ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
บ้าน > ผลิตภัณฑ์ >
CNC เครื่องแกะแกะแกะแกะแกะแกะแกะขั้นสองในเหล็กสแตนเลสสําหรับการใช้งานหนัก

CNC เครื่องแกะแกะแกะแกะแกะแกะแกะขั้นสองในเหล็กสแตนเลสสําหรับการใช้งานหนัก

ขั้นต่ำ: 1,000 ชิ้น
ราคา: $0.5-2
การบรรจุแบบมาตรฐาน: กล่องไม้
ระยะเวลาการจัดส่ง: 30 วัน
วิธีการจ่ายเงิน: D/A,D/P,T/T
ความสามารถในการจําหน่าย: 10,000 ชิ้น / เดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
ชิงเต่าประเทศจีน
ชื่อแบรนด์
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
ได้รับการรับรอง
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
หมายเลขรุ่น
OEM
รูปแบบ DRW:
PDF/DWG/IGS/STP/ ฯลฯ
ระดับ:
4.8
คำขอบรรจุภัณฑ์ของคุณ:
กล่องไม้
กระบวนการผลิต:
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
การใช้งาน:
ชิ้นส่วนโลหะเครื่องจักร
วิธีการผลิต:
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
คําอธิบายสินค้า
เพลาขั้นบันไดคู่หน้าแปลนตีขึ้นรูป | แกนหมุนความแม่นยำเครื่องจักร CNC
ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เพลาขั้นบันไดคู่หน้าแปลนตีขึ้นรูปเป็นส่วนประกอบแกนหมุนที่ผลิตด้วยเครื่องจักร CNC ความแม่นยำสูง ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่ต้องหมุนหนักและการส่งกำลัง ผลิตจากเหล็กกล้าอัลลอยด์ตีขึ้นรูป หน้าแปลนในตัวและรูปทรงขั้นบันไดคู่ให้การกระจายแรงที่ยอดเยี่ยม ความแข็งแรงบิด และความแม่นยำในการจัดแนว การกลึง มิลลิ่ง และเจียระไนด้วยเครื่องจักร CNC ความแม่นยำสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำและพื้นผิวสำเร็จที่เหนือกว่า ทำให้แกนหมุนนี้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ต้องการ

