продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Кованый кронштейн пальца экскаватора и усиленное опорное сиденье петли с ковкой в закрытых штампах, закалкой и отпуском, а также механической обработкой с ЧПУ с допуском ±0,05 мм

Кованый кронштейн пальца экскаватора и усиленное опорное сиденье петли с ковкой в закрытых штампах, закалкой и отпуском, а также механической обработкой с ЧПУ с допуском ±0,05 мм

MOQ: 1000 шт.
Цена: $0.5-2
Стандартная упаковка: деревянный ящик
Срок доставки: 30 дней
Способ оплаты: D/A,T/T,D/P
Пропускная способность: 10000 шт/месяц
Подробная информация
Место происхождения
Циндао, Китай
Фирменное наименование
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Сертификация
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Номер модели
OEM
Дизайн:
Индивидуальный рисунок или образец
Приложение:
Машины
Отливая в форму методы:
Отливка давления
Гарантия:
3-5 лет, в зависимости от вашего материала.
Контроль качества:
ISO9001,100% проверка перед доставкой
Производственная мощность:
100 000 штук в месяц
Характер продукции
Подвеска для ковальных шахт и сиденье для поддержания шестерен
Обзор продукции

Наши кованые решения обеспечивают критические структурные компоненты для тяжелых строительных машин, включаяПодставка для ковальных штифтов(H-link/boom bracket) иСиденье для тяжелой работы(гидравлическая подставка цилиндра/окружное сиденье стабилизатора).

Эти компоненты служат основными интерфейсами для артикуляции и передачи нагрузки в экскаваторах, буровых машинах, дозерах, бетонных насосных грузовиках и лесном оборудовании.Наш процесс ковки с закрытым штампом производит компоненты с непрерывными линиями потока зерна, которые следуют геометрическим контурам, устраняя внутренние пустоты, пористость и слабые зоны, подверженные воздействию тепла, для повышенной устойчивости к усталости и выносливости при ударах.

Все продукты подвергаются:

  • Точная обработка с помощью ЧПУ штифтовых отверстий, монтажных поверхностей и петлевых отверстий
  • Тепловая обработка (затушение и закаливание) для получения равномерной твердости
  • Антикоррозионное покрытие (эпоксидный, богатый цинком праймер или фосфатирование) для долговечности на открытом воздухе

Наши компоненты соответствуют или превосходят спецификации OEM для моделей экскаваторов, начиная от 1-тонных мини-экскаваторов до 100-тонных тяжелых карьерных машин.


Спецификации продукции
Подставка для ковального щитка (H-Link / Boom Bracket)
Параметр Спецификация
Процесс Ковка на закрытом штампе (капельная ковка / прессовая ковка)
Применимая масса экскаватора от 1 до 100+ тонн
Материалы Q345B, 35CrMo, 40Cr, 42CrMo или спецификации OEM
Соотношение ковки ≥ 3:1 (обеспечение внутренней уплотнения)
Тепловая обработка Сжигание + закаливание (HB 220-280 или по заказу заказчика)
Толерантность обработки с помощью ЧПУ ±0,05 мм для штифтовых отверстий; ±0,1 мм для монтажных интерфейсов
Диаметровый диапазон штифтового отверстия от 30 до 180 мм
Поверхностная отделка (Ra) 1.6 - 3,2 мкм для подшипниковых поверхностей
Покрытие Эпоксидный праймер + полиуретановое покрытие (≥ 120 мкм DFT)
Неразрушительные испытания Магнитная проверка частиц (MPI) или ультразвуковое испытание (UT) доступны
Сиденье для тяжелой работы с подвеской (подвеска цилиндра / крутящий контур стабилизатора)
Параметр Спецификация
Процесс Стеклянная или скрученная ковка для толстостенных протекторов
Грузоподъемность Проектированы для статических нагрузок до 50+ тонн на петлю
Материалы 35CrMo, 42CrMo, 45# сталь или пластичное чугун
Тепловая обработка Нормализация + закаливание (HB 200-250) или индукционное закаливание штифтовых отверстий
Толерантность обработки с помощью ЧПУ ±0,1 мм для ширины шестерёнки; ±0,05 мм для отверстия поворота
Однородность толщины стены ±0,5 мм после обработки
Поверхностная отделка (Ra) 3.2 мкм для неокрашенных поверхностей спаривания
Защита от коррозии Фосфатирование цинка + порошковое покрытие (≥ 80 мкм) для устойчивости к солевому распылению до 500 часов
Отслеживаемость Материал с оттиском номера партии + сертификат испытания EN 10204 3.1 доступен

