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Edelstahl 316 CNC-gefertigte Hängering-Schrauben

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Edelstahl 316 CNC-gefertigte Hängering-Schrauben

MOQ:	1000
Preis:	$0.5-2
Standardverpackung:	Wooden box
Lieferfrist:	30 days
Zahlungsmethode:	D/P,T/T,Western Union
Lieferkapazität:	10000PCS/month

Einzelheiten Informationen

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Place of Origin

Qingdao, China

Markenname

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Zertifizierung

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Model Number

OEM

Packingour Request:

wooden box

Dimension:

Large-scale customization

Delivery Date:

30-45days

Processing Method:

CNC Machining

Type:

Machining Parts

Material:

Metal

Hervorheben:

Hängering-Schrauben aus Edelstahl 316

CNC-gefertigte Edelstahlschrauben

Hängering-Schrauben mit Garantie

Produkt-Beschreibung

Schrauben aus Edelstahl 316 mit Hangring - CNC-bearbeitete Hochfestigkeitsbefestigungen

Produktattribute

Eigenschaft	Wert
Verpackungsanforderung	Holzschachtel
Abmessung	Große Anpassung
Lieferdatum	30-45 Tage
Verarbeitungsverfahren	CNC-Bearbeitung
Typ	Maschinenteile
Material	Metall

Produktübersicht

Unsere Ringschrauben aus Edelstahl 316 sind präzise konstruierte Befestigungsmittel, die für eine überlegene Festigkeit, Zuverlässigkeit und Korrosionsbeständigkeit entwickelt wurden.Hergestellt unter Verwendung fortgeschrittener Bearbeitungsprozesse mit computergestützter numerischer Steuerung (CNC)Jede Schraube garantiert eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit, eine gleichbleibende Qualität und einwandfreie Gewindeintegrität.

Diese hochfesten Augenschrauben eignen sich hervorragend für das Aufheben, Anlegen und die sichere Aufhängung.Durch die Verwendung von AISI 316 rostfreiem Stahl sind sie besonders korrosionsbeständig, Gruben und Risse in rauen Umgebungen, einschließlich der Exposition gegenüber Chemikalien, Salzwasser und extremen Temperaturen.

Hauptmerkmale und Vorteile

Unübertroffene Korrosionsbeständigkeit:Aus AISI 316 Edelstahl (Marine-Grade) gefertigt, bietet eine hervorragende Leistung in korrosiven Umgebungen, weit überlegen als die Standard-Grad 304.
Überlegene Festigkeit und Langlebigkeit:Die CNC-Bearbeitung aus massivem Stäbchenmaterial erzeugt einen kontinuierlichen Kornfluss, was zu einer höheren Zugfestigkeit und einer größeren Arbeitslastgrenze im Vergleich zu gegossenen oder geschmiedeten Alternativen führt.
Präzisionstechnik:Das CNC-Verfahren sorgt für eine perfekte Gewindeanbindung, eine glatte belastbare Oberfläche und eine strikte Einhaltung der Abmessungstoleranzen.
Verbesserte Sicherheit:Das bearbeitete Finish ermöglicht eine gründliche Inspektion auf Mängel und bietet eine kritische Sicherheit für das Aufheben und sicherheitskritische Anwendungen.
Vielseitige Anwendungen:Perfekt für Marine-Hardware, Architekturinstallationen, Theatergeräte, Industrieanlagen, Automobilsysteme und jede Anwendung, bei der Zuverlässigkeit von größter Bedeutung ist.

Spezifikationen

Material	AISI 316 Edelstahl (DIN 1.4401)
Herstellungsprozess	Präzisions-CNC-Bearbeitung aus massivem Stahl
Standards	DIN 580 / ISO 3266 (oder auf Anfrage nach Kundenanforderungen angepasst)
Beenden Sie.	Natürliche Veredelung (standard), mechanisch poliert (optional auf Anfrage)
Korrosionsbeständigkeit	Ausgezeichnet, sehr widerstandsfähig gegen Gruben, Risskorrosion und Chemikalien, besonders Chloride.
Zugfestigkeit	≥ 500 MPa (typischer Wert)
Beweislast	Erfüllt oder übersteigt die Anforderungen der DIN 580 Klasse 8 (oder相应标准)
Betriebstemperatur	-60°C bis +200°C (kurzfristige Erreichbarkeit höher Kurzfristige Erreichbarkeit höher)
Qualitätssicherung	100% Abmessungskontrollen. Materialzertifikate 3.1 verfügbar.
Verpackung	Plastiktüten + Innenkarton + Master Exportkarton (oder kann nach Kundenwunsch angepasst werden)

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Material und Eigenschaften

F1: Warum ist AISI 316 Edelstahl für diese Schrauben besser als 304?

