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鋳造型掘削機ピンの支架と,密閉型鋳造の消化とテンパーと,±0.05mmのCNC加工許容度を持つ重用ヒンジサポートシート

鋳造型掘削機ピンの支架と,密閉型鋳造の消化とテンパーと,±0.05mmのCNC加工許容度を持つ重用ヒンジサポートシート

MOQ: 1000個
価格: $0.5-2
標準パッケージ: 木製ケース
配達期間: 30日
決済方法: D/A,T/T,D/P
供給能力: 10000個/月
詳細情報
起源の場所
青島、中国
ブランド名
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
証明
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
モデル番号
OEM
デザイン:
カスタマイズされた図面またはサンプル
応用:
機械
形成の技術:
圧力鋳造
保証:
3~5年 材料次第
品質管理:
発送前のISO9001,100%検査
生産能力:
月あたり100,000個
製品の説明
鍛造油圧ショベルピンブラケット&ヘビーデューティーヒンジサポートシート
製品概要

当社の鍛造ソリューションは、油圧ショベルのピンブラケット(Hリンク/ブームブラケット)やヘビーデューティーヒンジサポートシート(油圧シリンダーブラケット/スタビライザーピボットシート)など、建設機械の重要な構造部品を提供します。ドーザーすべての製品は以下の処理を受けます。スキッドステアローダー均一な硬度のための熱処理(焼き入れ・焼き戻し)

屋外耐久性のための防錆コーティング(エポキシ、亜鉛リッチプライマー、またはリン酸塩処理)

当社の部品は、1トンミニ油圧ショベルから100トン重機まで、幅広い油圧ショベルモデルのOEM仕様を満たすか、それを超えています。

  • 製品仕様
  • 鍛造油圧ショベルピンブラケット(Hリンク/ブームブラケット)
  • パラメータ

仕様


プロセス
閉塞型鍛造(ドロップ鍛造/プレス鍛造)
耐荷重 ヒンジポイントあたり静荷重50トン以上に対応するように設計
材料 Q345B、35CrMo、40Cr、42CrMo、またはOEM指定合金
鍛造比 3:1以上(内部緻密化を保証)
CNC加工公差 焼き入れ+焼き戻し(HB 220-280または顧客指定)
CNC加工公差 ピン穴:±0.05 mm;取り付け面:±0.1 mm
肉厚均一性 30 mm~180 mm
表面仕上げ(Ra) 軸受面:1.6~3.2 μm
コーティング エポキシプライマー+ポリウレタン塗料(DFT 120 μm以上)
トレーサビリティ 磁粉探傷検査(MPI)または超音波探傷検査(UT)が可能
ヘビーデューティーヒンジサポートシート(シリンダーブラケット/スタビライザーピボット) パラメータ
仕様 プロセス
閉塞型鍛造または厚肉部材のためのアップセット鍛造
耐荷重 ヒンジポイントあたり静荷重50トン以上に対応するように設計
材料 35CrMo、42CrMo、45#鋼、またはダクタイル鋳鉄
熱処理 正規化+焼き戻し(HB 200-250)またはピン穴の誘導焼入れ
CNC加工公差 ヒンジスロット幅:±0.1 mm;ピボット穴:±0.05 mm
肉厚均一性 加工後:±0.5 mm
表面仕上げ(Ra) 未塗装の嵌合面:3.2 μm
耐食性 亜鉛リン酸塩処理+粉体塗装(80 μm以上)により、500時間以上の塩水噴霧耐性を実現
トレーサビリティ 材料ロット番号刻印+試験証明書EN 10204 3.1利用可能
製品の利点 鍛造油圧ショベルピンブラケット
優れた結晶粒流: 連続した結晶粒繊維が掘削時の繰り返し応力下での亀裂発生を防止