Преимущества продукта
Стеклянные подшипники для экскаваторов
  • Высший поток зерна:Непрерывные зерновые волокна предотвращают начало трещин при циклических силах копания
  • Более высокая прочность при ударе:Поглощают внезапные ударные нагрузки без перелома (значения удара на витке Charpy V превышают 50 J при -20 °C)
  • Никаких внутренних дефектов:Устраняет сжимание полостей, пористость и холодные закрытия, распространенные в литых скобках
  • Размерно стабильный:Сохранить геометрию с выровнением отверстия узурпатора ±0,05 мм
  • Оптимизация веса:Уменьшение веса на 10-15% по сравнению с переработанными отливками
Сиденья для тяжелой работы
  • Целостность толстого сечения:Твердые, свободные от пустоты толстые стены (30-80 мм) устойчивы к деформации
  • Приготовить болт-он:Металлически обработанные монтажные поверхности для прямой замены OEM
  • Отпорные на износ отверстия для булавок:Индукционное закаливание увеличивает срок службы буши и булавок в 2 раза
  • Устойчивость к коррозии:Многослойное покрытие выдерживает более 500 часов испытаний соляным спреем
  • 100% взаимозаменяемость:Совершенно отраженные компоненты слева/справа без изменения поля
Общие преимущества
  • Полная прослеживаемость:Уникальный лазерный идентификатор, связанный с сертификатами материалов и отчетами об инспекции
  • Быстрый прототип:3D-симуляция потока зерна и анализ напряжения перед обработкой инструмента
  • Экономически эффективный:Более экономичные, чем литые изделия или изделия, изготовленные в количествах более 500 штук

Применение продукции
Промышленность / Оборудование Использование компонентов Рекомендуемый продукт
Гидравлические экскаваторы (1-100 тонн) Подключение "бум-рука" (H-link) Подставка для ковальных штифтов
Загрузчики буксировщиков Подвеска для ручки "Dipper" Подвеска для кованых булавок
Бульдозеры Сиденье цилиндра с петлей для наклона лезвия и разрыва Сиденье для тяжелой работы
Бетонные насосы Сдвиг стабилизатора вытяжки Сиденье для поддержки спинки
Лесохозяйственные комбайны Суставные соединения бум (высокоударные) Кованые штифтовые скобы (42CrMo)
Автомобильные грузовики Подвесные подвесные скобки Сиденье для тяжелой работы
Управляющие материалами (отходы/порт) Опорные скобки с зажимательной рукой Кованые штифтовые скобки (отпорное износу покрытие)
Погрузчики с управляемым движением Подъемники подъемной ручки Сиденье с опорой на спинку (компактный дизайн)

Типичный интервал замены:

  • Кованые щипцы: 8 000-12 000 часов работы (2-3 раза дольше, чем отливные эквиваленты)
  • Сиденья с опорой на спинку: 6 000 - 10 000 часов или при износе штифтового отверстия более 0,5 мм

