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Flange Forjada Usinada em CNC com Eixo Duplo Escalonado em Aço Liga para Aplicações Pesadas

Flange Forjada Usinada em CNC com Eixo Duplo Escalonado em Aço Liga para Aplicações Pesadas

MOQ: 1000 unidades
Preço: $0.5-2
Embalagem padrão: caixa de madeira
Período de entrega: 30 dias
Método de pagamento: D/A,D/P,T/T
Capacidade de abastecimento: 10.000 unidades/mês
Informações detalhadas
Lugar de origem
Qingdao, China
Marca
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Certificação
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Número do modelo
OEM
Formato DRW:
PDF/DWG/IGS/STP/etc.
Nota:
4.8
PACOLINGOUR SOITE:
CAIXA DE MADEIRA
Processo de fabricação:
Usinagem CNC
Aplicação:
peças de metal de máquinas
Método de produção:
Usinagem CNC
Descrição do produto
Eixo Duplo Cônico com Flange Forjada | Eixo de Precisão Usinado em CNC
Visão Geral do Produto

O Eixo Duplo Cônico com Flange Forjada é um componente de eixo de alta precisão usinado em CNC, projetado para aplicações de rotação e transmissão de potência de alta carga. Fabricado em aço liga forjado, a geometria integrada de flange e duplo cone proporciona distribuição de carga excepcional, rigidez torsional e precisão de alinhamento. Operações de torneamento, fresamento e retificação de precisão em CNC garantem tolerâncias apertadas e acabamentos superficiais superiores, tornando este eixo ideal para ambientes industriais exigentes.

Principais Características
  • Flange Forjada Integral - Proporciona resistência superior e elimina concentrações de tensão induzidas por solda; garante transmissão de torque confiável e posicionamento axial
  • Geometria de Duplo Cone - Acomoda múltiplos conjuntos de rolamentos, vedações ou montagens de engrenagens em diâmetros distintos; otimiza o caminho de carga e simplifica a montagem
  • Branco Forjado em Matriz Fechada - Estrutura de grão refinada e linhas de fluxo ininterruptas aumentam a resistência à fadiga, tenacidade ao impacto e resistência direcional
  • Usinagem de Precisão em CNC - Torneamento, fresamento e retificação multieixos alcançam tolerâncias dimensionais apertadas (até ±0,005 mm / ±0,0002") em diâmetros críticos, faces de flange e chavetas
  • Opções de Tratamento Térmico - Têmpera, revenimento, normalização ou têmpera por indução para atingir dureza específica (28-42 HRC) e propriedades mecânicas
  • Verificação de Qualidade 100% - Inspeção dimensional, teste de rugosidade superficial (Ra ≤1,6 µm) e END (ultrassônico ou partículas magnéticas) opcionais, conforme necessário
Especificações Técnicas
Parâmetro Valor / Faixa
Material Aço liga (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 35CrMo ou customizado)
Processo de Forjamento Forjamento em matriz fechada / matriz aberta
Faixa de Diâmetro do Eixo 50 mm - 500 mm (2" - 20")
Faixa de Comprimento Total 200 mm - 3000 mm (8" - 120")
Faixa de Diâmetro da Flange Até 800 mm (31,5")
Tolerância (diâmetros críticos) ISO IT6 - IT7 (±0,005 mm - 0,015 mm)
Concentricidade (flange para eixo) ≤0,02 mm
Acabamento Superficial Ra 0,8 - 1,6 µm (retificado), Ra 1,6 - 3,2 µm (torneado)
Tratamento Térmico Têmpera + revenimento (HB 240-300 ou customizado)
Dureza 25-42 HRC (dependendo do material e aplicação)
Ensaios Não Destrutivos UT (ISO 10893-8), MT (ASTM E709) - opcional
Aplicações
  • Caixas de Engrenagens Industriais - Eixos de entrada/saída principais com acoplamento de flange
  • Trem de Força de Turbinas Eólicas - Eixos de baixo giro e alto torque com flange de montagem integral
  • Bombas e Compressores de Alta Carga - Eixos de rotor ou virabrequim que requerem assentos de rolamento escalonados
  • Prensas de Conformação de Metais - Eixos de acionamento excêntricos ou principais
  • Mineração e Manuseio de Materiais - Eixos de acionamento de transportadores e eixos de polias
  • Propulsão Marinha - Eixos intermediários com flange
Fluxo do Processo de Fabricação
  1. Seleção de Material - Tarugos de aço liga certificados com relatórios de teste de laminação (EN 10204 3.1)
  2. Forjamento a Quente - Forjamento em matriz fechada para forma próxima à final; otimização do fluxo de grão
  3. Torneamento Bruto em CNC - Remoção de carepa e perfilagem inicial
  4. Tratamento Térmico - Têmpera e revenimento para aprimoramento das propriedades mecânicas
  5. Usinagem de Acabamento em CNC - Torneamento de precisão de diâmetros, faces de flange e cones
  6. Fresamento / Furação - Chavetas, furos roscados ou furos de pino de localização na flange
  7. Retificação (opcional) - Retificação cilíndrica de munhões de rolamento
  8. Tratamento Superficial - Óleo antiferrugem, revestimento de fosfato ou óxido preto
  9. Inspeção e Marcação - CMM, teste de dureza e marcação permanente da peça
Garantia de Qualidade
  • Instalação de usinagem certificada ISO 9001:2015
  • Inspeção em processo com paquímetros digitais, micrômetros e calibradores de furo
  • Relatório de inspeção final incluindo diagrama dimensional e certificado de material
  • Rastreabilidade do número de lote de forjamento à peça acabada
Pedido e Personalização

