheidstesten op meerdere punten
Magnetische deeltjesinspectie (MPI) op oppervlaktefouten
Optioneel ultrasoononderzoek (UT) voor interne integriteit
Belastingsonderzoek: Beschikbare destructieve proefmonsters om de breuksterkte en de verlengingskenmerken te verifiëren
Vervoermachines voor het schrapen van grond- en oppervlakte-mijnbouw
Verwerking van bulkmaterialen van grote capaciteit in cementfabrieken en staalfabrieken
Biomassa- en afvalverwerkingsconveyoren voor zware gebruikten
Verbetering van vervangingsonderdelen voor OEM-onderdelen voor zware toepassingen
Grondige toepassingskennis: Meer dan [20] jaar gespecialiseerde ervaring in het bouwen van zware transportvoertuigen
Full-Service Customization: Van reverse engineering van mislukte onderdelen tot volledige ontwerpassistance voor nieuwe systemen
Betrouwbaarheid van de toeleveringsketen: consistente kwaliteit met batch-to-batch-eenvormigheid en tijdige leveringsverplichtingen
Levenscycluswaarde: onze staven bieden doorgaans 30-60% langere levensduur in vergelijking met standaardvervangingen, waardoor de totale eigendomskosten worden verlaagd door minder uitwisselingen en minder stilstand
1Wat onderscheidt uw "zware" gesmeed staven echt van standaard verbindingsstaven?
Onze heavy-duty benaming is gebaseerd op drie pijlers: materiaal, proces en ontwerp.42CrMo) onderworpen aan precisie gesloten smeedwerk en gecontroleerd afzuigen en temperenDit creëert een onderdeel met een superieure vermoeidheidsterkte en slagweerstand, speciaal ontworpen voor hoge cyclus,een hoge schokbelasting die veel groter is dan de capaciteit van standaard gietstaven of staven van lager kwaliteitsstaal.
2Kun je staven aanpassen voor extreme omgevingen, zoals ondergrondse mijnbouw of het verwerken van hete slakken?
Dit is onze specialiteit.
Materiaalverbeteringen: voor stalen met een verbeterde corrosie- of hittebestendigheid.
Speciale warmtebehandelingen: voor stabiliteit in hoge temperatuuromgevingen.
Beschermende coatings: zoals mangaanfosfaat of gespecialiseerde thermisch gespoten wolfraamcarbide overlappingen voor extreme slijtvastheid.
Versterkte geometrieën: extra materiaal bij hoge slijtagepunten.
3We hebben terugkerende storingen met onze huidige verbindingsstaven.
Ja, wij zijn gespecialiseerd in storingsanalyse en oplossingsgericht herontwerp.We analyseren de storingsmodus en raden een op maat gemaakte oplossing aan, vaak met een gewijzigde materiaalkwaliteit, aangepast warmtebehandelingsprofiel, of een opnieuw ontworpen geometrie (zoals grotere filleradiussen) om spanningsconcentratoren te elimineren.
4Welke documentatie en certificeringen verstrekken u?
Wij leveren uitgebreide documentatie ter ondersteuning van kwaliteit en traceerbaarheid:
Materiaalcertificaten: Molenproefcertificaten (EN 10204 3.1 of 3.2).
Warmtebehandelingstafel: Procesgegevens met temperatuur/tijdcurven.
Inspectieverslagen: afmetings-, hardheids- en NDT-verslagen (MPI/UT).
Certificaties: Wij hebben een ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitssysteem en kunnen materialen certificeren die voldoen aan internationale normen.
5Wat is uw proces voor het afhandelen van een bestelling van het onderzoek tot de levering?
Ons gestroomlijnde proces zorgt voor duidelijkheid en kwaliteit:
Technische beoordeling: we analyseren uw tekeningen, specificaties en toepassingsbehoeften.
Citaten en voorstellen: een gedetailleerde offerte met technische aanbevelingen.
Bevestiging van de tekeningen: De definitieve goedgekeurde tekeningen worden door beide partijen ondertekend.
Productie en kwaliteitscontrole: Productie met inspecties tijdens het proces.
