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Flanca forjada mecanizada por CNC de doble eje escalonado en acero aleado para aplicaciones de trabajo pesado

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Piezas de forja de zinc Zamak

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Flanca forjada mecanizada por CNC de doble eje escalonado en acero aleado para aplicaciones de trabajo pesado

MOQ:	1000 piezas
Precio:	$0.5-2
Embalaje Estándar:	caja de madera
Período De Entrega:	30 dias
Método De Pago:	D/A,D/P,T/T
Capacidad De Suministro:	10000 unidades/mes

Detalles Información

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen

Qingdao, China

Nombre de la marca

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Certificación

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Número de modelo

OEM

Formato DRW:

PDF/DWG/IGS/STP/etc.

Calificación:

4.8

Solicitud de empacación:

CAJA DE MADERA

Proceso de fabricación:

mecanizado cnc

Aplicación:

maquinaria piezas de metal

Método de producción:

mecanizado cnc

Descripción de producto

Flanca forjada de doble eje escalonado.

Resumen del producto

El eje doble escalonado de la brida forjada es un componente de eje mecanizado CNC de alta precisión diseñado para aplicaciones de rotación y transmisión de energía de alto rendimiento.la brida integrada y la geometría de dos pasos proporcionan una distribución de carga excepcionalLas operaciones de torneado, fresado y rectificación CNC de precisión garantizan tolerancias ajustadas y acabados superficiales superiores.haciendo este husillo ideal para ambientes industriales exigentes.

Características clave

Flange forjado integral - Proporciona una resistencia superior y elimina las concentraciones de tensión inducidas por la soldadura; garantiza una transmisión fiable del par y el posicionamiento axial
Geometría de doble paso - Acomoda múltiples ensambles de rodamientos, sellos o montajes de engranajes en diámetros distintos; optimiza la trayectoria de carga y simplifica el ensamblaje
Blank forjado a presión cerrada - La estructura de grano refinada y las líneas de flujo ininterrumpidas mejoran la resistencia a la fatiga, la resistencia al impacto y la resistencia direccional
Mecanizado CNC de precisión - Giración, fresado y molienda de múltiples ejes logran tolerancias dimensionales ajustadas (hasta ± 0,005 mm / ± 0,0002 ") en diámetros críticos, caras de brida y llaves
Opciones de tratamiento térmico: apagado, templado, normalizado o endurecimiento por inducción para lograr dureza específica (28-42 HRC) y propiedades mecánicas
Verificación de la calidad al 100% - Inspección dimensional, ensayo de rugosidad de la superficie (Ra ≤ 1,6 μm) y NDT opcional (ultrasonido o partículas magnéticas) según sea necesario

Especificaciones técnicas

Parámetro	Valor / rango
El material	Acero de aleación (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 35CrMo, o hecho a medida)
Proceso de forja	Forja en piezas cerradas o abiertas
Rango de diámetro del eje	Las mediciones de los valores de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases de efecto invernadero.
Rango de longitud general	Se aplicarán las siguientes medidas:
Rango de diámetro de la brida	Hasta 800 mm (31,5")
Tolerancia (diámetros críticos)	Se aplicarán las siguientes medidas:
Concentricidad (flanca a eje)	≤ 0,02 mm
Finalización de la superficie	Ra 0,8 - 1,6 μm (en el suelo), Ra 1,6 - 3,2 μm (volcado)
Tratamiento térmico	Apagado + templado (HB 240-300 o a medida)
Dureza	25-42 HRC (dependiendo del material y de la aplicación)
Pruebas no destructivas	El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.

Aplicaciones

Cajas de engranajes industriales - Eje de entrada/salida principal con acoplamiento de brida
Transmisiones de turbinas eólicas - Ejes de baja velocidad de alto par con brida de montaje integral
Bombas y compresores de trabajo pesado - Eje del rotor o del cigüeñal que requiere asientos de rodamientos escalonados
Prensas para formar metales - Ejes excéntricos o de accionamiento principal
Minería y manipulación de materiales - Eje de transportador y eje de polea
Propulsión marina - Ejes intermedios con flancos

