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Präzisions-CNC-bearbeitete Industrierollen und Marineflansche mit Korrosionsbeständigkeit und Hochgeschwindigkeits-Materialabtrag
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Teile für das Schmieden mit Heißwasser

Schmiedende Stahlteile

Schmiedeteile aus Aluminium

Fall geschmiedete Kette

Förderkette

Maschinenteile

Teile zum Schmieden von Kupfer

Zink-Zamak-Schmiedeteile
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Lillian@sande3.cn
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Präzisions-CNC-bearbeitete Industrierollen und Marineflansche mit Korrosionsbeständigkeit und Hochgeschwindigkeits-Materialabtrag

MOQ: 1000 Stück
Preis: $0.5-2
Standardverpackung: Holzkiste
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: D/A,D/P,T/T
Lieferkapazität: 10000 Stück/Monat
Einzelheiten Informationen
Produkt-Beschreibung
Ausführliche Information
Herkunftsort
Qingdao, China
Markenname
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Zertifizierung
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Modellnummer
OEM
Winkeltoleranz:
Der Prüfstand ist in der Lage, die Prüfungen durchzuführen.
Verkehrsmittel:
Ozean
Material:
Stahl, Aluminium, Messing, Titan, Kunststoff
Anwendungen:
Geeignet für verschiedene Branchen
Produktionsmethode:
CNC-Bearbeitung
Beschichtung:
Eloxieren, Plattieren, Lackieren, Pulverbeschichten
Packingour -Anfrage:
HOLZKISTE
Wert:
Maßgeschneidert
Produkt-Beschreibung
CNC-Bearbeitung großer industrieller Rollen und Flanschkomponenten für Schiffe
Präzisions-CNC-Bearbeitungslösungen

Unsere Präzisions-CNC-Bearbeitungslösungen spezialisieren sich auf zwei sehr geforderte Produktkategorien: Große Industriewalzen und Marine-Grade Flanschkomponenten.Diese Komponenten sind für extreme Betriebsumgebungen ausgelegt., einschließlich der Stahlherstellung, der Papierproduktion, der Offshore-Bohrplattformen und der Schiffsantriebe.

Durch die Kombination von hochmodernen Multi-Achs-CNC-Drehmaschinen, Portalen-Mühlen und Vor-Ort-Bearbeitungskapazitäten liefern wir Produkte, die strengen internationalen Standards für die Größengenauigkeit entsprechen.Materialintegrität, und Korrosionsbeständigkeit.

Unsere Prozesse sorgen dafür, dass jede Walze ein optimales dynamisches Gleichgewicht und Oberflächenveredelung erreicht.Während jeder Flansch eine druckdichte Dichtung und langfristige Haltbarkeit in Salzwasser oder hohen Temperaturen bietet.