Finale inspectie en documentatie: De onderdelen worden geïnspecteerd en certificaten worden opgesteld.
Verpakking en verzending: Veilige, roestvrije verpakking en geregelde verzending.
6Biedt u ontwerp- of reverse-engineeringdiensten aan als we geen gedetailleerde tekeningen hebben?
Ja, u kunt ons een monsterstukje sturen of zelfs het model van de vervoerband en de operationele parameters.en stel een geoptimaliseerd ontwerp voor voor uw goedkeuring voordat de productie begint.
7Wat zijn uw minimale orderhoeveelheden (MOQ) en doorlooptijden?
MOQ: We zijn flexibel, meestal vanaf 1000-5000 stuks voor aangepaste ontwerpen. Voor prototype- of monsterorders kunnen we kleinere hoeveelheden aan.
De norm is 5-7 weken vanaf de goedkeuring van het ontwerp.
8Hoe verpak je producten om schade te voorkomen tijdens internationale verzending?
We gebruiken industriële verpakkingen:
Elke staaf is bekleed met anti-roest VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) vloeistof.
De staven worden gebundeld en ingepakt in VCI-papier of plastic.
De bundels worden in houten kratten of op zware pallets bevestigd met een speciale beugel om beweging te voorkomen.
Alle kratten zijn duidelijk gemarkeerd met onderdelennummers en handhavingsaanwijzingen.
9Wat is uw beleid ten aanzien van gebrekkige producten of kwaliteitsproblemen?
We staan achter onze kwaliteit.
Gelieve ons onmiddellijk op de hoogte te stellen met foto's en partijgegevens.
We beginnen een snel onderzoek om de oorzaak te achterhalen.
Wij verbinden ons ertoe de gebrekkige producten onmiddellijk te vervangen en corrigerende maatregelen te nemen om herhaling te voorkomen.
10Kun je als een langdurige, gecertificeerde leverancier optreden voor onze onderhouds-, reparatie- en exploitatie-inventaris (MRO)?
We ontwikkelen langetermijnpartnerschapsovereenkomsten, waaronder:
Consistente kwaliteit en aanbod: consistentie van batch tot batch voor een betrouwbare voorraadplanning.
Volumeprijzen: gestructureerde kortingen voor jaarlijkse verplichtingen.
Beheerde voorraad: opties voor geplande releases en kanban-systemen.
Technische ondersteuning: voortdurende technische samenwerking voor continue verbetering.
|
|
| MOQ: | 1000 |
| Prijs: | $0.5-2 |
| Standaardverpakking: | houten kist |
| Leveringstermijn: | 45 dagen |
| Betalingswijze: | D/P,T/T,Western Union |
| Toeleveringskapaciteit: | 10000 stks/maand |
Hoogwaardige schraperconveyortoebehoren - Op maat gemaakte speciale gesmeed verbindingsringverbindingsstaven
Zware gesmeedbouw
Vervaardigd door middel van precisie warm smeden van hoogwaardig legerd staal (bijv. 42CrMo, 40CrMnMo), bereikt elke staaf een superieure interne graanstroomcontinuïteit,het elimineren van porositeits- en insluitingsrisico's in verband met gietenDit resulteert in uitzonderlijke vermoeidheid, slagsterkte en draagvermogen, meestal 25-40% hoger dan gelijkwaardige gegoten of vervaardigde verbindingen.
Applicatie-specifieke aanpassing
We passen elke dimensie en prestatie aan aan uw systeem:
Dimensionale aanpassing: staafdiameter (meestal 20-50 mm), tolerantie van pinholes, totale lengte en eindconfiguratie (spleet, oog, draad).
Performance aanpassing: materiaalkeuze op basis van slijtage/inslagvereisten, gespecialiseerde warmtebehandeling (verdoofing en tempering om HRC 38-45 of gespecificeerde hardheid te bereiken),en opties voor oppervlakteverharding.
Speciale ontwerpen: Versterkte spanningsverlichtende geometrieën, slijtagepads en geïntegreerde vergrendeling voor omgevingen met hoge trillingen.