คุณสมบัติหลัก
  • หน้าแปลนตีขึ้นรูปในตัว - ให้ความแข็งแรงที่เหนือกว่าและขจัดความเค้นที่เกิดจากการเชื่อม ทำให้มั่นใจได้ถึงการส่งแรงบิดที่เชื่อถือได้และการวางตำแหน่งตามแนวแกน
  • รูปทรงขั้นบันไดคู่ - รองรับชุดแบริ่ง ซีล หรือฐานรองเฟืองหลายชุดบนเส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกัน ปรับปรุงเส้นทางการรับแรงและทำให้การประกอบง่ายขึ้น
  • บล็อกตีขึ้นรูปแบบปิด - โครงสร้างเกรนที่ละเอียดและการไหลที่ไม่ขาดตอนช่วยเพิ่มความต้านทานความล้า ความเหนียวจากการกระแทก และความแข็งแรงตามทิศทาง
  • เครื่องจักร CNC ความแม่นยำสูง - การกลึง มิลลิ่ง และเจียระไนแบบหลายแกนเพื่อให้ได้ความคลาดเคลื่อนของมิติที่แม่นยำ (สูงสุด ±0.005 มม. / ±0.0002 นิ้ว) บนเส้นผ่านศูนย์กลาง หน้าแปลน และลิ่มที่สำคัญ
  • ตัวเลือกการอบชุบด้วยความร้อน - การชุบแข็ง การอบคืนตัว การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน หรือการชุบแข็งด้วยเหนี่ยวนำเพื่อให้ได้ความแข็งเฉพาะ (28-42 HRC) และคุณสมบัติทางกล
  • การตรวจสอบคุณภาพ 100% - การตรวจสอบมิติ การทดสอบความหยาบของพื้นผิว (Ra ≤1.6 ไมโครเมตร) และ NDT (อัลตราโซนิกหรืออนุภาคแม่เหล็ก) ตามที่ต้องการ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
พารามิเตอร์ ค่า / ช่วง
วัสดุ เหล็กกล้าอัลลอยด์ (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 35CrMo หรือแบบกำหนดเอง)
กระบวนการตีขึ้นรูป การตีขึ้นรูปแบบปิด / แบบเปิด
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา 50 มม. - 500 มม. (2" - 20")
ช่วงความยาวรวม 200 มม. - 3000 มม. (8" - 120")
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน สูงสุด 800 มม. (31.5")
ความคลาดเคลื่อน (เส้นผ่านศูนย์กลางที่สำคัญ) ISO IT6 - IT7 (±0.005 มม. - 0.015 มม.)
ความกลมกลึง (หน้าแปลนถึงเพลา) ≤0.02 มม.
พื้นผิวสำเร็จ Ra 0.8 - 1.6 ไมโครเมตร (เจียระไน), Ra 1.6 - 3.2 ไมโครเมตร (กลึง)
การอบชุบด้วยความร้อน ชุบแข็ง + อบคืนตัว (HB 240-300 หรือแบบกำหนดเอง)
ความแข็ง 25-42 HRC (ขึ้นอยู่กับวัสดุและการใช้งาน)
การทดสอบแบบไม่ทำลาย UT (ISO 10893-8), MT (ASTM E709) - เป็นทางเลือก
การใช้งาน
  • กระปุกเกียร์อุตสาหกรรม - แกนหมุนอินพุต/เอาต์พุตหลักพร้อมหน้าแปลนเชื่อมต่อ
  • ระบบส่งกำลังกังหันลม - เพลาแรงบิดสูงความเร็วต่ำพร้อมหน้าแปลนติดตั้งในตัว
  • ปั๊มและคอมเพรสเซอร์งานหนัก - แกนหมุนโรเตอร์หรือเพลาข้อเหวี่ยงที่ต้องการที่นั่งแบริ่งแบบขั้นบันได
  • เครื่องอัดขึ้นรูปโลหะ - เพลาขับแบบเยื้องศูนย์หรือเพลาขับหลัก
  • การทำเหมืองและการจัดการวัสดุ - แกนหมุนขับสายพานและเพลาลูกรอก
  • ระบบขับเคลื่อนทางทะเล - เพลาส่งกลางแบบหน้าแปลน
ขั้นตอนการผลิต
  1. การเลือกวัสดุ - แท่งเหล็กกล้าอัลลอยด์ที่ได้รับการรับรองพร้อมรายงานการทดสอบจากโรงงาน (EN 10204 3.1)
  2. การตีขึ้นรูปด้วยความร้อน - การตีขึ้นรูปแบบปิดให้ใกล้เคียงรูปทรงสุทธิ; การปรับปรุงการไหลของเกรนให้เหมาะสม
  3. การกลึงหยาบด้วยเครื่องจักร CNC - การขจัดคราบตะกรันและการขึ้นรูปเบื้องต้น
  4. การอบชุบด้วยความร้อน - การชุบแข็งและการอบคืนตัวเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกล
  5. การกลึงสำเร็จด้วยเครื่องจักร CNC - การกลึงความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลาง หน้าแปลน และขั้นบันได
  6. มิลลิ่ง / เจาะ - ลิ่ม รูเกลียว หรือรูตำแหน่งบนหน้าแปลน
  7. การเจียระไน (เป็นทางเลือก) - การเจียระไนทรงกระบอกของเพลาแบริ่ง
  8. การเคลือบพื้นผิว - น้ำมันป้องกันสนิม การเคลือบฟอสเฟต หรือการเคลือบสีดำ
  9. การตรวจสอบและการทำเครื่องหมาย - CMM, การทดสอบความแข็ง และการทำเครื่องหมายชิ้นส่วนถาวร
การประกันคุณภาพ
  • โรงงานเครื่องจักรที่ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015
  • การตรวจสอบระหว่างกระบวนการด้วยคาลิปเปอร์ดิจิทัล, ไมโครมิเตอร์ และเกจวัดรู
  • รายงานการตรวจสอบขั้นสุดท้ายรวมถึงแผนภูมิขนาดและใบรับรองวัสดุ
  • การตรวจสอบย้อนกลับจากหมายเลขความร้อนของการตีขึ้นรูปไปยังชิ้นส่วนสำเร็จรูป
การสั่งซื้อและการปรับแต่ง

เรายอมรับการออกแบบที่กำหนดเองตามแบบของลูกค้า (CAD, PDF หรือชิ้นส่วนตัวอย่าง) ข้อมูลต่อไปนี้จำเป็นสำหรับการเสนอราคา:

  • เกรดวัสดุและข้อกำหนดการอบชุบด้วยความร้อน
  • แบบร่างขนาดพร้อมความคลาดเคลื่อน
  • รูปแบบรูหน้าแปลน (ถ้ามี)
  • ปริมาณ (ต้นแบบ, ชุดเล็ก หรือการผลิตจำนวนมาก)
  • ข้อกำหนดการทดสอบพิเศษหรือการเคลือบพื้นผิว
CNC เครื่องแกะแกะแกะแกะแกะแกะแกะขั้นสองในเหล็กสแตนเลสสําหรับการใช้งานหนัก 0
ประโยชน์ของผลิตภัณฑ์
ประโยชน์ คำอธิบาย
ความน่าเชื่อถือ โครงสร้างตีขึ้นรูปช่วยขจัดรอยร้าวหรือช่องว่างที่ซ่อนอยู่
ความแม่นยำ เครื่องจักร CNC ช่วยให้สามารถเปลี่ยนทดแทนกันได้และการประกอบที่ราบรื่น
ความแข็งแรง เหล็กกล้าอัลลอยด์ที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนสามารถทนต่อแรงกระแทกและแรงบิดสูง
ความอเนกประสงค์ การออกแบบชิ้นเดียวแทนที่การประกอบแบบเชื่อมหรือแบบหลายชิ้นส่วน
ประสิทธิภาพด้านต้นทุน การตีขึ้นรูปใกล้เคียงรูปทรงสุทธิช่วยลดเวลาเครื่องจักรและของเสียจากวัสดุ
คำถามที่พบบ่อย
ทั่วไปและคำจำกัดความผลิตภัณฑ์
Q1: เพลาขั้นบันไดคู่หน้าแปลนตีขึ้นรูปคืออะไร?

A: เป็นส่วนประกอบตีขึ้นรูปชิ้นเดียวที่รวมหน้าแปลนติดตั้งในตัวเข้ากับเพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่สองขนาดขึ้นไป (ขั้นบันได) กระบวนการตีขึ้นรูปจะจัดเรียงโครงสร้างเกรนของโลหะ ทำให้มีความแข็งแรงเหนือกว่าเมื่อเทียบกับทางเลือกที่เชื่อมหรือกลึงจากแท่งทั้งหมด

Q2: อะไรคือความแตกต่างระหว่าง "เพลาขั้นบันไดคู่" กับเพลาขั้นบันไดมาตรฐาน?

A: เพลาขั้นบันไดคู่โดยทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางสองขนาดที่เจียระไนอย่างแม่นยำซึ่งออกแบบมาสำหรับการติดตั้งแบริ่ง พื้นผิวซีล หรือฐานรองเฟือง หน้าแปลนในตัวให้ส่วนต่อประสานการติดตั้งที่แข็งแรง ช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้ดุมต่อพ่วงแยกต่างหาก

Q3: ทำไมต้องเลือกเพลาหน้าแปลนตีขึ้นรูปแทนการประกอบแบบเชื่อม?

A: การตีขึ้นรูปช่วยขจัดรอยเชื่อมซึ่งเป็นจุดที่อาจเกิดความล้มเหลวภายใต้ภาระความล้าแบบวงจรหรือแรงกระแทก เพลาหน้าแปลนตีขึ้นรูปมีความแข็งแรงบิดสูงกว่า ความกลมกลึงที่ดีกว่า และอายุการใช้งานยาวนานกว่าในการใช้งานหนัก

วัสดุและการอบชุบด้วยความร้อน
Q4: มีวัสดุอะไรบ้าง?

A: วัสดุทั่วไป ได้แก่:

  • เหล็กกล้าอัลลอยด์: 42CrMo4 (AISI 4140), 34CrNiMo6 (AISI 4340), 40Cr (AISI 5140), 35CrMo (AISI 4135)
  • เหล็กกล้าคาร์บอน: C45 (AISI 1045), S355J2
  • เหล็กกล้าไร้สนิม (ตามคำขอ): 17-4PH, 304, 316
  • เกรดที่ลูกค้ากำหนดก็มีให้เช่นกัน

Q5: คุณมีตัวเลือกการอบชุบด้วยความร้อนอะไรบ้าง?

A:

  • ชุบแข็ง + อบคืนตัว - เพื่อความแข็งแรงและความเหนียวสูง (ความแข็งทั่วไป: 28-36 HRC)
  • การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน - เพื่อการคลายความเค้นและโครงสร้างเกรนที่สม่ำเสมอ
  • การชุบแข็งด้วยเหนี่ยวนำ - เพื่อความแข็งพื้นผิวเฉพาะที่ (สูงสุด 55 HRC) บนเพลาแบริ่ง
  • การอบอ่อน - เพื่อความสามารถในการตัดเฉือนสูงสุด (หากลูกค้าจะทำการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย)

Q6: คุณสามารถจัดทำรายงานการทดสอบวัสดุได้หรือไม่?

