Pièces en aluminium forgé de précision | Composants de forgeage de métaux industriels sur mesure

Des pièces en aluminium forgées de précision.

Vue d'ensemble du produit

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de composants en aluminium forgés de haute précision pour des applications industrielles exigeantes.nous produisons des pièces avec une intégrité structurelle supérieureNotre capacité comprend la personnalisation de solutions pour répondre aux spécifications exactes,la fiabilité et la durabilité pour l'automobileNous nous engageons à fournir une précision, une qualité et une valeur ajoutée dans chaque composant.

Pièces en aluminium forgées de précision: spécifications et capacités du produit

Application du produit

• Aérospatiale: les supports structurels des avions, les composants des ailes, les pièces du train d'atterrissage et les montures de moteur où le rapport force/poids est critique.

• Automobile et course: Barres de raccordement, pièces forgées pour piston, joints de direction, moyeux de roue et engrenages de transmission qui nécessitent une résistance élevée et une résistance à la fatigue.

• Machines industrielles: engrenages, leviers, vannes, composants hydrauliques et connecteurs lourds pour les équipements de construction, d'agriculture et de fabrication.

• Robotique et automatisation: bras robotiques de haute résistance, effets de fin et articulations qui exigent précision, durabilité et faible inertie.

• Défense et militaires: Composants légers et fiables pour les véhicules, les systèmes d'armement et les équipements de communication.

Questions fréquemment posées

Q1: Quels sont les principaux avantages des pièces en aluminium forgées de précision par rapport aux pièces moulées ou usinées?
R: La forge de précision offre plusieurs avantages clés:

• Résistance et durabilité supérieures: le procédé de forgeage à chaud affine et aligne la structure des grains du métal, ce qui entraîne une résistance à l'impact et à la fatigue nettement supérieure à la coulée.

• Léger: L'aluminium offre un rapport résistance-poids exceptionnel, ce qui est essentiel pour les applications dans l'aérospatiale, l'automobile et la robotique.

• Coût-efficacité pour le volume: pour les volumes de production moyens à élevés, la forge est souvent plus économique que l'usinage à partir de billets solides en raison d'un moindre gaspillage de matériaux.

• Une meilleure intégrité de la surface: les pièces forgées sont exemptes de porosité et d'inclusions pouvant survenir dans les pièces moulées, ce qui conduit à des performances plus fiables.

Q2: Avec quels alliages d'aluminium travaillez-vous habituellement?
R: Nous forgeons régulièrement des alliages de haute résistance tels que 6061, 2024 et 7075. Ils sont choisis pour leurs excellentes propriétés mécaniques.et 6082 en fonction de vos exigences spécifiques en matière de résistance, résistance à la corrosion, ou machinabilité.

Q3: Quelle est votre capacité en termes de taille des pièces et de volume de production?
R: Notre expertise couvre un large éventail:

• Taille des pièces: Nous pouvons produire des pièces pesant jusqu'à 25 kg (55 lb) avec des dimensions allant jusqu'à 500 mm (20 pouces).

• Volume de production: Nous prenons en charge tout, des essais de prototypes à faible volume (jusqu'à 50-100 pièces) à la production de masse à volume élevé (millions de pièces par an).

Q4: Fournissez-vous des services d'usinage secondaire et de traitement de surface?
R: Oui, nous offrons des services complets de finition en interne. Cela comprend l'usinage CNC pour atteindre les dimensions finales, le traitement thermique (T4, T6) pour améliorer la résistance et les traitements de surface tels que l'anodisation,peintureCette approche "un guichet unique" assure le contrôle de la qualité et réduit le délai de livraison.

Q5: Quelles certifications de qualité et quels processus d'inspection avez-vous?
R: Notre usine est certifiée ISO 9001:2015Nous mettons en place un système de contrôle de qualité rigoureux qui comprend:

• Analyse spectrochimique: pour vérifier la qualité du matériau.

• Inspection dimensionnelle: Utilisation de CMM et de jauges de précision.

• Test mécanique: test de dureté, de traction et de fatigue.
  Nous fournissons une documentation complète, y compris les certificats de test des matériaux (MTC) et les rapports d'inspection du premier article (FAIR).

Q6: Pouvez-vous aider à la conception d'une pièce forgée?
R: Absolument. Nous encourageons fortement la consultation sur la conception pour la fabrication (DFM). Notre équipe d'ingénieurs peut examiner vos conceptions au début du processus pour les optimiser pour le processus de forgeage,suggérer des changements qui peuvent réduire les coûts, améliorer les performances et simplifier la production.

Q7: Quel est le délai de réalisation typique d'un projet?
R: Le délai de réalisation dépend de la complexité et du volume du projet.

• Prototypes: généralement 4 à 6 semaines après l'approbation finale du projet.

• Production de masse: généralement 8 à 12 semaines, ce qui inclut la fabrication des outils et la planification de la production.

Q8: Comment puis-je faire une demande de devis?
R: Veuillez nous contacter avec les informations suivantes pour obtenir le devis le plus précis et le plus rapide:

1. Des dessins détaillés: fichiers CAO 2D ou 3D (par exemple, .ÉTAPE, .IGES).

2. Spécification du matériau: alliage d'aluminium souhaité et éventuelles exigences de traitement thermique.

3. Estimation du volume annuel: Votre consommation annuelle prévue.

4. Exigences de finition de surface: tout revêtement cosmétique ou protecteur spécifique.