Часто задаваемые вопросы
Зачем выбирать кованую скобку вместо отливки или сварки?
Кованые скобы имеют непрерывный поток зерна вокруг отверстий и концентрации напряжения, обеспечивая 30-50% более высокую прочность при усталости, чем литья.Сварные агрегаты страдают от смягчения зоны, подверженной воздействию тепла, и потенциальной пористости сварки.
Сколько времени требуется на заказ?
Для существующих инструментов ковки: 2-3 недели. Для новых индивидуальных конструкций, требующих кованых штампов: 6-8 недель, включая изготовление штампов и одобрение образцов.
Вы предоставляете скобки для старых/выпущенных моделей экскаваторов?
Да, мы поддерживаем кованые инструменты для многих старых моделей от Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco и Hyundai.
Можешь добавить закаленные буши или заменяемые рукава?
Да, мы можем обрабатывать штифтовые отверстия для бронзовых или ПТФЕ-бушинговых конструкций, или индукционно закаливаем поверхность отверстия для конструкций без бушинговых конструкций.
Какую термическую обработку вы применяете?
Стандартная обработка - охлаждение и закаливание для прочности 850-1000 МПа. Мы корректируем тепловую обработку в зависимости от условий эксплуатации.
Вы предоставляете отчеты о испытаниях для сертификации материалов?
Да. Каждая партия может сопровождаться сертификатами завода типа EN 10204 3.1 и отчетами проверки третьей стороны от SGS, BV или TÜV.
Какой максимальный размер брекета вы можете подделать?
Наш 4000-тонный ковальный пресс может производить крепления для штифтов весом до 500 кг.
Как хранить покрытые скобки перед установкой?
Хранить в помещении на деревянных поддонах.
Вы можете предоставить полный комплект штифтов, тумбочек и кронштейнов?
Да, мы можем поставлять обработанные хромированные булавки, индукционно закаленные буши, смазочные соски и уплотнения в виде готовых к установке комплектов.
Какова ваша гарантия на поддельные компоненты?
12-месячная гарантия от дефектов материала и дефектов ковки, с покрытием за преждевременное износ, если проверка подтверждает соответствие допущениям.
продукты
Подробная информация о продукции
Кованый кронштейн пальца экскаватора и усиленное опорное сиденье петли с ковкой в закрытых штампах, закалкой и отпуском, а также механической обработкой с ЧПУ с допуском ±0,05 мм
MOQ: 1000 шт.
Цена: $0.5-2
Стандартная упаковка: деревянный ящик
Срок доставки: 30 дней
Способ оплаты: D/A,T/T,D/P
Пропускная способность: 10000 шт/месяц
Подробная информация
Место происхождения
Циндао, Китай
Фирменное наименование
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Сертификация
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Номер модели
OEM
Дизайн:
Индивидуальный рисунок или образец
Приложение:
Машины
Отливая в форму методы:
Отливка давления
Гарантия:
3-5 лет, в зависимости от вашего материала.
Контроль качества:
ISO9001,100% проверка перед доставкой
Производственная мощность:
100 000 штук в месяц
Количество мин заказа:
1000 шт.
Цена:
$0.5-2
Упаковывая детали:
деревянный ящик
Время доставки:
30 дней
Условия оплаты:
D/A,T/T,D/P
Поставка способности:
10000 шт/месяц
Характер продукции
Подвеска для ковальных шахт и сиденье для поддержания шестерен
Обзор продукции

Наши кованые решения обеспечивают критические структурные компоненты для тяжелых строительных машин, включаяПодставка для ковальных штифтов(H-link/boom bracket) иСиденье для тяжелой работы(гидравлическая подставка цилиндра/окружное сиденье стабилизатора).

Эти компоненты служат основными интерфейсами для артикуляции и передачи нагрузки в экскаваторах, буровых машинах, дозерах, бетонных насосных грузовиках и лесном оборудовании.Наш процесс ковки с закрытым штампом производит компоненты с непрерывными линиями потока зерна, которые следуют геометрическим контурам, устраняя внутренние пустоты, пористость и слабые зоны, подверженные воздействию тепла, для повышенной устойчивости к усталости и выносливости при ударах.

