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Acciaio in lega per applicazioni pesanti

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Acciaio in lega per applicazioni pesanti

MOQ:	1000 pezzi
Prezzo:	$0.5-2
Imballaggio standard:	cassa di legno
Periodo di consegna:	30 giorni
Metodo di pagamento:	D/A,D/P,T/T
Capacità di approvvigionamento:	10000 pezzi/mese

Dettagli Informazioni

Descrizione di prodotto

Informazione dettagliata

Luogo di origine

Qingdao, Cina

Marca

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Certificazione

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Numero di modello

OEM

Formato DRW:

PDF/DWG/IGS/STP/ecc

Grado:

4.8

Richiesta di imballaggio:

SCATOLA IN LEGNO

Processo di produzione:

Lavorazione CNC

Applicazione:

Parti di metallo dei macchinari

Metodo di produzione:

Lavorazione CNC

Descrizione di prodotto

Forgiato flangia doppio albero a gradini Spindle di precisione di lavorazione CNC

Visualizzazione del prodotto

La flangia forgiata a doppio passo è un componente a fusione meccanizzato CNC ad alta precisione progettato per applicazioni di rotazione e trasmissione di potenza.la flange integrata e la geometria a due passaggi offrono una distribuzione di carico eccezionaleLe operazioni di torsione, fresatura e rettifica CNC di precisione garantiscono tolleranze strette e finiture superficiali,rendendo questo fusibile ideale per ambienti industriali esigenti.

Caratteristiche chiave

Flancetta integrata forgiata - fornisce una resistenza superiore ed elimina le concentrazioni di stress indotte dalla saldatura; garantisce una trasmissione affidabile della coppia e un posizionamento assiale
Geometria a doppio gradino - Accomoda più gruppi di cuscinetti, guarnizioni o supporti per ingranaggi su diametri distinti; ottimizza il percorso del carico e semplifica l'assemblaggio
Struttura di grano raffinata e linee di flusso ininterrotte migliorano la resistenza alla stanchezza, la resistenza agli urti e la resistenza direzionale
La lavorazione CNC di precisione - la tornitura, la fresatura e la fresatura multiasse raggiungono tolleranze dimensionali strette (fino a ± 0,005 mm / ± 0,0002 ") su diametri critici, facce di flange e chiavi
Opzioni di trattamento termico - estinzione, temperatura, normalizzazione o indurimento per indurre al raggiungimento di durezza specifica (28-42 HRC) e proprietà meccaniche
Verificazione della qualità al 100% - ispezione dimensionale, prova di rugosità superficiale (Ra ≤1,6 μm) e NDT facoltativa (ultrasonico o particella magnetica), a seconda dei requisiti

Specifiche tecniche

Parametro	Valore / Intervallo
Materiale	Acciaio legato (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 35CrMo o su misura)
Processo di forgiatura	Fabbricazione a stampo chiuso / a stampo aperto
Intervallo di diametro dell'albero	50 mm - 500 mm (2" - 20")
Intervallo di lunghezza complessiva	200 mm - 3000 mm (8" - 120")
Intervallo di diametro della flangia	Fino a 800 mm (31,5")
Tolleranza (diametri critici)	ISO IT6 - IT7 (± 0,005 mm - 0,015 mm)
Concentricità (flancia all'albero)	≤ 0,02 mm
Finitura superficiale	Ra 0,8 - 1,6 μm (a terra), Ra 1,6 - 3,2 μm (tornato)
Trattamento termico	Acciaio a calore e acciaio a calore
Durezza	25-42 HRC (a seconda del materiale e dell'applicazione)
Prova non distruttiva	UT (ISO 10893-8), MT (ASTM E709) - facoltativo

Applicazioni

Cavi di marcia industriali - Fusioni di ingresso/uscita principali con accoppiamento a flangia
Motori a turbina eolica - alti coppi a bassa velocità con flange di montaggio integrata
Pompe e compressori per lavori pesanti - Fuse del rotore o dell'albero motore che richiedono sedili a cuscinetti a gradini
Presse per la trasformazione dei metalli - alberi eccentrici o principali
Mineria e manipolazione dei materiali - Fusioni e alberi di puleggia
Propulsione navale - alberi intermedi a fianco

