Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
Stainless Steel 316 CNC Machined Hanging Ring Screws

Stainless Steel 316 CNC Machined Hanging Ring Screws

MOQ: 1000
Harga: $0.5-2
kemasan standar: Wooden box
Periode pengiriman: 30 days
metode pembayaran: D/P,T/T,Western Union
Kapasitas Pasokan: 10000PCS/month
Informasi Rinci
Place of Origin
Qingdao, China
Nama merek
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Sertifikasi
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Model Number
OEM
Packingour Request:
wooden box
Dimension:
Large-scale customization
Delivery Date:
30-45days
Processing Method:
CNC Machining
Type:
Machining Parts
Material:
Metal
Menyoroti:

316 Stainless Steel Suspension Ring Screws

,

Mesin CNC untuk menggiling baja tahan karat

,

sekrup cincin gantung dengan garansi

Deskripsi Produk
Sekrup Cincin Gantung Baja Tahan Karat 316 - Pengencang Kekuatan Tinggi yang Dikerjakan CNC
Atribut Produk
Atribut Nilai
Permintaan Pengepakan kotak kayu
Dimensi Kustomisasi skala besar
Tanggal Pengiriman 30-45 hari
Metode Pemrosesan Pemesinan CNC
Jenis Suku Cadang Pemesinan
Material Logam
Ikhtisar Produk

Sekrup Cincin Gantung Baja Tahan Karat 316 kami adalah pengencang yang direkayasa secara presisi yang dirancang untuk kekuatan, keandalan, dan ketahanan korosi yang unggul. Diproduksi menggunakan proses pemesinan Computer Numerical Control (CNC) canggih, setiap sekrup menjamin akurasi dimensi yang luar biasa, kualitas yang konsisten, dan integritas ulir yang sempurna.

Ideal untuk pengangkatan di atas kepala, pemasangan tali-temali, dan tugas suspensi yang aman, baut mata berkekuatan tinggi ini menyediakan titik pemasangan yang aman dan dapat diandalkan. Penggunaan baja tahan karat AISI 316 membuatnya sangat tahan terhadap korosi, pelapukan, dan retak di lingkungan yang keras, termasuk paparan bahan kimia, air asin, dan suhu ekstrem.

Fitur & Manfaat Utama
  • Ketahanan Korosi Tak Tertandingi: Dibuat dari Baja Tahan Karat AISI 316 (Kelas Laut), menawarkan kinerja yang sangat baik di lingkungan korosif, jauh lebih unggul daripada kelas 304 standar.
  • Kekuatan & Daya Tahan Unggul: Pemesinan CNC dari batang padat menciptakan aliran butiran yang berkelanjutan, menghasilkan kekuatan tarik yang lebih tinggi dan batas beban kerja yang lebih besar dibandingkan dengan alternatif cor atau tempa.
  • Rekayasa Presisi: Proses CNC memastikan keterlibatan ulir yang sempurna, permukaan penahan beban yang halus, dan kepatuhan ketat terhadap toleransi dimensi. Hal ini menghilangkan titik lemah dan memastikan kinerja yang konsisten.
  • Peningkatan Keamanan: Hasil akhir yang dikerjakan memungkinkan inspeksi menyeluruh terhadap cacat, memberikan jaminan penting untuk pengangkatan di atas kepala dan aplikasi yang kritis terhadap keselamatan.
  • Aplikasi Serbaguna: Sempurna untuk perangkat keras kelautan, instalasi arsitektur, pemasangan tali-temali teater, permesinan industri, sistem otomotif, dan aplikasi apa pun yang mengutamakan keandalan.
Spesifikasi
Material Baja Tahan Karat AISI 316 (DIN 1.4401)
Proses Manufaktur Presisi CNC Dikerjakan dari Batang Padat
Standar DIN 580 / ISO 3266 (atau dapat disesuaikan sesuai permintaan pelanggan)
Selesai Natural Mill Finish (Standar), Mechanical Polished (Opsional sesuai permintaan)
Ketahanan Korosi Sangat baik. Sangat tahan terhadap pelapukan, korosi celah, dan bahan kimia, terutama klorida.
Kekuatan Tarik ≥ 500 MPa (nilai tipikal)
Beban Bukti Memenuhi atau melampaui persyaratan DIN 580 Grade 8 (atau standar yang sesuai)
Suhu Kerja -60°C hingga +200°C (jangka pendek dapat mencapai lebih tinggi)
Jaminan Kualitas Inspeksi Dimensi 100%. Sertifikat Material 3.1 tersedia.
Pengemasan Kantong Plastik + Karton Dalam + Karton Ekspor Induk (atau dapat disesuaikan sesuai permintaan pelanggan)
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Material & Properti
Q1: Mengapa baja tahan karat AISI 316 lebih baik daripada 304 untuk sekrup ini?

