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Präzisionsbearbeitetes geschmiedetes Zwiebelrad für landwirtschaftliche Antriebe

Präzisionsbearbeitetes geschmiedetes Zwiebelrad für landwirtschaftliche Antriebe

MOQ: 1000
Preis: $0.5-2
Standardverpackung: HOLZKISTE
Lieferfrist: 45 Tage
Zahlungsmethode: D/A,D/P,T/T
Lieferkapazität: 10000 Stück/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
Qingdao, China
Markenname
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Zertifizierung
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Modellnummer
OEM
Produktionskapazität:
100.000 Stück pro Monat
Design:
Maßgeschneidert
Verpackung:
Holzkiste
Produktname:
Teile für das Schmieden mit Heißwasser
Probenvorlaufzeit:
35 Tage
Herstellungsmethode:
Hor Schmieden
Qualitätskontrolle:
ISO9001.100% Inspektion vor dem Versand
Vorlaufzeit:
Normalerweise 6-8 Wochen
Hervorheben:

Gewalzte landwirtschaftliche Antriebsräder

,

mit einer Leistung von mehr als 100 W

,

warm geschmiedete landwirtschaftliche Zwiebelräder

Produkt-Beschreibung

Präzisionsbearbeitetes geschmiedetes Zwiebelrad für landwirtschaftliche Antriebe

Produkteinführung

Die Fertigungsmaschine Sprocket Drive Gear ist eine unternehmenskritische Kraftübertragungskomponente, die speziell für die harten Anforderungen moderner landwirtschaftlicher Betriebe entwickelt wurde.Kombination der überlegenen strukturellen Integrität geschmiedeter Stahlkonstruktionen mit einer hochpräzisen Bearbeitung, bietet dieses Getriebe eine unübertroffene Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Leistung in den abrasivsten und mit hohem Drehmoment belasteten landwirtschaftlichen Umgebungen.Es dient als endgültige Lösung für Landwirte und OEMs, die vorzeitige Ausfälle der Antriebsleitung beseitigen und die Betriebszeit der Anlagen während der kritischen Pflanz- und Erntezeiten maximieren möchten.

Technische Spezifikationen und Herstellungsqualität

Fortgeschrittenes Herstellungsverfahren
  • Materialbildung: Hergestellt aus hochwertigem Legierungsstahl (typischerweise SAE 1045/4140 oder gleichwertig) mit einem geschlossenen Warmschmiedeverfahren.erzeugt kontinuierliche Faserströmungslinien um das Zahnprofil, und beseitigt die innere Porosität, was zu einem Leerbild mit inhärenter Zähigkeit und Müdigkeitshaltung führt.

  • Präzisionsbearbeitung: Das geschmiedete Holz wird durch eine anspruchsvolle CNC-Bearbeitung (Drehen, Schieben, Bohren) bearbeitet.Erreichung von AGMA-Klasse 9-10 Toleranzen oder besser für glatte, effiziente Masche und minimale Leistungsverluste.

  • Wärmebehandlung und Veredelung: Komponenten werden gelöscht und gehärtet, um eine Kernhärte von 28-32 HRC für die Stoßdämpfung zu erreichen.während die Zahnflanken einer Induktionshärtung oder Vergasung unterzogen werden, um 55-60 HRC zu erreichenZu den letzten Schritten zählen die Schussbearbeitung zur Belastungslinderung und die Phosphat- oder schwarze Oxidbeschichtung zum Korrosionsschutz.

Ausführliche Angaben
  • Allgemeine Größen: Erhältlich in amerikanischen (ASA/ANSI) und europäischen (ISO/DIN) Standardgrößen (z.B. #60, #80, 12.7mm, 19.05mm).

  • Zahnkonfigurationen: Standard, hohe Drehmoment und selbstreinigende Profile für schlammige Bedingungen.

  • Bohrungsmöglichkeiten: Fertigbohrung (mit Schlüsselanlage, Schrauben oder Verriegelungsanlagen) oder einfache Bohrung für die kundenspezifische Anpassung.

  • Lastkapazität: Konzipiert für statische Belastungen von mehr als XX kN und dynamische Müdigkeitsgrenzen für kontinuierliche Anwendungen mit hohem Drehmoment.

