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Suporte de Pino de Escavadeira Forjado e Assento de Suporte de Dobradiça de Serviço Pesado com Forjamento em Matriz Fechada, Têmpera e Revenimento e Usinagem CNC com Tolerância de ±0,05 mm

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Partes de forja de zinco Zamak

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Suporte de Pino de Escavadeira Forjado e Assento de Suporte de Dobradiça de Serviço Pesado com Forjamento em Matriz Fechada, Têmpera e Revenimento e Usinagem CNC com Tolerância de ±0,05 mm

MOQ:	1000 unidades
Preço:	$0.5-2
Embalagem padrão:	caixa de madeira
Período de entrega:	30 dias
Método de pagamento:	D/A,T/T,D/P
Capacidade de abastecimento:	10.000 unidades/mês

Informações

Descrição do produto

Informações detalhadas

Lugar de origem

Qingdao, China

Marca

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Certificação

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Número do modelo

OEM

Projeto:

Desenho ou amostra personalizada

Aplicativo:

Máquinas

Técnicas moldando:

Carcaça de pressão

Garantia:

De 3 a 5 anos, dependendo do material.

Controle de qualidade:

ISO9001.100% de inspeção antes do envio

Capacidade de produção:

100.000 peças por mês

Descrição do produto

Cadeira de apoio de pinos de escavadeira forjada e cadeira de apoio de dobradiça pesada

Visão geral do produto

As nossas soluções forjadas fornecem componentes estruturais críticos para máquinas de construção pesadas, incluindo oPara a fabricação de máquinas de lavar ou de limpar(H-link/bracket de braço) eAssento de apoio de dobradiça pesado(suporte hidráulico do cilindro/sede do pivô do estabilizador).

Estes componentes servem como articulação primária e interfaces de transferência de carga em escavadeiras, escavadeiras, dozers, caminhões de bomba de concreto e equipamentos florestais.Nosso processo de forjamento em matrizes fechadas produz componentes com linhas de fluxo de grãos ininterruptas que seguem contornos geométricos, eliminando vazio interno, porosidade e zonas fracas afetadas pelo calor para resistência superior à fadiga e resistência ao impacto.

Todos os produtos são submetidos:

Machining CNC de precisão de furos de pinos, faces de montagem e ranhuras de dobradiças
Tratamento térmico (extinção e temperação) para obtenção de dureza uniforme
Revestimento anticorrosivo (primação epoxi, rica em zinco ou fosfatagem) para durabilidade ao ar livre

Os nossos componentes cumprem ou excedem as especificações OEM para modelos de escavadeiras que vão desde mini-excavadoras de 1 tonelada até máquinas pesadas de pedreira de 100 toneladas.

Especificações do produto

Cadeia de pinos de escavadeira forjada (H-Link / Boom Bracket)

Parâmetro	Especificações
Processo	Forjamento a cauda fechada (forjamento a gotejamento / forjamento a prensagem)
Peso aplicável da escavadora	1 a mais de 100 toneladas
Materiais	Q345B, 35CrMo, 40Cr, 42CrMo ou ligas especificadas pelo fabricante
Relação de forja	≥ 3:1 (garantindo a densificação interna)
Tratamento térmico	Extinção + temperação (HB 220-280 ou especificado pelo cliente)
Tolerância de usinagem CNC	±0,05 mm para furos de pinos; ±0,1 mm para interfaces de montagem
Intervalo de diâmetro do pinhole	30 mm a 180 mm
Revestimento da superfície (Ra)	1.6 - 3,2 μm para superfícies de rolamento
Revestimento	Epoxy primer + revestimento superior de poliuretano (≥ 120 μm DFT)
Teste não destrutivo	Disponível inspecção de partículas magnéticas (MPI) ou ensaio ultrasónico (UT)

Assento de suporte de dobradiça de carga pesada (bracket do cilindro / pivô do estabilizador)