A: Baja tahan karat AISI 316 mengandung molibdenum, yang secara signifikan meningkatkan ketahanannya terhadap korosi, khususnya dari klorida dan asam. Hal ini menjadikannya pilihan "kelas laut", ideal untuk lingkungan dengan air asin, bahan kimia kolam renang, pelarut industri, atau paparan cuaca buruk. 304 memadai untuk tujuan umum, tetapi 316 lebih unggul untuk aplikasi yang menuntut atau korosif.

Q2: Berapa berat maksimum yang dapat ditahan oleh sekrup ini?

A: Beban kerja yang aman (SWL) atau batas beban kerja (WLL) sangat bervariasi menurut ukuran (diameter ulir).Sangat penting untuk tidak pernah melebihi SWL. SWL biasanya 1/4 atau 1/5 dari beban putus minimum (faktor keamanan 4:1 atau 5:1). Silakan merujuk ke Tabel Peringkat Beban dalam spesifikasi produk kami untuk setiap ukuran. Misalnya, sekrup M10 mungkin memiliki SWL 6,6 kN (~673 kg). Selalu konsultasikan data teknis untuk model spesifik Anda.

Q3: Berapa rentang suhu untuk pengencang ini?

A: Pengencang AISI 316 umumnya dinilai untuk suhu layanan berkelanjutan dari -60 °C hingga 200°C (-76°F hingga 392°F). Untuk paparan jangka pendek, mereka dapat menangani suhu yang lebih tinggi, tetapi sifat mekanik dapat mulai menurun di atas 400°C (752°F).

Manufaktur & Kualitas
Q4: Apa keuntungan dari pemesinan CNC dibandingkan pengecoran atau penempaan?

A: Pemesinan CNC dari batang padat menghilangkan porositas, inklusi, dan potensi rongga internal yang dapat terjadi pada produk cor. Hal ini menghasilkan:

  • Kekuatan Lebih Tinggi: Struktur butiran yang berkelanjutan memberikan kekuatan tarik dan kelelahan yang unggul.
  • Keandalan Lebih Besar: Tidak ada cacat internal yang tersembunyi, yang sangat penting untuk keselamatan.
  • Presisi: Akurasi dimensi yang luar biasa dan ulir yang sempurna untuk pengencangan yang aman.
Q5: Apakah Anda menyediakan sertifikasi material?

A: Ya. Kami dapat menyediakan Sertifikat Uji Pabrik (MTC) atau Sertifikat Kesesuaian 3.1 dengan pesanan Anda, yang memverifikasi komposisi kimia dan sifat mekanik dari bahan mentah, memastikan memenuhi standar AISI 316.

Aplikasi & Penggunaan
Q6: Apa cara yang benar untuk memasang sekrup cincin gantung?

A: Pemasangan yang salah adalah penyebab utama kegagalan.

  1. Lubang Percontohan: Bor lubang percontohan yang sedikit lebih kecil dari diameter akar ulir sekrup.
  2. Kedalaman Keterlibatan: Pastikan batang berulir sepenuhnya terlibat dalam material. Aturan umumnya adalah kedalaman keterlibatan setidaknya 1,5 kali diameter ulir (misalnya, untuk sekrup M10, libatkan setidaknya 15mm ulir).
  3. Pengencangan: Kencangkan dengan kuat menggunakan kunci pas pada bahu heksagonal (jika ada) atau cincin itu sendiri. Jangan terlalu mengencangkan, karena hal ini dapat merusak ulir baja tahan karat.
  4. Penjajaran: Beban harus diterapkan di sepanjang sumbu sekrup. Hindari pembebanan samping atau gaya sudut kecuali desainnya memang untuk itu.
Q7: Aplikasi apa yang paling cocok untuk ini?

