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सटीक एल्यूमीनियम मिश्र धातु सिलेंडर बुशिंग अनुकूलित आयामों के साथ और संक्षारण प्रतिरोध के लिए सीएनसी लेथ मशीनिंग

सटीक एल्यूमीनियम मिश्र धातु सिलेंडर बुशिंग अनुकूलित आयामों के साथ और संक्षारण प्रतिरोध के लिए सीएनसी लेथ मशीनिंग

एमओक्यू: 1000 पीसी
मूल्य: $0.5-2
मानक पैकेजिंग: लकड़ी का केस
वितरण अवधि: 30 दिन
भुगतान विधि: डी/ए,डी/पी,टी/टी
आपूर्ति क्षमता: 10000 पीसी/महीना
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
क़िंगदाओ, चीन
ब्रांड नाम
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
प्रमाणन
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
मॉडल संख्या
OEM
आयाम:
स्वनिर्धारित
संक्षारण प्रतिरोध:
सामग्री ग्रेड और ताप उपचार पर निर्भर करता है
पैकिंग का अनुरोध:
लकड़ी का बक्सा
सतह का उपचार:
वैकल्पिक शमन, तड़का, एनीलिंग
प्रकार:
फोर्जिंग भागों
आपूर्ति की योग्यता:
समुद्री परिवहन
उत्पाद का वर्णन
सटीक एल्यूमीनियम मिश्र धातु बेलनाकार बुशिंग - फोर्जिंग और सीएनसी लेथ मशीनिंग सेवा
उत्पाद का अवलोकन

हमारे प्रेसिजन एल्यूमीनियम मिश्र धातु बेलनाकार बुशिंग गर्म/ठंडे फोर्जिंग और उच्च परिशुद्धता सीएनसी लेथ मशीनिंग का एक संयोजन का उपयोग कर निर्मित किया जाता है, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण सुनिश्चित,तंग आयामी सहिष्णुताएं, और एक चिकनी सतह खत्म। ये बुशिंग हल्के वजन, संक्षारण प्रतिरोध और विश्वसनीय प्रदर्शन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं।

चाहे आपको मानक आयामों या पूरी तरह से अनुकूलित भागों की आवश्यकता हो, हम कम से उच्च मात्रा में उत्पादन क्षमताओं के साथ OEM और ODM आदेशों का समर्थन करते हैं।

