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Scavo con supporto per cerniere e sedile di supporto per cerniere con tolleranza di lavorazione CNC di ±0,05 mm

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Scavo con supporto per cerniere e sedile di supporto per cerniere con tolleranza di lavorazione CNC di ±0,05 mm

MOQ:	1000 pezzi
Prezzo:	$0.5-2
Imballaggio standard:	cassa di legno
Periodo di consegna:	30 giorni
Metodo di pagamento:	D/A,T/T,D/P
Capacità di approvvigionamento:	10000 pezzi/mese

Dettagli Informazioni

Descrizione di prodotto

Informazione dettagliata

Luogo di origine

Qingdao, Cina

Marca

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Certificazione

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Numero di modello

OEM

Progetto:

Disegno o campione personalizzato

Applicazione:

Macchinari

Tecniche di modellatura:

Colata sotto pressione

Garanzia:

Da 3 a 5 anni, a seconda del materiale.

Controllo di qualità:

Ispezione ISO9001.100% prima della spedizione

Capacità produttiva:

100.000 pezzi al mese

Descrizione di prodotto

Staffa per perno per escavatore forgiata e supporto cerniera per impieghi gravosi

Panoramica del prodotto

Le nostre soluzioni forgiate forniscono componenti strutturali critici per macchinari edili pesanti, tra cui la Staffa per perno per escavatore forgiata (staffa H/staffa braccio) e Supporto cerniera per impieghi gravosi (staffa cilindro idraulico/sede perno stabilizzatore).

Questi componenti fungono da interfacce primarie di articolazione e trasferimento del carico in escavatori, retroescavatori, apripista, autospazzatrici per calcestruzzo e attrezzature forestali. Il nostro processo di forgiatura a stampo chiuso produce componenti con linee di flusso del grano ininterrotte che seguono i contorni geometrici, eliminando vuoti interni, porosità e zone deboli influenzate dal calore per una resistenza alla fatica e una tenacità all'impatto superiori.

Tutti i prodotti sono sottoposti a:

Lavorazione di precisione CNC di fori per perni, facce di montaggio e asole per cerniere
Trattamento termico (tempra e rinvenimento) per una durezza uniforme
Rivestimento anticorrosione (epossidico, primer ricco di zinco o fosfatazione) per la durabilità all'esterno

I nostri componenti soddisfano o superano le specifiche OEM per modelli di escavatori che vanno da mini-escavatori da 1 tonnellata a macchine per cave pesanti da 100 tonnellate.

Specifiche del prodotto

Staffa per perno per escavatore forgiata (staffa H / staffa braccio)

Parametro	Specifiche
Processo	Forgiatura a stampo chiuso (forgiatura a caduta / forgiatura a pressa)
Peso applicabile dell'escavatore	Da 1 tonnellata a oltre 100 tonnellate
Materiali	Q345B, 35CrMo, 40Cr, 42CrMo o leghe specificate dall'OEM
Rapporto di forgiatura	≥ 3:1 (garantisce la densificazione interna)
Trattamento termico	Tempra + rinvenimento (HB 220-280 o specificato dal cliente)
Tolleranza di lavorazione CNC	±0,05 mm per i fori dei perni; ±0,1 mm per le interfacce di montaggio
Intervallo diametro foro perno	Da 30 mm a 180 mm
Finitura superficiale (Ra)	1,6 - 3,2 µm per le superfici di appoggio
Rivestimento	Primer epossidico + finitura poliuretanica (≥120 µm DFT)
Test non distruttivi	Ispezione con particelle magnetiche (MPI) o ultrasuoni (UT) disponibili

Supporto cerniera per impieghi gravosi (staffa cilindro / perno stabilizzatore)