A: Mereka ideal untuk:

  • Kelautan: Perangkat keras dek, pemasangan tali-temali perahu, perlengkapan perahu layar.
  • Arsitektur: Menggantung perlengkapan pencahayaan, karya seni, rambu, sistem langit-langit.
  • Industri: Mengamankan peralatan, komponen mesin, kerekan rantai, pemasangan tali-temali.
  • Otomotif: Titik pengikat, fabrikasi khusus.
  • Teater: Pemasangan tali-temali panggung untuk lampu dan pemandangan (dalam batas yang ditentukan).
Pemesan & Kustomisasi
Q9: Bisakah saya memesan ukuran atau konfigurasi khusus?

A: Tentu saja. Sebagai spesialis dalam pemesinan CNC, kami unggul dalam pesanan khusus. Kami dapat memproduksi:

  • Ukuran ulir non-standar (misalnya, UNF, BSW) dan panjang
  • Diameter cincin khusus (O.D.) dan ketebalan
  • Tanda atau hasil akhir khusus (misalnya, elektropolishing, pasivasi)

Silakan hubungi kami dengan gambar atau spesifikasi Anda untuk penawaran khusus.

Q10: Berapa jumlah pesanan minimum (MOQ) Anda?

A: MOQ standar kami rendah, seringkali dimulai dari 1000 buah untuk ukuran umum.

Q11: Berapa waktu tunggu untuk sampel dan pesanan produksi?

A: Pesanan sampel biasanya diproses dan dikirim dalam waktu 3-5 hari kerja. Waktu tunggu pesanan produksi umumnya 30-45 hari setelah konfirmasi pesanan, tergantung pada volume pesanan dan kustomisasi.

Catatan: Semua spesifikasi dapat berubah tanpa pemberitahuan. Silakan hubungi tim teknis kami untuk informasi produk terbaru dan untuk membahas persyaratan aplikasi spesifik Anda.
Produk
rincian produk
Stainless Steel 316 CNC Machined Hanging Ring Screws
MOQ: 1000
Harga: $0.5-2
kemasan standar: Wooden box
Periode pengiriman: 30 days
metode pembayaran: D/P,T/T,Western Union
Kapasitas Pasokan: 10000PCS/month
Informasi Rinci
Place of Origin
Qingdao, China
Nama merek
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Sertifikasi
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Model Number
OEM
Packingour Request:
wooden box
Dimension:
Large-scale customization
Delivery Date:
30-45days
Processing Method:
CNC Machining
Type:
Machining Parts
Material:
Metal
Minimum Order Quantity:
1000
Harga:
$0.5-2
Packaging Details:
Wooden box
Delivery Time:
30 days
Payment Terms:
D/P,T/T,Western Union
Supply Ability:
10000PCS/month
Menyoroti

316 Stainless Steel Suspension Ring Screws

,

Mesin CNC untuk menggiling baja tahan karat

,

sekrup cincin gantung dengan garansi

Deskripsi Produk
Sekrup Cincin Gantung Baja Tahan Karat 316 - Pengencang Kekuatan Tinggi yang Dikerjakan CNC
Atribut Produk
Atribut Nilai
Permintaan Pengepakan kotak kayu
Dimensi Kustomisasi skala besar
Tanggal Pengiriman 30-45 hari
Metode Pemrosesan Pemesinan CNC
Jenis Suku Cadang Pemesinan
Material Logam
Ikhtisar Produk

Sekrup Cincin Gantung Baja Tahan Karat 316 kami adalah pengencang yang direkayasa secara presisi yang dirancang untuk kekuatan, keandalan, dan ketahanan korosi yang unggul. Diproduksi menggunakan proses pemesinan Computer Numerical Control (CNC) canggih, setiap sekrup menjamin akurasi dimensi yang luar biasa, kualitas yang konsisten, dan integritas ulir yang sempurna.

Ideal untuk pengangkatan di atas kepala, pemasangan tali-temali, dan tugas suspensi yang aman, baut mata berkekuatan tinggi ini menyediakan titik pemasangan yang aman dan dapat diandalkan. Penggunaan baja tahan karat AISI 316 membuatnya sangat tahan terhadap korosi, pelapukan, dan retak di lingkungan yang keras, termasuk paparan bahan kimia, air asin, dan suhu ekstrem.