प्रमुख विशेषताएं
विशेषता लाभ
एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री हल्का, संक्षारण प्रतिरोधी, अच्छी ताप चालकता
फोर्जिंग + सीएनसी मशीनिंग बेहतर घनत्व और शक्ति + उच्च परिशुद्धता
बेलनाकार/बुशिंग आकार घूर्णन, स्लाइडिंग या असर अनुप्रयोगों के लिए आदर्श
सख्त सहिष्णुता आवश्यकता के आधार पर ±0.005 मिमी तक
चिकनी सतह खत्म असेंबली में घर्षण और पहनने को कम करता है
अनुकूलन योग्य आयाम आईडी, ओडी, लंबाई, चैंफर, ग्रूव्स, धागे
तकनीकी विनिर्देश
पैरामीटर विवरण
सामग्री के ग्रेड 6061, 6063, 7075, 6082, 5052 या आवश्यकता के अनुसार
प्रक्रिया प्रवाह फोर्जिंग (गर्म/ठंडा) -> एनीलिंग (यदि आवश्यक हो) -> सीएनसी टर्निंग -> डिबरिंग -> सतह उपचार
मशीनिंग उपकरण उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी टर्न (जैसे, डूसन, माज़क या समकक्ष)
व्यास सीमा 5 मिमी - 200 मिमी (अनुकूलित)
लंबाई सीमा 5 मिमी - 300 मिमी (अनुकूलित)
दीवार की मोटाई 1 मिमी - 30 मिमी
सहिष्णुता ±0.01 मिमी (मानक), ±0.005 मिमी (सटीकता)
सतह की कठोरता Ra ≤ 0.8 μm (मशीनरीकृत), Ra ≤ 0.4 μm (वैकल्पिक)
सतह उपचार मशीनीकृत, एनोडाइजिंग (पारदर्शी/काला/रंगीन), पाउडर कोटिंग, टेफ्लॉन इम्प्रेनेशन
निर्माण प्रक्रिया
  1. कच्चे माल का निरीक्षण - एल्यूमीनियम मिश्र धातु की गुणवत्ता और रासायनिक संरचना का सत्यापन।
  2. फोर्जिंग - गर्म या ठंडे फोर्जिंग से लगभग शुद्ध बेलनाकार आकार बनता है, जिससे सामग्री घनत्व और अनाज संरचना में सुधार होता है।
  3. थर्मल ट्रीटमेंट (वैकल्पिक) - बढ़ी हुई ताकत के लिए T6 या T5 टेम्परेचर।
  4. सीएनसी लेथ मशीनिंग - आईडी, ओडी, अंत चेहरे, चैंफर, ग्रूव और धागे की सटीक मोड़।
  5. डिबरिंग और सफाई - तेज किनारों और काटने के अवशेषों को हटाना।
  6. सतह उपचार - आवश्यकता के अनुसार (एनोडाइजिंग, निष्क्रियता आदि) ।
  7. अंतिम निरीक्षण - सीएमएम, माइक्रोमीटर और एयर गेज का उपयोग करके 100% आयामी जांच।
  8. पैकेजिंग और शिपिंग - एंटी-रोस्ट पैकेजिंग + कार्डबोर्ड/लकड़ी का मामला।
आवेदन
  • ऑटोमोबाइल घटक (सस्पेंशन, स्टीयरिंग, ट्रांसमिशन)
  • हाइड्रोलिक और वायवीय सिलेंडर
  • औद्योगिक स्वचालन उपकरण
  • इलेक्ट्रिक मोटर्स और जनरेटर
  • एयरोस्पेस और रक्षा (यदि निर्दिष्ट हो)
  • चिकित्सा उपकरण
  • असर आवास और शाफ्ट समर्थन
सटीक एल्यूमीनियम मिश्र धातु सिलेंडर बुशिंग अनुकूलित आयामों के साथ और संक्षारण प्रतिरोध के लिए सीएनसी लेथ मशीनिंग 0
आदेश की जानकारी
पद विवरण
एमओक्यू 50 - 500 पीसी (प्रोटोटाइप के लिए कम)
लीड टाइम नमूने के लिए 15-25 दिन; बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 25-35 दिन
नौवहन समुद्र, हवा या एक्सप्रेस (डीएचएल, फेडएक्स, यूपीएस) द्वारा
भुगतान की शर्तें टी/टी, एल/सी, पेपैल (नमूने के लिए)
हमें क्यों चुनें?
  • एकीकृत प्रक्रिया - एक छत के नीचे फोर्जिंग + सीएनसी मशीनिंग लीड समय और लागत को कम करती है।
  • उच्च दोहराव - प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए आदर्श।
  • सख्त गुणवत्ता नियंत्रण - आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित निरीक्षण प्रक्रियाएं।
  • लचीला अनुकूलन - पीडीएफ, डीडब्ल्यूजी, स्टेप या आईजीईएस प्रारूपों में चित्र स्वीकार करें।
  • त्वरित प्रतिक्रिया - 24 घंटे के भीतर उद्धरण, नमूने उपलब्ध हैं।
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अनुशंसित उत्पाद
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उत्पादों का विवरण
सटीक एल्यूमीनियम मिश्र धातु सिलेंडर बुशिंग अनुकूलित आयामों के साथ और संक्षारण प्रतिरोध के लिए सीएनसी लेथ मशीनिंग
एमओक्यू: 1000 पीसी
मूल्य: $0.5-2
मानक पैकेजिंग: लकड़ी का केस
वितरण अवधि: 30 दिन
भुगतान विधि: डी/ए,डी/पी,टी/टी
आपूर्ति क्षमता: 10000 पीसी/महीना
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
क़िंगदाओ, चीन
ब्रांड नाम
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
प्रमाणन
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
मॉडल संख्या
OEM
आयाम:
स्वनिर्धारित
संक्षारण प्रतिरोध:
सामग्री ग्रेड और ताप उपचार पर निर्भर करता है
पैकिंग का अनुरोध:
लकड़ी का बक्सा
सतह का उपचार:
वैकल्पिक शमन, तड़का, एनीलिंग
प्रकार:
फोर्जिंग भागों
आपूर्ति की योग्यता:
समुद्री परिवहन
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1000 पीसी
मूल्य:
$0.5-2
पैकेजिंग विवरण:
लकड़ी का केस
प्रसव के समय:
30 दिन
भुगतान शर्तें:
डी/ए,डी/पी,टी/टी
आपूर्ति की क्षमता:
10000 पीसी/महीना
उत्पाद का वर्णन
सटीक एल्यूमीनियम मिश्र धातु बेलनाकार बुशिंग - फोर्जिंग और सीएनसी लेथ मशीनिंग सेवा
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हमारे प्रेसिजन एल्यूमीनियम मिश्र धातु बेलनाकार बुशिंग गर्म/ठंडे फोर्जिंग और उच्च परिशुद्धता सीएनसी लेथ मशीनिंग का एक संयोजन का उपयोग कर निर्मित किया जाता है, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण सुनिश्चित,तंग आयामी सहिष्णुताएं, और एक चिकनी सतह खत्म। ये बुशिंग हल्के वजन, संक्षारण प्रतिरोध और विश्वसनीय प्रदर्शन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं।

चाहे आपको मानक आयामों या पूरी तरह से अनुकूलित भागों की आवश्यकता हो, हम कम से उच्च मात्रा में उत्पादन क्षमताओं के साथ OEM और ODM आदेशों का समर्थन करते हैं।