A: ได้ เราจัดทำใบรับรองการทดสอบจากโรงงานประเภท 3.1 (MTC) ตามมาตรฐาน EN 10204 สำหรับบล็อกตีขึ้นรูปทั้งหมด การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (เช่น SGS, BV) มีให้ตามคำขอ

การผลิตและความแม่นยำ
Q7: คุณสามารถทำความคลาดเคลื่อนได้เท่าใด?

A:

  • เส้นผ่านศูนย์กลางที่สำคัญ (ที่นั่งแบริ่ง): ISO IT6 (±0.005 มม. / 0.0002 นิ้ว)
  • เส้นผ่านศูนย์กลางที่ไม่สำคัญ: ISO IT8-IT9
  • ความกลมกลึง (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหน้าแปลนถึงแกนเพลา): ≤0.02 มม.
  • ความตั้งฉากของหน้าแปลน: ≤0.02 มม.

Q8: พื้นผิวสำเร็จแบบใดที่เป็นไปได้?

A:

  • กลึงเท่านั้น: Ra 1.6 - 3.2 ไมโครเมตร
  • เจียระไน: Ra 0.4 - 0.8 ไมโครเมตร (สำหรับเพลาแบริ่ง)
  • ขัดเงา (ตามคำขอ): Ra ≤0.2 ไมโครเมตร

Q9: คุณสามารถกลึงลิ่ม รูเกลียว หรือร่องฟันได้หรือไม่?

A: ได้ เรามีความสามารถในการมิลลิ่งและ hobbing ด้วยเครื่องจักร CNC สำหรับ:

  • ลิ่ม (ตาม DIN 6885, ANSI B17.1)
  • รูเกลียวแบบตัน/ทะลุ
  • ร่องฟันแบบ Involute (DIN 5480, ANSI B92.1)
  • รูปแบบรูน็อตหน้าแปลน (การเจาะ PCD)

Q10: คุณจัดหาบล็อกตีขึ้นรูปหรือเฉพาะการกลึงสำเร็จรูปเท่านั้น?

A: มีทั้งสองทางเลือก:

  • ตัวเลือก A (บริการเต็มรูปแบบ): เราจัดหาบล็อกตีขึ้นรูปจากพันธมิตรผู้ตีขึ้นรูปที่ได้รับการอนุมัติของเรา และดำเนินการกลึงสำเร็จรูปด้วยเครื่องจักร CNC อย่างสมบูรณ์
  • ตัวเลือก B (ลูกค้าจัดหา): คุณจัดหาบล็อกตีขึ้นรูปหยาบ และเราดำเนินการเฉพาะการกลึงความแม่นยำเท่านั้น

การใช้งานและความเหมาะสม
Q14: อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้เพลาประเภทนี้?

A:

  • กระปุกเกียร์อุตสาหกรรม (แกนหมุนอินพุต/เอาต์พุตหลัก)
  • ระบบส่งกำลังกังหันลม
  • ปั๊มและคอมเพรสเซอร์งานหนัก
  • เครื่องอัดขึ้นรูปโลหะ
  • อุปกรณ์ทำเหมืองและจัดการวัสดุ
  • ระบบขับเคลื่อนทางทะเล
  • หน่วยกำลังไฮดรอลิก

Q15: เพลาสามารถใช้สำหรับการใช้งานความเร็วสูง (เช่น >10,000 RPM) ได้หรือไม่?

A: ได้ แต่ต้องมีการถ่วงดุล เราสามารถทำการถ่วงดุลแบบไดนามิก (G2.5, G1.0 ตาม ISO 1940) สำหรับแกนหมุนความเร็วสูง โปรดระบุ RPM และระดับการถ่วงดุลที่ต้องการ

Q16: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (นอกชายฝั่ง, โรงงานเคมี) หรือไม่?