Parâmetro	Especificações
Processo	Fabricação a partir de matérias têxteis
Capacidade de carga	Conçidos para cargas estáticas de até 50 toneladas por dobradiça
Materiais	35CrMo, 42CrMo, 45# aço ou ferro fundido dúctil
Tratamento térmico	Normalização + temperação (HB 200-250) ou endurecimento por indução de furos de alfinetes
Tolerância de usinagem CNC	±0,1 mm para a largura da ranhura da dobradiça; ±0,05 mm para o forro do pivô
Uniformidade da espessura da parede	±0,5 mm após usinagem
Revestimento da superfície (Ra)	3.2 μm para superfícies de acasalamento não pintadas
Protecção contra a corrosão	Fosfatamento de zinco + revestimento em pó (≥ 80 μm) para resistência a salsinhas até 500 horas
Traçabilidade	Número de lote do material estampado + certificado de ensaio EN 10204 3.1 disponível

Vantagens do produto

De peso superior a 200 g/m2

Fluxo superior de grãos:As fibras de grão contínuas impedem a iniciação de rachaduras sob forças cíclicas de escavação
Maior resistência ao impacto:Absorver as cargas de choque súbito sem fracturas (valores de impacto de Charpy V-notch superiores a 50 J a -20 °C)
Sem defeitos internos:Elimina cavidades de encolhimento, porosidade e fechamentos a frio comuns em suportes fundidos
Estabilidade dimensional:Manter a geometria com um alinhamento de ±0,05 mm do furo do alfinete
Optimização de peso:Redução de peso de 10 a 15% em comparação com as fundições de engenharia excessiva

Assentos de apoio de dobradiça pesados

Integritade da secção espessa:Paredes de espessura sólida e sem vazio (30-80 mm) resistentes à deformação
Preparação do parafuso:Caras de montagem de precisão para substituição direta de OEM
Furo de alfinete resistente ao desgaste:O endurecimento por indução prolonga a vida útil da bucha e do alfinete em 2x
Resistência à corrosão:O revestimento de várias camadas resiste a 500 horas de teste de sal
100% de intercâmbio:Componentes perfeitamente espelhados esquerda/direita sem modificação do campo

Vantagens compartilhadas

Total rastreabilidade:Identificação única gravada a laser ligada a certificados de material e relatórios de inspecção
Protótipos rápidos:Simulação 3D do fluxo de grãos e análise de tensão antes da utilização de ferramentas
Eficácia em termos de custos:Mais econômicas do que as fundições ou fabricas em quantidades superiores a 500 peças

Aplicações do produto

Indústria / Equipamento	Utilização dos componentes	Produto recomendado
Excavadoras hidráulicas (1-100 toneladas)	Conexão "boom-to-arm" (link H)	Para a fabricação de máquinas de lavar ou de limpar
Carregadores de retroexcavadoras	Braçadeira de pivô do braço do urso	Bracket de alfinete forjado
Máquinas e aparelhos de limpeza	Sento de dobradiça do cilindro para inclinação da lâmina e separador	Assento de apoio de dobradiça pesado
Caminhões de bomba de betão	Pivô do estabilizador de arranque	Assento de apoio de dobradiça
Recolhedoras florestais	Junções de articulação de barra (de alto impacto)	Com um diâmetro superior a 50 mm
Caminhões fora da estrada	Parâmetros de dobradiças de suspensão	Assento de apoio de dobradiça pesado
Manipuladores de material (lixo/porto)	Braçadeiras pivotantes de braço de agarre	Cobre de pinos forjado (revestimento resistente ao desgaste)
Carregadores de direcção de deslizamento	Suportes de dobradiças para braços de elevação	Assento de apoio de dobradiça (concepção compacta)

Intervalo típico de substituição:

Suportes de alfinetes forjados: 8.000-12.000 horas de funcionamento (2-3 vezes mais do que equivalentes fundidos)
Assentos de apoio de dobradiça: 6 000 a 10 000 horas ou quando o desgaste do furo do alfinete exceda 0,5 mm

Perguntas Frequentes

Por que escolher um suporte de alfinete forjado em vez de um fundido ou soldado?

