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Präzisionsaluminiumlegierte Zylinderbusche mit individuellen Abmessungen und CNC-Drehmaschinenbearbeitung zur Korrosionsbeständigkeit
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Präzisionsaluminiumlegierte Zylinderbusche mit individuellen Abmessungen und CNC-Drehmaschinenbearbeitung zur Korrosionsbeständigkeit

MOQ: 1000 Stück
Preis: $0.5-2
Standardverpackung: Holzkiste
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: D/A,D/P,T/T
Lieferkapazität: 10000 Stück/Monat
Einzelheiten Informationen
Produkt-Beschreibung
Ausführliche Information
Herkunftsort
Qingdao, China
Markenname
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Zertifizierung
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Modellnummer
OEM
Dimension:
Maßgeschneidert
Korrosionsbeständigkeit:
Hängt von der Materialqualität und der Wärmebehandlung ab
Packingour -Anfrage:
HOLZKISTE
Wärmebehandlung:
Optionales Abschrecken, Anlassen, Glühen
Typ:
Schmieden von Teilen
Versandart:
Seetransport
Produkt-Beschreibung
Präzisions-Zylinderbuchse aus Aluminiumlegierung – Schmiede- und CNC-Drehmaschinenbearbeitungsservice
Produktübersicht

Unsere Präzisions-Zylinderbuchse aus Aluminiumlegierung wird durch eine Kombination aus Warm-/Kaltumformung und hochpräziser CNC-Drehmaschinenbearbeitung hergestellt, was hervorragende mechanische Eigenschaften, enge Maßtoleranzen und eine glatte Oberflächengüte gewährleistet. Diese Buchsen sind ideal für Anwendungen, die geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und zuverlässige Leistung erfordern.

Ob Sie Standardabmessungen oder vollständig kundenspezifische Teile benötigen, wir unterstützen OEM- und ODM-Bestellungen mit Produktionskapazitäten von geringen bis hohen Stückzahlen.

Hauptmerkmale
Merkmal Vorteil
Material Aluminiumlegierung Leicht, korrosionsbeständig, gute Wärmeleitfähigkeit
Schmieden + CNC-Bearbeitung Verbesserte Dichte und Festigkeit + hohe Präzision
Zylindrische / Buchsenform Ideal für rotierende, gleitende oder Lageranwendungen
Enge Toleranzen Bis zu ±0,005 mm je nach Anforderung
Glatte Oberflächengüte Reduziert Reibung und Verschleiß bei der Montage
Anpassbare Abmessungen Innendurchmesser, Außendurchmesser, Länge, Fase, Nuten, Gewinde
Technische Spezifikationen
Parameter Details
Materialgüten 6061, 6063, 7075, 6082, 5052 oder nach Bedarf
Prozessablauf Schmieden (warm/kalt) -> Glühen (falls erforderlich) -> CNC-Drehen -> Entgraten -> Oberflächenbehandlung
Bearbeitungsmaschinen Hochpräzisions-CNC-Drehmaschinen (z. B. Doosan, Mazak oder gleichwertig)
Durchmesserbereich 5 mm - 200 mm (anpassbar)
Längenbereich 5 mm - 300 mm (anpassbar)
Wandstärke 1 mm - 30 mm
Toleranz ±0,01 mm (Standard), ±0,005 mm (Präzision)
Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,8 µm (bearbeitet), Ra ≤ 0,4 µm (optional)
Oberflächenbehandlung Bearbeitet, Anodisieren (klar/schwarz/farbig), Pulverbeschichtung, Teflon-Imprägnierung
Herstellungsprozess
  1. Rohmaterialinspektion – Überprüfte Aluminiumlegierungsqualität und chemische Zusammensetzung.
  2. Schmieden – Warm- oder Kaltumformung zur Erzeugung einer nahezu endgültigen zylindrischen Form, Verbesserung der Materialdichte und Kornstruktur.
  3. Wärmebehandlung (optional) – T6- oder T5-Temper für erhöhte Festigkeit.
  4. CNC-Drehmaschinenbearbeitung – Präzisionsdrehen von Innen-, Außen-, Stirnflächen, Fasen, Nuten und Gewinden.
  5. Entgraten und Reinigen – Entfernung von scharfen Kanten und Schnittrückständen.
  6. Oberflächenbehandlung – Nach Bedarf (Anodisieren, Passivieren usw.).
  7. Endkontrolle – 100% Maßprüfung mit KMG, Mikrometern und Luftmessgeräten.
  8. Verpackung und Versand – Rostschutzverpackung + Karton/Holzkiste.
Anwendungen
  • Automobilkomponenten (Federung, Lenkung, Getriebe)
  • Hydraulik- und Pneumatikzylinder
  • Industrielle Automatisierungsausrüstung
  • Elektromotoren und Generatoren
  • Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung (wo spezifiziert)
  • Medizinische Geräte
  • Lagergehäuse und Wellenstützen
Präzisionsaluminiumlegierte Zylinderbusche mit individuellen Abmessungen und CNC-Drehmaschinenbearbeitung zur Korrosionsbeständigkeit 0
Bestellinformationen
Artikel Details
Mindestbestellmenge 50 - 500 Stück (weniger für Prototypen)
Lieferzeit 15-25 Tage für Muster; 25-35 Tage für Massenproduktion
Versand Per See, Luft oder Express (DHL, FedEx, UPS)
Zahlungsbedingungen T/T, L/C, PayPal (für Muster)
Warum uns wählen?
  • Integrierter Prozess – Schmieden + CNC-Bearbeitung unter einem Dach reduziert Lieferzeit und Kosten.
  • Hohe Wiederholbarkeit – Ideal für Prototypen und Massenproduktion.
  • Strenge Qualitätskontrolle – ISO 9001:2015 zertifizierte Inspektionsverfahren.
  • Flexible Anpassung – Akzeptiert Zeichnungen in PDF-, DWG-, STEP- oder IGES-Formaten.
  • Schnelle Reaktion – Angebot innerhalb von 24 Stunden, Muster verfügbar.
Kontaktieren Sie uns

Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr Muster, und wir unterbreiten Ihnen ein wettbewerbsfähiges Angebot und technische Empfehlungen.

