Ürünler
Ürün ayrıntıları
Evde > Ürünler >
Ağır Hizmet Uygulamaları İçin Alaşımlı Çelikten CNC İşlenmiş Dövme Flanşlı Çift Kademeli Mil

Ağır Hizmet Uygulamaları İçin Alaşımlı Çelikten CNC İşlenmiş Dövme Flanşlı Çift Kademeli Mil

Adedi: 1000 adet
Fiyat: $0.5-2
Standart ambalaj: tahta sandık
Teslim süresi: 10 metre
Ödeme yöntemi: D/A,D/P,T/T
Tedarik Kapasitesi: 2000BTU
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Qingdao, Çin
Marka adı
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Sertifika
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Model numarası
OEM
DRW formatı:
PDF/DWG/IGS/STP/ vb.
Seviye:
4.8
Packingour isteği:
AHŞAP KUTU
Üretim süreci:
OEM / DOM
Uygulama:
Makine Metal Parçaları
Üretim Yöntemi:
OEM / DOM
Ürün Tanımı
Dövme Flanşlı Çift Kademeli Mil | CNC İşleme Hassas İş Mili
Ürün Genel Bakışı

Dövme Flanşlı Çift Kademeli Mil, ağır hizmet tipi dönme ve güç aktarım uygulamaları için tasarlanmış yüksek hassasiyetli bir CNC işlenmiş iş mili bileşenidir. Dövme alaşımlı çelikten üretilen entegre flanş ve çift kademeli geometri, olağanüstü yük dağılımı, burulma rijitliği ve hizalama doğruluğu sağlar. Hassas CNC tornalama, frezeleme ve taşlama işlemleri, sıkı toleranslar ve üstün yüzey kaliteleri sağlayarak bu iş milini zorlu endüstriyel ortamlar için ideal hale getirir.

Ana Özellikler
  • Entegre Dövme Flanş - Üstün mukavemet sağlar ve kaynak kaynaklı gerilim yoğunluklarını ortadan kaldırır; güvenilir tork iletimi ve eksenel konumlandırma sağlar
  • Çift Kademeli Geometri - Farklı çaplarda birden fazla yatak grubu, conta veya dişli montajına olanak tanır; yük yolunu optimize eder ve montajı basitleştirir
  • Kapalı Kalıp Dövme Kütüğü - Rafine edilmiş tane yapısı ve kesintisiz akış çizgileri yorulma direncini, darbe tokluğunu ve yönlü mukavemeti artırır
  • Hassas CNC İşleme - Çok eksenli tornalama, frezeleme ve taşlama, kritik çaplarda, flanş yüzeylerinde ve kamalı yuvalarda sıkı boyutsal toleranslar (0,005 mm / 0,0002"'ye kadar) elde eder
  • Isıl İşlem Seçenekleri - Belirli sertlik (28-42 HRC) ve mekanik özellikler elde etmek için su verme, menevişleme, normalleştirme veya indüksiyonla sertleştirme
  • 100% Kalite Doğrulaması - Boyutsal inceleme, yüzey pürüzlülüğü testi (Ra ≤1,6 μm) ve isteğe bağlı NDT (ultrasonik veya manyetik parçacık) gerekliliklere göre
Teknik Özellikler
Parametre Değer / Aralık
Malzeme Alaşımlı çelik (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 35CrMo veya özel)
Dövme İşlemi Kapalı kalıp / açık kalıp dövme
Mil Çapı Aralığı 50 mm - 500 mm (2" - 20")
Toplam Uzunluk Aralığı 200 mm - 3000 mm (8" - 120")
Flanş Çapı Aralığı 800 mm'ye kadar (31,5")
Tolerans (kritik çaplar) ISO IT6 - IT7 (±0,005 mm - 0,015 mm)
Eş merkezlilik (flanştan mile) ≤0,02 mm
Yüzey Kalitesi Ra 0,8 - 1,6 μm (taşlanmış), Ra 1,6 - 3,2 μm (tornalanmış)
Isıl İşlem Su verilmiş + menevişlenmiş (HB 240-300 veya özel)
Sertlik 25-42 HRC (malzemeye ve uygulamaya bağlı olarak)
Tahribatsız Muayene UT (ISO 10893-8), MT (ASTM E709) - isteğe bağlı
Uygulamalar
  • Endüstriyel Dişli Kutuları - Flanş bağlantılı ana giriş/çıkış iş milleri
  • Rüzgar Türbini Aktarma Organları - Entegre montaj flanşlı yüksek torklu düşük devirli miller
  • Ağır Hizmet Pompaları ve Kompresörleri - Kademeli yatak yuvaları gerektiren rotor veya krank mili iş milleri
  • Metal Şekillendirme Presleri - Eksantrik veya ana tahrik milleri
  • Madencilik ve Malzeme Taşıma - Konveyör tahrik iş milleri ve makara milleri
  • Deniz Tahrik Sistemleri - Flanşlı ara miller
Üretim Süreci Akışı
  1. Malzeme Seçimi - Fabrika test raporlu (EN 10204 3.1) sertifikalı alaşımlı çelik kütükler
  2. Sıcak Dövme - Yaklaşık net şekle kapalı kalıp dövme; tane akışı optimizasyonu
  3. Kaba CNC Tornalama - Ölçek temizleme ve ilk profilleme
  4. Isıl İşlem - Mekanik özelliklerin iyileştirilmesi için su verme ve menevişleme
  5. Son CNC İşleme - Çapların, flanş yüzeylerinin ve kademelerin hassas tornalanması
  6. Frezeleme / Delme - Flanş üzerinde kamalı yuvalar, dişli delikler veya tespit pimi delikleri
  7. Taşlama (isteğe bağlı) - Yatak jurnalının silindirik taşlanması
  8. Yüzey İşlemi - Pas önleyici yağ, fosfat kaplama veya siyah oksit
  9. Muayene ve İşaretleme - CMM, sertlik testi ve kalıcı parça işaretleme
Kalite Güvencesi
  • ISO 9001:2015 sertifikalı işleme tesisi
  • Dijital kumpaslar, mikrometreler ve iç çap ölçerler ile proses içi muayene
  • Boyutsal çizelge ve malzeme sertifikasını içeren son muayene raporu
  • Dövme ısı numarası ile bitmiş parça arasında izlenebilirlik
Sipariş ve Özelleştirme