Os suportes forjados têm fluxo contínuo de grãos em torno de furos de alfinetes e concentrações de tensão, proporcionando uma resistência à fadiga 30-50% maior do que as molduras.Os conjuntos soldados sofrem de suavização da zona afetada pelo calor e porosidade potencial da solda.

Qual é o tempo de entrega típico para um suporte personalizado?

Para as ferramentas de forja existentes: 2-3 semanas; para novos desenhos sob medida que exijam matrizes de forja: 6-8 semanas, incluindo a fabricação da matrize e a aprovação da amostra.

Fornece suportes para modelos de escavadeiras mais antigos/descontinuados?

Mantemos ferramentas de forja para muitos modelos antigos da Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco e Hyundai.

Pode acrescentar buchas endurecidas ou mangas de desgaste substituíveis?

Sim, podemos trabalhar pinos para moldes de bronze ou de PTFE, ou endurecer a superfície do furo para desenhos sem moldes.

Que tratamento térmico aplica?

O tratamento padrão é o resfriamento e o temperamento para uma resistência à tração de 850-1000 MPa.

Fornece relatórios de ensaio para certificação de materiais?

Sim, cada lote pode ser acompanhado de certificados de fábrica EN 10204 Tipo 3.1 e relatórios de inspecção de terceiros da SGS, BV ou TÜV.

Qual é o tamanho máximo do suporte que pode forjar?

A nossa imprensa de forja de 4.000 toneladas pode produzir suportes de alfinetes que pesam até 500 kg individualmente.

Como devo guardar os suportes revestidos antes da instalação?

Armazenar em interiores em paletes de madeira, cujo revestimento padrão protege durante 6 meses.

Pode fornecer um kit completo de alfinetes, buchas e suportes?

Podemos fornecer alfinetes cromados, buchas endurecidas por indução, mamilos de graxa e vedações como kits prontos para instalação.

Qual é a sua garantia sobre componentes falsificados?

Garantia de 12 meses contra defeitos de material e defeitos de forja, com cobertura para desgaste prematuro se a inspecção confirmar a conformidade com as tolerâncias.

Tags:

Partes de forja de metais,

Partes forjadas a quente,

Peças forjadas quentes

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Detalhes dos produtos

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Lançamento de Cadeia Forjada

Corrente transportadora

Partes de usinagem

Partes de forja de cobre

Partes de forja de zinco Zamak

Suporte de Pino de Escavadeira Forjado e Assento de Suporte de Dobradiça de Serviço Pesado com Forjamento em Matriz Fechada, Têmpera e Revenimento e Usinagem CNC com Tolerância de ±0,05 mm

MOQ:	1000 unidades
Preço:	$0.5-2
Embalagem padrão:	caixa de madeira
Período de entrega:	30 dias
Método de pagamento:	D/A,T/T,D/P
Capacidade de abastecimento:	10.000 unidades/mês

Informações detalhadas

Descrição do produto

Informações detalhadas

Lugar de origem

Qingdao, China

Marca

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Certificação

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Número do modelo

OEM

Projeto:

Desenho ou amostra personalizada

Aplicativo:

Máquinas

Técnicas moldando:

Carcaça de pressão

Garantia:

De 3 a 5 anos, dependendo do material.