Flujo del proceso de fabricación

Selección de materiales - Bolsas de acero aleado certificadas con informes de ensayo de molino (EN 10204 3.1)
Forja en caliente - Forja cerrada en matriz a una forma casi neta; optimización del flujo de grano
Torsión CNC en bruto - Eliminación de la escala y perfilación inicial
Tratamiento térmico - Apagado y templado para mejorar las propiedades mecánicas
Mecanizado CNC de acabado - Giro de precisión de diámetros, caras de brida y pasos
Fresado / perforación - Puertas de acceso, agujeros roscados o localización de agujeros de alfiler en la brida
Grillado (opcional) - Grillado cilíndrico de las revistas de rodamientos
Tratamiento de la superficie: aceite antirruda, recubrimiento de fosfato u óxido negro
Inspección y marcado - CMM, ensayo de dureza y marcado permanente de piezas

Garantizar la calidad

Instalación de mecanizado certificada ISO 9001:2015
Inspección en el proceso con pinzas digitales, micrómetros y medidores de perforación
Informe de inspección final, incluido el diagrama de dimensiones y el certificado de material
Trazabilidad desde el número de calor de forja hasta la pieza terminada

Pedidos y personalización

Aceptamos diseños personalizados basados en dibujos del cliente (CAD, PDF o pieza de muestra).

Requisitos de calidad de los materiales y tratamiento térmico
Dibujo dimensional con tolerancias
Patrón del orificio de la brida (en su caso)
Cantidad (prototipo, pequeño lote o producción en serie)
Cualquier ensayo especial o requisito de acabado de la superficie

Beneficios del producto

Beneficio	Descripción
Confiabilidad	La estructura forjada elimina grietas o huecos ocultos
Precisión	El mecanizado CNC garantiza la intercambiabilidad y el ensamblaje sin problemas
Fuerza	El acero de aleación tratado térmicamente resiste las cargas de choque y el par elevado
Versatilidad	El diseño de una sola pieza reemplaza los conjuntos soldados o de varios componentes
Eficiencia de los costes	La forja casi neta reduce el tiempo de mecanizado y el desperdicio de material

Preguntas frecuentes

Definición general y del producto

P1: ¿Qué es un eje de doble escalón de brida forjada?

R: Es un componente forjado de una sola pieza que combina una brida de montaje integral con un eje que tiene dos o más diámetros distintos (pasos).con una resistencia superior a las alternativas soldadas o totalmente mecanizadas a partir de barras.

P2: ¿Cuál es la diferencia entre un "eje doble escalonado" y un eje escalonado estándar?

R: Un eje de doble escalón suele contar con dos diámetros de tierra de precisión diseñados para ajustes de rodamientos, superficies de sellado o montaje de engranajes.eliminación de la necesidad de centros de acoplamiento separados.

P3: ¿Por qué elegir un eje de brida forjado en lugar de un conjunto soldado?

R: La forja elimina las costuras de soldadura, que son puntos de falla potenciales bajo fatiga cíclica o cargas de impacto.y una vida útil más larga en aplicaciones pesadas.

Materiales y tratamiento térmico

P4: ¿Qué materiales están disponibles?

A: Los materiales comunes incluyen:

Aceros de aleación: 42CrMo4 (AISI 4140), 34CrNiMo6 (AISI 4340), 40Cr (AISI 5140), 35CrMo (AISI 4135)
Aceros de carbono: C45 (AISI 1045), S355J2
Acero inoxidable (a petición): 17-4PH, 304, 316
También disponibles los grados especificados por el cliente

P5: ¿Qué opciones de tratamiento térmico ofrece?

A: ¿Qué quieres decir?

Apagado + templado - Para una alta resistencia y dureza (dureza típica: 28-36 HRC)
Normalización - Para aliviar el estrés y la estructura uniforme del grano
Endurecimiento por inducción - Para dureza de superficie localizada (hasta 55 HRC) en las revistas de rodamientos
Anulación - Para una maquinariabilidad máxima (si el cliente realizará el tratamiento térmico final)

P6: ¿Puede proporcionar informes de pruebas de materiales?

R: Sí. Proporcionamos certificados de prueba de molino (MTC) de tipo EN 10204 3.1 para todos los blancos forjados. La inspección de terceros (por ejemplo, SGS, BV) está disponible bajo petición.

Fabricación y precisión

P7: ¿Qué tolerancias puede lograr?

A: ¿Qué quieres decir?

