Puleggia sincrona in acciaio 45# per impieghi gravosi, assemblaggio a 2 gole lavorato con precisione

Puleggia sincrona in acciaio 45# per impieghi gravosi, assemblaggio a 2 scanalature con lavorazione di precisione

Panoramica del prodotto

Una puleggia sincrona a doppia scanalatura lavorata con precisione, progettata per la trasmissione di potenza ad alta coppia. Costruita in acciaio 45#, presenta profili dei denti tagliati con precisione che garantiscono l'assenza di slittamento e una perfetta sincronizzazione con cinghie dentate HTD o simili. L'assemblaggio è progettato per applicazioni che richiedono prestazioni robuste, offrendo un'eccellente resistenza alla deformazione e all'usura nei cicli di funzionamento continui.

Questo assemblaggio di pulegge sincrone a 2 scanalature è costruito per superare le prestazioni negli ambienti industriali più difficili. Combina una robusta costruzione in acciaio 45# con lavorazione CNC di precisione per offrire:

• Prestazioni per impieghi gravosi: Prodotta in acciaio 45# per una resistenza alla trazione superiore e una lunga durata sotto carichi elevati.

• Precisione di lavorazione: Garantisce una perfetta geometria e bilanciamento delle scanalature, riducendo al minimo l'usura della cinghia e le vibrazioni per un funzionamento regolare ed efficiente.

• Sincronizzazione affidabile: il design a doppia scanalatura mantiene una temporizzazione precisa e la distribuzione della potenza su più cinghie, eliminando lo slittamento.

Parametri del prodotto

FAQ

Q1: Quali sono i principali vantaggi dell'utilizzo dell'acciaio 45# per questa puleggia?
A: L'acciaio 45# (equivalente a AISI 1045) offre un eccellente equilibrio tra elevata resistenza, buona tenacità e lavorabilità. È significativamente più resistente e resistente all'usura rispetto all'alluminio o alla ghisa, rendendolo ideale per applicazioni per impieghi gravosi che coinvolgono carichi elevati, forze d'urto e funzionamento continuo.

Q2: Quali profili (passi) di cinghie sincrone sono disponibili per questa puleggia a 2 scanalature?
A: Possiamo produrre questo assemblaggio per adattarsi a tutti i passi standard del settore, tra cui:

• Passi metrici: 3M, 5M, 8M, 14M

• Passi a T (trapezoidali): T5, T10, T20

• Passi HTD: 3mm, 5mm, 8mm

• Altri standard: XL, L, H
  Si prega di specificare il passo richiesto al momento della richiesta.

Q3: Qual è lo scopo di un design a doppia scanalatura?
A: La configurazione a doppia scanalatura ha due scopi principali:

1. Maggiore trasmissione di potenza: Consente l'uso di due cinghie per trasmettere il doppio della potenza di una puleggia a singola scanalatura nello stesso spazio.

2. Maggiore affidabilità: Fornisce ridondanza e una migliore distribuzione del carico, il che è fondamentale per gli azionamenti critici in cui il guasto non è un'opzione.

Personalizzazione e ordinazione

Q4: Quali opzioni di personalizzazione sono disponibili per il foro e il montaggio?
A: Offriamo una vasta gamma di soluzioni di montaggio per adattarsi alle esigenze del tuo albero e del tuo assemblaggio:

• Foro liscio con viti di fissaggio: Opzione standard per un montaggio semplice.

• Chiavetta e viti di fissaggio: Più comune per una trasmissione sicura della coppia. Offriamo chiavette quadrate standard.

• Boccole coniche: Un popolare sistema di adattamento per una facile installazione e rimozione senza riscaldamento o pressatura.

• Fori personalizzati: è possibile produrre qualsiasi diametro e tolleranza (ad es. H7, calettamento) in base al tuo disegno.

Q5: È possibile produrre questa puleggia in base al mio disegno tecnico?
A: Assolutamente. Siamo specializzati nella produzione personalizzata. Fornire il tuo modello CAD o un disegno tecnico dettagliato è il modo migliore per garantire che la puleggia soddisfi le tue specifiche esatte per dimensioni, tolleranze e caratteristiche.

Prestazioni e durata

Q6: Come viene bilanciata la puleggia e perché è importante?
A: Le nostre pulegge standard sono bilanciate dinamicamente a un grado G6.3, che è sufficiente per la maggior parte delle applicazioni industriali. Un corretto bilanciamento riduce al minimo le vibrazioni ad alte velocità, portando a un funzionamento più fluido, una riduzione del rumore, una maggiore durata dei cuscinetti e una maggiore affidabilità complessiva del sistema. Sono disponibili gradi di maggiore precisione (come G2.5) per applicazioni ad alta velocità.

Q7: Quali trattamenti superficiali offrite per prevenire la ruggine?
A: L'acciaio 45# è suscettibile alla corrosione. Offriamo diversi trattamenti superficiali:

• Ossido nero: Fornisce una finitura nera elegante con una moderata resistenza alla corrosione.

• Zincatura: Offre un'eccellente protezione dalla corrosione (può essere trasparente, blu o giallo cromato).

• Verniciatura a polvere: fornisce un rivestimento spesso, resistente e decorativo in vari colori.

Logistica e supporto

Q8: Quali informazioni devo fornire per ottenere un preventivo accurato?
A: Per velocizzare il processo di preventivo, si prega di fornire quanto segue:

1. Passo e numero di denti (ad es., 8M, 30 denti).

2. Specifiche del foro (ad es., 25 mm H7 con una chiavetta da 6x6 mm).

3. Quantità richiesta.

4. Trattamento superficiale preferito.
   Un disegno tecnico è il modo più efficace per comunicare tutti i requisiti.

Q9: Qual è il tempo di consegna tipico per un ordine personalizzato?
A: I tempi di consegna variano in base alla complessità e alla quantità dell'ordine. I campioni prototipo possono essere consegnati in genere entro 4-6-3 settimane, mentre le produzioni di serie possono richiedere 6-8 settimane. Comunichiamo sempre i tempi di consegna in modo chiaro al momento della conferma dell'ordine.