Śruby z oczkiem do zawieszania, obrabiane CNC ze stali nierdzewnej 316

O: Stal nierdzewna AISI 316 zawiera molibden, który znacznie zwiększa jej odporność na korozję, szczególnie ze strony chlorków i kwasów. To sprawia, że ​​jest to „gatunek morski”, idealny do środowisk ze słoną wodą, chemikaliami basenowymi, rozpuszczalnikami przemysłowymi lub narażeniem na trudne warunki atmosferyczne. 304 jest odpowiedni do celów ogólnych, ale 316 jest lepszy do wymagających lub korozyjnych zastosowań.

O: Bezpieczne obciążenie robocze (SWL) lub limit obciążenia roboczego (WLL) różni się znacznie w zależności od rozmiaru (średnicy gwintu).Krytyczne jest, aby nigdy nie przekraczać SWL. SWL wynosi zwykle 1/4 lub 1/5 minimalnego obciążenia zrywczego (współczynnik bezpieczeństwa 4:1 lub 5:1). Proszę zapoznać się ze szczegółami Tabela obciążeń w specyfikacjach produktu dla każdego rozmiaru. Na przykład śruba M10 może mieć SWL 6,6 kN (~673 kg). Zawsze należy zapoznać się z danymi technicznymi dla konkretnego modelu.

O: Elementy złączne AISI 316 są generalnie oceniane na ciągłe temperatury pracy od -60 °C do 200°C (-76°F do 392°F). W przypadku krótkotrwałego narażenia mogą wytrzymać wyższe temperatury, ale właściwości mechaniczne mogą zacząć się pogarszać powyżej 400°C (752°F).

O: Obróbka CNC z litego pręta eliminuje porowatość, wtrącenia i potencjalne puste przestrzenie wewnętrzne, które mogą wystąpić w produktach odlewanych. Powoduje to:

• Wyższa wytrzymałość: Ciągła struktura ziarna zapewnia doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i zmęczenie.
• Większa niezawodność: Brak ukrytych wad wewnętrznych, co ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa.
• Precyzja: Wyjątkowa dokładność wymiarowa i idealne gwinty dla bezpiecznego mocowania.

O: Tak. Możemy dostarczyć Certyfikat testu młyna (MTC) lub Certyfikat zgodności 3.1 wraz z zamówieniem, który weryfikuje skład chemiczny i właściwości mechaniczne surowca, zapewniając zgodność ze standardami AISI 316.

O: Nieprawidłowy montaż jest główną przyczyną awarii.

1. Otwór pilotowy: Wywierć otwór pilotowy nieco mniejszy niż średnica rdzenia gwintu śruby.
2. Głębokość zazębienia: Upewnij się, że gwintowany trzpień jest w pełni zazębiony w materiale. Ogólna zasada to głębokość zazębienia co najmniej 1,5 raza większa od średnicy gwintu (np. dla śruby M10, zazębić co najmniej 15 mm gwintu).
3. Dokręcanie: Dokręć mocno za pomocą klucza na sześciokątnym kołnierzu (jeśli występuje) lub samym oczku. Nie dokręcaj zbyt mocno, ponieważ może to spowodować zatarcia gwintów ze stali nierdzewnej.
4. Wyrównanie: Obciążenie powinno być przykładane wzdłuż osi śruby. Unikaj obciążania bocznego lub sił kątowych, chyba że konstrukcja jest do tego przeznaczona.

O: Idealnie nadają się do:

• Morskich: Osprzęt pokładowy, olinowanie łodzi, okucia żaglówek.
• Architektonicznych: Wieszanie opraw oświetleniowych, dzieł sztuki, znaków, systemów sufitowych.
• Przemysłowych: Zabezpieczanie sprzętu, elementów maszyn, wciągników łańcuchowych, olinowania.
• Motoryzacyjnych: Punkty mocowania, niestandardowa produkcja.
• Teatralnych: Olinowanie sceniczne do świateł i scenerii (w granicach znamionowych).

O: Zdecydowanie. Jako specjalista w obróbce CNC, wyróżniamy się w zamówieniach niestandardowych. Możemy wyprodukować:

• Niestandardowe rozmiary gwintów (np. UNF, BSW) i długości
• Niestandardowe średnice pierścieni (O.D.) i grubości
• Specjalne oznaczenia lub wykończenia (np. elektropolerowanie, pasywacja)

Skontaktuj się z nami ze swoimi rysunkami lub specyfikacjami, aby uzyskać niestandardową wycenę.

O: Nasze standardowe MOQ jest niskie, często zaczynając się od 1000 sztuk dla popularnych rozmiarów.

O: Zamówienia próbek są zwykle przetwarzane i wysyłane w ciągu 3-5 dni roboczych. Czas realizacji zamówień produkcyjnych wynosi zazwyczaj 30-45 dni po potwierdzeniu zamówienia, w zależności od wielkości zamówienia i dostosowania.