Flusso di processo di produzione

Selezione del materiale - Cartucce di acciaio legato certificate con rapporti di prova di fabbricazione (EN 10204 3.1)
Forgiazione a caldo - Forgiazione a stampo chiuso a forma quasi reticolare; ottimizzazione del flusso di grano
Tornitura CNC grezza - Rimozione della scala e profilazione iniziale
Trattamento termico - estinzione e temperatura per migliorare le proprietà meccaniche
Finalizzare la lavorazione CNC - Torsione di precisione di diametri, facce di flange e gradini
Fresatura / perforazione - Strati di chiavi, fori a filo o localizzazione di fori di perno su flange
Macinatura (facoltativa) - Macinatura cilindrica di giornali di cuscinetti
Trattamento superficiale - olio antirrugine, rivestimento in fosfato o ossido nero
Ispezione e marcatura - CMM, prova di durezza e marcatura permanente delle parti

Assicurazione della qualità

Impianto di lavorazione certificato ISO 9001:2015
Ispezione in fase di lavorazione con pinze digitali, micrometri e indicatori di foratura
Relazione finale di ispezione, compresa la tabella dimensionale e il certificato di materiale
Tracciabilità dal numero di calore di forgiatura alla parte finita

Ordine e personalizzazione

Accettiamo disegni personalizzati basati sui disegni del cliente (CAD, PDF o campione di parte).

Requisiti relativi al grado dei materiali e al trattamento termico
Disegno dimensionale con tolleranze
Modello del foro della flangia (eventuale)
Quantità (prototipo, piccolo lotto o produzione in serie)
Eventuali prove speciali o requisiti di finitura superficiale

Benefici del prodotto

Benefici	Descrizione
Affidabilità	La struttura forgiata elimina crepe o vuoti nascosti
Precisione	La lavorazione CNC garantisce l'intercambiabilità e il regolare assemblaggio
Forza	L'acciaio legato trattato termicamente resiste a carichi d'urto e a forti coppie
Versatilità	La progettazione a un pezzo sostituisce i gruppi saldati o a più componenti
Efficienza dei costi	La forgiazione quasi a rete riduce i tempi di lavorazione e gli sprechi di materiale

Domande frequenti

Definizione generale e del prodotto

Q1: Che cos'è una flangia forgiata a doppio passo?

A: è un componente forgiato in un pezzo che combina una flangia di montaggio integrale con un albero che ha due o più diametri distinti (passi).con una resistenza superiore rispetto alle alternative saldate o completamente lavorate a partire da barre.

D2: Qual è la differenza tra un "albero a doppio gradino" e un albero a gradino standard?

A: Un albero a doppio gradino è in genere dotato di due diametri di precisione progettati per il montaggio di cuscinetti, superfici di tenuta o ingranaggi.eliminando la necessità di nodi di accoppiamento separati.

D3: Perché scegliere un albero di flange forgiato invece di un assemblaggio saldato?

R: La forgiatura elimina le cuciture di saldatura, che sono potenziali punti di guasto sotto stanchezza ciclica o carichi d'impatto.e una durata di vita più lunga nelle applicazioni pesanti.

Materiali e trattamento termico

Q4: Quali materiali sono disponibili?

A: I materiali più comuni sono:

Acciai legati: 42CrMo4 (AISI 4140), 34CrNiMo6 (AISI 4340), 40Cr (AISI 5140), 35CrMo (AISI 4135)
Acciai al carbonio: C45 (AISI 1045), S355J2
Acciai inossidabili (su richiesta): 17-4PH, 304, 316
Disponibili anche gradi specificati dal cliente

Q5: Quali opzioni di trattamento termico offrite?

Sfossamento + temperatura - Per alta resistenza e robustezza (durezza tipica: 28-36 HRC)
Normalizzazione - Per alleviare lo stress e uniformare la struttura del grano
Induzione di indurimento - per la durezza superficiale localizzata (fino a 55 HRC) sui giornali dei cuscinetti
Annellazione - Per una massima lavorabilità (se il cliente effettuerà il trattamento termico finale)

Q6: Può fornire i rapporti di prova dei materiali?

R: Sì. Forniamo certificati di prova EN 10204 tipo 3.1 per tutti i pezzi bianchi forgiati. L'ispezione di terze parti (ad esempio SGS, BV) è disponibile su richiesta.

Produzione e precisione

D7: Quali tolleranze è possibile raggiungere?