Все продукты подвергаются:

  • Точная обработка с помощью ЧПУ штифтовых отверстий, монтажных поверхностей и петлевых отверстий
  • Тепловая обработка (затушение и закаливание) для получения равномерной твердости
  • Антикоррозионное покрытие (эпоксидный, богатый цинком праймер или фосфатирование) для долговечности на открытом воздухе

Наши компоненты соответствуют или превосходят спецификации OEM для моделей экскаваторов, начиная от 1-тонных мини-экскаваторов до 100-тонных тяжелых карьерных машин.


Спецификации продукции
Подставка для ковального щитка (H-Link / Boom Bracket)
Параметр Спецификация
Процесс Ковка на закрытом штампе (капельная ковка / прессовая ковка)
Применимая масса экскаватора от 1 до 100+ тонн
Материалы Q345B, 35CrMo, 40Cr, 42CrMo или спецификации OEM
Соотношение ковки ≥ 3:1 (обеспечение внутренней уплотнения)
Тепловая обработка Сжигание + закаливание (HB 220-280 или по заказу заказчика)
Толерантность обработки с помощью ЧПУ ±0,05 мм для штифтовых отверстий; ±0,1 мм для монтажных интерфейсов
Диаметровый диапазон штифтового отверстия от 30 до 180 мм
Поверхностная отделка (Ra) 1.6 - 3,2 мкм для подшипниковых поверхностей
Покрытие Эпоксидный праймер + полиуретановое покрытие (≥ 120 мкм DFT)
Неразрушительные испытания Магнитная проверка частиц (MPI) или ультразвуковое испытание (UT) доступны
Сиденье для тяжелой работы с подвеской (подвеска цилиндра / крутящий контур стабилизатора)
Параметр Спецификация
Процесс Стеклянная или скрученная ковка для толстостенных протекторов
Грузоподъемность Проектированы для статических нагрузок до 50+ тонн на петлю
Материалы 35CrMo, 42CrMo, 45# сталь или пластичное чугун
Тепловая обработка Нормализация + закаливание (HB 200-250) или индукционное закаливание штифтовых отверстий
Толерантность обработки с помощью ЧПУ ±0,1 мм для ширины шестерёнки; ±0,05 мм для отверстия поворота
Однородность толщины стены ±0,5 мм после обработки
Поверхностная отделка (Ra) 3.2 мкм для неокрашенных поверхностей спаривания
Защита от коррозии Фосфатирование цинка + порошковое покрытие (≥ 80 мкм) для устойчивости к солевому распылению до 500 часов
Отслеживаемость Материал с оттиском номера партии + сертификат испытания EN 10204 3.1 доступен

Преимущества продукта
Стеклянные подшипники для экскаваторов
  • Высший поток зерна:Непрерывные зерновые волокна предотвращают начало трещин при циклических силах копания
  • Более высокая прочность при ударе:Поглощают внезапные ударные нагрузки без перелома (значения удара на витке Charpy V превышают 50 J при -20 °C)
  • Никаких внутренних дефектов:Устраняет сжимание полостей, пористость и холодные закрытия, распространенные в литых скобках
  • Размерно стабильный:Сохранить геометрию с выровнением отверстия узурпатора ±0,05 мм
  • Оптимизация веса:Уменьшение веса на 10-15% по сравнению с переработанными отливками
Сиденья для тяжелой работы
  • Целостность толстого сечения:Твердые, свободные от пустоты толстые стены (30-80 мм) устойчивы к деформации
  • Приготовить болт-он:Металлически обработанные монтажные поверхности для прямой замены OEM
  • Отпорные на износ отверстия для булавок:Индукционное закаливание увеличивает срок службы буши и булавок в 2 раза
  • Устойчивость к коррозии:Многослойное покрытие выдерживает более 500 часов испытаний соляным спреем
  • 100% взаимозаменяемость:Совершенно отраженные компоненты слева/справа без изменения поля
Общие преимущества
  • Полная прослеживаемость:Уникальный лазерный идентификатор, связанный с сертификатами материалов и отчетами об инспекции
  • Быстрый прототип:3D-симуляция потока зерна и анализ напряжения перед обработкой инструмента
  • Экономически эффективный:Более экономичные, чем литые изделия или изделия, изготовленные в количествах более 500 штук