Diámetros críticos (sillones de rodamiento): ISO IT6 (± 0,005 mm / 0,0002")
Diámetros no críticos: ISO IT8-IT9
Concentricidad (OD de la brida al eje del eje): ≤0,02 mm
Perpendicularidad de la cara de la brida: ≤ 0,02 mm

P8: ¿Qué acabados superficiales son posibles?

A: ¿Qué quieres decir?

Sólo girado: Ra 1,6 - 3,2 μm
En el caso de las máquinas de ensayo de la categoría A, el valor de las pruebas de ensayo de la categoría A se calculará en función de las características de las máquinas de ensayo.
Polido (bajo petición): Ra ≤ 0,2 μm

P9: ¿Puede hacer llaverolas, agujeros roscados o trenzas?

R: Sí. Tenemos capacidades de fresado y trituración CNC para:

Las llaves (según DIN 6885, ANSI B17.1)
Con reloj ciego/agujeros transparentes
Las líneas de enrollamiento (DIN 5480, ANSI B92.1)
Patrones de orificios de los tornillos de las bridas (perforación PCD)

P10: ¿Provee el blanco de forja o sólo el mecanizado final?

R: Ambas opciones están disponibles:

Opción A (servicio completo): Obtenemos piezas en blanco forjadas de nuestros socios de forja aprobados y realizamos un acabado CNC completo
Opción B (fornecido por el cliente): Usted proporciona el blanco forjado en bruto, y nosotros realizamos el mecanizado de precisión sólo

Aplicaciones y idoneidad

P14: ¿Qué industrias utilizan este tipo de pozo?

A: ¿Qué quieres decir?

Cajas de engranajes industriales (ejes de entrada/salida principales)
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos
Pampas y compresores de trabajo pesado
Prensas para formar metales
Equipos de minería y manipulación de materiales
Sistemas de propulsión marítima
Unidades de energía hidráulica

P15: ¿Se puede utilizar este eje para aplicaciones de alta velocidad (por ejemplo, > 10.000 RPM)?

R: Sí, pero se requiere el equilibrio.5, G1.0 según ISO 1940) para husillos de alta velocidad.

P16: ¿Es adecuado para entornos corrosivos (en alta mar, plantas químicas)?

R: Si se selecciona el material adecuado (por ejemplo, acero inoxidable o acero de alta aleación + recubrimiento anticorrosión) y se trata la superficie (recubrimiento con zinc, níquel inelectrolificado o recubrimiento epoxi), sí.Por favor, informe su entorno de operación.

Etiquetas:

Partes de mecanizado CNC,

Servicios que trabajan a máquina del CNC,

Partes mecanizadas CNC

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DETALLES DE LOS PRODUCTOS

Productos

Partes de forja en caliente

Piezas que forjan de acero

piezas de forja de aluminio

Caída de la cadena forjada

Cadenas de transporte

Partes de mecanizado

piezas de forja de cobre

Piezas de forja de zinc Zamak

Flanca forjada mecanizada por CNC de doble eje escalonado en acero aleado para aplicaciones de trabajo pesado

MOQ:	1000 piezas
Precio:	$0.5-2
Embalaje Estándar:	caja de madera
Período De Entrega:	30 dias
Método De Pago:	D/A,D/P,T/T
Capacidad De Suministro:	10000 unidades/mes

Información detallada

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen

Qingdao, China

Nombre de la marca

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Certificación

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Número de modelo

OEM

Formato DRW:

PDF/DWG/IGS/STP/etc.

Calificación:

4.8

Solicitud de empacación:

CAJA DE MADERA

Proceso de fabricación:

mecanizado cnc

Aplicación:

maquinaria piezas de metal

Método de producción:

mecanizado cnc

Cantidad de orden mínima:

1000 piezas

Precio:

$0.5-2

Detalles de empaquetado:

caja de madera

Tiempo de entrega:

30 dias

Condiciones de pago:

D/A,D/P,T/T

Capacidad de la fuente:

10000 unidades/mes

Descripción de producto

Flanca forjada de doble eje escalonado.