Spezifikationen für große Industriewalzen
Parameter Spezifikation
Max. Länge bis zu 6000 mm
Max. Durchmesser bis zu 11 000 mm (Bearbeitung vor Ort)
Max. Gewichtskapazität 4,000 kg (8.800 lb)
Materialien Schmiede, Gusse, Hyper-Eutectoid-Stahl, gebleichtes Gusseisen, gehärteten Legierungen
Rundheit Toleranz ≤ 0,01 mm (10 μm)
Oberflächenrauheit (Ra) ≤ 0,8 μm (Spiegelbearbeitung)
Konzentriertheit Mikrotoleranz bei hydraulischen Starrrufen
Härtebereich HV 300+ für Anwendungen mit hohem Verschleiß
Spezifikationen für Komponenten für Flansche für Schiffe
Parameter Spezifikation
Größenbereich DN10 bis 5.000 mm Durchmesser
Normen ASME B16.5 / B16.47, EN 1092-1, DNV GL, ABS
Materialien Edelstahl 316L / 304, Duplex 2205, Inconel 625 (N06625), Bronze, Legierung aus Titan
CNC-Drehgenauigkeit ±0,005 mm für kritische Paarungsflächen
Flachheit Toleranz ≤ 0,1 mm/m (für Dichtungen)
Oberflächenbeschichtung (Ra) 1.6 - 3,2 μm für Flanschflächen
Korrosionsschutz Epoxy- / galvanische Beschichtungen mit kalibrierter Dicke
Produktvorteile
Für große Industriewalzen
  • Bearbeitung ohne Abbiegung: Hydraulische Stützpunkte beseitigen beim langen Drehen das Absacken und sorgen für eine gleichbleibende Rundheit des gesamten Walzkörpers.
  • Hochgeschwindigkeitsmaterialentfernung: "Maiskolben" und Scheibenschneider erhöhen die Raubwirksamkeit im Vergleich zu herkömmlichen Rillenwerkzeugen um das Zwei- bis Vierfache.
  • Dynamische Balance-Ready: Präzisionsveredelung minimiert den Auslauf und verhindert Vibrationen und Produktfehler in Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien.
  • Verschleißbeständige Oberflächen: Verhärteten Legierung Optionen und Beschichtung Anwendungen verlängern die Lebensdauer in abrasiven Umgebungen wie Stahlwalzwerke.
Für Flanschkomponenten für Schiffsfahrzeuge
  • Korrosionsbeständigkeit: Zertifizierter Duplex-Edelstahl und Inconel 625 bieten eine überlegene Chloridbeständigkeit für Meerwasseranlagen.
  • Druckdichte Dichtung: Hochflächige Flanschflächen (≤ 0,1 mm/m) und feine Oberflächenbearbeitung sorgen für eine zuverlässige Dichtung der Dichtungen unter extremen hydrostatischen Druck.
  • Vollständige Rückverfolgbarkeit: 100%ige Materialzertifizierung und NDT-Berichterstattung (UT, LPI) erfüllen die Anforderungen der DNV GL und ABS-Prüfung.
  • Mehrsachsige Komplexe Geometrie: 5-achsige CNC ermöglicht die Bearbeitung von unregelmäßigen Ventilkörperflanschen und tiefen Bohrungen in einer einzigen Anordnung, wodurch Toleranzstapelfehler reduziert werden.
Gemeinsame Vorteile
  • Vor-Ort-Bearbeitungsfähigkeit: Portable CNC-Einheiten ermöglichen die Reparatur und Veredelung von Komponenten bis zu 11 m Durchmesser ohne Demontage vor Ort.
  • ISO 9001:2015-Konformität: Alle Prozesse, die mit Prozesssonde und Lasermessung validiert wurden.
Präzisions-CNC-bearbeitete Industrierollen und Marineflansche mit Korrosionsbeständigkeit und Hochgeschwindigkeits-Materialabtrag 0
Produktanwendungen
Industrie Anwendungsbeispiel Empfohlenes Produkt
Stahl- und Metallproduktion Kalt/heiß Walzen, Ersatzwalzen, Arbeitswalzen Große Industriewalzen
Papier und Zellstoff Kalenderrollen, Pressrollen, Trocknungsflaschen Große Industriewalzen
Marine und Schiffbau Kühlleitungen für Meerwasser, Schottverbindungen, Heckrohrflanzen Flanken für Schiffe (DNV/ABS-Genehmigung)
Offshore-Energie Tiefseebohrräder, FPSO-Rohrleitungen Flansche (Duplex / Inconel)
Schiffsantrieb Schraubwellenflansche, Flansche für Abgassysteme Flanzen aus Legierungen mit hoher Temperatur
Allgemeine Industrie Textilfarbwalzen, Kunststofffolie-Extrusionswalzen Maschinen für die Herstellung oder Verpackung von Waren mit einem Gehalt an Maschinen, Apparaten oder Geräten von der Position 8442
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche maximale Walzlänge können Sie in einem Aufbau bearbeiten?
A: Unsere größte CNC-Drehmaschine kann mit Rollen von bis zu 6.000 mm (20 ft) in einer einzigen Einrichtung umgehen.
F2: Liefern Sie eine Zertifizierung der Meeresklassifizierungsgesellschaft?
A: Ja, alle Flansche für Schiffe können mit einer Zertifizierung von DNV GL, ABS oder Lloyd's Register geliefert werden, einschließlich der vollständigen Rückverfolgbarkeit von Materialien und NDT-Berichten (Ultraschall- oder Flüssigkeitsdurchdringungsprüfung).
F3: Können Sie Rollen aus gehärtetem Stahl (HV 500+) bearbeiten?
A: Ja. Wir verwenden CBN (Kubikbornitrid) und keramische Werkzeuge speziell für gehärteten Legierungen. Bitte geben Sie Ihre Zielhärte und Verschleißschichttiefe zur Prozessoptimierung an.
F4: Wie lange dauert Ihre typische Lieferzeit für kundenspezifische Flansche?
A: Die Standardlaufzeit für nicht-standardmäßige Marineflansche (DN50-DN600) beträgt 3-4 Wochen, einschließlich Materialbeschaffung und Zertifizierung. Große Durchmesser (bis zu 5.000 mm) können 6-8 Wochen erfordern.
F5: Bieten Sie Vor-Ort-Bearbeitung für große Rollen an, die nicht transportiert werden können?
A: Ja. Unsere tragbaren CNC-Fräse- und Dreheinheiten können in Ihrer Anlage eingesetzt werden. Wir haben Rollen mit einem Durchmesser von bis zu 11.000 mm direkt vor Ort erfolgreich bearbeitet.
F6: Wie gewährleistet man die Konzentrizität bei sehr langen Walzen?
A: Wir verwenden hydraulische Stellständer mit automatischer Druckregelung entlang der Walzlänge, kombiniert mit dem Rückkopplungssystem der Lasermessung während des Prozesses, um die Konzentrizität innerhalb von 0,01 mm zu halten.
F7: Welchen Flanschstandard empfehlen Sie für Hochdruck-Meereswasseranlagen?
A: Für hochdruckendes Meerwasser empfehlen wir ASME B16.5 Klasse 1500 Flansche in Duplex 2205 oder Inconel 625, mit erhöhter Oberfläche (Ra 3,2 μm oder besser) und Vollpenetrationsschweißvorbereitung.
F8: Wie ist die typische Oberflächenveredelung einer Papierwalze?
A: Papierwalzen benötigen in der Regel Ra ≤ 0,8 μm, um Papiermarkierungen zu verhindern.
Tags: 

