製品
商品の詳細
ホーム > 製品 >
ヘビーデューティー用途向け合金鋼製CNC加工鍛造フランジ二段シャフト

ヘビーデューティー用途向け合金鋼製CNC加工鍛造フランジ二段シャフト

MOQ: 1000個
価格: $0.5-2
標準パッケージ: 木製ケース
配達期間: 30日
決済方法: D/A、D/P、T/T
供給能力: 10000個/月
詳細情報
起源の場所
青島、中国
ブランド名
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
証明
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
モデル番号
OEM
DRW形式:
PDF/DWG/IGS/STP/など
学年:
4.8
Packingourリクエスト:
木箱
製造工程:
CNC加工
適用:
機械金属部品
製造方法:
CNC加工
製品の説明
鋳造フレンジ 双段軸 CNC加工精密スフィンダ
製品概要

鍛造フレンズダブルステップシャフトは,重用回転および電源伝送アプリケーションのために設計された高精度CNC加工されたスピンドルコンポーネントです.鍛造合金鋼から製造されています.組み込まれたフレンズと二段式幾何学により,特別な負荷分布が可能です.精密なCNC回転,フレーズ,磨き作業は,狭い許容量と優れた表面仕上げを保証します.要求の高い産業環境に最適になる.

主要 な 特徴
  • インテグレート 鍛造 フレンズ - 優れた強度を提供し,溶接によるストレスの濃度を排除し,信頼性の高いトルク伝送と軸定位を保証
  • 双ステップ幾何学 - 異なる直径の複数のベアリング組,シール,またはギアマウントを収容; 負荷経路を最適化し,組立を簡素化
  • 密閉型鋳造空白 - 精製された粒の構造と中断のない流量線は疲労耐性,衝撃強度,方向性強さを向上させる
  • 精密なCNC加工 - 多軸回転,フレーズ,磨削は,重要な直径,フレンズ面,キーウェイの狭い寸法許容量 (±0.005 mm / ±0.0002 ") を達成する
  • 熱処理オプション - 特定硬さ (28-42 HRC) と機械性能を達成するために消化,テンパー,正常化,またはインダクション硬化
  • 100%品質検証 - 尺寸検査,表面粗さ試験 (Ra ≤1.6μm),および必要に応じてオプション NDT (超音波または磁気粒子)
テクニカル仕様
パラメータ 値/範囲
材料 合金鋼 (42CrMo4,4140,4340,40Cr,35CrMo,またはカスタム)
鍛造 プロセス 密着型・開封型鍛造
シャフト直径範囲 50mm - 500mm (2" - 20")
全体の長さ範囲 200mm~3000mm (8"~120")
フレンジ直径範囲 800mm (31.5") まで
容量 (臨界直径) ISO IT6 - IT7 (±0.005 mm - 0.015 mm)
集中度 (フレンズから軸) ≤0.02mm
表面塗装 Ra 0.8 - 1.6 μm (地面), Ra 1.6 - 3.2 μm (回転)
熱処理 消し + 硬化 (HB 240-300またはカスタム)
硬さ 25-42 HRC (材料と用途によって)
非 破壊 的 な 試験 UT (ISO 10893-8),MT (ASTM E709) - オプション
申請
  • 工業用ギアボックス - フレンズコップル付きの主入力/出力スピンドル
  • 風力タービンの駆動列車 - 組み込み式マウントフレンズを持つ高トルク低速シャフト
  • 重量ポンプと圧縮機 - ステップベアリングシートを必要とするローターまたはクランクシャフトのスピンドル
  • 金属型プレス - 遠心型または主駆動軸
  • 鉱業と材料処理 - 輸送機駆動スフィンダルとポリーシャフト
  • 海上推進 - フランゲ付き中間シャフト
製造プロセスの流れ
  1. 材料選定 - 工場試験報告付き 認定された合金鋼のビレット (EN 10204 3.1)
  2. ホットフォージング - 密閉型鋳造でほぼ網状に; 穀物流の最適化
  3. 粗末なCNCターニング - スケール除去と初期プロファイリング
  4. 熱処理 - 機械性能向上のための消化とテンパー
  5. 精密回転直径,フレンズ面,ステップ
  6. フリース / 掘削 - 鍵穴,スレッドホール,またはフレンズにピンホールを見つける
  7. 磨き (オプション) - ローヤリング・ジャーナルを円筒状に磨き
  8. 表面処理 - 防腐油,フォスファートコーティング,またはブラックオキシド
  9. 検査とマーク - CMM,硬度試験,パーツの永久マーク
品質保証
  • ISO 9001:2015 認証された加工施設
  • デジタル・キャリパー,マイクロメーター,穴計を用いて工事中の検査
  • 尺寸図と材料証明書を含む最終検査報告
  • 鍛造熱番号から完成部品までの追跡可能性
オーダー&カスタマイズ