Müşteri çizimlerine (CAD, PDF veya numune parça) dayalı özel tasarımları kabul ediyoruz. Fiyat teklifi için aşağıdaki bilgiler gereklidir:

  • Malzeme sınıfı ve ısıl işlem gereksinimleri
  • Toleranslı boyutsal çizim
  • Flanş delik deseni (varsa)
  • Miktar (prototip, küçük parti veya seri üretim)
  • Herhangi bir özel test veya yüzey bitirme gereksinimi
Ağır Hizmet Uygulamaları İçin Alaşımlı Çelikten CNC İşlenmiş Dövme Flanşlı Çift Kademeli Mil 0
Ürün Faydaları
Fayda Açıklama
Güvenilirlik Dövme yapı gizli çatlakları veya boşlukları ortadan kaldırır
Hassasiyet CNC işleme, değiştirilebilirliği ve sorunsuz montajı sağlar
Mukavemet Isıl işlem görmüş alaşımlı çelik, darbe yüklerine ve yüksek torka dayanır
Çok Yönlülük Tek parça tasarım, kaynaklı veya çok bileşenli montajların yerini alır
Maliyet Verimliliği Yaklaşık net dövme, işleme süresini ve malzeme israfını azaltır
Sıkça Sorulan Sorular
Genel ve Ürün Tanımı
S1: Dövme flanşlı çift kademeli mil nedir?

C: Entegre bir montaj flanşını, iki veya daha fazla farklı çapa (kademeye) sahip bir şaftla birleştiren tek parça dövme bir bileşendir. Dövme işlemi, metal tane yapısını hizalayarak kaynaklı veya tamamen çubuktan işlenmiş alternatiflere göre üstün mukavemet sağlar.

S2: "Çift kademeli mil" ile standart kademeli mil arasındaki fark nedir?

C: Çift kademeli bir mil tipik olarak yatak yuvaları, conta yüzeyleri veya dişli montajı için tasarlanmış iki hassas taşlanmış çapa sahiptir. Entegre flanş, ayrı kuplaj göbeklerine olan ihtiyacı ortadan kaldıran rijit bir montaj arayüzü sağlar.

S3: Neden kaynaklı bir montaj yerine dövme flanşlı bir mil tercih edilmeli?

C: Dövme, döngüsel yorulma veya darbe yükleri altında potansiyel arıza noktaları olan kaynak dikişlerini ortadan kaldırır. Dövme flanşlı bir mil, ağır hizmet uygulamalarında daha yüksek burulma mukavemeti, daha iyi eş merkezlilik ve daha uzun hizmet ömrü sunar.