Vorteile des Designs und der Leistung
  • Unübertroffene Haltbarkeit: Das geschmiedete Stahl-Basismaterial bietet eine 3- bis 5-fache Aufprallfestigkeit und eine deutlich längere Müdigkeitshaltbarkeit im Vergleich zu gegossenen oder gesinterten Alternativen,Widerstand gegen die Stoßbelastung durch unebenes Gelände und versteckte Hindernisse.

  • Überlegene Verschleißfestigkeit: Die gehärteten Zähne reduzieren den Verschleiß durch abrasive Böden, Sand und Pflanzenstoffe erheblich.Aufrechterhaltung einer präzisen Zahngeometrie über längere Zeiträume und Verhinderung vorzeitiger Kettenspannung und Entgleisung.

  • Optimierte Leistungsübertragung: Präzisionsbearbeitete Zähne sorgen für eine Antriebseffizienz von >98%, wodurch Stromverlust und Kraftstoffverbrauch minimiert werden.

  • Erweiterte Gesamtbetriebskosten: Während die anfängliche Investition höher sein kann, ist das verlängerte Wartungsintervall, die reduzierte ungeplante Ausfallzeit und der Schutz der Paarungskomponenten (Ketten,Dies führt zu einer erheblich geringeren Gesamtbetriebskosten pro Stunde..

  • Anwendungsvielseitigkeit: Das Kerndesign ist an eine Vielzahl von landwirtschaftlichen Maschinen angepasst und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung.

Zielanwendungen und Kompatibilität

Dieser Antriebsrad ist als direkter Ersatz oder OEM-Komponente für:

  • Hauptantriebsmittel: Traktoren, Kombiniermaschinen (Kornköpfe, Dreschtrommeln), Futtermittelernteger.

  • Einführung von Antrieben: Pflanzmaschinen, Saatgut- und Düngemittelverbreiter, Bailer, Rotationsschneidmaschinen.

  • Förder- und Handhabungssysteme: Getreidebauer, Förderbänder, Futterwagen.

  • Kompatibilität: Konzipiert für die nahtlose Integration mit industriestandardmäßigen Rollenketten (ANSI, ISO, DIN-Standards) und kompatibel mit großen OEM-Geräten von John Deere, Case IH, New Holland, AGCO,und andere.

Qualitätssicherung und Zertifizierung

Unser Herstellungsprozess unterliegt einem strengen, ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem.

  • Materialzertifizierung: Prüfberichte (MTR) zur Überprüfung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften.

  • Prozesskontrolle: Inspektion der Schmiedetemperatur, der Bearbeitungsmaße (über CMM für kritische Durchläufe) und der Wärmebehandlungsparameter während des Prozesses.

  • Endprüfung: 100%ige Härteprüfung und visuelle Inspektion.und maßkritische Fanggeräte erhalten vollständige CMM-Inspektionsberichte.

Warum wählen Sie unseren geschmiedeten und präzise bearbeiteten Sprocket?
  1. Nachgewiesene Leistungsfähigkeit: Basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung mit landwirtschaftlichen Antrieben, getestet unter realen Bedingungen von nordamerikanischen Getreidefeldern bis hin zu Zuckerrohrplantagen.

  2. Technische Partnerschaft: Wir bieten technische Unterstützung für Fehleranalysen, kundenspezifische Gestaltung für einzigartige Anwendungen und Empfehlungen für eine optimale Ketten-/Sprocket-Verknüpfung.

  3. Zuverlässige Lieferkette: Die konsequente Materialbeschaffung und kontrollierte Fertigung sorgen für eine pünktliche Lieferung von Komponenten, auf die Sie sich in jeder Saison verlassen können.

  4. Leistungsgarantie: Unterstützt durch eine Leistungsgarantie gegen Material- und Fertigungsfehler, unterstützt von unserem Ingenieurteam.

7. Bestellung und Anpassung

Wir bieten sowohl Standardkatalogartikel für gemeinsame Ersatzteile als auch vollständige kundenspezifische Designdienste an.

  • Maschinenmarke, -modell und OEM-Teilnummer (falls ersetzt).