お客様の図面 (CAD,PDF,またはサンプルパーツ) をベースにカスタムデザインを受け付けます.以下のような情報が必要です.

  • 材料のグレードと熱処理要件
  • 許容値の付いた次元図
  • フレンジの穴のパターン (ある場合)
  • 量 (プロトタイプ,少量または大量生産)
  • 特殊な試験または表面仕上げの要件
ヘビーデューティー用途向け合金鋼製CNC加工鍛造フランジ二段シャフト 0
製品 の 利点
利益 記述
信頼性 鋳造 構造 は 隠れ て いる 裂け目 や 穴 を 排除 する
精度 CNC加工は互換性とスムーズな組み立てを保証します
強さ 熱処理された合金鋼は,衝撃負荷と高いトルクに耐える
汎用性 一部式設計は,溶接または多元部品組成物を置き換える
費用効率 網近の鍛造 は 加工 時間 と 材料 の 廃棄 を 減らす
よく 聞かれる 質問
一般的 & 製品定義
Q1: 鍛造フレンジのダブルステップシャフトとは?

A: 整形部品は,組み立て式マウントフレンズと2つ以上の異なる直径 (ステップ) を有する軸を組み合わせた単品の鍛造部品です.鍛造過程では金属粒子の構造を並べます.溶接式または完全加工された棒から代替品と比較して優れた強度を提供する.

Q2: "ダブルステップシャフト"と標準ステップシャフトの違いは何ですか?

A: 双段軸は,通常,ベアリングフィット,シール表面,またはギア設置のために設計された2つの精密地面直径を有する.統合フラングは,頑丈なマウントインターフェースを提供します.分離されたコップリングハブの必要性をなくす.

Q3: なぜ 溶接装置の代わりに 鍛造型フレンズシャフトを選んだのか?

A: 鍛造は,循環的な疲労や衝撃負荷下で潜在的な失敗点である溶接シームを排除します.鍛造されたフレンズシャフトは,より高い扭曲強度,よりよい同心性,耐久性 耐久性.

材料と熱処理
Q4: どんな材料が利用可能ですか?

A: 一般的な材料は:

  • 合金鋼: 42CrMo4 (AISI 4140), 34CrNiMo6 (AISI 4340), 40Cr (AISI 5140), 35CrMo (AISI 4135)
  • 炭素鋼:C45 (AISI 1045),S355J2
  • ステンレス鋼 (要求に応じて): 17-4PH, 304, 316
  • 顧客によって指定されたグレードも利用可能
Q5: 熱処理の選択肢は?

A: その通り

  • 消し + テンパー - 高強度と硬さ (典型硬さ: 28-36 HRC)
  • 標準化 - ストレスの軽減と均質な穀物構造のために
  • インダクション硬化 - ローヤリング誌の局所的な表面硬さ (最大55HRC)
  • 焼却 - 最大加工可能性 (顧客が最終熱処理を行う場合)
Q6: 材料の試験報告を 提供できますか?

A: はい.私たちはすべての鍛造された空白品に対してEN 10204タイプ3.1工場試験証明書 (MTC) を提供しています.第三者の検査 (例えば,SGS,BV) は要求に応じて利用できます.

製造と精密化
Q7:どんな許容度を達成できるの?

A: その通り

  • 臨界直径 (ベアリングシート):ISO IT6 (±0.005 mm / 0.0002")
  • 重要でない直径:ISO IT8-IT9
  • 集中度 (フレンズODから軸軸): ≤0.02mm
  • フレンズ面垂直度 ≤0.02mm
Q8: どんな表面仕上げが可能ですか?