Malzemeler ve Isıl İşlem
S4: Hangi malzemeler mevcuttur?

C: Yaygın malzemeler şunları içerir:

  • Alaşımlı çelikler: 42CrMo4 (AISI 4140), 34CrNiMo6 (AISI 4340), 40Cr (AISI 5140), 35CrMo (AISI 4135)
  • Karbon çelikleri: C45 (AISI 1045), S355J2
  • Paslanmaz çelikler (talep üzerine): 17-4PH, 304, 316
  • Müşteri tarafından belirtilen kaliteler de mevcuttur

S5: Ne tür ısıl işlem seçenekleri sunuyorsunuz?

C:

  • Su verme + Menevişleme - Yüksek mukavemet ve tokluk için (tipik sertlik: 28-36 HRC)
  • Normalleştirme - Gerilim giderme ve homojen tane yapısı için
  • İndüksiyonla Sertleştirme - Yatak jurnalleri üzerinde lokal yüzey sertliği için (55 HRC'ye kadar)
  • Tavlama - Maksimum işlenebilirlik için (müşteri son ısıl işlemi yapacaksa)

S6: Malzeme test raporları sağlayabilir misiniz?

C: Evet. Tüm dövme kütükler için EN 10204 Tip 3.1 fabrika test sertifikaları (MTC) sağlıyoruz. Üçüncü taraf denetimi (örn. SGS, BV) talep üzerine mevcuttur.

Üretim ve Hassasiyet
S7: Ne tür toleranslar elde edebilirsiniz?

C:

  • Kritik çaplar (yatak yuvaları): ISO IT6 (±0,005 mm / 0,0002")
  • Kritik olmayan çaplar: ISO IT8-IT9
  • Eş merkezlilik (flanş OD'den mil eksenine): ≤0,02 mm
  • Flanş yüzeyi dikliği: ≤0,02 mm

S8: Ne tür yüzey kaliteleri mümkündür?

C:

  • Sadece tornalanmış: Ra 1,6 - 3,2 μm
  • Taşlanmış: Ra 0,4 - 0,8 μm (yatak jurnalleri için)
  • Cilalı (talep üzerine): Ra ≤0,2 μm

S9: Kamalı yuvalar, dişli delikler veya kamalı miller işleyebilir misiniz?

C: Evet. Aşağıdakiler için CNC frezeleme ve dişli açma yeteneklerimiz mevcuttur:

  • Kamalı yuvalar (DIN 6885, ANSI B17.1'e göre)
  • Dişli kör/geçmeli delikler
  • Evrensel kamalı miller (DIN 5480, ANSI B92.1)
  • Flanş cıvata delik desenleri (PCD delme)

S10: Dövme kütüğünü mü tedarik ediyorsunuz yoksa sadece son işlemeyi mi?

C: Her iki seçenek de mevcuttur:

  • Seçenek A (Tam hizmet): Onaylı dövme ortaklarımızdan dövme kütükleri tedarik ediyor ve tam CNC işlemesini gerçekleştiriyoruz
  • Seçenek B (Müşteri tarafından sağlanan): Kaba dövme kütüğünü siz sağlıyorsunuz ve biz sadece hassas işleme yapıyoruz

Uygulamalar ve Uygunluk
S14: Bu tür bir mili hangi sektörler kullanır?

C:

  • Endüstriyel dişli kutuları (ana giriş/çıkış iş milleri)
  • Rüzgar türbini aktarma organları
  • Ağır hizmet pompaları ve kompresörleri
  • Metal şekillendirme presleri
  • Madencilik ve malzeme taşıma ekipmanları
  • Deniz tahrik sistemleri
  • Hidrolik güç üniteleri

S15: Bu mil yüksek hızlı uygulamalar (örn. >10.000 RPM) için kullanılabilir mi?

C: Evet, ancak dengeleme gereklidir. Yüksek hızlı iş milleri için dinamik dengeleme (ISO 1940'a göre G2.5, G1.0) sağlayabiliriz. Lütfen RPM ve dengeleme sınıfı gereksinimlerinizi belirtin.

S16: Bu, aşındırıcı ortamlar (deniz üstü, kimya tesisleri) için uygun mudur?

C: Uygun malzeme seçimi (örn. paslanmaz çelik veya yüksek alaşımlı çelik + korozyon önleyici kaplama) ve yüzey işlemi (çinko kaplama, nikel kaplama veya epoksi kaplama) ile evet. Lütfen çalışma ortamınızı bize bildirin.