Parametro	Specifiche
Processo	Forgiatura a stampo chiuso o forgiatura per deformazione a freddo per sezioni a parete spessa
Capacità di carico	Progettato per carichi statici fino a 50+ tonnellate per punto di cerniera
Materiali	35CrMo, 42CrMo, acciaio 45#, o ghisa duttile
Trattamento termico	Normalizzazione + rinvenimento (HB 200-250) o tempra a induzione dei fori dei perni
Tolleranza di lavorazione CNC	±0,1 mm per la larghezza dell'asola della cerniera; ±0,05 mm per il foro del perno
Uniformità dello spessore della parete	±0,5 mm dopo la lavorazione
Finitura superficiale (Ra)	3,2 µm per le superfici di accoppiamento non verniciate
Protezione anticorrosione	Fosfatazione allo zinco + verniciatura a polvere (≥80 µm) per resistenza alla nebbia salina fino a 500 ore
Tracciabilità	Numero di lotto materiale stampato + certificato di prova EN 10204 3.1 disponibile

Vantaggi del prodotto

Staffa per perno per escavatore forgiata

Flusso del grano superiore: Le fibre continue del grano prevengono l'innesco di cricche sotto le forze di scavo cicliche
Maggiore tenacità all'impatto: Assorbe improvvisi carichi d'urto senza fratturarsi (valori di impatto Charpy V-notch superiori a 50 J a -20°C)
Nessun difetto interno: Elimina cavità di ritiro, porosità e cricche a freddo comuni nelle staffe fuse
Stabilità dimensionale: Mantiene la geometria con un allineamento del foro del perno di ±0,05 mm
Ottimizzazione del peso: Riduzione del peso del 10-15% rispetto alle fusioni sovra-ingegnerizzate

Supporti cerniera per impieghi gravosi

Integrità di sezioni spesse: Pareti spesse solide e prive di vuoti (30-80 mm) resistono alla deformazione
Pronto per il montaggio: Facce di montaggio lavorate di precisione per la sostituzione diretta OEM
Fori per perni resistenti all'usura: La tempra a induzione prolunga la vita di boccole e perni di 2 volte
Resistenza alla corrosione: Rivestimento multistrato resiste a oltre 500 ore di test in nebbia salina
Intercambiabilità al 100%: Componenti sinistro/destro perfettamente speculari senza modifiche sul campo

Vantaggi condivisi

Tracciabilità completa: ID univoco inciso al laser collegato a certificati materiali e rapporti di ispezione
Prototipazione rapida: Simulazione 3D del flusso del grano e analisi delle sollecitazioni prima della produzione degli utensili
Conveniente: Più economico delle fusioni o delle fabbricazioni per quantità superiori a 500 pezzi

Applicazioni del prodotto

Settore / Attrezzatura	Utilizzo del componente	Prodotto consigliato
Escavatori idraulici (1-100 tonnellate)	Collegamento braccio-benna (staffa H)	Staffa per perno per escavatore forgiata
Retroescavatori	Staffa perno braccio di sollevamento	Staffa perno forgiata
Apripista	Sede cerniera cilindro per inclinazione lama e ripper	Supporto cerniera per impieghi gravosi
Autospazzatrici per calcestruzzo	Perno stabilizzatore di supporto	Supporto cerniera
Mietitrebbie forestali	Giunti di articolazione del braccio (alto impatto)	Staffa per perno forgiata (42CrMo)
Autocarri fuoristrada	Staffa cerniera sospensione	Supporto cerniera per impieghi gravosi
Carrellisti (rottami/portuali)	Staffa perno braccio pinza	Staffa per perno forgiata (rivestimento resistente all'usura)
Minipale gommate	Supporti cerniera braccio di sollevamento	Supporto cerniera (design compatto)

Intervallo di sostituzione tipico:

Staffa perno forgiata: 8.000-12.000 ore operative (2-3 volte più lunga degli equivalenti fusi)
Supporto cerniera: 6.000-10.000 ore o quando l'usura del foro del perno supera 0,5 mm di sovradimensionamento

Domande frequenti

Perché scegliere una staffa per perno forgiata rispetto a una fusa o saldata?