A: その通り

  • ターニングのみ: Ra 1.6 - 3.2 μm
  • 地面: Ra 0.4 - 0.8 μm (ベアリング・ジャーナル用)
  • 磨き (要求に応じて):Ra ≤0.2 μm
Q9 鍵穴,スレッドホール,スピンラインを 機械化できますか?

A: はい.我々は,CNCフレーシングとホーブリングの能力を有しています:

  • キーウェイ (DIN 6885,ANSI B17.1 による)
  • ロープ付きブラインド/透孔
  • 巻き込みスプライン (DIN 5480,ANSI B92.1)
  • フレンズボルトの穴のパターン (PCD掘削)
Q10: 鍛造の空白を供給していますか? それとも加工の仕上げだけですか?

A: 両方とも可能です

  • オプションA (フルサービス): 我々は,我々の承認された鍛造パートナーから鍛造空白を調達し,完全なCNC仕上げを実行
  • 選択B (顧客から供給): あなたは粗末な鍛造空白を提供し,我々は精密加工を行うのみ
応用と適性
Q14:このタイプのシャフトはどの産業で使用されていますか?

A: その通り

  • 工業用ギアボックス (主要入力/出力スピンドル)
  • 風力タービン駆動装置
  • 重用ポンプと圧縮機
  • 金属形状するプレス
  • 鉱山および材料処理機器
  • 船舶の推進システム
  • 水力発電機
Q15: このシャフトは高速アプリケーション (例えば,10,000 RPM以上) に使用できますか?

A:はい,しかしバランスが必要です.我々はダイナミックバランス (G2.5高速スピンドルについては,RPMとバランスグレードの要件を指定してください.

Q16 腐食性のある環境 (オフショア,化学工場) に適していますか?

A: 適切な材料の選択 (例えば,ステンレス鋼または高合金鋼 + 耐腐蝕コーティング) と表面処理 (亜鉛塗装,電解のないニッケル,またはエポキシコーティング) で,はい.操作環境を教えてください.

製品
商品の詳細
ヘビーデューティー用途向け合金鋼製CNC加工鍛造フランジ二段シャフト
MOQ: 1000個
価格: $0.5-2
標準パッケージ: 木製ケース
配達期間: 30日
決済方法: D/A、D/P、T/T
供給能力: 10000個/月
詳細情報
起源の場所
青島、中国
ブランド名
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
証明
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
モデル番号
OEM
DRW形式:
PDF/DWG/IGS/STP/など
学年:
4.8
Packingourリクエスト:
木箱
製造工程:
CNC加工
適用:
機械金属部品
製造方法:
CNC加工
最小注文数量:
1000個
価格:
$0.5-2
パッケージの詳細:
木製ケース
受渡し時間:
30日
支払条件:
D/A、D/P、T/T
供給の能力:
10000個/月
製品の説明
鋳造フレンジ 双段軸 CNC加工精密スフィンダ
製品概要

鍛造フレンズダブルステップシャフトは,重用回転および電源伝送アプリケーションのために設計された高精度CNC加工されたスピンドルコンポーネントです.鍛造合金鋼から製造されています.組み込まれたフレンズと二段式幾何学により,特別な負荷分布が可能です.精密なCNC回転,フレーズ,磨き作業は,狭い許容量と優れた表面仕上げを保証します.要求の高い産業環境に最適になる.