高い衝撃靭性:
突然の衝撃荷重を破損なしに吸収(シャルピーVノッチ衝撃値は-20℃で50J超)
  • 内部欠陥なし:鋳造ブラケットに一般的な引け巣、気孔、冷間溶接欠陥を排除
  • 寸法安定性:±0.05 mmのピン穴位置合わせで形状を維持
  • 重量最適化:過剰設計された鋳造品と比較して10-15%の軽量化
  • ヘビーデューティーヒンジサポートシート厚肉部材の完全性:
  • ソリッドで空隙のない厚肉部材(30-80 mm)が変形に抵抗ボルトオン対応:
精密機械加工された取り付け面により、OEM部品との直接交換が可能
  • 耐摩耗性ピン穴:誘導焼入れにより、ブッシュとピンの寿命を2倍に延長
  • 耐食性:多層コーティングにより、500時間以上の塩水噴霧試験に耐える
  • 100%互換性:左右対称部品が完全に一致し、現場での改造不要
  • 共通の利点完全なトレーサビリティ:
  • 材料証明書および検査レポートにリンクするユニークなレーザー刻印ID迅速なプロトタイピング:
工具製造前の結晶粒流および応力解析の3Dシミュレーション
  • コスト効率:500個以上の数量で、鋳造品や溶接品よりも経済的
  • 製品用途産業/機器
  • 部品の使用推奨製品

油圧ショベル(1~100トン)
ブームとアームの接続(Hリンク) 鍛造油圧ショベルピンブラケット バックホーローダー
ディッパーアームピボットブラケット 鍛造ピンブラケット ドーザー
ブレードチルト&リッパー用シリンダーヒンジシート ヘビーデューティーヒンジサポートシート コンクリートポンプ車
アウトリガースタビライザーピボット ヒンジサポートシート スキッドステアローダー
ブーム関節(高衝撃) 鍛造油圧ショベルピンブラケット(42CrMo) オフハイウェイトラック
サスペンションヒンジブラケット ヘビーデューティーヒンジサポートシート マテリアルハンドラー(スクラップ/港湾)
グラップルアームピボットブラケット 鍛造ピンブラケット(耐摩耗性コーティング) スキッドステアローダー
リフトアームヒンジサポート ヒンジサポートシート(コンパクト設計) 一般的な交換間隔:
鍛造ピンブラケット:8,000~12,000稼働時間(鋳造品の2~3倍長持ち) ヒンジサポートシート:6,000~10,000時間、またはピン穴摩耗が0.5 mmを超えた場合 よくある質問

鋳造品や溶接品ではなく、鍛造ピンブラケットを選ぶ理由は何ですか?

  • 鍛造ブラケットは、ピン穴と応力集中部の周りに連続した結晶粒流があり、鋳造品よりも30~50%高い疲労強度を提供します。溶接アセンブリは、熱影響部の軟化と溶接気孔の可能性があります。
  • カスタムブラケットの一般的なリードタイムはどのくらいですか?

既存の鍛造金型がある場合:2~3週間。新しいカスタム設計で鍛造金型が必要な場合:金型製造とサンプル承認を含めて6~8週間。
古い/生産中止の油圧ショベルモデル用のブラケットを提供していますか?
はい。キャタピラー、コマツ、日立、コベルコ、現代の多くのレガシーモデル用の鍛造金型を保持しています。
硬化ブッシュまたは交換可能な摩耗スリーブを追加できますか?
はい。プレスフィットのブロンズまたはPTFEライニングブッシュ用のピン穴加工、またはブッシュフリー設計のためのピン穴表面の誘導焼入れが可能です。
どのような熱処理を適用しますか?
標準的な処理は焼き入れ・焼き戻しで、引張強度は850~1000 MPaです。運転条件に応じて熱処理を調整します。
材料証明のための試験レポートを提供していますか?
はい。すべてのロットには、EN 10204タイプ3.1ミル証明書およびSGS、BV、またはTÜVからの第三者検査レポートを添付できます。
鍛造できるブラケットの最大サイズは?
当社の4,000トン鍛造プレスは、個別に最大500 kgのピンブラケットを製造できます。
設置前にコーティングされたブラケットはどのように保管する必要がありますか?
木製パレットに載せて屋内に保管してください。標準コーティングは6ヶ月の屋外保管保護を提供します。
ピン、ブッシュ、ブラケットの完全なキットを供給できますか?
はい。機械加工されたクロムメッキピン、誘導焼入れブッシュ、グリースニップル、シールをすぐに取り付けられるキットとして供給できます。
鍛造部品の保証は何ですか?
材料欠陥および鍛造欠陥に対する12ヶ月保証。検査により公差への準拠が確認された場合の早期摩耗に対する補償も含まれます。
製品
商品の詳細
鋳造型掘削機ピンの支架と,密閉型鋳造の消化とテンパーと,±0.05mmのCNC加工許容度を持つ重用ヒンジサポートシート
MOQ: 1000個
価格: $0.5-2
標準パッケージ: 木製ケース
配達期間: 30日
決済方法: D/A,T/T,D/P
供給能力: 10000個/月
詳細情報
起源の場所
青島、中国
ブランド名
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
証明
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
モデル番号
OEM
デザイン:
カスタマイズされた図面またはサンプル
応用:
機械
形成の技術:
圧力鋳造
保証:
3~5年 材料次第
品質管理:
発送前のISO9001,100%検査
生産能力:
月あたり100,000個
最小注文数量:
1000個
価格:
$0.5-2
パッケージの詳細:
木製ケース
受渡し時間:
30日
支払条件:
D/A,T/T,D/P
供給の能力:
10000個/月
製品の説明
鍛造油圧ショベルピンブラケット&ヘビーデューティーヒンジサポートシート
製品概要