Le staffe forgiate hanno un flusso del grano continuo attorno ai fori dei perni e alle concentrazioni di sollecitazioni, fornendo una resistenza alla fatica superiore del 30-50% rispetto alle fusioni. Gli assiemi saldati soffrono di indebolimento della zona influenzata dal calore e potenziale porosità della saldatura.

Qual è il tempo di consegna tipico per una staffa personalizzata?

Per utensili di forgiatura esistenti: 2-3 settimane. Per nuovi design personalizzati che richiedono matrici di forgiatura: 6-8 settimane, inclusa la produzione delle matrici e l'approvazione del campione.

Fornite staffe per modelli di escavatori più vecchi/fuori produzione?

Sì. Manteniamo utensili di forgiatura per molti modelli legacy di Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco e Hyundai.

È possibile aggiungere boccole temprate o manicotti di usura sostituibili?

Sì. Possiamo lavorare i fori dei perni per boccole a pressione in bronzo o rivestite in PTFE, o temprare a induzione la superficie del foro per design senza boccole.

Quale trattamento termico applicate?

Il trattamento standard è tempra e rinvenimento per una resistenza alla trazione di 850-1000 MPa. Regoliamo il trattamento termico in base alle condizioni operative.

Fornite rapporti di prova per la certificazione dei materiali?

Sì. Ogni lotto può essere accompagnato da certificati di laminazione EN 10204 Tipo 3.1 e rapporti di ispezione di terze parti da SGS, BV o TÜV.

Qual è la dimensione massima della staffa che potete forgiare?

La nostra pressa per forgiatura da 4.000 tonnellate può produrre staffe per perni del peso massimo di 500 kg singolarmente.

Come devo conservare le staffe rivestite prima dell'installazione?

Conservare al chiuso su pallet di legno. Il rivestimento standard fornisce una protezione per lo stoccaggio all'aperto di 6 mesi.

Potete fornire un kit completo di perno, boccola e staffa?

Sì. Possiamo fornire perni cromati lavorati, boccole temprate a induzione, ingrassatori e guarnizioni come kit pronti per l'installazione.

Qual è la vostra garanzia sui componenti forgiati?

Garanzia di 12 mesi contro difetti di materiale e difetti di forgiatura, con copertura per usura prematura se l'ispezione conferma la conformità alle tolleranze.

Tag:

Parti per la forgiatura di metalli,

Componenti forgiati a caldo,

Parti forgiate calde

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Dettagli dei prodotti

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parti per la forgiatura in alluminio

Caduta di catena forgiata

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Parti di lavorazione

parti per la forgiatura in rame

Parti per la forgiatura di zinco Zamak

Scavo con supporto per cerniere e sedile di supporto per cerniere con tolleranza di lavorazione CNC di ±0,05 mm

MOQ:	1000 pezzi
Prezzo:	$0.5-2
Imballaggio standard:	cassa di legno
Periodo di consegna:	30 giorni
Metodo di pagamento:	D/A,T/T,D/P
Capacità di approvvigionamento:	10000 pezzi/mese

Informazione dettagliata

Descrizione di prodotto

Informazione dettagliata

Luogo di origine

Qingdao, Cina

Marca

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Certificazione

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Numero di modello

OEM

Progetto:

Disegno o campione personalizzato

Applicazione:

Macchinari

Tecniche di modellatura:

Colata sotto pressione

Garanzia:

Da 3 a 5 anni, a seconda del materiale.