  • Erforderliche Menge und Zielzeit.

  • Einzelheiten über die Betriebsumgebung (z. B. extreme Abrieb, hohe Feuchtigkeit).

  • Muster, Zeichnungen oder Spezifikationen für kundenspezifische Entwürfe.

Präzisionsbearbeitetes geschmiedetes Zwiebelrad für landwirtschaftliche Antriebe 0

Präzisionsbearbeitetes geschmiedetes Zwiebelrad für landwirtschaftliche Antriebe 1

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Produktspezifikationen

F1: Was macht Ihren geschmiedeten Zahnrad überlegen gegenüber gegossenen oder gestempelten Alternativen?
A: Unsere warm geschmiedete Konstruktion sorgt für einen kontinuierlichen Kornfluss, der der Kontur des Zahnrads folgt, wodurch Schwachstellen und Porosität in Gussteilen beseitigt werden.Dies führt zu einer 3- bis 5-fachen höheren Stoßfestigkeit und einer überlegenen ErmüdungsdauerIn Kombination mit Präzisions-CNC-Bearbeitung und Gehäusehärtung bieten unsere Zwiebelräder eine unvergleichliche Langlebigkeit in abrasiven landwirtschaftlichen Umgebungen.

F2: Welche Materialien verwenden Sie?
A: Wir verwenden vorwiegend SAE 1045/4140-Legierungsstähle für eine optimale Festigkeits-Härte-Balance. Für extreme Anwendungen bieten wir SAE 4340 und andere Legierungsstücke an.Alle Materialien sind zertifiziert mit Mill Test Berichte, und wir können auf Anfrage materielle Rückverfolgbarkeitsdokumentation zur Verfügung stellen.

F3: Was sind Ihre Standardgrößenbereiche?
A: Wir decken alle gemeinsamen landwirtschaftlichen Normen ab:

  • Kettengrößen: ANSI #40 bis #240, ISO 08B bis 32B

  • Zahnzahl: 9 bis 120 Zähne

  • Bohrgrößen: 20 mm bis 150 mm (Standard), bis 300 mm (auf Wunsch)

  • Gesichtsbreiten: Ein- bis Dreifachstrangkonfigurationen

F4: Liefern Sie kundenspezifische Zwiebelräder?
A: Ja, wir sind spezialisiert auf die vollständige Anpassung:

  • Nicht-standardmäßige Bohrgrößen/Keyways

  • Spezielle Zahnprofile (selbstreinigend, mit hohem Drehmoment)

  • Modifizierte Drehkreuzkonfigurationen

  • Maßgeschneiderte Schlagdurchmesser

  • Eigentümliche Verhärtungsmuster
    Übersenden Sie Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen für ein schnelles Angebot.

Leistung und Anwendungen

F5: Wie lange ist die erwartete Lebensdauer?
A: Unter normalen landwirtschaftlichen Bedingungen halten unsere geschmiedeten Raster normalerweise 2-3 Mal länger als gleichwertige Gussraster.

  • Richtige Wartung und Schmierung der Kette

  • Ausrichtungsgenauigkeit

  • Belastungsmerkmale (Schockbelastungen verkürzen die Lebensdauer)

  • Umweltbelastung
    Wir liefern FEA-basierte Lebensprognosen für spezifische Anwendungen.

F6: Können diese Zwiebelräder mit hohem Drehmoment umgehen?
A: Absolut. Unsere geschmiedete Kornstruktur und die präzise Zahngeometrie sind speziell für hohe Drehmoment-Anforderungen entwickelt.