Aceitamos projetos personalizados com base em desenhos do cliente (CAD, PDF ou peça de amostra). As seguintes informações são necessárias para cotação:

  • Grau do material e requisitos de tratamento térmico
  • Desenho dimensional com tolerâncias
  • Padrão de furos da flange (se houver)
  • Quantidade (protótipo, pequeno lote ou produção em massa)
  • Quaisquer requisitos especiais de teste ou acabamento superficial
Flange Forjada Usinada em CNC com Eixo Duplo Escalonado em Aço Liga para Aplicações Pesadas 0
Benefícios do Produto
Benefício Descrição
Confiabilidade Estrutura forjada elimina trincas ou vazios ocultos
Precisão Usinagem CNC garante intercambialidade e montagem suave
Resistência Aço liga tratado termicamente suporta cargas de choque e alto torque
Versatilidade Design de peça única substitui montagens soldadas ou de múltiplos componentes
Eficiência de Custo Forjamento próximo à forma final reduz tempo de usinagem e desperdício de material
Perguntas Frequentes
Geral e Definição do Produto
P1: O que é um eixo duplo cônico com flange forjada?

R: É um componente forjado de uma peça que combina uma flange de montagem integral com um eixo que possui dois ou mais diâmetros distintos (cones). O processo de forjamento alinha a estrutura de grão do metal, proporcionando resistência superior em comparação com alternativas soldadas ou totalmente usinadas a partir de barra.

P2: Qual a diferença entre um "eixo duplo cônico" e um eixo cônico padrão?

R: Um eixo duplo cônico geralmente apresenta dois diâmetros retificados de precisão projetados para encaixes de rolamento, superfícies de vedação ou montagem de engrenagens. A flange integral fornece uma interface de montagem rígida, eliminando a necessidade de cubos de acoplamento separados.

P3: Por que escolher um eixo com flange forjada em vez de uma montagem soldada?

R: O forjamento elimina cordões de solda, que são potenciais pontos de falha sob cargas de fadiga cíclica ou impacto. Um eixo com flange forjada oferece maior resistência torsional, melhor concentricidade e vida útil mais longa em aplicações de alta carga.