Tags: 

Metallschmiedeteile,  

Warmgeformte Bauteile,  

Heiße geschmiedete Teile

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MOQ: 1000 Stück
Preis: $0.5-2
Standardverpackung: Holzkiste
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: D/A,D/P,T/T
Lieferkapazität: 10000 Stück/Monat
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Hängt von der Materialqualität und der Wärmebehandlung ab
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Optionales Abschrecken, Anlassen, Glühen
Typ:
Schmieden von Teilen
Versandart:
Seetransport
Min Bestellmenge:
1000 Stück
Preis:
$0.5-2
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
D/A,D/P,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10000 Stück/Monat
Produkt-Beschreibung
Präzisions-Zylinderbuchse aus Aluminiumlegierung – Schmiede- und CNC-Drehmaschinenbearbeitungsservice
Produktübersicht

Unsere Präzisions-Zylinderbuchse aus Aluminiumlegierung wird durch eine Kombination aus Warm-/Kaltumformung und hochpräziser CNC-Drehmaschinenbearbeitung hergestellt, was hervorragende mechanische Eigenschaften, enge Maßtoleranzen und eine glatte Oberflächengüte gewährleistet. Diese Buchsen sind ideal für Anwendungen, die geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und zuverlässige Leistung erfordern.

Ob Sie Standardabmessungen oder vollständig kundenspezifische Teile benötigen, wir unterstützen OEM- und ODM-Bestellungen mit Produktionskapazitäten von geringen bis hohen Stückzahlen.

Hauptmerkmale
Merkmal Vorteil
Material Aluminiumlegierung Leicht, korrosionsbeständig, gute Wärmeleitfähigkeit
Schmieden + CNC-Bearbeitung Verbesserte Dichte und Festigkeit + hohe Präzision
Zylindrische / Buchsenform Ideal für rotierende, gleitende oder Lageranwendungen
Enge Toleranzen Bis zu ±0,005 mm je nach Anforderung
Glatte Oberflächengüte Reduziert Reibung und Verschleiß bei der Montage
Anpassbare Abmessungen Innendurchmesser, Außendurchmesser, Länge, Fase, Nuten, Gewinde
Technische Spezifikationen
Parameter Details
Materialgüten 6061, 6063, 7075, 6082, 5052 oder nach Bedarf
Prozessablauf Schmieden (warm/kalt) -> Glühen (falls erforderlich) -> CNC-Drehen -> Entgraten -> Oberflächenbehandlung
Bearbeitungsmaschinen Hochpräzisions-CNC-Drehmaschinen (z. B. Doosan, Mazak oder gleichwertig)
Durchmesserbereich 5 mm - 200 mm (anpassbar)
Längenbereich 5 mm - 300 mm (anpassbar)
Wandstärke 1 mm - 30 mm
Toleranz ±0,01 mm (Standard), ±0,005 mm (Präzision)
Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,8 µm (bearbeitet), Ra ≤ 0,4 µm (optional)
Oberflächenbehandlung Bearbeitet, Anodisieren (klar/schwarz/farbig), Pulverbeschichtung, Teflon-Imprägnierung
Herstellungsprozess
  1. Rohmaterialinspektion – Überprüfte Aluminiumlegierungsqualität und chemische Zusammensetzung.
  2. Schmieden – Warm- oder Kaltumformung zur Erzeugung einer nahezu endgültigen zylindrischen Form, Verbesserung der Materialdichte und Kornstruktur.
  3. Wärmebehandlung (optional) – T6- oder T5-Temper für erhöhte Festigkeit.
  4. CNC-Drehmaschinenbearbeitung – Präzisionsdrehen von Innen-, Außen-, Stirnflächen, Fasen, Nuten und Gewinden.
  5. Entgraten und Reinigen – Entfernung von scharfen Kanten und Schnittrückständen.
  6. Oberflächenbehandlung – Nach Bedarf (Anodisieren, Passivieren usw.).
  7. Endkontrolle – 100% Maßprüfung mit KMG, Mikrometern und Luftmessgeräten.
  8. Verpackung und Versand – Rostschutzverpackung + Karton/Holzkiste.
Anwendungen
  • Automobilkomponenten (Federung, Lenkung, Getriebe)
  • Hydraulik- und Pneumatikzylinder
  • Industrielle Automatisierungsausrüstung
  • Elektromotoren und Generatoren
  • Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung (wo spezifiziert)
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  • Hohe Wiederholbarkeit – Ideal für Prototypen und Massenproduktion.
  • Strenge Qualitätskontrolle – ISO 9001:2015 zertifizierte Inspektionsverfahren.
  • Flexible Anpassung – Akzeptiert Zeichnungen in PDF-, DWG-, STEP- oder IGES-Formaten.
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