主要 な 特徴
  • インテグレート 鍛造 フレンズ - 優れた強度を提供し,溶接によるストレスの濃度を排除し,信頼性の高いトルク伝送と軸定位を保証
  • 双ステップ幾何学 - 異なる直径の複数のベアリング組,シール,またはギアマウントを収容; 負荷経路を最適化し,組立を簡素化
  • 密閉型鋳造空白 - 精製された粒の構造と中断のない流量線は疲労耐性,衝撃強度,方向性強さを向上させる
  • 精密なCNC加工 - 多軸回転,フレーズ,磨削は,重要な直径,フレンズ面,キーウェイの狭い寸法許容量 (±0.005 mm / ±0.0002 ") を達成する
  • 熱処理オプション - 特定硬さ (28-42 HRC) と機械性能を達成するために消化,テンパー,正常化,またはインダクション硬化
  • 100%品質検証 - 尺寸検査,表面粗さ試験 (Ra ≤1.6μm),および必要に応じてオプション NDT (超音波または磁気粒子)
テクニカル仕様
パラメータ 値/範囲
材料 合金鋼 (42CrMo4,4140,4340,40Cr,35CrMo,またはカスタム)
鍛造 プロセス 密着型・開封型鍛造
シャフト直径範囲 50mm - 500mm (2" - 20")
全体の長さ範囲 200mm~3000mm (8"~120")
フレンジ直径範囲 800mm (31.5") まで
容量 (臨界直径) ISO IT6 - IT7 (±0.005 mm - 0.015 mm)
集中度 (フレンズから軸) ≤0.02mm
表面塗装 Ra 0.8 - 1.6 μm (地面), Ra 1.6 - 3.2 μm (回転)
熱処理 消し + 硬化 (HB 240-300またはカスタム)
硬さ 25-42 HRC (材料と用途によって)
非 破壊 的 な 試験 UT (ISO 10893-8),MT (ASTM E709) - オプション
申請
  • 工業用ギアボックス - フレンズコップル付きの主入力/出力スピンドル
  • 風力タービンの駆動列車 - 組み込み式マウントフレンズを持つ高トルク低速シャフト
  • 重量ポンプと圧縮機 - ステップベアリングシートを必要とするローターまたはクランクシャフトのスピンドル
  • 金属型プレス - 遠心型または主駆動軸
  • 鉱業と材料処理 - 輸送機駆動スフィンダルとポリーシャフト
  • 海上推進 - フランゲ付き中間シャフト
製造プロセスの流れ
  1. 材料選定 - 工場試験報告付き 認定された合金鋼のビレット (EN 10204 3.1)
  2. ホットフォージング - 密閉型鋳造でほぼ網状に; 穀物流の最適化
  3. 粗末なCNCターニング - スケール除去と初期プロファイリング
  4. 熱処理 - 機械性能向上のための消化とテンパー
  5. 精密回転直径,フレンズ面,ステップ
  6. フリース / 掘削 - 鍵穴,スレッドホール,またはフレンズにピンホールを見つける
  7. 磨き (オプション) - ローヤリング・ジャーナルを円筒状に磨き
  8. 表面処理 - 防腐油,フォスファートコーティング,またはブラックオキシド
  9. 検査とマーク - CMM,硬度試験,パーツの永久マーク
品質保証
  • ISO 9001:2015 認証された加工施設
  • デジタル・キャリパー,マイクロメーター,穴計を用いて工事中の検査
  • 尺寸図と材料証明書を含む最終検査報告
  • 鍛造熱番号から完成部品までの追跡可能性
オーダー&カスタマイズ

お客様の図面 (CAD,PDF,またはサンプルパーツ) をベースにカスタムデザインを受け付けます.以下のような情報が必要です.

  • 材料のグレードと熱処理要件
  • 許容値の付いた次元図
  • フレンジの穴のパターン (ある場合)
  • 量 (プロトタイプ,少量または大量生産)
  • 特殊な試験または表面仕上げの要件
ヘビーデューティー用途向け合金鋼製CNC加工鍛造フランジ二段シャフト 0
製品 の 利点
利益 記述
信頼性 鋳造 構造 は 隠れ て いる 裂け目 や 穴 を 排除 する
精度 CNC加工は互換性とスムーズな組み立てを保証します
強さ 熱処理された合金鋼は,衝撃負荷と高いトルクに耐える
汎用性 一部式設計は,溶接または多元部品組成物を置き換える
費用効率 網近の鍛造 は 加工 時間 と 材料 の 廃棄 を 減らす
よく 聞かれる 質問
一般的 & 製品定義
Q1: 鍛造フレンジのダブルステップシャフトとは?

A: 整形部品は,組み立て式マウントフレンズと2つ以上の異なる直径 (ステップ) を有する軸を組み合わせた単品の鍛造部品です.鍛造過程では金属粒子の構造を並べます.溶接式または完全加工された棒から代替品と比較して優れた強度を提供する.