Verbeterde duurzaamheidstechniek
Doelgerichte hardheidszones: differentiële warmtebehandeling creëert harde, slijtagebestendige oppervlakken met behoud van een harde, scheurbestendige kern.
Precieze bewerking: CNC-bewerkte lagere oppervlakken en aansluitpunten zorgen voor een perfecte uitlijning, waardoor onevenwichtige slijtage en vermogensafname worden verminderd.
Opties voor corrosie en slijtage: beschikbare coatings en behandelingen omvatten zinkbewerking, manganfosfaatbewerking en gespecialiseerde slijtvasthoudende overlappingen voor ruwe omgevingen (mijnbouw, cement,behandeling van slakken).
Werkvermogen: geschikt voor ketenklassen van klasse C tot en met ultrazware ketenklasse F (volgens de DIN/ISO-normen)
Minimale breuksterkte: 2,5-4 keer de werkdruk (ontwerpfactor aanpasbaar)
Standaardwarmtebehandeling: Doofd en getemperd om een uniform hardheidsprofiel te bereiken
Dimensionele tolerantie: ISO h9-h11 of per tekenvereiste van de klant
Oppervlakteafwerking: bewerkte oppervlakken Ra ≤ 3,2 μm (als gesmeed oppervlak beschikbaar voor niet-contactgebieden)
Materiaaltraceerbaarheid: molencertificaten met volledige chemische analyse voor elke partij
Procesbewaking: Infraroodtemperatuurregeling tijdens het smeden, geautomatiseerde warmtebehandelingsregisters
Tests na de productie:
100% dimensionale inspectie
Hardheidstesten op meerdere punten
Magnetische deeltjesinspectie (MPI) op oppervlaktefouten
Optioneel ultrasoononderzoek (UT) voor interne integriteit
Belastingsonderzoek: Beschikbare destructieve proefmonsters om de breuksterkte en de verlengingskenmerken te verifiëren
Vervoermachines voor het schrapen van grond- en oppervlakte-mijnbouw
Verwerking van bulkmaterialen van grote capaciteit in cementfabrieken en staalfabrieken
Biomassa- en afvalverwerkingsconveyoren voor zware gebruikten
Verbetering van vervangingsonderdelen voor OEM-onderdelen voor zware toepassingen
Grondige toepassingskennis: Meer dan [20] jaar gespecialiseerde ervaring in het bouwen van zware transportvoertuigen
Full-Service Customization: Van reverse engineering van mislukte onderdelen tot volledige ontwerpassistance voor nieuwe systemen
Betrouwbaarheid van de toeleveringsketen: consistente kwaliteit met batch-to-batch-eenvormigheid en tijdige leveringsverplichtingen
Levenscycluswaarde: onze staven bieden doorgaans 30-60% langere levensduur in vergelijking met standaardvervangingen, waardoor de totale eigendomskosten worden verlaagd door minder uitwisselingen en minder stilstand
1Wat onderscheidt uw "zware" gesmeed staven echt van standaard verbindingsstaven?
Onze heavy-duty benaming is gebaseerd op drie pijlers: materiaal, proces en ontwerp.42CrMo) onderworpen aan precisie gesloten smeedwerk en gecontroleerd afzuigen en temperenDit creëert een onderdeel met een superieure vermoeidheidsterkte en slagweerstand, speciaal ontworpen voor hoge cyclus,een hoge schokbelasting die veel groter is dan de capaciteit van standaard gietstaven of staven van lager kwaliteitsstaal.
2Kun je staven aanpassen voor extreme omgevingen, zoals ondergrondse mijnbouw of het verwerken van hete slakken?
Dit is onze specialiteit.
Materiaalverbeteringen: voor stalen met een verbeterde corrosie- of hittebestendigheid.
Speciale warmtebehandelingen: voor stabiliteit in hoge temperatuuromgevingen.
Beschermende coatings: zoals mangaanfosfaat of gespecialiseerde thermisch gespoten wolfraamcarbide overlappingen voor extreme slijtvastheid.