Diametri critici (sede a cuscinetto): ISO IT6 (± 0,005 mm / 0,0002")
Diametri non critici: ISO IT8-IT9
Concentricità (flange OD verso l'asse dell'albero): ≤0,02 mm
Perpendicolarità della superficie della flange: ≤ 0,02 mm

D8: Quali finiture superficiali sono possibili?

Gira solo: Ra 1,6 - 3,2 μm
Terreno: Ra 0,4 - 0,8 μm (per giornali di cuscinetti)
Polito (su richiesta): Ra ≤ 0,2 μm

D9: Potete manipolare chiavi, fori a filo o spline?

R: Sì. Abbiamo capacità di fresatura e piegatura CNC per:

Le porte di accesso (secondo la norma DIN 6885, ANSI B17.1)
per la fabbricazione di apparecchi per la produzione di prodotti della voce 8528
Spline di incollatura (DIN 5480, ANSI B92.1)
Modelli di foratura del bullone della flangia (perforazione PCD)

D10: Fornisce il vuoto di forgiatura o solo l'elaborazione finale?

R: Entrambe le opzioni sono disponibili:

Opzione A (servizio completo): Forniamo pezzi bianchi forgiati dai nostri partner di forgiatura approvati e eseguiamo la finitura CNC completa
Opzione B (forniti dal cliente): fornisci il bianco forzato grezzo, e noi eseguiamo solo lavorazioni di precisione

Applicazioni e idoneità

D14: Quali industrie utilizzano questo tipo di pozzo?

Cavi di cambio industriali (fuse principali di ingresso/uscita)
Motori di turbine eoliche
Pompe e compressori per lavori pesanti
Macchine per la lavorazione dei metalli
Apparecchiature per l'estrazione e la movimentazione dei materiali
Sistemi di propulsione marittimi
Unità di potenza idraulica

D15: Questo albero può essere utilizzato per applicazioni ad alta velocità (ad esempio, > 10.000 giri al minuto)?

R: Sì, ma l'equilibrio è necessario.5, G1.0 per ISO 1940) per i mandrini ad alta velocità.

D16: È adatto per ambienti corrosivi (offshore, impianti chimici)?

R: Con una corretta selezione dei materiali (es. acciaio inossidabile o acciaio di alta lega + rivestimento anticorrosione) e un trattamento superficiale (placcaggio in zinco, nichel inossidabile o rivestimento epossidico), sì.Si prega di informare il proprio ambiente operativo.

Tag:

Parti di lavorazione CNC,

Servizi lavoranti di CNC,

Parti meccanizzate CNC

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Dettagli dei prodotti

prodotti

Parti da forgiatura a caldo

Parti di forgia d'acciaio

parti per la forgiatura in alluminio

Caduta di catena forgiata

Catena di convogliatore

Parti di lavorazione

parti per la forgiatura in rame

Parti per la forgiatura di zinco Zamak

Acciaio in lega per applicazioni pesanti

MOQ:	1000 pezzi
Prezzo:	$0.5-2
Imballaggio standard:	cassa di legno
Periodo di consegna:	30 giorni
Metodo di pagamento:	D/A,D/P,T/T
Capacità di approvvigionamento:	10000 pezzi/mese

Informazione dettagliata

Descrizione di prodotto

Informazione dettagliata

Luogo di origine

Qingdao, Cina

Marca

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Certificazione

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Numero di modello

OEM

Formato DRW:

PDF/DWG/IGS/STP/ecc

Grado:

4.8

Richiesta di imballaggio:

SCATOLA IN LEGNO

Processo di produzione:

Lavorazione CNC

Applicazione:

Parti di metallo dei macchinari

Metodo di produzione:

Lavorazione CNC

Quantità di ordine minimo:

1000 pezzi

Prezzo:

$0.5-2

Imballaggi particolari:

cassa di legno

Tempi di consegna:

30 giorni

Termini di pagamento:

D/A,D/P,T/T

Capacità di alimentazione:

10000 pezzi/mese

Descrizione di prodotto

Forgiato flangia doppio albero a gradini Spindle di precisione di lavorazione CNC