当社の鍛造ソリューションは、油圧ショベルのピンブラケット(Hリンク/ブームブラケット)やヘビーデューティーヒンジサポートシート(油圧シリンダーブラケット/スタビライザーピボットシート)など、建設機械の重要な構造部品を提供します。ドーザーすべての製品は以下の処理を受けます。スキッドステアローダー均一な硬度のための熱処理(焼き入れ・焼き戻し)

屋外耐久性のための防錆コーティング(エポキシ、亜鉛リッチプライマー、またはリン酸塩処理)

当社の部品は、1トンミニ油圧ショベルから100トン重機まで、幅広い油圧ショベルモデルのOEM仕様を満たすか、それを超えています。

  • 製品仕様
  • 鍛造油圧ショベルピンブラケット(Hリンク/ブームブラケット)
  • パラメータ

仕様


プロセス
閉塞型鍛造(ドロップ鍛造/プレス鍛造)
耐荷重 ヒンジポイントあたり静荷重50トン以上に対応するように設計
材料 Q345B、35CrMo、40Cr、42CrMo、またはOEM指定合金
鍛造比 3:1以上(内部緻密化を保証)
CNC加工公差 焼き入れ+焼き戻し(HB 220-280または顧客指定)
CNC加工公差 ピン穴:±0.05 mm;取り付け面:±0.1 mm
肉厚均一性 30 mm~180 mm
表面仕上げ(Ra) 軸受面:1.6~3.2 μm
コーティング エポキシプライマー+ポリウレタン塗料(DFT 120 μm以上)
トレーサビリティ 磁粉探傷検査(MPI)または超音波探傷検査(UT)が可能
ヘビーデューティーヒンジサポートシート(シリンダーブラケット/スタビライザーピボット) パラメータ
仕様 プロセス
閉塞型鍛造または厚肉部材のためのアップセット鍛造
耐荷重 ヒンジポイントあたり静荷重50トン以上に対応するように設計
材料 35CrMo、42CrMo、45#鋼、またはダクタイル鋳鉄
熱処理 正規化+焼き戻し(HB 200-250)またはピン穴の誘導焼入れ
CNC加工公差 ヒンジスロット幅:±0.1 mm;ピボット穴:±0.05 mm
肉厚均一性 加工後:±0.5 mm
表面仕上げ(Ra) 未塗装の嵌合面:3.2 μm
耐食性 亜鉛リン酸塩処理+粉体塗装(80 μm以上)により、500時間以上の塩水噴霧耐性を実現
トレーサビリティ 材料ロット番号刻印+試験証明書EN 10204 3.1利用可能
製品の利点 鍛造油圧ショベルピンブラケット
優れた結晶粒流: 連続した結晶粒繊維が掘削時の繰り返し応力下での亀裂発生を防止