Ürünler
Ürün ayrıntıları
Ağır Hizmet Uygulamaları İçin Alaşımlı Çelikten CNC İşlenmiş Dövme Flanşlı Çift Kademeli Mil
Adedi: 1000 adet
Fiyat: $0.5-2
Standart ambalaj: tahta sandık
Teslim süresi: 10 metre
Ödeme yöntemi: D/A,D/P,T/T
Tedarik Kapasitesi: 2000BTU
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Qingdao, Çin
Marka adı
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Sertifika
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Model numarası
OEM
DRW formatı:
PDF/DWG/IGS/STP/ vb.
Seviye:
4.8
Packingour isteği:
AHŞAP KUTU
Üretim süreci:
OEM / DOM
Uygulama:
Makine Metal Parçaları
Üretim Yöntemi:
OEM / DOM
Min sipariş miktarı:
1000 adet
Fiyat:
$0.5-2
Ambalaj bilgileri:
tahta sandık
Teslim süresi:
10 metre
Ödeme koşulları:
D/A,D/P,T/T
Yetenek temini:
2000BTU
Ürün Tanımı
Dövme Flanşlı Çift Kademeli Mil | CNC İşleme Hassas İş Mili
Ürün Genel Bakışı

Dövme Flanşlı Çift Kademeli Mil, ağır hizmet tipi dönme ve güç aktarım uygulamaları için tasarlanmış yüksek hassasiyetli bir CNC işlenmiş iş mili bileşenidir. Dövme alaşımlı çelikten üretilen entegre flanş ve çift kademeli geometri, olağanüstü yük dağılımı, burulma rijitliği ve hizalama doğruluğu sağlar. Hassas CNC tornalama, frezeleme ve taşlama işlemleri, sıkı toleranslar ve üstün yüzey kaliteleri sağlayarak bu iş milini zorlu endüstriyel ortamlar için ideal hale getirir.

Ana Özellikler
  • Entegre Dövme Flanş - Üstün mukavemet sağlar ve kaynak kaynaklı gerilim yoğunluklarını ortadan kaldırır; güvenilir tork iletimi ve eksenel konumlandırma sağlar
  • Çift Kademeli Geometri - Farklı çaplarda birden fazla yatak grubu, conta veya dişli montajına olanak tanır; yük yolunu optimize eder ve montajı basitleştirir
  • Kapalı Kalıp Dövme Kütüğü - Rafine edilmiş tane yapısı ve kesintisiz akış çizgileri yorulma direncini, darbe tokluğunu ve yönlü mukavemeti artırır
  • Hassas CNC İşleme - Çok eksenli tornalama, frezeleme ve taşlama, kritik çaplarda, flanş yüzeylerinde ve kamalı yuvalarda sıkı boyutsal toleranslar (0,005 mm / 0,0002"'ye kadar) elde eder
  • Isıl İşlem Seçenekleri - Belirli sertlik (28-42 HRC) ve mekanik özellikler elde etmek için su verme, menevişleme, normalleştirme veya indüksiyonla sertleştirme
  • 100% Kalite Doğrulaması - Boyutsal inceleme, yüzey pürüzlülüğü testi (Ra ≤1,6 μm) ve isteğe bağlı NDT (ultrasonik veya manyetik parçacık) gerekliliklere göre
Teknik Özellikler
Parametre Değer / Aralık
Malzeme Alaşımlı çelik (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 35CrMo veya özel)
Dövme İşlemi Kapalı kalıp / açık kalıp dövme
Mil Çapı Aralığı 50 mm - 500 mm (2" - 20")
Toplam Uzunluk Aralığı 200 mm - 3000 mm (8" - 120")
Flanş Çapı Aralığı 800 mm'ye kadar (31,5")
Tolerans (kritik çaplar) ISO IT6 - IT7 (±0,005 mm - 0,015 mm)
Eş merkezlilik (flanştan mile) ≤0,02 mm
Yüzey Kalitesi Ra 0,8 - 1,6 μm (taşlanmış), Ra 1,6 - 3,2 μm (tornalanmış)
Isıl İşlem Su verilmiş + menevişlenmiş (HB 240-300 veya özel)
Sertlik 25-42 HRC (malzemeye ve uygulamaya bağlı olarak)
Tahribatsız Muayene UT (ISO 10893-8), MT (ASTM E709) - isteğe bağlı
Uygulamalar
  • Endüstriyel Dişli Kutuları - Flanş bağlantılı ana giriş/çıkış iş milleri
  • Rüzgar Türbini Aktarma Organları - Entegre montaj flanşlı yüksek torklu düşük devirli miller
  • Ağır Hizmet Pompaları ve Kompresörleri - Kademeli yatak yuvaları gerektiren rotor veya krank mili iş milleri
  • Metal Şekillendirme Presleri - Eksantrik veya ana tahrik milleri
  • Madencilik ve Malzeme Taşıma - Konveyör tahrik iş milleri ve makara milleri
  • Deniz Tahrik Sistemleri - Flanşlı ara miller
Üretim Süreci Akışı
  1. Malzeme Seçimi - Fabrika test raporlu (EN 10204 3.1) sertifikalı alaşımlı çelik kütükler
  2. Sıcak Dövme - Yaklaşık net şekle kapalı kalıp dövme; tane akışı optimizasyonu
  3. Kaba CNC Tornalama - Ölçek temizleme ve ilk profilleme
  4. Isıl İşlem - Mekanik özelliklerin iyileştirilmesi için su verme ve menevişleme
  5. Son CNC İşleme - Çapların, flanş yüzeylerinin ve kademelerin hassas tornalanması
  6. Frezeleme / Delme - Flanş üzerinde kamalı yuvalar, dişli delikler veya tespit pimi delikleri
  7. Taşlama (isteğe bağlı) - Yatak jurnalının silindirik taşlanması
  8. Yüzey İşlemi - Pas önleyici yağ, fosfat kaplama veya siyah oksit
  9. Muayene ve İşaretleme - CMM, sertlik testi ve kalıcı parça işaretleme
Kalite Güvencesi
  • ISO 9001:2015 sertifikalı işleme tesisi
  • Dijital kumpaslar, mikrometreler ve iç çap ölçerler ile proses içi muayene
  • Boyutsal çizelge ve malzeme sertifikasını içeren son muayene raporu
  • Dövme ısı numarası ile bitmiş parça arasında izlenebilirlik
Sipariş ve Özelleştirme