Teile für die CNC-Bearbeitung,  

Bearbeitungsdienstleistungen CNC,  

CNC-bearbeitete Teile

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Präzisions-CNC-bearbeitete Industrierollen und Marineflansche mit Korrosionsbeständigkeit und Hochgeschwindigkeits-Materialabtrag
MOQ: 1000 Stück
Preis: $0.5-2
Standardverpackung: Holzkiste
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: D/A,D/P,T/T
Lieferkapazität: 10000 Stück/Monat
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Produkt-Beschreibung
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Herkunftsort
Qingdao, China
Markenname
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Zertifizierung
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Modellnummer
OEM
Winkeltoleranz:
Der Prüfstand ist in der Lage, die Prüfungen durchzuführen.
Verkehrsmittel:
Ozean
Material:
Stahl, Aluminium, Messing, Titan, Kunststoff
Anwendungen:
Geeignet für verschiedene Branchen
Produktionsmethode:
CNC-Bearbeitung
Beschichtung:
Eloxieren, Plattieren, Lackieren, Pulverbeschichten
Packingour -Anfrage:
HOLZKISTE
Wert:
Maßgeschneidert
Min Bestellmenge:
1000 Stück
Preis:
$0.5-2
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
D/A,D/P,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10000 Stück/Monat
Produkt-Beschreibung
CNC-Bearbeitung großer industrieller Rollen und Flanschkomponenten für Schiffe
Präzisions-CNC-Bearbeitungslösungen

Unsere Präzisions-CNC-Bearbeitungslösungen spezialisieren sich auf zwei sehr geforderte Produktkategorien: Große Industriewalzen und Marine-Grade Flanschkomponenten.Diese Komponenten sind für extreme Betriebsumgebungen ausgelegt., einschließlich der Stahlherstellung, der Papierproduktion, der Offshore-Bohrplattformen und der Schiffsantriebe.