A: AISI 316 Edelstahl enthält Molybdän, was seine Korrosionsbeständigkeit, insbesondere durch Chloride und Säuren, erheblich erhöht.Ideal für Umgebungen mit Salzwasser304 ist für allgemeine Zwecke geeignet, aber 316 ist für anspruchsvolle oder ätzende Anwendungen besser geeignet.

F2: Was ist das maximale Gewicht, das diese Schrauben halten können?

A: Die sichere Arbeitslast (SWL) oder die Arbeitslastgrenze (WLL) variiert signifikant je nach Größe (Durchmesser).Es ist wichtig, die SWL nie zu überschreiten.Die SWL beträgt typischerweise 1/4 oder 1/5 der Mindestbrechlast (Sicherheitsfaktor 4: 1 oder 5: 1).Tabelle der LastkennwerteIn unseren Produktspezifikationen für jede Größe wird angegeben, dass eine Schraube des Typs M10 beispielsweise eine SWL von 6,6 kN (~673 kg) haben kann.

F3: Welcher Temperaturbereich gelten für diese Befestigungsmittel?

A: AISI 316-Befestigungsmittel sind in der Regel für Dauerbetriebstemperaturen von-60 °C bis 200 °C (-76 °F bis 392 °F)Für eine kurzfristige Exposition können sie höhere Temperaturen bewältigen, aber die mechanischen Eigenschaften können über 400 °C (752 °F) abnehmen.

Herstellung und Qualität

F4: Welchen Vorteil hat die CNC-Bearbeitung gegenüber dem Gießen oder Schmieden?

A: Die CNC-Bearbeitung aus massivem Stangmaterial beseitigt Porosität, Einschlüsse und mögliche innere Hohlräume, die in Gussprodukten auftreten können.

Höhere Festigkeit:Eine kontinuierliche Kornstruktur sorgt für eine überlegene Zugfestigkeit und Erschöpfungskraft.
Mehr Zuverlässigkeit:Keine versteckten inneren Defekte, was für die Sicherheit entscheidend ist.
Genauigkeit:Außergewöhnliche Maßgenauigkeit und perfekte Fäden für eine sichere Befestigung.

F5: Liefern Sie Materialzertifizierung?

A: Ja, wir können einePrüfbescheinigung (MTC) oder Übereinstimmungsbescheinigung 3.1mit Ihrer Bestellung, die die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften des Rohstoffs überprüft und sicherstellt, dass er den AISI 316-Normen entspricht.

Anwendung und Verwendung

F6: Wie ist die korrekte Anbringung einer Hängeschraube?

A: Eine falsche Installation ist eine der Hauptursachen für Ausfälle.

Pilotloch:Bohren Sie ein leicht kleineres Bohrloch als den Wurzeldurchmesser des Schraubfaden.
Einsatztiefe:Stellen Sie sicher, dass die Gewinde vollständig in das Material eingegliedert ist. Eine allgemeine Regel ist eine Einschalttiefe von mindestens 1,5 mal dem Gewinde Durchmesser (z. B. für eine M10-Schraube mindestens 15 mm Gewinde eingegliedert).
Verstärkung:Sie müssen den hexagonalen Schulter (falls vorhanden) oder den Ring selbst mit einem Schraubenschlüssel fest anziehen.
Ausrichtung:Vermeiden Sie seitliche Belastungen oder Winkelkräfte, es sei denn, die Konstruktion ist speziell dafür vorgesehen.

F7: Für welche Anwendungen sind diese am besten geeignet?

A: Sie eignen sich ideal für:

Marine:Deckhardware, Bootsgeräte, Segelboot-Ausstattung.
Architektur:Hängende Leuchten, Kunstwerke, Beschilderung, Decken.
Industriezweige:Sicherungsausrüstung, Maschinenkomponenten, Kettenheber, Rigging.
Automobilindustrie:Anbindungsstellen, maßgeschneiderte Fertigung.
Theaterlich:Bühnenanlage für Beleuchtung und Landschaft (innerhalb der Nenngrenzen).

Bestellung und Anpassung

F9: Kann ich maßgeschneiderte Größen oder Konfigurationen bestellen?

A: Natürlich. Als Spezialisten für CNC-Bearbeitung, sind wir hervorragend bei kundenspezifischen Aufträgen.