  • Hauptantriebe der Kombinatoren (bis zu 500 PS)

  • Schnittkopfantriebe für Futtermittelernten

  • Schwere Ackerbaugeräte

  • Industrielle Bewässerungssysteme

Technische Unterstützung

F8: Welche Qualitätszertifikate haben Sie?
A: Wir halten:

  • ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem

  • ISO 14001 Umweltmanagement

  • Materialzertifizierungen nach EN 10204 3.1/3.2

  • Einhaltung der AGMA (American Gear Manufacturers Association) für Präzisionsräder

F9: Welche Prüfungen werden durchgeführt?
A: Jede Produktionssparte wird

  1. Materialprüfung (Spektralanalyse, Härteprüfung)

  2. Abmessungskontrollen (CMM für kritische Merkmale)

  3. Überprüfung der Oberflächenintegrität (visuelle, magnetische Partikelprüfung)

  4. Probenzerstörung (Ermüdung, Aufprall, Zugfestigkeit)
    Umfassende Prüfberichte sind auf Anfrage erhältlich.

F10: Liefern Sie CAD-Modelle?
A: Ja, wir liefern 3D-CAD-Modelle in:

  • STEP, IGES, Parasolid-Formate

  • Native SolidWorks, Inventor, Creo-Dateien (auf Anfrage)

  • 2D-Zeichnungen in PDF-, DXF- und DWG-Formaten
    Alle Modelle beinhalten eine vollständige geometrische Dimension und Toleranz.

Bestellung und Lieferung

F11: Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Für Standardartikel: MOQ 1000 Stück
Für kundenspezifische Designs: MOQ 5000 Stück (niedrigere Mengen sind mit Einrichtungsgebühr möglich)

F12: Wie sind Ihre Durchlaufzeiten?
A: Standardartikel: 23-30 Arbeitstage
Individuelle Entwürfe: 45-60 Arbeitstage (je nach Komplexität)

F13: Welche Verpackung verwenden Sie?
A: Wir liefern Industrieverpackungen:

  • Einzelne Kunststoffverpackung + Rosthemmer

  • Holzkisten für große/schwere Zwiebelräder

  • Übersichtliche Kennzeichnung mit Teilenummern, Handhabungsanweisungen

  • Standardverpackungen für Ausfuhrtransporte

F14: Welche Zahlungsbedingungen bieten Sie an?
A: Standardbedingungen: 30% Anzahlung, 70% vor Versand
Für etablierte Kunden: Netto 30 Tage
Große Projekte: Vorauszahlungen verhandelbar
Wir akzeptieren T/T, L/C, Western Union

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Präzisionsbearbeitetes geschmiedetes Zwiebelrad für landwirtschaftliche Antriebe
MOQ: 1000
Preis: $0.5-2
Standardverpackung: HOLZKISTE
Lieferfrist: 45 Tage
Zahlungsmethode: D/A,D/P,T/T
Lieferkapazität: 10000 Stück/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
Qingdao, China
Markenname
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Zertifizierung
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Modellnummer
OEM
Produktionskapazität:
100.000 Stück pro Monat
Design:
Maßgeschneidert
Verpackung:
Holzkiste
Produktname:
Teile für das Schmieden mit Heißwasser
Probenvorlaufzeit:
35 Tage
Herstellungsmethode:
Hor Schmieden
Qualitätskontrolle:
ISO9001.100% Inspektion vor dem Versand
Vorlaufzeit:
Normalerweise 6-8 Wochen
Min Bestellmenge:
1000
Preis:
$0.5-2
Verpackung Informationen:
HOLZKISTE
Lieferzeit:
45 Tage
Zahlungsbedingungen:
D/A,D/P,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10000 Stück/Monat
Hervorheben

Gewalzte landwirtschaftliche Antriebsräder

,

mit einer Leistung von mehr als 100 W

,

warm geschmiedete landwirtschaftliche Zwiebelräder

Produkt-Beschreibung

Präzisionsbearbeitetes geschmiedetes Zwiebelrad für landwirtschaftliche Antriebe

Produkteinführung

Die Fertigungsmaschine Sprocket Drive Gear ist eine unternehmenskritische Kraftübertragungskomponente, die speziell für die harten Anforderungen moderner landwirtschaftlicher Betriebe entwickelt wurde.Kombination der überlegenen strukturellen Integrität geschmiedeter Stahlkonstruktionen mit einer hochpräzisen Bearbeitung, bietet dieses Getriebe eine unübertroffene Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Leistung in den abrasivsten und mit hohem Drehmoment belasteten landwirtschaftlichen Umgebungen.Es dient als endgültige Lösung für Landwirte und OEMs, die vorzeitige Ausfälle der Antriebsleitung beseitigen und die Betriebszeit der Anlagen während der kritischen Pflanz- und Erntezeiten maximieren möchten.