Versterkte geometrieën: extra materiaal bij hoge slijtagepunten.
3We hebben terugkerende storingen met onze huidige verbindingsstaven.
Ja, wij zijn gespecialiseerd in storingsanalyse en oplossingsgericht herontwerp.We analyseren de storingsmodus en raden een op maat gemaakte oplossing aan, vaak met een gewijzigde materiaalkwaliteit, aangepast warmtebehandelingsprofiel, of een opnieuw ontworpen geometrie (zoals grotere filleradiussen) om spanningsconcentratoren te elimineren.
4Welke documentatie en certificeringen verstrekken u?
Wij leveren uitgebreide documentatie ter ondersteuning van kwaliteit en traceerbaarheid:
Materiaalcertificaten: Molenproefcertificaten (EN 10204 3.1 of 3.2).
Warmtebehandelingstafel: Procesgegevens met temperatuur/tijdcurven.
Inspectieverslagen: afmetings-, hardheids- en NDT-verslagen (MPI/UT).
Certificaties: Wij hebben een ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitssysteem en kunnen materialen certificeren die voldoen aan internationale normen.
5Wat is uw proces voor het afhandelen van een bestelling van het onderzoek tot de levering?
Ons gestroomlijnde proces zorgt voor duidelijkheid en kwaliteit:
Technische beoordeling: we analyseren uw tekeningen, specificaties en toepassingsbehoeften.
Citaten en voorstellen: een gedetailleerde offerte met technische aanbevelingen.
Bevestiging van de tekeningen: De definitieve goedgekeurde tekeningen worden door beide partijen ondertekend.
Productie en kwaliteitscontrole: Productie met inspecties tijdens het proces.
Finale inspectie en documentatie: De onderdelen worden geïnspecteerd en certificaten worden opgesteld.
Verpakking en verzending: Veilige, roestvrije verpakking en geregelde verzending.
6Biedt u ontwerp- of reverse-engineeringdiensten aan als we geen gedetailleerde tekeningen hebben?
Ja, u kunt ons een monsterstukje sturen of zelfs het model van de vervoerband en de operationele parameters.en stel een geoptimaliseerd ontwerp voor voor uw goedkeuring voordat de productie begint.
7Wat zijn uw minimale orderhoeveelheden (MOQ) en doorlooptijden?
MOQ: We zijn flexibel, meestal vanaf 1000-5000 stuks voor aangepaste ontwerpen. Voor prototype- of monsterorders kunnen we kleinere hoeveelheden aan.
De norm is 5-7 weken vanaf de goedkeuring van het ontwerp.
8Hoe verpak je producten om schade te voorkomen tijdens internationale verzending?
We gebruiken industriële verpakkingen:
Elke staaf is bekleed met anti-roest VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) vloeistof.
De staven worden gebundeld en ingepakt in VCI-papier of plastic.
De bundels worden in houten kratten of op zware pallets bevestigd met een speciale beugel om beweging te voorkomen.
Alle kratten zijn duidelijk gemarkeerd met onderdelennummers en handhavingsaanwijzingen.
9Wat is uw beleid ten aanzien van gebrekkige producten of kwaliteitsproblemen?
We staan achter onze kwaliteit.
Gelieve ons onmiddellijk op de hoogte te stellen met foto's en partijgegevens.
We beginnen een snel onderzoek om de oorzaak te achterhalen.
Wij verbinden ons ertoe de gebrekkige producten onmiddellijk te vervangen en corrigerende maatregelen te nemen om herhaling te voorkomen.
10Kun je als een langdurige, gecertificeerde leverancier optreden voor onze onderhouds-, reparatie- en exploitatie-inventaris (MRO)?
We ontwikkelen langetermijnpartnerschapsovereenkomsten, waaronder:
Consistente kwaliteit en aanbod: consistentie van batch tot batch voor een betrouwbare voorraadplanning.
Volumeprijzen: gestructureerde kortingen voor jaarlijkse verplichtingen.
Beheerde voorraad: opties voor geplande releases en kanban-systemen.
Technische ondersteuning: voortdurende technische samenwerking voor continue verbetering.