Durch die Kombination von hochmodernen Multi-Achs-CNC-Drehmaschinen, Portalen-Mühlen und Vor-Ort-Bearbeitungskapazitäten liefern wir Produkte, die strengen internationalen Standards für die Größengenauigkeit entsprechen.Materialintegrität, und Korrosionsbeständigkeit.

Unsere Prozesse sorgen dafür, dass jede Walze ein optimales dynamisches Gleichgewicht und Oberflächenveredelung erreicht.Während jeder Flansch eine druckdichte Dichtung und langfristige Haltbarkeit in Salzwasser oder hohen Temperaturen bietet.

Spezifikationen für große Industriewalzen
Parameter Spezifikation
Max. Länge bis zu 6000 mm
Max. Durchmesser bis zu 11 000 mm (Bearbeitung vor Ort)
Max. Gewichtskapazität 4,000 kg (8.800 lb)
Materialien Schmiede, Gusse, Hyper-Eutectoid-Stahl, gebleichtes Gusseisen, gehärteten Legierungen
Rundheit Toleranz ≤ 0,01 mm (10 μm)
Oberflächenrauheit (Ra) ≤ 0,8 μm (Spiegelbearbeitung)
Konzentriertheit Mikrotoleranz bei hydraulischen Starrrufen
Härtebereich HV 300+ für Anwendungen mit hohem Verschleiß
Spezifikationen für Komponenten für Flansche für Schiffe
Parameter Spezifikation
Größenbereich DN10 bis 5.000 mm Durchmesser
Normen ASME B16.5 / B16.47, EN 1092-1, DNV GL, ABS
Materialien Edelstahl 316L / 304, Duplex 2205, Inconel 625 (N06625), Bronze, Legierung aus Titan
CNC-Drehgenauigkeit ±0,005 mm für kritische Paarungsflächen
Flachheit Toleranz ≤ 0,1 mm/m (für Dichtungen)
Oberflächenbeschichtung (Ra) 1.6 - 3,2 μm für Flanschflächen
Korrosionsschutz Epoxy- / galvanische Beschichtungen mit kalibrierter Dicke
Produktvorteile
Für große Industriewalzen
  • Bearbeitung ohne Abbiegung: Hydraulische Stützpunkte beseitigen beim langen Drehen das Absacken und sorgen für eine gleichbleibende Rundheit des gesamten Walzkörpers.
  • Hochgeschwindigkeitsmaterialentfernung: "Maiskolben" und Scheibenschneider erhöhen die Raubwirksamkeit im Vergleich zu herkömmlichen Rillenwerkzeugen um das Zwei- bis Vierfache.
  • Dynamische Balance-Ready: Präzisionsveredelung minimiert den Auslauf und verhindert Vibrationen und Produktfehler in Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien.
  • Verschleißbeständige Oberflächen: Verhärteten Legierung Optionen und Beschichtung Anwendungen verlängern die Lebensdauer in abrasiven Umgebungen wie Stahlwalzwerke.
Für Flanschkomponenten für Schiffsfahrzeuge
  • Korrosionsbeständigkeit: Zertifizierter Duplex-Edelstahl und Inconel 625 bieten eine überlegene Chloridbeständigkeit für Meerwasseranlagen.
  • Druckdichte Dichtung: Hochflächige Flanschflächen (≤ 0,1 mm/m) und feine Oberflächenbearbeitung sorgen für eine zuverlässige Dichtung der Dichtungen unter extremen hydrostatischen Druck.
  • Vollständige Rückverfolgbarkeit: 100%ige Materialzertifizierung und NDT-Berichterstattung (UT, LPI) erfüllen die Anforderungen der DNV GL und ABS-Prüfung.
  • Mehrsachsige Komplexe Geometrie: 5-achsige CNC ermöglicht die Bearbeitung von unregelmäßigen Ventilkörperflanschen und tiefen Bohrungen in einer einzigen Anordnung, wodurch Toleranzstapelfehler reduziert werden.
Gemeinsame Vorteile
  • Vor-Ort-Bearbeitungsfähigkeit: Portable CNC-Einheiten ermöglichen die Reparatur und Veredelung von Komponenten bis zu 11 m Durchmesser ohne Demontage vor Ort.