प्रमुख विशेषताएं
विशेषता लाभ
एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री हल्का, संक्षारण प्रतिरोधी, अच्छी ताप चालकता
फोर्जिंग + सीएनसी मशीनिंग बेहतर घनत्व और शक्ति + उच्च परिशुद्धता
बेलनाकार/बुशिंग आकार घूर्णन, स्लाइडिंग या असर अनुप्रयोगों के लिए आदर्श
सख्त सहिष्णुता आवश्यकता के आधार पर ±0.005 मिमी तक
चिकनी सतह खत्म असेंबली में घर्षण और पहनने को कम करता है
अनुकूलन योग्य आयाम आईडी, ओडी, लंबाई, चैंफर, ग्रूव्स, धागे
तकनीकी विनिर्देश
पैरामीटर विवरण
सामग्री के ग्रेड 6061, 6063, 7075, 6082, 5052 या आवश्यकता के अनुसार
प्रक्रिया प्रवाह फोर्जिंग (गर्म/ठंडा) -> एनीलिंग (यदि आवश्यक हो) -> सीएनसी टर्निंग -> डिबरिंग -> सतह उपचार
मशीनिंग उपकरण उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी टर्न (जैसे, डूसन, माज़क या समकक्ष)
व्यास सीमा 5 मिमी - 200 मिमी (अनुकूलित)
लंबाई सीमा 5 मिमी - 300 मिमी (अनुकूलित)
दीवार की मोटाई 1 मिमी - 30 मिमी
सहिष्णुता ±0.01 मिमी (मानक), ±0.005 मिमी (सटीकता)
सतह की कठोरता Ra ≤ 0.8 μm (मशीनरीकृत), Ra ≤ 0.4 μm (वैकल्पिक)
सतह उपचार मशीनीकृत, एनोडाइजिंग (पारदर्शी/काला/रंगीन), पाउडर कोटिंग, टेफ्लॉन इम्प्रेनेशन
निर्माण प्रक्रिया
  1. कच्चे माल का निरीक्षण - एल्यूमीनियम मिश्र धातु की गुणवत्ता और रासायनिक संरचना का सत्यापन।
  2. फोर्जिंग - गर्म या ठंडे फोर्जिंग से लगभग शुद्ध बेलनाकार आकार बनता है, जिससे सामग्री घनत्व और अनाज संरचना में सुधार होता है।
  3. थर्मल ट्रीटमेंट (वैकल्पिक) - बढ़ी हुई ताकत के लिए T6 या T5 टेम्परेचर।
  4. सीएनसी लेथ मशीनिंग - आईडी, ओडी, अंत चेहरे, चैंफर, ग्रूव और धागे की सटीक मोड़।
  5. डिबरिंग और सफाई - तेज किनारों और काटने के अवशेषों को हटाना।
  6. सतह उपचार - आवश्यकता के अनुसार (एनोडाइजिंग, निष्क्रियता आदि) ।
  7. अंतिम निरीक्षण - सीएमएम, माइक्रोमीटर और एयर गेज का उपयोग करके 100% आयामी जांच।
  8. पैकेजिंग और शिपिंग - एंटी-रोस्ट पैकेजिंग + कार्डबोर्ड/लकड़ी का मामला।
आवेदन
  • ऑटोमोबाइल घटक (सस्पेंशन, स्टीयरिंग, ट्रांसमिशन)
  • हाइड्रोलिक और वायवीय सिलेंडर
  • औद्योगिक स्वचालन उपकरण
  • इलेक्ट्रिक मोटर्स और जनरेटर
  • एयरोस्पेस और रक्षा (यदि निर्दिष्ट हो)
  • चिकित्सा उपकरण
  • असर आवास और शाफ्ट समर्थन
सटीक एल्यूमीनियम मिश्र धातु सिलेंडर बुशिंग अनुकूलित आयामों के साथ और संक्षारण प्रतिरोध के लिए सीएनसी लेथ मशीनिंग 0
आदेश की जानकारी
पद विवरण
एमओक्यू 50 - 500 पीसी (प्रोटोटाइप के लिए कम)
लीड टाइम नमूने के लिए 15-25 दिन; बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 25-35 दिन
नौवहन समुद्र, हवा या एक्सप्रेस (डीएचएल, फेडएक्स, यूपीएस) द्वारा
भुगतान की शर्तें टी/टी, एल/सी, पेपैल (नमूने के लिए)
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  • एकीकृत प्रक्रिया - एक छत के नीचे फोर्जिंग + सीएनसी मशीनिंग लीड समय और लागत को कम करती है।
  • उच्च दोहराव - प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए आदर्श।
  • सख्त गुणवत्ता नियंत्रण - आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित निरीक्षण प्रक्रियाएं।
  • लचीला अनुकूलन - पीडीएफ, डीडब्ल्यूजी, स्टेप या आईजीईएस प्रारूपों में चित्र स्वीकार करें।
  • त्वरित प्रतिक्रिया - 24 घंटे के भीतर उद्धरण, नमूने उपलब्ध हैं।
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