Visualizzazione del prodotto

Caratteristiche chiave

Flancetta integrata forgiata - fornisce una resistenza superiore ed elimina le concentrazioni di stress indotte dalla saldatura; garantisce una trasmissione affidabile della coppia e un posizionamento assiale
Geometria a doppio gradino - Accomoda più gruppi di cuscinetti, guarnizioni o supporti per ingranaggi su diametri distinti; ottimizza il percorso del carico e semplifica l'assemblaggio
Struttura di grano raffinata e linee di flusso ininterrotte migliorano la resistenza alla stanchezza, la resistenza agli urti e la resistenza direzionale
La lavorazione CNC di precisione - la tornitura, la fresatura e la fresatura multiasse raggiungono tolleranze dimensionali strette (fino a ± 0,005 mm / ± 0,0002 ") su diametri critici, facce di flange e chiavi
Opzioni di trattamento termico - estinzione, temperatura, normalizzazione o indurimento per indurre al raggiungimento di durezza specifica (28-42 HRC) e proprietà meccaniche
Verificazione della qualità al 100% - ispezione dimensionale, prova di rugosità superficiale (Ra ≤1,6 μm) e NDT facoltativa (ultrasonico o particella magnetica), a seconda dei requisiti

Specifiche tecniche

Parametro	Valore / Intervallo
Materiale	Acciaio legato (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 35CrMo o su misura)
Processo di forgiatura	Fabbricazione a stampo chiuso / a stampo aperto
Intervallo di diametro dell'albero	50 mm - 500 mm (2" - 20")
Intervallo di lunghezza complessiva	200 mm - 3000 mm (8" - 120")
Intervallo di diametro della flangia	Fino a 800 mm (31,5")
Tolleranza (diametri critici)	ISO IT6 - IT7 (± 0,005 mm - 0,015 mm)
Concentricità (flancia all'albero)	≤ 0,02 mm
Finitura superficiale	Ra 0,8 - 1,6 μm (a terra), Ra 1,6 - 3,2 μm (tornato)
Trattamento termico	Acciaio a calore e acciaio a calore
Durezza	25-42 HRC (a seconda del materiale e dell'applicazione)
Prova non distruttiva	UT (ISO 10893-8), MT (ASTM E709) - facoltativo

Applicazioni

Cavi di marcia industriali - Fusioni di ingresso/uscita principali con accoppiamento a flangia
Motori a turbina eolica - alti coppi a bassa velocità con flange di montaggio integrata
Pompe e compressori per lavori pesanti - Fuse del rotore o dell'albero motore che richiedono sedili a cuscinetti a gradini
Presse per la trasformazione dei metalli - alberi eccentrici o principali
Mineria e manipolazione dei materiali - Fusioni e alberi di puleggia
Propulsione navale - alberi intermedi a fianco

Flusso di processo di produzione

Selezione del materiale - Cartucce di acciaio legato certificate con rapporti di prova di fabbricazione (EN 10204 3.1)
Forgiazione a caldo - Forgiazione a stampo chiuso a forma quasi reticolare; ottimizzazione del flusso di grano
Tornitura CNC grezza - Rimozione della scala e profilazione iniziale
Trattamento termico - estinzione e temperatura per migliorare le proprietà meccaniche
Finalizzare la lavorazione CNC - Torsione di precisione di diametri, facce di flange e gradini
Fresatura / perforazione - Strati di chiavi, fori a filo o localizzazione di fori di perno su flange
Macinatura (facoltativa) - Macinatura cilindrica di giornali di cuscinetti
Trattamento superficiale - olio antirrugine, rivestimento in fosfato o ossido nero
Ispezione e marcatura - CMM, prova di durezza e marcatura permanente delle parti

Assicurazione della qualità

Impianto di lavorazione certificato ISO 9001:2015
Ispezione in fase di lavorazione con pinze digitali, micrometri e indicatori di foratura
Relazione finale di ispezione, compresa la tabella dimensionale e il certificato di materiale
Tracciabilità dal numero di calore di forgiatura alla parte finita

Ordine e personalizzazione

Accettiamo disegni personalizzati basati sui disegni del cliente (CAD, PDF o campione di parte).