A: ด้วยการเลือกวัสดุที่เหมาะสม (เช่น เหล็กกล้าไร้สนิมหรือเหล็กกล้าอัลลอยด์สูง + การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน) และการเคลือบพื้นผิว (การชุบสังกะสี, นิกเกิลแบบไร้ไฟฟ้า หรือการเคลือบอีพ็อกซี่) ใช่ โปรดแจ้งสภาพแวดล้อมการทำงานของคุณ

สินค้าที่แนะนํา
ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
CNC เครื่องแกะแกะแกะแกะแกะแกะแกะขั้นสองในเหล็กสแตนเลสสําหรับการใช้งานหนัก
ขั้นต่ำ: 1,000 ชิ้น
ราคา: $0.5-2
การบรรจุแบบมาตรฐาน: กล่องไม้
ระยะเวลาการจัดส่ง: 30 วัน
วิธีการจ่ายเงิน: D/A,D/P,T/T
ความสามารถในการจําหน่าย: 10,000 ชิ้น / เดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
ชิงเต่าประเทศจีน
ชื่อแบรนด์
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
ได้รับการรับรอง
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
หมายเลขรุ่น
OEM
รูปแบบ DRW:
PDF/DWG/IGS/STP/ ฯลฯ
ระดับ:
4.8
คำขอบรรจุภัณฑ์ของคุณ:
กล่องไม้
กระบวนการผลิต:
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
การใช้งาน:
ชิ้นส่วนโลหะเครื่องจักร
วิธีการผลิต:
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ:
1,000 ชิ้น
ราคา:
$0.5-2
รายละเอียดการบรรจุ:
กล่องไม้
เวลาการส่งมอบ:
30 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน:
D/A,D/P,T/T
สามารถในการผลิต:
10,000 ชิ้น / เดือน
คําอธิบายสินค้า
เพลาขั้นบันไดคู่หน้าแปลนตีขึ้นรูป | แกนหมุนความแม่นยำเครื่องจักร CNC
ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เพลาขั้นบันไดคู่หน้าแปลนตีขึ้นรูปเป็นส่วนประกอบแกนหมุนที่ผลิตด้วยเครื่องจักร CNC ความแม่นยำสูง ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่ต้องหมุนหนักและการส่งกำลัง ผลิตจากเหล็กกล้าอัลลอยด์ตีขึ้นรูป หน้าแปลนในตัวและรูปทรงขั้นบันไดคู่ให้การกระจายแรงที่ยอดเยี่ยม ความแข็งแรงบิด และความแม่นยำในการจัดแนว การกลึง มิลลิ่ง และเจียระไนด้วยเครื่องจักร CNC ความแม่นยำสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำและพื้นผิวสำเร็จที่เหนือกว่า ทำให้แกนหมุนนี้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ต้องการ