Q2: "ダブルステップシャフト"と標準ステップシャフトの違いは何ですか?

A: 双段軸は,通常,ベアリングフィット,シール表面,またはギア設置のために設計された2つの精密地面直径を有する.統合フラングは,頑丈なマウントインターフェースを提供します.分離されたコップリングハブの必要性をなくす.

Q3: なぜ 溶接装置の代わりに 鍛造型フレンズシャフトを選んだのか?

A: 鍛造は,循環的な疲労や衝撃負荷下で潜在的な失敗点である溶接シームを排除します.鍛造されたフレンズシャフトは,より高い扭曲強度,よりよい同心性,耐久性 耐久性.

材料と熱処理
Q4: どんな材料が利用可能ですか?

A: 一般的な材料は:

  • 合金鋼: 42CrMo4 (AISI 4140), 34CrNiMo6 (AISI 4340), 40Cr (AISI 5140), 35CrMo (AISI 4135)
  • 炭素鋼:C45 (AISI 1045),S355J2
  • ステンレス鋼 (要求に応じて): 17-4PH, 304, 316
  • 顧客によって指定されたグレードも利用可能
Q5: 熱処理の選択肢は?

A: その通り

  • 消し + テンパー - 高強度と硬さ (典型硬さ: 28-36 HRC)
  • 標準化 - ストレスの軽減と均質な穀物構造のために
  • インダクション硬化 - ローヤリング誌の局所的な表面硬さ (最大55HRC)
  • 焼却 - 最大加工可能性 (顧客が最終熱処理を行う場合)
Q6: 材料の試験報告を 提供できますか?

A: はい.私たちはすべての鍛造された空白品に対してEN 10204タイプ3.1工場試験証明書 (MTC) を提供しています.第三者の検査 (例えば,SGS,BV) は要求に応じて利用できます.

製造と精密化
Q7:どんな許容度を達成できるの?

A: その通り

  • 臨界直径 (ベアリングシート):ISO IT6 (±0.005 mm / 0.0002")
  • 重要でない直径:ISO IT8-IT9
  • 集中度 (フレンズODから軸軸): ≤0.02mm
  • フレンズ面垂直度 ≤0.02mm
Q8: どんな表面仕上げが可能ですか?

A: その通り

  • ターニングのみ: Ra 1.6 - 3.2 μm
  • 地面: Ra 0.4 - 0.8 μm (ベアリング・ジャーナル用)
  • 磨き (要求に応じて):Ra ≤0.2 μm
Q9 鍵穴,スレッドホール,スピンラインを 機械化できますか?

A: はい.我々は,CNCフレーシングとホーブリングの能力を有しています:

  • キーウェイ (DIN 6885,ANSI B17.1 による)
  • ロープ付きブラインド/透孔
  • 巻き込みスプライン (DIN 5480,ANSI B92.1)
  • フレンズボルトの穴のパターン (PCD掘削)
Q10: 鍛造の空白を供給していますか? それとも加工の仕上げだけですか?

A: 両方とも可能です

  • オプションA (フルサービス): 我々は,我々の承認された鍛造パートナーから鍛造空白を調達し,完全なCNC仕上げを実行
  • 選択B (顧客から供給): あなたは粗末な鍛造空白を提供し,我々は精密加工を行うのみ
応用と適性
Q14:このタイプのシャフトはどの産業で使用されていますか?

A: その通り

  • 工業用ギアボックス (主要入力/出力スピンドル)
  • 風力タービン駆動装置
  • 重用ポンプと圧縮機
  • 金属形状するプレス
  • 鉱山および材料処理機器
  • 船舶の推進システム
  • 水力発電機
Q15: このシャフトは高速アプリケーション (例えば,10,000 RPM以上) に使用できますか?

A:はい,しかしバランスが必要です.我々はダイナミックバランス (G2.5高速スピンドルについては,RPMとバランスグレードの要件を指定してください.

Q16 腐食性のある環境 (オフショア,化学工場) に適していますか?

A: 適切な材料の選択 (例えば,ステンレス鋼または高合金鋼 + 耐腐蝕コーティング) と表面処理 (亜鉛塗装,電解のないニッケル,またはエポキシコーティング) で,はい.操作環境を教えてください.