Применение продукции
Промышленность / Оборудование Использование компонентов Рекомендуемый продукт
Гидравлические экскаваторы (1-100 тонн) Подключение "бум-рука" (H-link) Подставка для ковальных штифтов
Загрузчики буксировщиков Подвеска для ручки "Dipper" Подвеска для кованых булавок
Бульдозеры Сиденье цилиндра с петлей для наклона лезвия и разрыва Сиденье для тяжелой работы
Бетонные насосы Сдвиг стабилизатора вытяжки Сиденье для поддержки спинки
Лесохозяйственные комбайны Суставные соединения бум (высокоударные) Кованые штифтовые скобы (42CrMo)
Автомобильные грузовики Подвесные подвесные скобки Сиденье для тяжелой работы
Управляющие материалами (отходы/порт) Опорные скобки с зажимательной рукой Кованые штифтовые скобки (отпорное износу покрытие)
Погрузчики с управляемым движением Подъемники подъемной ручки Сиденье с опорой на спинку (компактный дизайн)

Типичный интервал замены:

  • Кованые щипцы: 8 000-12 000 часов работы (2-3 раза дольше, чем отливные эквиваленты)
  • Сиденья с опорой на спинку: 6 000 - 10 000 часов или при износе штифтового отверстия более 0,5 мм

Часто задаваемые вопросы
Зачем выбирать кованую скобку вместо отливки или сварки?
Кованые скобы имеют непрерывный поток зерна вокруг отверстий и концентрации напряжения, обеспечивая 30-50% более высокую прочность при усталости, чем литья.Сварные агрегаты страдают от смягчения зоны, подверженной воздействию тепла, и потенциальной пористости сварки.
Сколько времени требуется на заказ?
Для существующих инструментов ковки: 2-3 недели. Для новых индивидуальных конструкций, требующих кованых штампов: 6-8 недель, включая изготовление штампов и одобрение образцов.
Вы предоставляете скобки для старых/выпущенных моделей экскаваторов?
Да, мы поддерживаем кованые инструменты для многих старых моделей от Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco и Hyundai.
Можешь добавить закаленные буши или заменяемые рукава?
Да, мы можем обрабатывать штифтовые отверстия для бронзовых или ПТФЕ-бушинговых конструкций, или индукционно закаливаем поверхность отверстия для конструкций без бушинговых конструкций.
Какую термическую обработку вы применяете?
Стандартная обработка - охлаждение и закаливание для прочности 850-1000 МПа. Мы корректируем тепловую обработку в зависимости от условий эксплуатации.
Вы предоставляете отчеты о испытаниях для сертификации материалов?
Да. Каждая партия может сопровождаться сертификатами завода типа EN 10204 3.1 и отчетами проверки третьей стороны от SGS, BV или TÜV.
Какой максимальный размер брекета вы можете подделать?
Наш 4000-тонный ковальный пресс может производить крепления для штифтов весом до 500 кг.
Как хранить покрытые скобки перед установкой?
Хранить в помещении на деревянных поддонах.
Вы можете предоставить полный комплект штифтов, тумбочек и кронштейнов?
Да, мы можем поставлять обработанные хромированные булавки, индукционно закаленные буши, смазочные соски и уплотнения в виде готовых к установке комплектов.
Какова ваша гарантия на поддельные компоненты?
12-месячная гарантия от дефектов материала и дефектов ковки, с покрытием за преждевременное износ, если проверка подтверждает соответствие допущениям.