Fitur & Manfaat Utama
  • Ketahanan Korosi Tak Tertandingi: Dibuat dari Baja Tahan Karat AISI 316 (Kelas Laut), menawarkan kinerja yang sangat baik di lingkungan korosif, jauh lebih unggul daripada kelas 304 standar.
  • Kekuatan & Daya Tahan Unggul: Pemesinan CNC dari batang padat menciptakan aliran butiran yang berkelanjutan, menghasilkan kekuatan tarik yang lebih tinggi dan batas beban kerja yang lebih besar dibandingkan dengan alternatif cor atau tempa.
  • Rekayasa Presisi: Proses CNC memastikan keterlibatan ulir yang sempurna, permukaan penahan beban yang halus, dan kepatuhan ketat terhadap toleransi dimensi. Hal ini menghilangkan titik lemah dan memastikan kinerja yang konsisten.
  • Peningkatan Keamanan: Hasil akhir yang dikerjakan memungkinkan inspeksi menyeluruh terhadap cacat, memberikan jaminan penting untuk pengangkatan di atas kepala dan aplikasi yang kritis terhadap keselamatan.
  • Aplikasi Serbaguna: Sempurna untuk perangkat keras kelautan, instalasi arsitektur, pemasangan tali-temali teater, permesinan industri, sistem otomotif, dan aplikasi apa pun yang mengutamakan keandalan.
Spesifikasi
Material Baja Tahan Karat AISI 316 (DIN 1.4401)
Proses Manufaktur Presisi CNC Dikerjakan dari Batang Padat
Standar DIN 580 / ISO 3266 (atau dapat disesuaikan sesuai permintaan pelanggan)
Selesai Natural Mill Finish (Standar), Mechanical Polished (Opsional sesuai permintaan)
Ketahanan Korosi Sangat baik. Sangat tahan terhadap pelapukan, korosi celah, dan bahan kimia, terutama klorida.
Kekuatan Tarik ≥ 500 MPa (nilai tipikal)
Beban Bukti Memenuhi atau melampaui persyaratan DIN 580 Grade 8 (atau standar yang sesuai)
Suhu Kerja -60°C hingga +200°C (jangka pendek dapat mencapai lebih tinggi)
Jaminan Kualitas Inspeksi Dimensi 100%. Sertifikat Material 3.1 tersedia.
Pengemasan Kantong Plastik + Karton Dalam + Karton Ekspor Induk (atau dapat disesuaikan sesuai permintaan pelanggan)
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Material & Properti
Q1: Mengapa baja tahan karat AISI 316 lebih baik daripada 304 untuk sekrup ini?

A: Baja tahan karat AISI 316 mengandung molibdenum, yang secara signifikan meningkatkan ketahanannya terhadap korosi, khususnya dari klorida dan asam. Hal ini menjadikannya pilihan "kelas laut", ideal untuk lingkungan dengan air asin, bahan kimia kolam renang, pelarut industri, atau paparan cuaca buruk. 304 memadai untuk tujuan umum, tetapi 316 lebih unggul untuk aplikasi yang menuntut atau korosif.

Q2: Berapa berat maksimum yang dapat ditahan oleh sekrup ini?

A: Beban kerja yang aman (SWL) atau batas beban kerja (WLL) sangat bervariasi menurut ukuran (diameter ulir).Sangat penting untuk tidak pernah melebihi SWL. SWL biasanya 1/4 atau 1/5 dari beban putus minimum (faktor keamanan 4:1 atau 5:1). Silakan merujuk ke Tabel Peringkat Beban dalam spesifikasi produk kami untuk setiap ukuran. Misalnya, sekrup M10 mungkin memiliki SWL 6,6 kN (~673 kg). Selalu konsultasikan data teknis untuk model spesifik Anda.

Q3: Berapa rentang suhu untuk pengencang ini?

A: Pengencang AISI 316 umumnya dinilai untuk suhu layanan berkelanjutan dari -60 °C hingga 200°C (-76°F hingga 392°F). Untuk paparan jangka pendek, mereka dapat menangani suhu yang lebih tinggi, tetapi sifat mekanik dapat mulai menurun di atas 400°C (752°F).