Müşteri çizimlerine (CAD, PDF veya numune parça) dayalı özel tasarımları kabul ediyoruz. Fiyat teklifi için aşağıdaki bilgiler gereklidir:

  • Malzeme sınıfı ve ısıl işlem gereksinimleri
  • Toleranslı boyutsal çizim
  • Flanş delik deseni (varsa)
  • Miktar (prototip, küçük parti veya seri üretim)
  • Herhangi bir özel test veya yüzey bitirme gereksinimi
Ağır Hizmet Uygulamaları İçin Alaşımlı Çelikten CNC İşlenmiş Dövme Flanşlı Çift Kademeli Mil 0
Ürün Faydaları
Fayda Açıklama
Güvenilirlik Dövme yapı gizli çatlakları veya boşlukları ortadan kaldırır
Hassasiyet CNC işleme, değiştirilebilirliği ve sorunsuz montajı sağlar
Mukavemet Isıl işlem görmüş alaşımlı çelik, darbe yüklerine ve yüksek torka dayanır
Çok Yönlülük Tek parça tasarım, kaynaklı veya çok bileşenli montajların yerini alır
Maliyet Verimliliği Yaklaşık net dövme, işleme süresini ve malzeme israfını azaltır
Sıkça Sorulan Sorular
Genel ve Ürün Tanımı
S1: Dövme flanşlı çift kademeli mil nedir?

C: Entegre bir montaj flanşını, iki veya daha fazla farklı çapa (kademeye) sahip bir şaftla birleştiren tek parça dövme bir bileşendir. Dövme işlemi, metal tane yapısını hizalayarak kaynaklı veya tamamen çubuktan işlenmiş alternatiflere göre üstün mukavemet sağlar.

S2: "Çift kademeli mil" ile standart kademeli mil arasındaki fark nedir?

C: Çift kademeli bir mil tipik olarak yatak yuvaları, conta yüzeyleri veya dişli montajı için tasarlanmış iki hassas taşlanmış çapa sahiptir. Entegre flanş, ayrı kuplaj göbeklerine olan ihtiyacı ortadan kaldıran rijit bir montaj arayüzü sağlar.

S3: Neden kaynaklı bir montaj yerine dövme flanşlı bir mil tercih edilmeli?

C: Dövme, döngüsel yorulma veya darbe yükleri altında potansiyel arıza noktaları olan kaynak dikişlerini ortadan kaldırır. Dövme flanşlı bir mil, ağır hizmet uygulamalarında daha yüksek burulma mukavemeti, daha iyi eş merkezlilik ve daha uzun hizmet ömrü sunar.