Controllo di qualità:

Ispezione ISO9001.100% prima della spedizione

Capacità produttiva:

100.000 pezzi al mese

Quantità di ordine minimo:

1000 pezzi

Prezzo:

$0.5-2

Imballaggi particolari:

cassa di legno

Tempi di consegna:

30 giorni

Termini di pagamento:

D/A,T/T,D/P

Capacità di alimentazione:

10000 pezzi/mese

Descrizione di prodotto

Staffa per perno per escavatore forgiata e supporto cerniera per impieghi gravosi

Panoramica del prodotto

Tutti i prodotti sono sottoposti a:

Lavorazione di precisione CNC di fori per perni, facce di montaggio e asole per cerniere
Trattamento termico (tempra e rinvenimento) per una durezza uniforme
Rivestimento anticorrosione (epossidico, primer ricco di zinco o fosfatazione) per la durabilità all'esterno

I nostri componenti soddisfano o superano le specifiche OEM per modelli di escavatori che vanno da mini-escavatori da 1 tonnellata a macchine per cave pesanti da 100 tonnellate.

Specifiche del prodotto

Staffa per perno per escavatore forgiata (staffa H / staffa braccio)

Parametro	Specifiche
Processo	Forgiatura a stampo chiuso (forgiatura a caduta / forgiatura a pressa)
Peso applicabile dell'escavatore	Da 1 tonnellata a oltre 100 tonnellate
Materiali	Q345B, 35CrMo, 40Cr, 42CrMo o leghe specificate dall'OEM
Rapporto di forgiatura	≥ 3:1 (garantisce la densificazione interna)
Trattamento termico	Tempra + rinvenimento (HB 220-280 o specificato dal cliente)
Tolleranza di lavorazione CNC	±0,05 mm per i fori dei perni; ±0,1 mm per le interfacce di montaggio
Intervallo diametro foro perno	Da 30 mm a 180 mm
Finitura superficiale (Ra)	1,6 - 3,2 µm per le superfici di appoggio
Rivestimento	Primer epossidico + finitura poliuretanica (≥120 µm DFT)
Test non distruttivi	Ispezione con particelle magnetiche (MPI) o ultrasuoni (UT) disponibili

Supporto cerniera per impieghi gravosi (staffa cilindro / perno stabilizzatore)

Parametro	Specifiche
Processo	Forgiatura a stampo chiuso o forgiatura per deformazione a freddo per sezioni a parete spessa
Capacità di carico	Progettato per carichi statici fino a 50+ tonnellate per punto di cerniera
Materiali	35CrMo, 42CrMo, acciaio 45#, o ghisa duttile
Trattamento termico	Normalizzazione + rinvenimento (HB 200-250) o tempra a induzione dei fori dei perni
Tolleranza di lavorazione CNC	±0,1 mm per la larghezza dell'asola della cerniera; ±0,05 mm per il foro del perno
Uniformità dello spessore della parete	±0,5 mm dopo la lavorazione
Finitura superficiale (Ra)	3,2 µm per le superfici di accoppiamento non verniciate
Protezione anticorrosione	Fosfatazione allo zinco + verniciatura a polvere (≥80 µm) per resistenza alla nebbia salina fino a 500 ore
Tracciabilità	Numero di lotto materiale stampato + certificato di prova EN 10204 3.1 disponibile

Vantaggi del prodotto

Staffa per perno per escavatore forgiata

Flusso del grano superiore: Le fibre continue del grano prevengono l'innesco di cricche sotto le forze di scavo cicliche
Maggiore tenacità all'impatto: Assorbe improvvisi carichi d'urto senza fratturarsi (valori di impatto Charpy V-notch superiori a 50 J a -20°C)
Nessun difetto interno: Elimina cavità di ritiro, porosità e cricche a freddo comuni nelle staffe fuse
Stabilità dimensionale: Mantiene la geometria con un allineamento del foro del perno di ±0,05 mm
Ottimizzazione del peso: Riduzione del peso del 10-15% rispetto alle fusioni sovra-ingegnerizzate

