고 정밀 CNC 가공, 자동차 성능급 알루미늄 브레이크 디스크

고 정밀 CNC 가공, 자동차 성능급 알루미늄 브레이크 디스크

이 제품은 고성능 및 전문 자동차용으로 제조된 일련의 미션 크리티컬 브레이킹 부품입니다.첨단 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 가공을 사용하여 고체 빗자루 또는 거의 직선 모양의 가조,이 브레이크 디스크는 비평한 차원 정확성, 구조적 무결성, 열 일관성을 제공하기 위해 설계되었습니다.

주요 특징 및 장점:

1. 우수한 재료 및 금속공학: 고품질의 열처리 가능한 알루미늄 합금 (예를 들어, 6061-T6, 7075-T651) 으로 제조되며, 뛰어난 강도와 무게 비율로 선택됩니다.우수한 열전도성, 그리고 부식 저항성. 이것은 차량의 핸들링, 가속 및 제동 반응을 향상시키는 현저한 unsprung 질량 감소로 이어집니다.

2. 초정밀 가공: 마찰면, 장착 모자 프로필, 잎 (두 조각 로터) 및 볼트 구멍을 포함한 모든 중요한 표면은 미크론 수준의 허용량으로 완성됩니다.이것은 완벽한 허브 중심 장착을 보장, 최적의 브레이크 패드 접촉, 그리고 최소한의 유출, 부드러운 브레이킹으로 이어지는, 진동 감소 (지동없이), 그리고 구성 요소의 수명 연장.

3. 최적화 된 열 및 구조 설계: CNC 프로세스는 복잡한,최적화 된 내부 환기 채널 (두 조각 설계) 및 전략적 인 리버링으로 열 분산 및 공기 흐름을 극대화합니다., 극단적 인 조건에서 브레이크 마감 위험을 줄입니다. 가공 부품의 구조적 균일성은 균일한 열 분포와 기계적 강도를 보장합니다.

4. 성능 및 응용: 성능 스트리트 자동차, 트랙 데이 차량 및 모터스포츠에서 까다로운 사용을 위해 설계되었습니다. 주요 혜택은 다음과 같습니다.

   • 향상된 브레이킹 성능: 일관된 마찰과 페달 느낌.

   • 향상된 차량 역학: 더 나은 민첩성을 위해 회전 관성을 줄입니다.

   • 내구성 향상: 통상적인 주사 로터에 비해 변형, 균열 및 열 스트레스에 대한 우수한 저항.

   • 커스터마이징: CNC 가공은 맞춤 오프셋, 직경 및 장착 패턴을 포함하여 특정 차량 응용 프로그램에 대한 쉬운 커스터마이징을 용이하게합니다.

제품 사양

자주 묻는 질문

1제품 및 재료

Q1: 이 브레이크 디스크가 표준 철 cast 디스크와 어떻게 다른가?
A: 세 가지 주요 차이점이 있습니다.

• 재료 및 무게: 고성능 알루미늄 합금으로 만들어졌으며, 주사철보다 40%-50% 가벼우며, 개선된 핸들링, 가속 및 제동 반응을 위해 부착되지 않은 질량을 크게 줄입니다.

• 제조 및 정밀: 그것은 고체 billet 또는 조형에서 CNC 가공, 주름하지 않습니다. 이것은 극도의 차원 정확성 (평행성, 류트) 을 보장, 부드러운 결과,진동 없는 제동 및 더 긴 사용 수명.

• 열 관리: 알루미늄은 우수한 열 전도성을 제공합니다. 최적화된 설계 (예를 들어, 통합 된 잎) 과 결합하여 더 효율적으로 열을 분산합니다.지속된 사용 중 브레이크 희미성을 줄이는 것.

Q2: 왜 6061-T6 또는 7075-T651 알루미늄 합금을 사용합니까?
A: 공중 우주용 합금입니다. 검증된 성능으로 선택되었습니다.

• 6061-T6: 강도, 가공 가능성, 부식 저항성 및 비용의 최상의 균형을 제공합니다. 대부분의 고성능 애플리케이션에 이상적입니다.

• 7075-T651: 극히 가벼운 무게와 최대 강도 요구 (예: 프로모터스포츠) 를 위해 선호되는 예외적인 강도와 무게 비율 (철에 가깝다) 을 제공합니다.모든 재료는 안정적인 기계적 특성을 위해 T6/T651 온도 (해결 열처리 및 인공적으로 노화) 에 있습니다..