Technische Spezifikationen und Herstellungsqualität

Fortgeschrittenes Herstellungsverfahren
  • Materialbildung: Hergestellt aus hochwertigem Legierungsstahl (typischerweise SAE 1045/4140 oder gleichwertig) mit einem geschlossenen Warmschmiedeverfahren.erzeugt kontinuierliche Faserströmungslinien um das Zahnprofil, und beseitigt die innere Porosität, was zu einem Leerbild mit inhärenter Zähigkeit und Müdigkeitshaltung führt.

  • Präzisionsbearbeitung: Das geschmiedete Holz wird durch eine anspruchsvolle CNC-Bearbeitung (Drehen, Schieben, Bohren) bearbeitet.Erreichung von AGMA-Klasse 9-10 Toleranzen oder besser für glatte, effiziente Masche und minimale Leistungsverluste.

  • Wärmebehandlung und Veredelung: Komponenten werden gelöscht und gehärtet, um eine Kernhärte von 28-32 HRC für die Stoßdämpfung zu erreichen.während die Zahnflanken einer Induktionshärtung oder Vergasung unterzogen werden, um 55-60 HRC zu erreichenZu den letzten Schritten zählen die Schussbearbeitung zur Belastungslinderung und die Phosphat- oder schwarze Oxidbeschichtung zum Korrosionsschutz.

Ausführliche Angaben
  • Allgemeine Größen: Erhältlich in amerikanischen (ASA/ANSI) und europäischen (ISO/DIN) Standardgrößen (z.B. #60, #80, 12.7mm, 19.05mm).

  • Zahnkonfigurationen: Standard, hohe Drehmoment und selbstreinigende Profile für schlammige Bedingungen.

  • Bohrungsmöglichkeiten: Fertigbohrung (mit Schlüsselanlage, Schrauben oder Verriegelungsanlagen) oder einfache Bohrung für die kundenspezifische Anpassung.

  • Lastkapazität: Konzipiert für statische Belastungen von mehr als XX kN und dynamische Müdigkeitsgrenzen für kontinuierliche Anwendungen mit hohem Drehmoment.

Vorteile des Designs und der Leistung
  • Unübertroffene Haltbarkeit: Das geschmiedete Stahl-Basismaterial bietet eine 3- bis 5-fache Aufprallfestigkeit und eine deutlich längere Müdigkeitshaltbarkeit im Vergleich zu gegossenen oder gesinterten Alternativen,Widerstand gegen die Stoßbelastung durch unebenes Gelände und versteckte Hindernisse.

  • Überlegene Verschleißfestigkeit: Die gehärteten Zähne reduzieren den Verschleiß durch abrasive Böden, Sand und Pflanzenstoffe erheblich.Aufrechterhaltung einer präzisen Zahngeometrie über längere Zeiträume und Verhinderung vorzeitiger Kettenspannung und Entgleisung.

  • Optimierte Leistungsübertragung: Präzisionsbearbeitete Zähne sorgen für eine Antriebseffizienz von >98%, wodurch Stromverlust und Kraftstoffverbrauch minimiert werden.

  • Erweiterte Gesamtbetriebskosten: Während die anfängliche Investition höher sein kann, ist das verlängerte Wartungsintervall, die reduzierte ungeplante Ausfallzeit und der Schutz der Paarungskomponenten (Ketten,Dies führt zu einer erheblich geringeren Gesamtbetriebskosten pro Stunde..

  • Anwendungsvielseitigkeit: Das Kerndesign ist an eine Vielzahl von landwirtschaftlichen Maschinen angepasst und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung.

Zielanwendungen und Kompatibilität

Dieser Antriebsrad ist als direkter Ersatz oder OEM-Komponente für:

  • Hauptantriebsmittel: Traktoren, Kombiniermaschinen (Kornköpfe, Dreschtrommeln), Futtermittelernteger.

  • Einführung von Antrieben: Pflanzmaschinen, Saatgut- und Düngemittelverbreiter, Bailer, Rotationsschneidmaschinen.