Malzemeler ve Isıl İşlem
S4: Hangi malzemeler mevcuttur?

C: Yaygın malzemeler şunları içerir:

  • Alaşımlı çelikler: 42CrMo4 (AISI 4140), 34CrNiMo6 (AISI 4340), 40Cr (AISI 5140), 35CrMo (AISI 4135)
  • Karbon çelikleri: C45 (AISI 1045), S355J2
  • Paslanmaz çelikler (talep üzerine): 17-4PH, 304, 316
  • Müşteri tarafından belirtilen kaliteler de mevcuttur

S5: Ne tür ısıl işlem seçenekleri sunuyorsunuz?

C:

  • Su verme + Menevişleme - Yüksek mukavemet ve tokluk için (tipik sertlik: 28-36 HRC)
  • Normalleştirme - Gerilim giderme ve homojen tane yapısı için
  • İndüksiyonla Sertleştirme - Yatak jurnalleri üzerinde lokal yüzey sertliği için (55 HRC'ye kadar)
  • Tavlama - Maksimum işlenebilirlik için (müşteri son ısıl işlemi yapacaksa)

S6: Malzeme test raporları sağlayabilir misiniz?

C: Evet. Tüm dövme kütükler için EN 10204 Tip 3.1 fabrika test sertifikaları (MTC) sağlıyoruz. Üçüncü taraf denetimi (örn. SGS, BV) talep üzerine mevcuttur.

Üretim ve Hassasiyet
S7: Ne tür toleranslar elde edebilirsiniz?

C:

  • Kritik çaplar (yatak yuvaları): ISO IT6 (±0,005 mm / 0,0002")
  • Kritik olmayan çaplar: ISO IT8-IT9
  • Eş merkezlilik (flanş OD'den mil eksenine): ≤0,02 mm
  • Flanş yüzeyi dikliği: ≤0,02 mm

S8: Ne tür yüzey kaliteleri mümkündür?

C:

  • Sadece tornalanmış: Ra 1,6 - 3,2 μm
  • Taşlanmış: Ra 0,4 - 0,8 μm (yatak jurnalleri için)
  • Cilalı (talep üzerine): Ra ≤0,2 μm

S9: Kamalı yuvalar, dişli delikler veya kamalı miller işleyebilir misiniz?

C: Evet. Aşağıdakiler için CNC frezeleme ve dişli açma yeteneklerimiz mevcuttur:

  • Kamalı yuvalar (DIN 6885, ANSI B17.1'e göre)
  • Dişli kör/geçmeli delikler
  • Evrensel kamalı miller (DIN 5480, ANSI B92.1)
  • Flanş cıvata delik desenleri (PCD delme)

S10: Dövme kütüğünü mü tedarik ediyorsunuz yoksa sadece son işlemeyi mi?

C: Her iki seçenek de mevcuttur:

  • Seçenek A (Tam hizmet): Onaylı dövme ortaklarımızdan dövme kütükleri tedarik ediyor ve tam CNC işlemesini gerçekleştiriyoruz
  • Seçenek B (Müşteri tarafından sağlanan): Kaba dövme kütüğünü siz sağlıyorsunuz ve biz sadece hassas işleme yapıyoruz

Uygulamalar ve Uygunluk
S14: Bu tür bir mili hangi sektörler kullanır?

C:

  • Endüstriyel dişli kutuları (ana giriş/çıkış iş milleri)
  • Rüzgar türbini aktarma organları
  • Ağır hizmet pompaları ve kompresörleri
  • Metal şekillendirme presleri
  • Madencilik ve malzeme taşıma ekipmanları
  • Deniz tahrik sistemleri
  • Hidrolik güç üniteleri

S15: Bu mil yüksek hızlı uygulamalar (örn. >10.000 RPM) için kullanılabilir mi?

C: Evet, ancak dengeleme gereklidir. Yüksek hızlı iş milleri için dinamik dengeleme (ISO 1940'a göre G2.5, G1.0) sağlayabiliriz. Lütfen RPM ve dengeleme sınıfı gereksinimlerinizi belirtin.

S16: Bu, aşındırıcı ortamlar (deniz üstü, kimya tesisleri) için uygun mudur?

C: Uygun malzeme seçimi (örn. paslanmaz çelik veya yüksek alaşımlı çelik + korozyon önleyici kaplama) ve yüzey işlemi (çinko kaplama, nikel kaplama veya epoksi kaplama) ile evet. Lütfen çalışma ortamınızı bize bildirin.