Automobil-Hot-Forging-Teile -- angepasste geschmiedete Stahl-/Aluminium-Komponenten

Automobil-Wärmeschmiedeteile.

Produktübersicht

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochleistungsfähigen Auto-Hot-Forging-Teilen.Wir schmieden dauerhafte Komponenten aus Stahl und Aluminiumlegierungen, um strenge Automobilstandards zu erfüllen.Unsere Produkte sind für kritische Anwendungen wie Motorsysteme, Getriebe und Fahrgestellkomponenten entwickelt und bieten eine überlegene Festigkeit, strukturelle Integrität und Zuverlässigkeit.Wir verpflichten uns, maßgeschneiderte Schmiedungslösungen bereitzustellen, die Ihren spezifischen Design- und Leistungsanforderungen entsprechen.

Leistung des Produkts

• Fortgeschrittenes Verfahren: Präzisionsschmieden durch Heißschmieden sorgt für eine überlegene metallurgische Integrität und Kornstruktur.

• Material-Expertise: Maßgeschneidert aus hochwertigen Stahl- und Aluminiumlegierungen für ein optimales Gewichtsverhältnis.

• Hauptanwendungen: Motorkomponenten, Getriebe, Lenksysteme und Fahrgestell.

• Hauptvorteile: Verbesserte Haltbarkeit, hohe Stoßbeständigkeit und hervorragende Ermüdungsfestigkeit.

• Kundenspezifischer Service: Maßgeschneiderte Lösungen vom Prototyp bis zur Massenproduktion, die Ihre spezifischen Entwürfe unterstützen.

Produktparameter

Häufig gestellte Fragen

F1: Was sind die Hauptvorteile des Heißschmiedes für Automobilteile?
A:Das Heißschmieden bietet überlegene mechanische Eigenschaften, darunter:

• Verbesserte Festigkeit und Zähigkeit:Der Prozess verfeinert die Kornstruktur des Metalls und schafft einen kontinuierlichen "Kornfluss", der der Kontur des Teils folgt, was zu einer hohen Aufprall- und Müdigkeitshaltung führt.

• Strukturelle Integrität:Es eliminiert innere Hohlräume und Porosität und gewährleistet die Zuverlässigkeit kritischer Sicherheitskomponenten.

• Kostenwirksamkeit für komplexe Formen:Es ermöglicht die Bildung komplexer Geometrien mit minimalem Materialverschwendung im Vergleich zur Bearbeitung aus einem festen Block.

F2: Welche Arten von Automobilbauteilen produzieren Sie typischerweise?
A:Wir sind spezialisiert auf das Schmieden kritischer Struktur- und Antriebskomponenten, wie:

• Motorteile:mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm

• Übertragung und Antrieb:Züge, Wellen, Synchronisatorknotenpunkte, Verbindungsbauteile mit konstanten Geschwindigkeiten (CV)

• Fahrgestell und Lenkung:mit einer Leistung von mehr als 100 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W

• Sicherheitsteile:mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Q3: Wie viel Anpassung können Sie anbieten?
A:Wir bieten eine umfangreiche Anpassung an. Wir können aus Ihren technischen Zeichnungen, CAD-Modellen oder Proben arbeiten. Anpassungsmöglichkeiten umfassen:

• Auswahl des Materials:Verschiedene Sorten Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl und Aluminiumlegierungen.

• Wärmebehandlung:Dämpfen und Temperen (Q&T), Glühen und Normalisieren, um die gewünschte Härte und Festigkeit zu erreichen.

• Sekundäre Verarbeitung:Rohbearbeitung, Sprengung, Bohrungen und Oberflächenbeschichtung.

F4: Wie lange dauert Ihre typische Vorlaufzeit für ein neues Projekt?
A:Die Vorlaufzeit hängt von der Komplexität des Teils und der Bestellmenge ab.

• Entwicklung von Prototypen/Proben:4-8 Wochen für die Werkzeug- und Probengenehmigung.

• Massenproduktion:Nach der Genehmigung der Probe kann die Produktion mit einer Vorlaufzeit von 6-8 Wochen pro Charge beginnen.

F5: Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen haben Sie?
A:Unser Herstellungsprozess wird streng kontrolliert.ISO 9001:2015, und unsere Automobil-Produktionslinie entspricht den Kernanforderungen vonIATF 16949Wir führen eine strenge Qualitätskontrolle (In-Process Quality Control, IPQC) und eine endgültige zufällige Inspektion durch, um die Konsistenz sicherzustellen.

F6: Welche Qualitätskontrollen führen Sie durch?
A:Unser umfassendes Inspektionssystem umfasst:

• Abmessungsprüfung:Mit CMM, Zähnen und Messgeräten.

• Material- und Härtetests:Analysen mit einem Spektrometer und Rockwell/Brinell-Härtetests.

• Oberflächen- und Sichtprüfung:Für Defekte, Risse oder Unvollkommenheiten.

• Prüfungen der mechanischen Leistung:(nach Bedarf) wie z. B. Zug-, Aufprall- und Müdigkeitstests.

F7: Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?
A:Wir bieten flexible MOQs an, die den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen entsprechen.Die MOQ wird durch die Investition in Werkzeuge bestimmt und ist verhandelbar..

F8: Liefern Sie Proben? Sind sie kostenlos?
A:Ja, wir können Proben zur Qualitätsprüfung zur Verfügung stellen. Prototypenproben entstehen in der Regel eine Gebühr, die oft von der ersten Massenbestellung abzugsfähig ist. Die Versandkosten werden in der Regel vom Kunden getragen.