คุณสมบัติหลัก
  • หน้าแปลนตีขึ้นรูปในตัว - ให้ความแข็งแรงที่เหนือกว่าและขจัดความเค้นที่เกิดจากการเชื่อม ทำให้มั่นใจได้ถึงการส่งแรงบิดที่เชื่อถือได้และการวางตำแหน่งตามแนวแกน
  • รูปทรงขั้นบันไดคู่ - รองรับชุดแบริ่ง ซีล หรือฐานรองเฟืองหลายชุดบนเส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกัน ปรับปรุงเส้นทางการรับแรงและทำให้การประกอบง่ายขึ้น
  • บล็อกตีขึ้นรูปแบบปิด - โครงสร้างเกรนที่ละเอียดและการไหลที่ไม่ขาดตอนช่วยเพิ่มความต้านทานความล้า ความเหนียวจากการกระแทก และความแข็งแรงตามทิศทาง
  • เครื่องจักร CNC ความแม่นยำสูง - การกลึง มิลลิ่ง และเจียระไนแบบหลายแกนเพื่อให้ได้ความคลาดเคลื่อนของมิติที่แม่นยำ (สูงสุด ±0.005 มม. / ±0.0002 นิ้ว) บนเส้นผ่านศูนย์กลาง หน้าแปลน และลิ่มที่สำคัญ
  • ตัวเลือกการอบชุบด้วยความร้อน - การชุบแข็ง การอบคืนตัว การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน หรือการชุบแข็งด้วยเหนี่ยวนำเพื่อให้ได้ความแข็งเฉพาะ (28-42 HRC) และคุณสมบัติทางกล
  • การตรวจสอบคุณภาพ 100% - การตรวจสอบมิติ การทดสอบความหยาบของพื้นผิว (Ra ≤1.6 ไมโครเมตร) และ NDT (อัลตราโซนิกหรืออนุภาคแม่เหล็ก) ตามที่ต้องการ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
พารามิเตอร์ ค่า / ช่วง
วัสดุ เหล็กกล้าอัลลอยด์ (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 35CrMo หรือแบบกำหนดเอง)
กระบวนการตีขึ้นรูป การตีขึ้นรูปแบบปิด / แบบเปิด
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา 50 มม. - 500 มม. (2" - 20")
ช่วงความยาวรวม 200 มม. - 3000 มม. (8" - 120")
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน สูงสุด 800 มม. (31.5")
ความคลาดเคลื่อน (เส้นผ่านศูนย์กลางที่สำคัญ) ISO IT6 - IT7 (±0.005 มม. - 0.015 มม.)
ความกลมกลึง (หน้าแปลนถึงเพลา) ≤0.02 มม.
พื้นผิวสำเร็จ Ra 0.8 - 1.6 ไมโครเมตร (เจียระไน), Ra 1.6 - 3.2 ไมโครเมตร (กลึง)
การอบชุบด้วยความร้อน ชุบแข็ง + อบคืนตัว (HB 240-300 หรือแบบกำหนดเอง)
ความแข็ง 25-42 HRC (ขึ้นอยู่กับวัสดุและการใช้งาน)
การทดสอบแบบไม่ทำลาย UT (ISO 10893-8), MT (ASTM E709) - เป็นทางเลือก
การใช้งาน
  • กระปุกเกียร์อุตสาหกรรม - แกนหมุนอินพุต/เอาต์พุตหลักพร้อมหน้าแปลนเชื่อมต่อ
  • ระบบส่งกำลังกังหันลม - เพลาแรงบิดสูงความเร็วต่ำพร้อมหน้าแปลนติดตั้งในตัว
  • ปั๊มและคอมเพรสเซอร์งานหนัก - แกนหมุนโรเตอร์หรือเพลาข้อเหวี่ยงที่ต้องการที่นั่งแบริ่งแบบขั้นบันได
  • เครื่องอัดขึ้นรูปโลหะ - เพลาขับแบบเยื้องศูนย์หรือเพลาขับหลัก
  • การทำเหมืองและการจัดการวัสดุ - แกนหมุนขับสายพานและเพลาลูกรอก
  • ระบบขับเคลื่อนทางทะเล - เพลาส่งกลางแบบหน้าแปลน
ขั้นตอนการผลิต
  1. การเลือกวัสดุ - แท่งเหล็กกล้าอัลลอยด์ที่ได้รับการรับรองพร้อมรายงานการทดสอบจากโรงงาน (EN 10204 3.1)
  2. การตีขึ้นรูปด้วยความร้อน - การตีขึ้นรูปแบบปิดให้ใกล้เคียงรูปทรงสุทธิ; การปรับปรุงการไหลของเกรนให้เหมาะสม
  3. การกลึงหยาบด้วยเครื่องจักร CNC - การขจัดคราบตะกรันและการขึ้นรูปเบื้องต้น
  4. การอบชุบด้วยความร้อน - การชุบแข็งและการอบคืนตัวเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกล
  5. การกลึงสำเร็จด้วยเครื่องจักร CNC - การกลึงความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลาง หน้าแปลน และขั้นบันได
  6. มิลลิ่ง / เจาะ - ลิ่ม รูเกลียว หรือรูตำแหน่งบนหน้าแปลน
  7. การเจียระไน (เป็นทางเลือก) - การเจียระไนทรงกระบอกของเพลาแบริ่ง
  8. การเคลือบพื้นผิว - น้ำมันป้องกันสนิม การเคลือบฟอสเฟต หรือการเคลือบสีดำ
  9. การตรวจสอบและการทำเครื่องหมาย - CMM, การทดสอบความแข็ง และการทำเครื่องหมายชิ้นส่วนถาวร
การประกันคุณภาพ
  • โรงงานเครื่องจักรที่ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015
  • การตรวจสอบระหว่างกระบวนการด้วยคาลิปเปอร์ดิจิทัล, ไมโครมิเตอร์ และเกจวัดรู
  • รายงานการตรวจสอบขั้นสุดท้ายรวมถึงแผนภูมิขนาดและใบรับรองวัสดุ
  • การตรวจสอบย้อนกลับจากหมายเลขความร้อนของการตีขึ้นรูปไปยังชิ้นส่วนสำเร็จรูป
การสั่งซื้อและการปรับแต่ง

เรายอมรับการออกแบบที่กำหนดเองตามแบบของลูกค้า (CAD, PDF หรือชิ้นส่วนตัวอย่าง) ข้อมูลต่อไปนี้จำเป็นสำหรับการเสนอราคา:

  • เกรดวัสดุและข้อกำหนดการอบชุบด้วยความร้อน
  • แบบร่างขนาดพร้อมความคลาดเคลื่อน
  • รูปแบบรูหน้าแปลน (ถ้ามี)
  • ปริมาณ (ต้นแบบ, ชุดเล็ก หรือการผลิตจำนวนมาก)
  • ข้อกำหนดการทดสอบพิเศษหรือการเคลือบพื้นผิว
CNC เครื่องแกะแกะแกะแกะแกะแกะแกะขั้นสองในเหล็กสแตนเลสสําหรับการใช้งานหนัก 0
ประโยชน์ของผลิตภัณฑ์
ประโยชน์ คำอธิบาย
ความน่าเชื่อถือ โครงสร้างตีขึ้นรูปช่วยขจัดรอยร้าวหรือช่องว่างที่ซ่อนอยู่
ความแม่นยำ เครื่องจักร CNC ช่วยให้สามารถเปลี่ยนทดแทนกันได้และการประกอบที่ราบรื่น
ความแข็งแรง เหล็กกล้าอัลลอยด์ที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนสามารถทนต่อแรงกระแทกและแรงบิดสูง
ความอเนกประสงค์ การออกแบบชิ้นเดียวแทนที่การประกอบแบบเชื่อมหรือแบบหลายชิ้นส่วน
ประสิทธิภาพด้านต้นทุน การตีขึ้นรูปใกล้เคียงรูปทรงสุทธิช่วยลดเวลาเครื่องจักรและของเสียจากวัสดุ
คำถามที่พบบ่อย
ทั่วไปและคำจำกัดความผลิตภัณฑ์
Q1: เพลาขั้นบันไดคู่หน้าแปลนตีขึ้นรูปคืออะไร?

A: เป็นส่วนประกอบตีขึ้นรูปชิ้นเดียวที่รวมหน้าแปลนติดตั้งในตัวเข้ากับเพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่สองขนาดขึ้นไป (ขั้นบันได) กระบวนการตีขึ้นรูปจะจัดเรียงโครงสร้างเกรนของโลหะ ทำให้มีความแข็งแรงเหนือกว่าเมื่อเทียบกับทางเลือกที่เชื่อมหรือกลึงจากแท่งทั้งหมด

Q2: อะไรคือความแตกต่างระหว่าง "เพลาขั้นบันไดคู่" กับเพลาขั้นบันไดมาตรฐาน?

A: เพลาขั้นบันไดคู่โดยทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางสองขนาดที่เจียระไนอย่างแม่นยำซึ่งออกแบบมาสำหรับการติดตั้งแบริ่ง พื้นผิวซีล หรือฐานรองเฟือง หน้าแปลนในตัวให้ส่วนต่อประสานการติดตั้งที่แข็งแรง ช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้ดุมต่อพ่วงแยกต่างหาก

Q3: ทำไมต้องเลือกเพลาหน้าแปลนตีขึ้นรูปแทนการประกอบแบบเชื่อม?

A: การตีขึ้นรูปช่วยขจัดรอยเชื่อมซึ่งเป็นจุดที่อาจเกิดความล้มเหลวภายใต้ภาระความล้าแบบวงจรหรือแรงกระแทก เพลาหน้าแปลนตีขึ้นรูปมีความแข็งแรงบิดสูงกว่า ความกลมกลึงที่ดีกว่า และอายุการใช้งานยาวนานกว่าในการใช้งานหนัก

วัสดุและการอบชุบด้วยความร้อน
Q4: มีวัสดุอะไรบ้าง?

A: วัสดุทั่วไป ได้แก่:

  • เหล็กกล้าอัลลอยด์: 42CrMo4 (AISI 4140), 34CrNiMo6 (AISI 4340), 40Cr (AISI 5140), 35CrMo (AISI 4135)
  • เหล็กกล้าคาร์บอน: C45 (AISI 1045), S355J2
  • เหล็กกล้าไร้สนิม (ตามคำขอ): 17-4PH, 304, 316
  • เกรดที่ลูกค้ากำหนดก็มีให้เช่นกัน

Q5: คุณมีตัวเลือกการอบชุบด้วยความร้อนอะไรบ้าง?

A:

  • ชุบแข็ง + อบคืนตัว - เพื่อความแข็งแรงและความเหนียวสูง (ความแข็งทั่วไป: 28-36 HRC)
  • การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน - เพื่อการคลายความเค้นและโครงสร้างเกรนที่สม่ำเสมอ
  • การชุบแข็งด้วยเหนี่ยวนำ - เพื่อความแข็งพื้นผิวเฉพาะที่ (สูงสุด 55 HRC) บนเพลาแบริ่ง
  • การอบอ่อน - เพื่อความสามารถในการตัดเฉือนสูงสุด (หากลูกค้าจะทำการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย)

Q6: คุณสามารถจัดทำรายงานการทดสอบวัสดุได้หรือไม่?