Controle de qualidade:

ISO9001.100% de inspeção antes do envio

Capacidade de produção:

100.000 peças por mês

Quantidade de ordem mínima:

1000 unidades

Preço:

$0.5-2

Detalhes da embalagem:

caixa de madeira

Tempo de entrega:

30 dias

Termos de pagamento:

D/A,T/T,D/P

Habilidade da fonte:

10.000 unidades/mês

Descrição do produto

Cadeira de apoio de pinos de escavadeira forjada e cadeira de apoio de dobradiça pesada

Visão geral do produto

Todos os produtos são submetidos:

Machining CNC de precisão de furos de pinos, faces de montagem e ranhuras de dobradiças
Tratamento térmico (extinção e temperação) para obtenção de dureza uniforme
Revestimento anticorrosivo (primação epoxi, rica em zinco ou fosfatagem) para durabilidade ao ar livre

Os nossos componentes cumprem ou excedem as especificações OEM para modelos de escavadeiras que vão desde mini-excavadoras de 1 tonelada até máquinas pesadas de pedreira de 100 toneladas.

Especificações do produto

Cadeia de pinos de escavadeira forjada (H-Link / Boom Bracket)

Parâmetro	Especificações
Processo	Forjamento a cauda fechada (forjamento a gotejamento / forjamento a prensagem)
Peso aplicável da escavadora	1 a mais de 100 toneladas
Materiais	Q345B, 35CrMo, 40Cr, 42CrMo ou ligas especificadas pelo fabricante
Relação de forja	≥ 3:1 (garantindo a densificação interna)
Tratamento térmico	Extinção + temperação (HB 220-280 ou especificado pelo cliente)
Tolerância de usinagem CNC	±0,05 mm para furos de pinos; ±0,1 mm para interfaces de montagem
Intervalo de diâmetro do pinhole	30 mm a 180 mm
Revestimento da superfície (Ra)	1.6 - 3,2 μm para superfícies de rolamento
Revestimento	Epoxy primer + revestimento superior de poliuretano (≥ 120 μm DFT)
Teste não destrutivo	Disponível inspecção de partículas magnéticas (MPI) ou ensaio ultrasónico (UT)

Assento de suporte de dobradiça de carga pesada (bracket do cilindro / pivô do estabilizador)

Parâmetro	Especificações
Processo	Fabricação a partir de matérias têxteis
Capacidade de carga	Conçidos para cargas estáticas de até 50 toneladas por dobradiça
Materiais	35CrMo, 42CrMo, 45# aço ou ferro fundido dúctil
Tratamento térmico	Normalização + temperação (HB 200-250) ou endurecimento por indução de furos de alfinetes
Tolerância de usinagem CNC	±0,1 mm para a largura da ranhura da dobradiça; ±0,05 mm para o forro do pivô
Uniformidade da espessura da parede	±0,5 mm após usinagem
Revestimento da superfície (Ra)	3.2 μm para superfícies de acasalamento não pintadas
Protecção contra a corrosão	Fosfatamento de zinco + revestimento em pó (≥ 80 μm) para resistência a salsinhas até 500 horas
Traçabilidade	Número de lote do material estampado + certificado de ensaio EN 10204 3.1 disponível

Vantagens do produto

De peso superior a 200 g/m2

Fluxo superior de grãos:As fibras de grão contínuas impedem a iniciação de rachaduras sob forças cíclicas de escavação
Maior resistência ao impacto:Absorver as cargas de choque súbito sem fracturas (valores de impacto de Charpy V-notch superiores a 50 J a -20 °C)
Sem defeitos internos:Elimina cavidades de encolhimento, porosidade e fechamentos a frio comuns em suportes fundidos
Estabilidade dimensional:Manter a geometria com um alinhamento de ±0,05 mm do furo do alfinete
Optimização de peso:Redução de peso de 10 a 15% em comparação com as fundições de engenharia excessiva

Assentos de apoio de dobradiça pesados

Integritade da secção espessa:Paredes de espessura sólida e sem vazio (30-80 mm) resistentes à deformação
Preparação do parafuso:Caras de montagem de precisão para substituição direta de OEM
Furo de alfinete resistente ao desgaste:O endurecimento por indução prolonga a vida útil da bucha e do alfinete em 2x
Resistência à corrosão:O revestimento de várias camadas resiste a 500 horas de teste de sal
100% de intercâmbio:Componentes perfeitamente espelhados esquerda/direita sem modificação do campo