Requisiti relativi al grado dei materiali e al trattamento termico
Disegno dimensionale con tolleranze
Modello del foro della flangia (eventuale)
Quantità (prototipo, piccolo lotto o produzione in serie)
Eventuali prove speciali o requisiti di finitura superficiale

Benefici del prodotto

Benefici	Descrizione
Affidabilità	La struttura forgiata elimina crepe o vuoti nascosti
Precisione	La lavorazione CNC garantisce l'intercambiabilità e il regolare assemblaggio
Forza	L'acciaio legato trattato termicamente resiste a carichi d'urto e a forti coppie
Versatilità	La progettazione a un pezzo sostituisce i gruppi saldati o a più componenti
Efficienza dei costi	La forgiazione quasi a rete riduce i tempi di lavorazione e gli sprechi di materiale

Domande frequenti

Definizione generale e del prodotto

Q1: Che cos'è una flangia forgiata a doppio passo?

D2: Qual è la differenza tra un "albero a doppio gradino" e un albero a gradino standard?

D3: Perché scegliere un albero di flange forgiato invece di un assemblaggio saldato?

R: La forgiatura elimina le cuciture di saldatura, che sono potenziali punti di guasto sotto stanchezza ciclica o carichi d'impatto.e una durata di vita più lunga nelle applicazioni pesanti.

Materiali e trattamento termico

Q4: Quali materiali sono disponibili?

A: I materiali più comuni sono:

Acciai legati: 42CrMo4 (AISI 4140), 34CrNiMo6 (AISI 4340), 40Cr (AISI 5140), 35CrMo (AISI 4135)
Acciai al carbonio: C45 (AISI 1045), S355J2
Acciai inossidabili (su richiesta): 17-4PH, 304, 316
Disponibili anche gradi specificati dal cliente

Q5: Quali opzioni di trattamento termico offrite?

Sfossamento + temperatura - Per alta resistenza e robustezza (durezza tipica: 28-36 HRC)
Normalizzazione - Per alleviare lo stress e uniformare la struttura del grano
Induzione di indurimento - per la durezza superficiale localizzata (fino a 55 HRC) sui giornali dei cuscinetti
Annellazione - Per una massima lavorabilità (se il cliente effettuerà il trattamento termico finale)

Q6: Può fornire i rapporti di prova dei materiali?

R: Sì. Forniamo certificati di prova EN 10204 tipo 3.1 per tutti i pezzi bianchi forgiati. L'ispezione di terze parti (ad esempio SGS, BV) è disponibile su richiesta.

Produzione e precisione

D7: Quali tolleranze è possibile raggiungere?

Diametri critici (sede a cuscinetto): ISO IT6 (± 0,005 mm / 0,0002")
Diametri non critici: ISO IT8-IT9
Concentricità (flange OD verso l'asse dell'albero): ≤0,02 mm
Perpendicolarità della superficie della flange: ≤ 0,02 mm

D8: Quali finiture superficiali sono possibili?

Gira solo: Ra 1,6 - 3,2 μm
Terreno: Ra 0,4 - 0,8 μm (per giornali di cuscinetti)
Polito (su richiesta): Ra ≤ 0,2 μm

D9: Potete manipolare chiavi, fori a filo o spline?

R: Sì. Abbiamo capacità di fresatura e piegatura CNC per:

Le porte di accesso (secondo la norma DIN 6885, ANSI B17.1)
per la fabbricazione di apparecchi per la produzione di prodotti della voce 8528
Spline di incollatura (DIN 5480, ANSI B92.1)
Modelli di foratura del bullone della flangia (perforazione PCD)

D10: Fornisce il vuoto di forgiatura o solo l'elaborazione finale?

R: Entrambe le opzioni sono disponibili:

Opzione A (servizio completo): Forniamo pezzi bianchi forgiati dai nostri partner di forgiatura approvati e eseguiamo la finitura CNC completa
Opzione B (forniti dal cliente): fornisci il bianco forzato grezzo, e noi eseguiamo solo lavorazioni di precisione

Applicazioni e idoneità

D14: Quali industrie utilizzano questo tipo di pozzo?

Cavi di cambio industriali (fuse principali di ingresso/uscita)
Motori di turbine eoliche
Pompe e compressori per lavori pesanti
Macchine per la lavorazione dei metalli
Apparecchiature per l'estrazione e la movimentazione dei materiali
Sistemi di propulsione marittimi
Unità di potenza idraulica

D15: Questo albero può essere utilizzato per applicazioni ad alta velocità (ad esempio, > 10.000 giri al minuto)?

R: Sì, ma l'equilibrio è necessario.5, G1.0 per ISO 1940) per i mandrini ad alta velocità.

D16: È adatto per ambienti corrosivi (offshore, impianti chimici)?

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