Materiais e Tratamento Térmico
P4: Quais materiais estão disponíveis?

R: Materiais comuns incluem:

  • Aços liga: 42CrMo4 (AISI 4140), 34CrNiMo6 (AISI 4340), 40Cr (AISI 5140), 35CrMo (AISI 4135)
  • Aços carbono: C45 (AISI 1045), S355J2
  • Aços inoxidáveis (sob consulta): 17-4PH, 304, 316
  • Graus especificados pelo cliente também disponíveis

P5: Quais opções de tratamento térmico vocês oferecem?

R:

  • Têmpera + Revenimento - Para alta resistência e tenacidade (dureza típica: 28-36 HRC)
  • Normalização - Para alívio de tensões e estrutura de grão uniforme
  • Têmpera por Indução - Para dureza superficial localizada (até 55 HRC) em munhões de rolamento
  • Recozimento - Para máxima usinabilidade (se o cliente for realizar o tratamento térmico final)

P6: Vocês podem fornecer relatórios de teste de material?

R: Sim. Fornecemos certificados de teste de laminação (MTC) EN 10204 Tipo 3.1 para todos os brancos forjados. Inspeção de terceiros (por exemplo, SGS, BV) está disponível mediante solicitação.

Fabricação e Precisão
P7: Quais tolerâncias vocês podem alcançar?

R:

  • Diâmetros críticos (assentos de rolamento): ISO IT6 (±0,005 mm / 0,0002")
  • Diâmetros não críticos: ISO IT8-IT9
  • Concentricidade (diâmetro externo da flange para eixo): ≤0,02 mm
  • Perpendicularidade da face da flange: ≤0,02 mm

P8: Quais acabamentos superficiais são possíveis?

R:

  • Apenas torneado: Ra 1,6 - 3,2 µm
  • Retificado: Ra 0,4 - 0,8 µm (para munhões de rolamento)
  • Polido (sob consulta): Ra ≤0,2 µm

P9: Vocês podem usinar chavetas, furos roscados ou estrias?

R: Sim. Temos capacidade de fresamento e brochamento em CNC para:

  • Chavetas (conforme DIN 6885, ANSI B17.1)
  • Furos roscados cegos/passantes
  • Estrias involutas (DIN 5480, ANSI B92.1)
  • Padrões de furos de flange (furação PCD)

P10: Vocês fornecem o branco forjado ou apenas o acabamento de usinagem?

R: Ambas as opções estão disponíveis:

  • Opção A (Serviço completo): Fornecemos brancos forjados de nossos parceiros de forjamento aprovados e realizamos o acabamento completo em CNC
  • Opção B (Fornecido pelo cliente): Você fornece o branco forjado bruto, e nós realizamos apenas a usinagem de precisão

Aplicações e Adequação
P14: Quais indústrias utilizam este tipo de eixo?

R:

  • Caixas de engrenagens industriais (eixos de entrada/saída principais)
  • Trem de força de turbinas eólicas
  • Bombas e compressores de alta carga
  • Prensas de conformação de metais
  • Equipamentos de mineração e manuseio de materiais
  • Sistemas de propulsão marinha
  • Unidades de potência hidráulica

P15: Este eixo pode ser usado para aplicações de alta velocidade (por exemplo, >10.000 RPM)?

R: Sim, mas o balanceamento é necessário. Podemos fornecer balanceamento dinâmico (G2.5, G1.0 conforme ISO 1940) para eixos de alta velocidade. Por favor, especifique sua rotação e requisito de grau de balanceamento.

P16: É adequado para ambientes corrosivos (offshore, plantas químicas)?

R: Com a seleção adequada de material (por exemplo, aço inoxidável ou aço de alta liga + revestimento anticorrosivo) e tratamento superficial (galvanização, níquel químico ou revestimento epóxi), sim. Por favor, informe seu ambiente operacional.