Resumen del producto

Características clave

Flange forjado integral - Proporciona una resistencia superior y elimina las concentraciones de tensión inducidas por la soldadura; garantiza una transmisión fiable del par y el posicionamiento axial
Geometría de doble paso - Acomoda múltiples ensambles de rodamientos, sellos o montajes de engranajes en diámetros distintos; optimiza la trayectoria de carga y simplifica el ensamblaje
Blank forjado a presión cerrada - La estructura de grano refinada y las líneas de flujo ininterrumpidas mejoran la resistencia a la fatiga, la resistencia al impacto y la resistencia direccional
Mecanizado CNC de precisión - Giración, fresado y molienda de múltiples ejes logran tolerancias dimensionales ajustadas (hasta ± 0,005 mm / ± 0,0002 ") en diámetros críticos, caras de brida y llaves
Opciones de tratamiento térmico: apagado, templado, normalizado o endurecimiento por inducción para lograr dureza específica (28-42 HRC) y propiedades mecánicas
Verificación de la calidad al 100% - Inspección dimensional, ensayo de rugosidad de la superficie (Ra ≤ 1,6 μm) y NDT opcional (ultrasonido o partículas magnéticas) según sea necesario

Especificaciones técnicas

Parámetro	Valor / rango
El material	Acero de aleación (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 35CrMo, o hecho a medida)
Proceso de forja	Forja en piezas cerradas o abiertas
Rango de diámetro del eje	Las mediciones de los valores de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases de efecto invernadero.
Rango de longitud general	Se aplicarán las siguientes medidas:
Rango de diámetro de la brida	Hasta 800 mm (31,5")
Tolerancia (diámetros críticos)	Se aplicarán las siguientes medidas:
Concentricidad (flanca a eje)	≤ 0,02 mm
Finalización de la superficie	Ra 0,8 - 1,6 μm (en el suelo), Ra 1,6 - 3,2 μm (volcado)
Tratamiento térmico	Apagado + templado (HB 240-300 o a medida)
Dureza	25-42 HRC (dependiendo del material y de la aplicación)
Pruebas no destructivas	El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.

Aplicaciones

Cajas de engranajes industriales - Eje de entrada/salida principal con acoplamiento de brida
Transmisiones de turbinas eólicas - Ejes de baja velocidad de alto par con brida de montaje integral
Bombas y compresores de trabajo pesado - Eje del rotor o del cigüeñal que requiere asientos de rodamientos escalonados
Prensas para formar metales - Ejes excéntricos o de accionamiento principal
Minería y manipulación de materiales - Eje de transportador y eje de polea
Propulsión marina - Ejes intermedios con flancos

Flujo del proceso de fabricación

Selección de materiales - Bolsas de acero aleado certificadas con informes de ensayo de molino (EN 10204 3.1)
Forja en caliente - Forja cerrada en matriz a una forma casi neta; optimización del flujo de grano
Torsión CNC en bruto - Eliminación de la escala y perfilación inicial
Tratamiento térmico - Apagado y templado para mejorar las propiedades mecánicas
Mecanizado CNC de acabado - Giro de precisión de diámetros, caras de brida y pasos
Fresado / perforación - Puertas de acceso, agujeros roscados o localización de agujeros de alfiler en la brida
Grillado (opcional) - Grillado cilíndrico de las revistas de rodamientos
Tratamiento de la superficie: aceite antirruda, recubrimiento de fosfato u óxido negro
Inspección y marcado - CMM, ensayo de dureza y marcado permanente de piezas

Garantizar la calidad

Instalación de mecanizado certificada ISO 9001:2015
Inspección en el proceso con pinzas digitales, micrómetros y medidores de perforación
Informe de inspección final, incluido el diagrama de dimensiones y el certificado de material
Trazabilidad desde el número de calor de forja hasta la pieza terminada

Pedidos y personalización

Aceptamos diseños personalizados basados en dibujos del cliente (CAD, PDF o pieza de muestra).

Requisitos de calidad de los materiales y tratamiento térmico
Dibujo dimensional con tolerancias
Patrón del orificio de la brida (en su caso)
Cantidad (prototipo, pequeño lote o producción en serie)
Cualquier ensayo especial o requisito de acabado de la superficie

Beneficios del producto

Beneficio	Descripción
Confiabilidad	La estructura forjada elimina grietas o huecos ocultos
Precisión	El mecanizado CNC garantiza la intercambiabilidad y el ensamblaje sin problemas
Fuerza	El acero de aleación tratado térmicamente resiste las cargas de choque y el par elevado
Versatilidad	El diseño de una sola pieza reemplaza los conjuntos soldados o de varios componentes
Eficiencia de los costes	La forja casi neta reduce el tiempo de mecanizado y el desperdicio de material

Preguntas frecuentes

Definición general y del producto

P1: ¿Qué es un eje de doble escalón de brida forjada?