  • Förder- und Handhabungssysteme: Getreidebauer, Förderbänder, Futterwagen.

  • Kompatibilität: Konzipiert für die nahtlose Integration mit industriestandardmäßigen Rollenketten (ANSI, ISO, DIN-Standards) und kompatibel mit großen OEM-Geräten von John Deere, Case IH, New Holland, AGCO,und andere.

Qualitätssicherung und Zertifizierung

Unser Herstellungsprozess unterliegt einem strengen, ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem.

  • Materialzertifizierung: Prüfberichte (MTR) zur Überprüfung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften.

  • Prozesskontrolle: Inspektion der Schmiedetemperatur, der Bearbeitungsmaße (über CMM für kritische Durchläufe) und der Wärmebehandlungsparameter während des Prozesses.

  • Endprüfung: 100%ige Härteprüfung und visuelle Inspektion.und maßkritische Fanggeräte erhalten vollständige CMM-Inspektionsberichte.

Warum wählen Sie unseren geschmiedeten und präzise bearbeiteten Sprocket?
  1. Nachgewiesene Leistungsfähigkeit: Basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung mit landwirtschaftlichen Antrieben, getestet unter realen Bedingungen von nordamerikanischen Getreidefeldern bis hin zu Zuckerrohrplantagen.

  2. Technische Partnerschaft: Wir bieten technische Unterstützung für Fehleranalysen, kundenspezifische Gestaltung für einzigartige Anwendungen und Empfehlungen für eine optimale Ketten-/Sprocket-Verknüpfung.

  3. Zuverlässige Lieferkette: Die konsequente Materialbeschaffung und kontrollierte Fertigung sorgen für eine pünktliche Lieferung von Komponenten, auf die Sie sich in jeder Saison verlassen können.

  4. Leistungsgarantie: Unterstützt durch eine Leistungsgarantie gegen Material- und Fertigungsfehler, unterstützt von unserem Ingenieurteam.

7. Bestellung und Anpassung

Wir bieten sowohl Standardkatalogartikel für gemeinsame Ersatzteile als auch vollständige kundenspezifische Designdienste an.

  • Maschinenmarke, -modell und OEM-Teilnummer (falls ersetzt).

  • Erforderliche Menge und Zielzeit.

  • Einzelheiten über die Betriebsumgebung (z. B. extreme Abrieb, hohe Feuchtigkeit).

  • Muster, Zeichnungen oder Spezifikationen für kundenspezifische Entwürfe.

Präzisionsbearbeitetes geschmiedetes Zwiebelrad für landwirtschaftliche Antriebe 0

Präzisionsbearbeitetes geschmiedetes Zwiebelrad für landwirtschaftliche Antriebe 1

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Produktspezifikationen

F1: Was macht Ihren geschmiedeten Zahnrad überlegen gegenüber gegossenen oder gestempelten Alternativen?
A: Unsere warm geschmiedete Konstruktion sorgt für einen kontinuierlichen Kornfluss, der der Kontur des Zahnrads folgt, wodurch Schwachstellen und Porosität in Gussteilen beseitigt werden.Dies führt zu einer 3- bis 5-fachen höheren Stoßfestigkeit und einer überlegenen ErmüdungsdauerIn Kombination mit Präzisions-CNC-Bearbeitung und Gehäusehärtung bieten unsere Zwiebelräder eine unvergleichliche Langlebigkeit in abrasiven landwirtschaftlichen Umgebungen.

F2: Welche Materialien verwenden Sie?
A: Wir verwenden vorwiegend SAE 1045/4140-Legierungsstähle für eine optimale Festigkeits-Härte-Balance. Für extreme Anwendungen bieten wir SAE 4340 und andere Legierungsstücke an.Alle Materialien sind zertifiziert mit Mill Test Berichte, und wir können auf Anfrage materielle Rückverfolgbarkeitsdokumentation zur Verfügung stellen.