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Detalhes dos produtos
Flange Forjada Usinada em CNC com Eixo Duplo Escalonado em Aço Liga para Aplicações Pesadas
MOQ: 1000 unidades
Preço: $0.5-2
Embalagem padrão: caixa de madeira
Período de entrega: 30 dias
Método de pagamento: D/A,D/P,T/T
Capacidade de abastecimento: 10.000 unidades/mês
Informações detalhadas
Lugar de origem
Qingdao, China
Marca
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Certificação
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Número do modelo
OEM
Formato DRW:
PDF/DWG/IGS/STP/etc.
Nota:
4.8
PACOLINGOUR SOITE:
CAIXA DE MADEIRA
Processo de fabricação:
Usinagem CNC
Aplicação:
peças de metal de máquinas
Método de produção:
Usinagem CNC
Quantidade de ordem mínima:
1000 unidades
Preço:
$0.5-2
Detalhes da embalagem:
caixa de madeira
Tempo de entrega:
30 dias
Termos de pagamento:
D/A,D/P,T/T
Habilidade da fonte:
10.000 unidades/mês
Descrição do produto
Eixo Duplo Cônico com Flange Forjada | Eixo de Precisão Usinado em CNC
Visão Geral do Produto

O Eixo Duplo Cônico com Flange Forjada é um componente de eixo de alta precisão usinado em CNC, projetado para aplicações de rotação e transmissão de potência de alta carga. Fabricado em aço liga forjado, a geometria integrada de flange e duplo cone proporciona distribuição de carga excepcional, rigidez torsional e precisão de alinhamento. Operações de torneamento, fresamento e retificação de precisão em CNC garantem tolerâncias apertadas e acabamentos superficiais superiores, tornando este eixo ideal para ambientes industriais exigentes.

Principais Características
  • Flange Forjada Integral - Proporciona resistência superior e elimina concentrações de tensão induzidas por solda; garante transmissão de torque confiável e posicionamento axial
  • Geometria de Duplo Cone - Acomoda múltiplos conjuntos de rolamentos, vedações ou montagens de engrenagens em diâmetros distintos; otimiza o caminho de carga e simplifica a montagem
  • Branco Forjado em Matriz Fechada - Estrutura de grão refinada e linhas de fluxo ininterruptas aumentam a resistência à fadiga, tenacidade ao impacto e resistência direcional
  • Usinagem de Precisão em CNC - Torneamento, fresamento e retificação multieixos alcançam tolerâncias dimensionais apertadas (até ±0,005 mm / ±0,0002") em diâmetros críticos, faces de flange e chavetas
  • Opções de Tratamento Térmico - Têmpera, revenimento, normalização ou têmpera por indução para atingir dureza específica (28-42 HRC) e propriedades mecânicas
  • Verificação de Qualidade 100% - Inspeção dimensional, teste de rugosidade superficial (Ra ≤1,6 µm) e END (ultrassônico ou partículas magnéticas) opcionais, conforme necessário
Especificações Técnicas
Parâmetro Valor / Faixa
Material Aço liga (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 35CrMo ou customizado)
Processo de Forjamento Forjamento em matriz fechada / matriz aberta
Faixa de Diâmetro do Eixo 50 mm - 500 mm (2" - 20")
Faixa de Comprimento Total 200 mm - 3000 mm (8" - 120")
Faixa de Diâmetro da Flange Até 800 mm (31,5")
Tolerância (diâmetros críticos) ISO IT6 - IT7 (±0,005 mm - 0,015 mm)
Concentricidade (flange para eixo) ≤0,02 mm
Acabamento Superficial Ra 0,8 - 1,6 µm (retificado), Ra 1,6 - 3,2 µm (torneado)
Tratamento Térmico Têmpera + revenimento (HB 240-300 ou customizado)
Dureza 25-42 HRC (dependendo do material e aplicação)
Ensaios Não Destrutivos UT (ISO 10893-8), MT (ASTM E709) - opcional
Aplicações
  • Caixas de Engrenagens Industriais - Eixos de entrada/saída principais com acoplamento de flange
  • Trem de Força de Turbinas Eólicas - Eixos de baixo giro e alto torque com flange de montagem integral
  • Bombas e Compressores de Alta Carga - Eixos de rotor ou virabrequim que requerem assentos de rolamento escalonados
  • Prensas de Conformação de Metais - Eixos de acionamento excêntricos ou principais
  • Mineração e Manuseio de Materiais - Eixos de acionamento de transportadores e eixos de polias
  • Propulsão Marinha - Eixos intermediários com flange
Fluxo do Processo de Fabricação
  1. Seleção de Material - Tarugos de aço liga certificados com relatórios de teste de laminação (EN 10204 3.1)
  2. Forjamento a Quente - Forjamento em matriz fechada para forma próxima à final; otimização do fluxo de grão
  3. Torneamento Bruto em CNC - Remoção de carepa e perfilagem inicial
  4. Tratamento Térmico - Têmpera e revenimento para aprimoramento das propriedades mecânicas
  5. Usinagem de Acabamento em CNC - Torneamento de precisão de diâmetros, faces de flange e cones
  6. Fresamento / Furação - Chavetas, furos roscados ou furos de pino de localização na flange
  7. Retificação (opcional) - Retificação cilíndrica de munhões de rolamento
  8. Tratamento Superficial - Óleo antiferrugem, revestimento de fosfato ou óxido preto
  9. Inspeção e Marcação - CMM, teste de dureza e marcação permanente da peça
Garantia de Qualidade
  • Instalação de usinagem certificada ISO 9001:2015
  • Inspeção em processo com paquímetros digitais, micrômetros e calibradores de furo
  • Relatório de inspeção final incluindo diagrama dimensional e certificado de material
  • Rastreabilidade do número de lote de forjamento à peça acabada
Pedido e Personalização