P2: ¿Cuál es la diferencia entre un "eje doble escalonado" y un eje escalonado estándar?

P3: ¿Por qué elegir un eje de brida forjado en lugar de un conjunto soldado?

R: La forja elimina las costuras de soldadura, que son puntos de falla potenciales bajo fatiga cíclica o cargas de impacto.y una vida útil más larga en aplicaciones pesadas.

Materiales y tratamiento térmico

P4: ¿Qué materiales están disponibles?

A: Los materiales comunes incluyen:

Aceros de aleación: 42CrMo4 (AISI 4140), 34CrNiMo6 (AISI 4340), 40Cr (AISI 5140), 35CrMo (AISI 4135)
Aceros de carbono: C45 (AISI 1045), S355J2
Acero inoxidable (a petición): 17-4PH, 304, 316
También disponibles los grados especificados por el cliente

P5: ¿Qué opciones de tratamiento térmico ofrece?

A: ¿Qué quieres decir?

Apagado + templado - Para una alta resistencia y dureza (dureza típica: 28-36 HRC)
Normalización - Para aliviar el estrés y la estructura uniforme del grano
Endurecimiento por inducción - Para dureza de superficie localizada (hasta 55 HRC) en las revistas de rodamientos
Anulación - Para una maquinariabilidad máxima (si el cliente realizará el tratamiento térmico final)

P6: ¿Puede proporcionar informes de pruebas de materiales?

R: Sí. Proporcionamos certificados de prueba de molino (MTC) de tipo EN 10204 3.1 para todos los blancos forjados. La inspección de terceros (por ejemplo, SGS, BV) está disponible bajo petición.

Fabricación y precisión

P7: ¿Qué tolerancias puede lograr?

A: ¿Qué quieres decir?

Diámetros críticos (sillones de rodamiento): ISO IT6 (± 0,005 mm / 0,0002")
Diámetros no críticos: ISO IT8-IT9
Concentricidad (OD de la brida al eje del eje): ≤0,02 mm
Perpendicularidad de la cara de la brida: ≤ 0,02 mm

P8: ¿Qué acabados superficiales son posibles?

A: ¿Qué quieres decir?

Sólo girado: Ra 1,6 - 3,2 μm
En el caso de las máquinas de ensayo de la categoría A, el valor de las pruebas de ensayo de la categoría A se calculará en función de las características de las máquinas de ensayo.
Polido (bajo petición): Ra ≤ 0,2 μm

P9: ¿Puede hacer llaverolas, agujeros roscados o trenzas?

R: Sí. Tenemos capacidades de fresado y trituración CNC para:

Las llaves (según DIN 6885, ANSI B17.1)
Con reloj ciego/agujeros transparentes
Las líneas de enrollamiento (DIN 5480, ANSI B92.1)
Patrones de orificios de los tornillos de las bridas (perforación PCD)

P10: ¿Provee el blanco de forja o sólo el mecanizado final?

R: Ambas opciones están disponibles:

Opción A (servicio completo): Obtenemos piezas en blanco forjadas de nuestros socios de forja aprobados y realizamos un acabado CNC completo
Opción B (fornecido por el cliente): Usted proporciona el blanco forjado en bruto, y nosotros realizamos el mecanizado de precisión sólo

Aplicaciones y idoneidad

P14: ¿Qué industrias utilizan este tipo de pozo?

A: ¿Qué quieres decir?

Cajas de engranajes industriales (ejes de entrada/salida principales)
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos
Pampas y compresores de trabajo pesado
Prensas para formar metales
Equipos de minería y manipulación de materiales
Sistemas de propulsión marítima
Unidades de energía hidráulica

P15: ¿Se puede utilizar este eje para aplicaciones de alta velocidad (por ejemplo, > 10.000 RPM)?

R: Sí, pero se requiere el equilibrio.5, G1.0 según ISO 1940) para husillos de alta velocidad.

P16: ¿Es adecuado para entornos corrosivos (en alta mar, plantas químicas)?

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