F3: Was sind Ihre Standardgrößenbereiche?
A: Wir decken alle gemeinsamen landwirtschaftlichen Normen ab:

  • Kettengrößen: ANSI #40 bis #240, ISO 08B bis 32B

  • Zahnzahl: 9 bis 120 Zähne

  • Bohrgrößen: 20 mm bis 150 mm (Standard), bis 300 mm (auf Wunsch)

  • Gesichtsbreiten: Ein- bis Dreifachstrangkonfigurationen

F4: Liefern Sie kundenspezifische Zwiebelräder?
A: Ja, wir sind spezialisiert auf die vollständige Anpassung:

  • Nicht-standardmäßige Bohrgrößen/Keyways

  • Spezielle Zahnprofile (selbstreinigend, mit hohem Drehmoment)

  • Modifizierte Drehkreuzkonfigurationen

  • Maßgeschneiderte Schlagdurchmesser

  • Eigentümliche Verhärtungsmuster
    Übersenden Sie Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen für ein schnelles Angebot.

Leistung und Anwendungen

F5: Wie lange ist die erwartete Lebensdauer?
A: Unter normalen landwirtschaftlichen Bedingungen halten unsere geschmiedeten Raster normalerweise 2-3 Mal länger als gleichwertige Gussraster.

  • Richtige Wartung und Schmierung der Kette

  • Ausrichtungsgenauigkeit

  • Belastungsmerkmale (Schockbelastungen verkürzen die Lebensdauer)

  • Umweltbelastung
    Wir liefern FEA-basierte Lebensprognosen für spezifische Anwendungen.

F6: Können diese Zwiebelräder mit hohem Drehmoment umgehen?
A: Absolut. Unsere geschmiedete Kornstruktur und die präzise Zahngeometrie sind speziell für hohe Drehmoment-Anforderungen entwickelt.

  • Hauptantriebe der Kombinatoren (bis zu 500 PS)

  • Schnittkopfantriebe für Futtermittelernten

  • Schwere Ackerbaugeräte

  • Industrielle Bewässerungssysteme

Technische Unterstützung

F8: Welche Qualitätszertifikate haben Sie?
A: Wir halten:

  • ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem

  • ISO 14001 Umweltmanagement

  • Materialzertifizierungen nach EN 10204 3.1/3.2

  • Einhaltung der AGMA (American Gear Manufacturers Association) für Präzisionsräder

F9: Welche Prüfungen werden durchgeführt?
A: Jede Produktionssparte wird

  1. Materialprüfung (Spektralanalyse, Härteprüfung)

  2. Abmessungskontrollen (CMM für kritische Merkmale)

  3. Überprüfung der Oberflächenintegrität (visuelle, magnetische Partikelprüfung)

  4. Probenzerstörung (Ermüdung, Aufprall, Zugfestigkeit)
    Umfassende Prüfberichte sind auf Anfrage erhältlich.

F10: Liefern Sie CAD-Modelle?
A: Ja, wir liefern 3D-CAD-Modelle in:

  • STEP, IGES, Parasolid-Formate

  • Native SolidWorks, Inventor, Creo-Dateien (auf Anfrage)

  • 2D-Zeichnungen in PDF-, DXF- und DWG-Formaten
    Alle Modelle beinhalten eine vollständige geometrische Dimension und Toleranz.

Bestellung und Lieferung

F11: Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Für Standardartikel: MOQ 1000 Stück
Für kundenspezifische Designs: MOQ 5000 Stück (niedrigere Mengen sind mit Einrichtungsgebühr möglich)

F12: Wie sind Ihre Durchlaufzeiten?
A: Standardartikel: 23-30 Arbeitstage
Individuelle Entwürfe: 45-60 Arbeitstage (je nach Komplexität)

F13: Welche Verpackung verwenden Sie?
A: Wir liefern Industrieverpackungen:

  • Einzelne Kunststoffverpackung + Rosthemmer

  • Holzkisten für große/schwere Zwiebelräder

  • Übersichtliche Kennzeichnung mit Teilenummern, Handhabungsanweisungen

  • Standardverpackungen für Ausfuhrtransporte

F14: Welche Zahlungsbedingungen bieten Sie an?
A: Standardbedingungen: 30% Anzahlung, 70% vor Versand
Für etablierte Kunden: Netto 30 Tage
Große Projekte: Vorauszahlungen verhandelbar
Wir akzeptieren T/T, L/C, Western Union