Aceitamos projetos personalizados com base em desenhos do cliente (CAD, PDF ou peça de amostra). As seguintes informações são necessárias para cotação:

  • Grau do material e requisitos de tratamento térmico
  • Desenho dimensional com tolerâncias
  • Padrão de furos da flange (se houver)
  • Quantidade (protótipo, pequeno lote ou produção em massa)
  • Quaisquer requisitos especiais de teste ou acabamento superficial
Flange Forjada Usinada em CNC com Eixo Duplo Escalonado em Aço Liga para Aplicações Pesadas 0
Benefícios do Produto
Benefício Descrição
Confiabilidade Estrutura forjada elimina trincas ou vazios ocultos
Precisão Usinagem CNC garante intercambialidade e montagem suave
Resistência Aço liga tratado termicamente suporta cargas de choque e alto torque
Versatilidade Design de peça única substitui montagens soldadas ou de múltiplos componentes
Eficiência de Custo Forjamento próximo à forma final reduz tempo de usinagem e desperdício de material
Perguntas Frequentes
Geral e Definição do Produto
P1: O que é um eixo duplo cônico com flange forjada?

R: É um componente forjado de uma peça que combina uma flange de montagem integral com um eixo que possui dois ou mais diâmetros distintos (cones). O processo de forjamento alinha a estrutura de grão do metal, proporcionando resistência superior em comparação com alternativas soldadas ou totalmente usinadas a partir de barra.

P2: Qual a diferença entre um "eixo duplo cônico" e um eixo cônico padrão?

R: Um eixo duplo cônico geralmente apresenta dois diâmetros retificados de precisão projetados para encaixes de rolamento, superfícies de vedação ou montagem de engrenagens. A flange integral fornece uma interface de montagem rígida, eliminando a necessidade de cubos de acoplamento separados.

P3: Por que escolher um eixo com flange forjada em vez de uma montagem soldada?

R: O forjamento elimina cordões de solda, que são potenciais pontos de falha sob cargas de fadiga cíclica ou impacto. Um eixo com flange forjada oferece maior resistência torsional, melhor concentricidade e vida útil mais longa em aplicações de alta carga.

