Hochleistungs-Synchronriemenscheibe aus 45# Stahl, präzisionsgefertigte Baugruppe mit 2 Rillen

Hochleistungs-Synchronriemenscheibe aus 45# Stahl, präzisionsgefertigte 2-Rillen-Baugruppe

Produktübersicht

Eine präzisionsgefertigte Synchronriemenscheibe mit doppelter Rille, die für die Kraftübertragung mit hohem Drehmoment konzipiert wurde. Sie besteht aus 45# Stahl und verfügt über präzise geschnittene Zahnprofile, die ein Verrutschen und eine perfekte Synchronisation mit HTD- oder ähnlichen Zahnriemen gewährleisten. Die Baugruppe ist für Anwendungen ausgelegt, die eine robuste Leistung erfordern, und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Verformung und Verschleiß in kontinuierlichen Betriebszyklen.

Diese 2-Rillen-Synchronriemenscheibenbaugruppe ist so konstruiert, dass sie in den härtesten Industrieumgebungen überragende Leistungen erbringt. Sie kombiniert eine robuste Konstruktion aus 45# Stahl mit präziser CNC-Bearbeitung, um Folgendes zu liefern:

• Hochleistungsfähigkeit: Hergestellt aus 45# Stahl für überlegene Zugfestigkeit und lange Haltbarkeit unter hohen Belastungen.

• Präzisionsgefertigte Genauigkeit: Garantiert eine perfekte Rillengeometrie und Auswuchtung, wodurch Riemenverschleiß und Vibrationen minimiert werden, um einen reibungslosen, effizienten Betrieb zu gewährleisten.

• Zuverlässige Synchronisation: Das Doppelrillendesign sorgt für präzises Timing und Leistungsverteilung über mehrere Riemen hinweg und verhindert ein Verrutschen.

Produktparameter

FAQ

F1: Was sind die Hauptvorteile der Verwendung von 45# Stahl für diese Riemenscheibe?
A: 45# Stahl (entspricht AISI 1045) bietet ein ausgezeichnetes Gleichgewicht aus hoher Festigkeit, guter Zähigkeit und Bearbeitbarkeit. Er ist deutlich stärker und verschleißfester als Aluminium oder Gusseisen und somit ideal für Hochleistungsanwendungen mit hohen Belastungen, Stoßkräften und Dauerbetrieb.

F2: Welche Synchronriemenprofile (Teilungen) sind für diese 2-Rillen-Riemenscheibe verfügbar?
A: Wir können diese Baugruppe so herstellen, dass sie zu allen gängigen Industriestandard-Teilungen passt, einschließlich:

• Metrische Teilungen: 3M, 5M, 8M, 14M

• T-Serie (Trapezförmig) Teilungen: T5, T10, T20

• HTD-Teilungen: 3mm, 5mm, 8mm

• Andere Standards: XL, L, H
  Bitte geben Sie bei der Anfrage Ihre gewünschte Teilung an.

F3: Was ist der Zweck eines Doppelrillendesigns?
A: Die Doppelrillenkonfiguration dient zwei Hauptzwecken:

1. Erhöhte Kraftübertragung: Sie ermöglicht die Verwendung von zwei Riemen, um die doppelte Leistung einer Einzelrillenriemenscheibe im gleichen Raum zu übertragen.

2. Erhöhte Zuverlässigkeit: Sie bietet Redundanz und eine bessere Lastverteilung, was für kritische Antriebe, bei denen ein Ausfall keine Option ist, von entscheidender Bedeutung ist.

Anpassung & Bestellung

F4: Welche Anpassungsmöglichkeiten gibt es für die Bohrung und die Montage?
A: Wir bieten eine breite Palette an Montagelösungen, um Ihren Wellen- und Montageanforderungen gerecht zu werden:

• Glattbohrung mit Madenschrauben: Standardoption für eine einfache Montage.

• Keilnut & Madenschrauben: Am häufigsten für eine sichere Drehmomentübertragung. Wir bieten standardmäßige quadratische Keilnuten an.

• Kegelbuchsen: Ein beliebtes Adaptersystem für eine einfache Installation und Demontage ohne Erhitzen oder Pressen.

• Kundenspezifische Bohrungen: Jeder Durchmesser und jede Toleranz (z. B. H7, Presspassung) kann nach Ihrer Zeichnung hergestellt werden.

F5: Können Sie diese Riemenscheibe nach meiner technischen Zeichnung herstellen?
A: Absolut. Wir sind auf Sonderanfertigungen spezialisiert. Die Bereitstellung Ihres CAD-Modells oder einer detaillierten technischen Zeichnung ist der beste Weg, um sicherzustellen, dass die Riemenscheibe Ihren genauen Spezifikationen für Abmessungen, Toleranzen und Merkmale entspricht.

Leistung & Haltbarkeit

F6: Wie wird die Riemenscheibe ausgewuchtet, und warum ist das wichtig?
A: Unsere Standardriemenscheiben werden dynamisch auf die Güteklasse G6.3 ausgewuchtet, was für die meisten industriellen Anwendungen ausreichend ist. Eine ordnungsgemäße Auswuchtung minimiert Vibrationen bei hohen Drehzahlen, was zu einem ruhigeren Betrieb, geringerem Geräuschpegel, längerer Lebensdauer der Lager und einer erhöhten Gesamtzuverlässigkeit des Systems führt. Für Hochgeschwindigkeitsanwendungen sind höhere Präzisionsgüten (wie G2.5) verfügbar.

F7: Welche Oberflächenbehandlungen bieten Sie an, um Rost zu verhindern?
A: 45# Stahl ist anfällig für Korrosion. Wir bieten verschiedene Oberflächenbehandlungen an:

• Schwarzoxid: Bietet eine elegante schwarze Oberfläche mit geringer Korrosionsbeständigkeit.

• Zinkbeschichtung: Bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz (kann klar, blau oder gelb chromatisiert sein).

• Pulverbeschichtung: Bietet eine dicke, haltbare und dekorative Beschichtung in verschiedenen Farben.

Logistik & Support

F8: Welche Informationen muss ich angeben, um ein genaues Angebot zu erhalten?
A: Um den Angebotsprozess zu beschleunigen, geben Sie bitte Folgendes an:

1. Teilung und Zähnezahl (z. B. 8M, 30 Zähne).

2. Bohrungsspezifikation (z. B. 25 mm H7 mit einer 6x6 mm Keilnut).

3. Benötigte Menge.

4. Bevorzugte Oberflächenbehandlung.
   Eine technische Zeichnung ist der effektivste Weg, um alle Anforderungen zu übermitteln.

F9: Wie ist Ihre typische Vorlaufzeit für eine Sonderbestellung?
A: Die Vorlaufzeiten variieren je nach Komplexität und Menge der Bestellung. Prototypenmuster können in der Regel innerhalb von 4-6-3 Wochen geliefert werden, während Produktionsläufe 6-8 Wochen dauern können. Wir kommunizieren die Vorlaufzeiten immer klar bei der Auftragsbestätigung.