  • ISO 9001:2015-Konformität: Alle Prozesse, die mit Prozesssonde und Lasermessung validiert wurden.
Präzisions-CNC-bearbeitete Industrierollen und Marineflansche mit Korrosionsbeständigkeit und Hochgeschwindigkeits-Materialabtrag 0
Produktanwendungen
Industrie Anwendungsbeispiel Empfohlenes Produkt
Stahl- und Metallproduktion Kalt/heiß Walzen, Ersatzwalzen, Arbeitswalzen Große Industriewalzen
Papier und Zellstoff Kalenderrollen, Pressrollen, Trocknungsflaschen Große Industriewalzen
Marine und Schiffbau Kühlleitungen für Meerwasser, Schottverbindungen, Heckrohrflanzen Flanken für Schiffe (DNV/ABS-Genehmigung)
Offshore-Energie Tiefseebohrräder, FPSO-Rohrleitungen Flansche (Duplex / Inconel)
Schiffsantrieb Schraubwellenflansche, Flansche für Abgassysteme Flanzen aus Legierungen mit hoher Temperatur
Allgemeine Industrie Textilfarbwalzen, Kunststofffolie-Extrusionswalzen Maschinen für die Herstellung oder Verpackung von Waren mit einem Gehalt an Maschinen, Apparaten oder Geräten von der Position 8442
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche maximale Walzlänge können Sie in einem Aufbau bearbeiten?
A: Unsere größte CNC-Drehmaschine kann mit Rollen von bis zu 6.000 mm (20 ft) in einer einzigen Einrichtung umgehen.
F2: Liefern Sie eine Zertifizierung der Meeresklassifizierungsgesellschaft?
A: Ja, alle Flansche für Schiffe können mit einer Zertifizierung von DNV GL, ABS oder Lloyd's Register geliefert werden, einschließlich der vollständigen Rückverfolgbarkeit von Materialien und NDT-Berichten (Ultraschall- oder Flüssigkeitsdurchdringungsprüfung).
F3: Können Sie Rollen aus gehärtetem Stahl (HV 500+) bearbeiten?
A: Ja. Wir verwenden CBN (Kubikbornitrid) und keramische Werkzeuge speziell für gehärteten Legierungen. Bitte geben Sie Ihre Zielhärte und Verschleißschichttiefe zur Prozessoptimierung an.
F4: Wie lange dauert Ihre typische Lieferzeit für kundenspezifische Flansche?
A: Die Standardlaufzeit für nicht-standardmäßige Marineflansche (DN50-DN600) beträgt 3-4 Wochen, einschließlich Materialbeschaffung und Zertifizierung. Große Durchmesser (bis zu 5.000 mm) können 6-8 Wochen erfordern.
F5: Bieten Sie Vor-Ort-Bearbeitung für große Rollen an, die nicht transportiert werden können?
A: Ja. Unsere tragbaren CNC-Fräse- und Dreheinheiten können in Ihrer Anlage eingesetzt werden. Wir haben Rollen mit einem Durchmesser von bis zu 11.000 mm direkt vor Ort erfolgreich bearbeitet.
F6: Wie gewährleistet man die Konzentrizität bei sehr langen Walzen?
A: Wir verwenden hydraulische Stellständer mit automatischer Druckregelung entlang der Walzlänge, kombiniert mit dem Rückkopplungssystem der Lasermessung während des Prozesses, um die Konzentrizität innerhalb von 0,01 mm zu halten.
F7: Welchen Flanschstandard empfehlen Sie für Hochdruck-Meereswasseranlagen?
A: Für hochdruckendes Meerwasser empfehlen wir ASME B16.5 Klasse 1500 Flansche in Duplex 2205 oder Inconel 625, mit erhöhter Oberfläche (Ra 3,2 μm oder besser) und Vollpenetrationsschweißvorbereitung.
F8: Wie ist die typische Oberflächenveredelung einer Papierwalze?
A: Papierwalzen benötigen in der Regel Ra ≤ 0,8 μm, um Papiermarkierungen zu verhindern.
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