Supporti cerniera per impieghi gravosi

Integrità di sezioni spesse: Pareti spesse solide e prive di vuoti (30-80 mm) resistono alla deformazione
Pronto per il montaggio: Facce di montaggio lavorate di precisione per la sostituzione diretta OEM
Fori per perni resistenti all'usura: La tempra a induzione prolunga la vita di boccole e perni di 2 volte
Resistenza alla corrosione: Rivestimento multistrato resiste a oltre 500 ore di test in nebbia salina
Intercambiabilità al 100%: Componenti sinistro/destro perfettamente speculari senza modifiche sul campo

Vantaggi condivisi

Tracciabilità completa: ID univoco inciso al laser collegato a certificati materiali e rapporti di ispezione
Prototipazione rapida: Simulazione 3D del flusso del grano e analisi delle sollecitazioni prima della produzione degli utensili
Conveniente: Più economico delle fusioni o delle fabbricazioni per quantità superiori a 500 pezzi

Applicazioni del prodotto

Settore / Attrezzatura	Utilizzo del componente	Prodotto consigliato
Escavatori idraulici (1-100 tonnellate)	Collegamento braccio-benna (staffa H)	Staffa per perno per escavatore forgiata
Retroescavatori	Staffa perno braccio di sollevamento	Staffa perno forgiata
Apripista	Sede cerniera cilindro per inclinazione lama e ripper	Supporto cerniera per impieghi gravosi
Autospazzatrici per calcestruzzo	Perno stabilizzatore di supporto	Supporto cerniera
Mietitrebbie forestali	Giunti di articolazione del braccio (alto impatto)	Staffa per perno forgiata (42CrMo)
Autocarri fuoristrada	Staffa cerniera sospensione	Supporto cerniera per impieghi gravosi
Carrellisti (rottami/portuali)	Staffa perno braccio pinza	Staffa per perno forgiata (rivestimento resistente all'usura)
Minipale gommate	Supporti cerniera braccio di sollevamento	Supporto cerniera (design compatto)

Intervallo di sostituzione tipico:

Staffa perno forgiata: 8.000-12.000 ore operative (2-3 volte più lunga degli equivalenti fusi)
Supporto cerniera: 6.000-10.000 ore o quando l'usura del foro del perno supera 0,5 mm di sovradimensionamento

Domande frequenti

Perché scegliere una staffa per perno forgiata rispetto a una fusa o saldata?

Qual è il tempo di consegna tipico per una staffa personalizzata?

Fornite staffe per modelli di escavatori più vecchi/fuori produzione?

Sì. Manteniamo utensili di forgiatura per molti modelli legacy di Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco e Hyundai.

È possibile aggiungere boccole temprate o manicotti di usura sostituibili?

Sì. Possiamo lavorare i fori dei perni per boccole a pressione in bronzo o rivestite in PTFE, o temprare a induzione la superficie del foro per design senza boccole.

Quale trattamento termico applicate?

Il trattamento standard è tempra e rinvenimento per una resistenza alla trazione di 850-1000 MPa. Regoliamo il trattamento termico in base alle condizioni operative.

Fornite rapporti di prova per la certificazione dei materiali?

Sì. Ogni lotto può essere accompagnato da certificati di laminazione EN 10204 Tipo 3.1 e rapporti di ispezione di terze parti da SGS, BV o TÜV.

Qual è la dimensione massima della staffa che potete forgiare?

La nostra pressa per forgiatura da 4.000 tonnellate può produrre staffe per perni del peso massimo di 500 kg singolarmente.

Come devo conservare le staffe rivestite prima dell'installazione?

Conservare al chiuso su pallet di legno. Il rivestimento standard fornisce una protezione per lo stoccaggio all'aperto di 6 mesi.

Potete fornire un kit completo di perno, boccola e staffa?

Sì. Possiamo fornire perni cromati lavorati, boccole temprate a induzione, ingrassatori e guarnizioni come kit pronti per l'installazione.

Qual è la vostra garanzia sui componenti forgiati?

Garanzia di 12 mesi contro difetti di materiale e difetti di forgiatura, con copertura per usura prematura se l'ispezione conferma la conformità alle tolleranze.

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