Nicht-standardmäßige Garngrößen (z. B. UNF, BSW) und Längen
Maßgeschneiderte Ringdurchmesser (O.D.) und Dicken
Spezielle Markierungen oder Veredelungen (z. B. Elektropolierung, Passivierung)

Bitte kontaktieren Sie uns mit Ihren Zeichnungen oder Spezifikationen für ein kundenspezifisches Angebot.

F10: Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?

A: Unser Standard-MOQ ist niedrig, oft ab1000 Stückfür gemeinsame Größen.

F11: Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Muster und Produktionsbestellungen?

A: Musterbestellungen werden in der Regel innerhalb3-5 ArbeitstageDie Produktionszeiten sind in der Regel30-45 TageNach Auftragsbestätigung, je nach Auftragsvolumen und Anpassung.

Anmerkung:Alle Spezifikationen können ohne Vorankündigung geändert werden. Bitte wenden Sie sich an unser technisches Team, um die aktuellsten Produktinformationen zu erhalten und Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zu besprechen.

Tags:

Teile für die CNC-Bearbeitung,

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Teile für das Schmieden mit Heißwasser

Schmiedende Stahlteile

Schmiedeteile aus Aluminium

Fall geschmiedete Kette

Förderkette

Maschinenteile

Teile zum Schmieden von Kupfer

Zink-Zamak-Schmiedeteile

Edelstahl 316 CNC-gefertigte Hängering-Schrauben

MOQ:	1000
Preis:	$0.5-2
Standardverpackung:	Wooden box
Lieferfrist:	30 days
Zahlungsmethode:	D/P,T/T,Western Union
Lieferkapazität:	10000PCS/month

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Place of Origin

Qingdao, China

Markenname

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Zertifizierung

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Model Number

OEM

Packingour Request:

wooden box

Dimension:

Large-scale customization

Delivery Date:

30-45days

Processing Method:

CNC Machining

Type:

Machining Parts

Material:

Metal

Minimum Order Quantity:

1000

Preis:

$0.5-2

Packaging Details:

Wooden box

Delivery Time:

30 days

Payment Terms:

D/P,T/T,Western Union

Supply Ability:

10000PCS/month

Hervorheben

Hängering-Schrauben aus Edelstahl 316

CNC-gefertigte Edelstahlschrauben

Hängering-Schrauben mit Garantie

Produkt-Beschreibung

Schrauben aus Edelstahl 316 mit Hangring - CNC-bearbeitete Hochfestigkeitsbefestigungen

Produktattribute

Eigenschaft	Wert
Verpackungsanforderung	Holzschachtel
Abmessung	Große Anpassung
Lieferdatum	30-45 Tage
Verarbeitungsverfahren	CNC-Bearbeitung
Typ	Maschinenteile
Material	Metall

Produktübersicht

Hauptmerkmale und Vorteile

Unübertroffene Korrosionsbeständigkeit:Aus AISI 316 Edelstahl (Marine-Grade) gefertigt, bietet eine hervorragende Leistung in korrosiven Umgebungen, weit überlegen als die Standard-Grad 304.
Überlegene Festigkeit und Langlebigkeit:Die CNC-Bearbeitung aus massivem Stäbchenmaterial erzeugt einen kontinuierlichen Kornfluss, was zu einer höheren Zugfestigkeit und einer größeren Arbeitslastgrenze im Vergleich zu gegossenen oder geschmiedeten Alternativen führt.
Präzisionstechnik:Das CNC-Verfahren sorgt für eine perfekte Gewindeanbindung, eine glatte belastbare Oberfläche und eine strikte Einhaltung der Abmessungstoleranzen.
Verbesserte Sicherheit:Das bearbeitete Finish ermöglicht eine gründliche Inspektion auf Mängel und bietet eine kritische Sicherheit für das Aufheben und sicherheitskritische Anwendungen.
Vielseitige Anwendungen:Perfekt für Marine-Hardware, Architekturinstallationen, Theatergeräte, Industrieanlagen, Automobilsysteme und jede Anwendung, bei der Zuverlässigkeit von größter Bedeutung ist.