A: ได้ เราจัดทำใบรับรองการทดสอบจากโรงงานประเภท 3.1 (MTC) ตามมาตรฐาน EN 10204 สำหรับบล็อกตีขึ้นรูปทั้งหมด การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (เช่น SGS, BV) มีให้ตามคำขอ

การผลิตและความแม่นยำ
Q7: คุณสามารถทำความคลาดเคลื่อนได้เท่าใด?

A:

  • เส้นผ่านศูนย์กลางที่สำคัญ (ที่นั่งแบริ่ง): ISO IT6 (±0.005 มม. / 0.0002 นิ้ว)
  • เส้นผ่านศูนย์กลางที่ไม่สำคัญ: ISO IT8-IT9
  • ความกลมกลึง (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหน้าแปลนถึงแกนเพลา): ≤0.02 มม.
  • ความตั้งฉากของหน้าแปลน: ≤0.02 มม.

Q8: พื้นผิวสำเร็จแบบใดที่เป็นไปได้?

A:

  • กลึงเท่านั้น: Ra 1.6 - 3.2 ไมโครเมตร
  • เจียระไน: Ra 0.4 - 0.8 ไมโครเมตร (สำหรับเพลาแบริ่ง)
  • ขัดเงา (ตามคำขอ): Ra ≤0.2 ไมโครเมตร

Q9: คุณสามารถกลึงลิ่ม รูเกลียว หรือร่องฟันได้หรือไม่?

A: ได้ เรามีความสามารถในการมิลลิ่งและ hobbing ด้วยเครื่องจักร CNC สำหรับ:

  • ลิ่ม (ตาม DIN 6885, ANSI B17.1)
  • รูเกลียวแบบตัน/ทะลุ
  • ร่องฟันแบบ Involute (DIN 5480, ANSI B92.1)
  • รูปแบบรูน็อตหน้าแปลน (การเจาะ PCD)

Q10: คุณจัดหาบล็อกตีขึ้นรูปหรือเฉพาะการกลึงสำเร็จรูปเท่านั้น?

A: มีทั้งสองทางเลือก:

  • ตัวเลือก A (บริการเต็มรูปแบบ): เราจัดหาบล็อกตีขึ้นรูปจากพันธมิตรผู้ตีขึ้นรูปที่ได้รับการอนุมัติของเรา และดำเนินการกลึงสำเร็จรูปด้วยเครื่องจักร CNC อย่างสมบูรณ์
  • ตัวเลือก B (ลูกค้าจัดหา): คุณจัดหาบล็อกตีขึ้นรูปหยาบ และเราดำเนินการเฉพาะการกลึงความแม่นยำเท่านั้น

การใช้งานและความเหมาะสม
Q14: อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้เพลาประเภทนี้?

A:

  • กระปุกเกียร์อุตสาหกรรม (แกนหมุนอินพุต/เอาต์พุตหลัก)
  • ระบบส่งกำลังกังหันลม
  • ปั๊มและคอมเพรสเซอร์งานหนัก
  • เครื่องอัดขึ้นรูปโลหะ
  • อุปกรณ์ทำเหมืองและจัดการวัสดุ
  • ระบบขับเคลื่อนทางทะเล
  • หน่วยกำลังไฮดรอลิก

Q15: เพลาสามารถใช้สำหรับการใช้งานความเร็วสูง (เช่น >10,000 RPM) ได้หรือไม่?

A: ได้ แต่ต้องมีการถ่วงดุล เราสามารถทำการถ่วงดุลแบบไดนามิก (G2.5, G1.0 ตาม ISO 1940) สำหรับแกนหมุนความเร็วสูง โปรดระบุ RPM และระดับการถ่วงดุลที่ต้องการ

Q16: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (นอกชายฝั่ง, โรงงานเคมี) หรือไม่?

A: ด้วยการเลือกวัสดุที่เหมาะสม (เช่น เหล็กกล้าไร้สนิมหรือเหล็กกล้าอัลลอยด์สูง + การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน) และการเคลือบพื้นผิว (การชุบสังกะสี, นิกเกิลแบบไร้ไฟฟ้า หรือการเคลือบอีพ็อกซี่) ใช่ โปรดแจ้งสภาพแวดล้อมการทำงานของคุณ