高い衝撃靭性:
突然の衝撃荷重を破損なしに吸収(シャルピーVノッチ衝撃値は-20℃で50J超)
  • 内部欠陥なし:鋳造ブラケットに一般的な引け巣、気孔、冷間溶接欠陥を排除
  • 寸法安定性:±0.05 mmのピン穴位置合わせで形状を維持
  • 重量最適化:過剰設計された鋳造品と比較して10-15%の軽量化
  • ヘビーデューティーヒンジサポートシート厚肉部材の完全性:
  • ソリッドで空隙のない厚肉部材(30-80 mm)が変形に抵抗ボルトオン対応:
精密機械加工された取り付け面により、OEM部品との直接交換が可能
  • 耐摩耗性ピン穴:誘導焼入れにより、ブッシュとピンの寿命を2倍に延長
  • 耐食性:多層コーティングにより、500時間以上の塩水噴霧試験に耐える
  • 100%互換性:左右対称部品が完全に一致し、現場での改造不要
  • 共通の利点完全なトレーサビリティ:
  • 材料証明書および検査レポートにリンクするユニークなレーザー刻印ID迅速なプロトタイピング:
工具製造前の結晶粒流および応力解析の3Dシミュレーション
  • コスト効率:500個以上の数量で、鋳造品や溶接品よりも経済的
  • 製品用途産業/機器
  • 部品の使用推奨製品

油圧ショベル(1~100トン)
ブームとアームの接続(Hリンク) 鍛造油圧ショベルピンブラケット バックホーローダー
ディッパーアームピボットブラケット 鍛造ピンブラケット ドーザー
ブレードチルト&リッパー用シリンダーヒンジシート ヘビーデューティーヒンジサポートシート コンクリートポンプ車
アウトリガースタビライザーピボット ヒンジサポートシート スキッドステアローダー
ブーム関節(高衝撃) 鍛造油圧ショベルピンブラケット(42CrMo) オフハイウェイトラック
サスペンションヒンジブラケット ヘビーデューティーヒンジサポートシート マテリアルハンドラー(スクラップ/港湾)
グラップルアームピボットブラケット 鍛造ピンブラケット(耐摩耗性コーティング) スキッドステアローダー
リフトアームヒンジサポート ヒンジサポートシート(コンパクト設計) 一般的な交換間隔:
鍛造ピンブラケット:8,000~12,000稼働時間(鋳造品の2~3倍長持ち) ヒンジサポートシート:6,000~10,000時間、またはピン穴摩耗が0.5 mmを超えた場合 よくある質問

鋳造品や溶接品ではなく、鍛造ピンブラケットを選ぶ理由は何ですか?

  • 鍛造ブラケットは、ピン穴と応力集中部の周りに連続した結晶粒流があり、鋳造品よりも30~50%高い疲労強度を提供します。溶接アセンブリは、熱影響部の軟化と溶接気孔の可能性があります。
  • カスタムブラケットの一般的なリードタイムはどのくらいですか?

既存の鍛造金型がある場合:2~3週間。新しいカスタム設計で鍛造金型が必要な場合:金型製造とサンプル承認を含めて6~8週間。
古い/生産中止の油圧ショベルモデル用のブラケットを提供していますか?
はい。キャタピラー、コマツ、日立、コベルコ、現代の多くのレガシーモデル用の鍛造金型を保持しています。
硬化ブッシュまたは交換可能な摩耗スリーブを追加できますか?
はい。プレスフィットのブロンズまたはPTFEライニングブッシュ用のピン穴加工、またはブッシュフリー設計のためのピン穴表面の誘導焼入れが可能です。
どのような熱処理を適用しますか?
標準的な処理は焼き入れ・焼き戻しで、引張強度は850~1000 MPaです。運転条件に応じて熱処理を調整します。
材料証明のための試験レポートを提供していますか?
はい。すべてのロットには、EN 10204タイプ3.1ミル証明書およびSGS、BV、またはTÜVからの第三者検査レポートを添付できます。
鍛造できるブラケットの最大サイズは?
当社の4,000トン鍛造プレスは、個別に最大500 kgのピンブラケットを製造できます。
設置前にコーティングされたブラケットはどのように保管する必要がありますか?
木製パレットに載せて屋内に保管してください。標準コーティングは6ヶ月の屋外保管保護を提供します。
ピン、ブッシュ、ブラケットの完全なキットを供給できますか?
はい。機械加工されたクロムメッキピン、誘導焼入れブッシュ、グリースニップル、シールをすぐに取り付けられるキットとして供給できます。
鍛造部品の保証は何ですか?
材料欠陥および鍛造欠陥に対する12ヶ月保証。検査により公差への準拠が確認された場合の早期摩耗に対する補償も含まれます。