Spezifikationen

Material	AISI 316 Edelstahl (DIN 1.4401)
Herstellungsprozess	Präzisions-CNC-Bearbeitung aus massivem Stahl
Standards	DIN 580 / ISO 3266 (oder auf Anfrage nach Kundenanforderungen angepasst)
Beenden Sie.	Natürliche Veredelung (standard), mechanisch poliert (optional auf Anfrage)
Korrosionsbeständigkeit	Ausgezeichnet, sehr widerstandsfähig gegen Gruben, Risskorrosion und Chemikalien, besonders Chloride.
Zugfestigkeit	≥ 500 MPa (typischer Wert)
Beweislast	Erfüllt oder übersteigt die Anforderungen der DIN 580 Klasse 8 (oder相应标准)
Betriebstemperatur	-60°C bis +200°C (kurzfristige Erreichbarkeit höher Kurzfristige Erreichbarkeit höher)
Qualitätssicherung	100% Abmessungskontrollen. Materialzertifikate 3.1 verfügbar.
Verpackung	Plastiktüten + Innenkarton + Master Exportkarton (oder kann nach Kundenwunsch angepasst werden)

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Material und Eigenschaften

F1: Warum ist AISI 316 Edelstahl für diese Schrauben besser als 304?

F2: Was ist das maximale Gewicht, das diese Schrauben halten können?

F3: Welcher Temperaturbereich gelten für diese Befestigungsmittel?

Herstellung und Qualität

F4: Welchen Vorteil hat die CNC-Bearbeitung gegenüber dem Gießen oder Schmieden?

A: Die CNC-Bearbeitung aus massivem Stangmaterial beseitigt Porosität, Einschlüsse und mögliche innere Hohlräume, die in Gussprodukten auftreten können.

Höhere Festigkeit:Eine kontinuierliche Kornstruktur sorgt für eine überlegene Zugfestigkeit und Erschöpfungskraft.
Mehr Zuverlässigkeit:Keine versteckten inneren Defekte, was für die Sicherheit entscheidend ist.
Genauigkeit:Außergewöhnliche Maßgenauigkeit und perfekte Fäden für eine sichere Befestigung.

F5: Liefern Sie Materialzertifizierung?

Anwendung und Verwendung

F6: Wie ist die korrekte Anbringung einer Hängeschraube?

A: Eine falsche Installation ist eine der Hauptursachen für Ausfälle.

Pilotloch:Bohren Sie ein leicht kleineres Bohrloch als den Wurzeldurchmesser des Schraubfaden.
Einsatztiefe:Stellen Sie sicher, dass die Gewinde vollständig in das Material eingegliedert ist. Eine allgemeine Regel ist eine Einschalttiefe von mindestens 1,5 mal dem Gewinde Durchmesser (z. B. für eine M10-Schraube mindestens 15 mm Gewinde eingegliedert).
Verstärkung:Sie müssen den hexagonalen Schulter (falls vorhanden) oder den Ring selbst mit einem Schraubenschlüssel fest anziehen.
Ausrichtung:Vermeiden Sie seitliche Belastungen oder Winkelkräfte, es sei denn, die Konstruktion ist speziell dafür vorgesehen.

F7: Für welche Anwendungen sind diese am besten geeignet?

A: Sie eignen sich ideal für:

Marine:Deckhardware, Bootsgeräte, Segelboot-Ausstattung.
Architektur:Hängende Leuchten, Kunstwerke, Beschilderung, Decken.
Industriezweige:Sicherungsausrüstung, Maschinenkomponenten, Kettenheber, Rigging.
Automobilindustrie:Anbindungsstellen, maßgeschneiderte Fertigung.
Theaterlich:Bühnenanlage für Beleuchtung und Landschaft (innerhalb der Nenngrenzen).

Bestellung und Anpassung

F9: Kann ich maßgeschneiderte Größen oder Konfigurationen bestellen?

A: Natürlich. Als Spezialisten für CNC-Bearbeitung, sind wir hervorragend bei kundenspezifischen Aufträgen.

Nicht-standardmäßige Garngrößen (z. B. UNF, BSW) und Längen
Maßgeschneiderte Ringdurchmesser (O.D.) und Dicken
Spezielle Markierungen oder Veredelungen (z. B. Elektropolierung, Passivierung)

Bitte kontaktieren Sie uns mit Ihren Zeichnungen oder Spezifikationen für ein kundenspezifisches Angebot.

F10: Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?

A: Unser Standard-MOQ ist niedrig, oft ab1000 Stückfür gemeinsame Größen.

F11: Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Muster und Produktionsbestellungen?

A: Musterbestellungen werden in der Regel innerhalb3-5 ArbeitstageDie Produktionszeiten sind in der Regel30-45 TageNach Auftragsbestätigung, je nach Auftragsvolumen und Anpassung.

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