Materiais e Tratamento Térmico
P4: Quais materiais estão disponíveis?

R: Materiais comuns incluem:

  • Aços liga: 42CrMo4 (AISI 4140), 34CrNiMo6 (AISI 4340), 40Cr (AISI 5140), 35CrMo (AISI 4135)
  • Aços carbono: C45 (AISI 1045), S355J2
  • Aços inoxidáveis (sob consulta): 17-4PH, 304, 316
  • Graus especificados pelo cliente também disponíveis

P5: Quais opções de tratamento térmico vocês oferecem?

R:

  • Têmpera + Revenimento - Para alta resistência e tenacidade (dureza típica: 28-36 HRC)
  • Normalização - Para alívio de tensões e estrutura de grão uniforme
  • Têmpera por Indução - Para dureza superficial localizada (até 55 HRC) em munhões de rolamento
  • Recozimento - Para máxima usinabilidade (se o cliente for realizar o tratamento térmico final)

P6: Vocês podem fornecer relatórios de teste de material?

R: Sim. Fornecemos certificados de teste de laminação (MTC) EN 10204 Tipo 3.1 para todos os brancos forjados. Inspeção de terceiros (por exemplo, SGS, BV) está disponível mediante solicitação.

Fabricação e Precisão
P7: Quais tolerâncias vocês podem alcançar?

R:

  • Diâmetros críticos (assentos de rolamento): ISO IT6 (±0,005 mm / 0,0002")
  • Diâmetros não críticos: ISO IT8-IT9
  • Concentricidade (diâmetro externo da flange para eixo): ≤0,02 mm
  • Perpendicularidade da face da flange: ≤0,02 mm

P8: Quais acabamentos superficiais são possíveis?

R:

  • Apenas torneado: Ra 1,6 - 3,2 µm
  • Retificado: Ra 0,4 - 0,8 µm (para munhões de rolamento)
  • Polido (sob consulta): Ra ≤0,2 µm

P9: Vocês podem usinar chavetas, furos roscados ou estrias?

R: Sim. Temos capacidade de fresamento e brochamento em CNC para:

  • Chavetas (conforme DIN 6885, ANSI B17.1)
  • Furos roscados cegos/passantes
  • Estrias involutas (DIN 5480, ANSI B92.1)
  • Padrões de furos de flange (furação PCD)

P10: Vocês fornecem o branco forjado ou apenas o acabamento de usinagem?

R: Ambas as opções estão disponíveis:

  • Opção A (Serviço completo): Fornecemos brancos forjados de nossos parceiros de forjamento aprovados e realizamos o acabamento completo em CNC
  • Opção B (Fornecido pelo cliente): Você fornece o branco forjado bruto, e nós realizamos apenas a usinagem de precisão

Aplicações e Adequação
P14: Quais indústrias utilizam este tipo de eixo?

R:

  • Caixas de engrenagens industriais (eixos de entrada/saída principais)
  • Trem de força de turbinas eólicas
  • Bombas e compressores de alta carga
  • Prensas de conformação de metais
  • Equipamentos de mineração e manuseio de materiais
  • Sistemas de propulsão marinha
  • Unidades de potência hidráulica

P15: Este eixo pode ser usado para aplicações de alta velocidade (por exemplo, >10.000 RPM)?

R: Sim, mas o balanceamento é necessário. Podemos fornecer balanceamento dinâmico (G2.5, G1.0 conforme ISO 1940) para eixos de alta velocidade. Por favor, especifique sua rotação e requisito de grau de balanceamento.

P16: É adequado para ambientes corrosivos (offshore, plantas químicas)?

R: Com a seleção adequada de material (por exemplo, aço inoxidável ou aço de alta liga + revestimento anticorrosivo) e tratamento superficial (galvanização, níquel químico ou revestimento epóxi), sim. Por favor, informe seu ambiente operacional.