Vantagens compartilhadas

Total rastreabilidade:Identificação única gravada a laser ligada a certificados de material e relatórios de inspecção
Protótipos rápidos:Simulação 3D do fluxo de grãos e análise de tensão antes da utilização de ferramentas
Eficácia em termos de custos:Mais econômicas do que as fundições ou fabricas em quantidades superiores a 500 peças

Aplicações do produto

Indústria / Equipamento	Utilização dos componentes	Produto recomendado
Excavadoras hidráulicas (1-100 toneladas)	Conexão "boom-to-arm" (link H)	Para a fabricação de máquinas de lavar ou de limpar
Carregadores de retroexcavadoras	Braçadeira de pivô do braço do urso	Bracket de alfinete forjado
Máquinas e aparelhos de limpeza	Sento de dobradiça do cilindro para inclinação da lâmina e separador	Assento de apoio de dobradiça pesado
Caminhões de bomba de betão	Pivô do estabilizador de arranque	Assento de apoio de dobradiça
Recolhedoras florestais	Junções de articulação de barra (de alto impacto)	Com um diâmetro superior a 50 mm
Caminhões fora da estrada	Parâmetros de dobradiças de suspensão	Assento de apoio de dobradiça pesado
Manipuladores de material (lixo/porto)	Braçadeiras pivotantes de braço de agarre	Cobre de pinos forjado (revestimento resistente ao desgaste)
Carregadores de direcção de deslizamento	Suportes de dobradiças para braços de elevação	Assento de apoio de dobradiça (concepção compacta)

Intervalo típico de substituição:

Suportes de alfinetes forjados: 8.000-12.000 horas de funcionamento (2-3 vezes mais do que equivalentes fundidos)
Assentos de apoio de dobradiça: 6 000 a 10 000 horas ou quando o desgaste do furo do alfinete exceda 0,5 mm

Perguntas Frequentes

Por que escolher um suporte de alfinete forjado em vez de um fundido ou soldado?

Qual é o tempo de entrega típico para um suporte personalizado?

Para as ferramentas de forja existentes: 2-3 semanas; para novos desenhos sob medida que exijam matrizes de forja: 6-8 semanas, incluindo a fabricação da matrize e a aprovação da amostra.

Fornece suportes para modelos de escavadeiras mais antigos/descontinuados?

Mantemos ferramentas de forja para muitos modelos antigos da Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco e Hyundai.

Pode acrescentar buchas endurecidas ou mangas de desgaste substituíveis?

Sim, podemos trabalhar pinos para moldes de bronze ou de PTFE, ou endurecer a superfície do furo para desenhos sem moldes.

Que tratamento térmico aplica?

O tratamento padrão é o resfriamento e o temperamento para uma resistência à tração de 850-1000 MPa.

Fornece relatórios de ensaio para certificação de materiais?

Sim, cada lote pode ser acompanhado de certificados de fábrica EN 10204 Tipo 3.1 e relatórios de inspecção de terceiros da SGS, BV ou TÜV.

Qual é o tamanho máximo do suporte que pode forjar?

A nossa imprensa de forja de 4.000 toneladas pode produzir suportes de alfinetes que pesam até 500 kg individualmente.

Como devo guardar os suportes revestidos antes da instalação?

Armazenar em interiores em paletes de madeira, cujo revestimento padrão protege durante 6 meses.

Pode fornecer um kit completo de alfinetes, buchas e suportes?

Podemos fornecer alfinetes cromados, buchas endurecidas por indução, mamilos de graxa e vedações como kits prontos para instalação.

Qual é a sua garantia sobre componentes falsificados?

Garantia de 12 meses contra defeitos de material e defeitos de forja, com cobertura para desgaste prematuro se a inspecção confirmar a conformidade com as tolerâncias.

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