Manufaktur & Kualitas
Q4: Apa keuntungan dari pemesinan CNC dibandingkan pengecoran atau penempaan?

A: Pemesinan CNC dari batang padat menghilangkan porositas, inklusi, dan potensi rongga internal yang dapat terjadi pada produk cor. Hal ini menghasilkan:

  • Kekuatan Lebih Tinggi: Struktur butiran yang berkelanjutan memberikan kekuatan tarik dan kelelahan yang unggul.
  • Keandalan Lebih Besar: Tidak ada cacat internal yang tersembunyi, yang sangat penting untuk keselamatan.
  • Presisi: Akurasi dimensi yang luar biasa dan ulir yang sempurna untuk pengencangan yang aman.
Q5: Apakah Anda menyediakan sertifikasi material?

A: Ya. Kami dapat menyediakan Sertifikat Uji Pabrik (MTC) atau Sertifikat Kesesuaian 3.1 dengan pesanan Anda, yang memverifikasi komposisi kimia dan sifat mekanik dari bahan mentah, memastikan memenuhi standar AISI 316.

Aplikasi & Penggunaan
Q6: Apa cara yang benar untuk memasang sekrup cincin gantung?

A: Pemasangan yang salah adalah penyebab utama kegagalan.

  1. Lubang Percontohan: Bor lubang percontohan yang sedikit lebih kecil dari diameter akar ulir sekrup.
  2. Kedalaman Keterlibatan: Pastikan batang berulir sepenuhnya terlibat dalam material. Aturan umumnya adalah kedalaman keterlibatan setidaknya 1,5 kali diameter ulir (misalnya, untuk sekrup M10, libatkan setidaknya 15mm ulir).
  3. Pengencangan: Kencangkan dengan kuat menggunakan kunci pas pada bahu heksagonal (jika ada) atau cincin itu sendiri. Jangan terlalu mengencangkan, karena hal ini dapat merusak ulir baja tahan karat.
  4. Penjajaran: Beban harus diterapkan di sepanjang sumbu sekrup. Hindari pembebanan samping atau gaya sudut kecuali desainnya memang untuk itu.
Q7: Aplikasi apa yang paling cocok untuk ini?

A: Mereka ideal untuk:

  • Kelautan: Perangkat keras dek, pemasangan tali-temali perahu, perlengkapan perahu layar.
  • Arsitektur: Menggantung perlengkapan pencahayaan, karya seni, rambu, sistem langit-langit.
  • Industri: Mengamankan peralatan, komponen mesin, kerekan rantai, pemasangan tali-temali.
  • Otomotif: Titik pengikat, fabrikasi khusus.
  • Teater: Pemasangan tali-temali panggung untuk lampu dan pemandangan (dalam batas yang ditentukan).
Pemesan & Kustomisasi
Q9: Bisakah saya memesan ukuran atau konfigurasi khusus?

A: Tentu saja. Sebagai spesialis dalam pemesinan CNC, kami unggul dalam pesanan khusus. Kami dapat memproduksi:

  • Ukuran ulir non-standar (misalnya, UNF, BSW) dan panjang
  • Diameter cincin khusus (O.D.) dan ketebalan
  • Tanda atau hasil akhir khusus (misalnya, elektropolishing, pasivasi)

Silakan hubungi kami dengan gambar atau spesifikasi Anda untuk penawaran khusus.

Q10: Berapa jumlah pesanan minimum (MOQ) Anda?

A: MOQ standar kami rendah, seringkali dimulai dari 1000 buah untuk ukuran umum.

Q11: Berapa waktu tunggu untuk sampel dan pesanan produksi?

A: Pesanan sampel biasanya diproses dan dikirim dalam waktu 3-5 hari kerja. Waktu tunggu pesanan produksi umumnya 30-45 hari setelah konfirmasi pesanan, tergantung pada volume pesanan dan kustomisasi.

Catatan: Semua spesifikasi dapat berubah tanpa pemberitahuan. Silakan hubungi tim teknis kami untuk informasi produk terbaru dan untuk membahas persyaratan aplikasi spesifik Anda.