Q3: 이 디스크가 내 차에 맞나요?
A: 우리의 디스크는 주로 사용자 지정 또는 응용 프로그램에 특이합니다. 우리는 다양한 차량에 맞게 디스크를 제조 할 수 있습니다. 차량의 브랜드, 모델, 년을 제공하십시오.그리고 OEM의 브레이크 디스크 사양 (또는 샘플) 을 통해 정확한 장착 확인과 표를 얻습니다..

2성능과 혜택

Q4: 이것들을 직접 설치하면 제동 성능을 향상시킬 수 있을까요?
A: 그들은 향상 된 제동 시스템 성능을위한 중요한 기초입니다. 이점에는 다음이 포함됩니다.

• 안정적인 플랫폼: 극도의 정확성과 동심성은 패드 참여를 위해 이상적이고 일관된 표면을 제공합니다.

• 더 빠른 반응: 회전 관동력이 감소하면 바퀴가 더 빨리 가속되고 느려집니다.

• 일관성: 우수한 열 분산은 까다로운 조건 하에서 제동 효율을 유지하는 데 도움이 됩니다.
  최적의 결과 를 얻으려면 고성능의 브레이크 패드, 액체, 그리고 적절한 칼리퍼와 결합 해야 합니다.

Q5: 길거리 사용용인가요, 아니면 경로용인가요?
A: 그들은 고성능 거리 운전 및 트랙 날에 완벽하게 적합합니다. 그들의 열 관리는 길에서 더 안정적이고 신뢰할 수있는 브레이킹을 제공합니다.우리는 우리의 최고 스펙 7075 합금 변종을 추천하고 트랙 검사 후 프로토콜을 엄격하게 준수합니다.

3주문 및 사용자 정의

Q6: 나는 크기를 사용자 정의 할 수 있습니까 (지름, 두께, 모자 디자인)?
A: 예. CNC 가공의 핵심 장점은 유연한 사용자 정의입니다. 우리는 지름, 두께, 모자 높이, 볼트 패턴 (PCD),바퀴 홉 인터페이스당신의 사양에 대해 저희에게 연락하십시오.

Q7: 제품과 함께 어떤 인증이나 품질 보장이 있습니까?
A:

• 품질 보증: 각 디스크는 100% 차원 검사를 받는다. 재료 인증서 (MTC) 는 팩 당 제공됩니다.

• 표준 준수: 제조는 SAE J431과 같은 국제 표준을 준수합니다. 우리의 프로세스는 기능 안전의 관련 측면을 고려합니다 (ISO 26262).

4사용 및 유지

Q8: 사용 기간은 얼마이며 특별한 유지보수가 필요합니까?
A: 적절 한 사용 및 호환 된 패드 로 사용 기간 은 고품질 의 철 로터 와 비교 할 수 있거나 그 이상 이다. 유지 보수 는 간단 하다.

• 베드 인 절차: 부드러운 300-500 km 도로 베드 인 프로세스를 수행합니다. 디스크에 평평한 패드 물질 층을 전송하기 위해 단단한 정지 를 피하십시오.

• 정기 검사: 최소한의 두께 (디스크에 표시) 와 일상적인 사용 중에 비정상적인 마모를 확인합니다.

• 청소: 온화 하고 산성 하지 않은 청소기 를 사용 하십시오. 마찰 표면 에 부식성 화학물질 을 사용하지 마십시오.

Q9: 설치 지침이 있나요?
A: 중요한 단계는 다음과 같습니다.

1. 철저히 청소: 설치 전에 바퀴 허브 장착 표면과 새로운 디스크를 청소합니다.

2. 순서에서의 토크: 토크 래인치를 사용하여 별 모양의 장착 하드웨어를 지정된 토크 값으로 꽉 잡아줍니다.

3. 오염 을 피하라: 마찰 표면 에 기름 이나 지방 이 닿지 않도록 한다.

4. 브레이크 패드를 동시에 교체하고 필요에 따라 브레이크 시스템을 출혈시키는 것이 좋습니다.

Q10: 주문에 대한 납품 시간은 얼마입니까?
A: 납품 시간은 주문 복잡성과 양에 따라 다릅니다. 표준 사양의 경우 일반적으로 3-5 주입니다. 사용자 지정 디자인은 추가 엔지니어링 및 프로토타입 제작 시간이 필요할 수 있습니다.우리는 주문 확인 후 확고한 시간표를 제공합니다..