|
|
| MOQ: | 1000 |
| Ceny: | $0.5-2 |
| standardowe opakowanie: | DREWNIANE PUDEŁKO |
| Okres dostawy: | 45 dni |
| metoda płatności: | D/A, D/P, T/T |
| Pojemność dostaw: | 10000 sztuk / miesiąc |
Precyzyjnie obrobiona kuta zębatka – przekładnia napędowa do zastosowań rolniczych
Koło zębate napędu maszyn rolniczych to element przeniesienia mocy o krytycznym znaczeniu, zaprojektowany specjalnie z myślą o trudnych wymaganiach współczesnego rolnictwa. Łącząc doskonałą integralność strukturalną konstrukcji z kutej stali z precyzyjną obróbką, ta przekładnia zapewnia niezrównaną trwałość, niezawodność i wydajność w najbardziej ściernych środowiskach rolniczych o wysokim momencie obrotowym. Służy jako ostateczne rozwiązanie dla rolników i producentów OEM, którzy chcą wyeliminować przedwczesne awarie układu napędowego i zmaksymalizować czas sprawności sprzętu w krytycznych sezonach sadzenia i zbiorów.
Specyfikacje techniczne i doskonałość produkcji
Formowanie materiału: Wykonane z wysokiej jakości stali stopowej (zwykle SAE 1045/4140 lub równoważnej) w procesie kucia na gorąco w zamkniętej matrycy. Udoskonala to strukturę ziaren, tworzy ciągłe linie przepływu włókien wokół profilu zęba i eliminuje porowatość wewnętrzną, w wyniku czego półfabrykat ma naturalną wytrzymałość i odporność na zmęczenie.
Precyzyjna obróbka: Kuty półfabrykat poddawany jest zaawansowanej obróbce CNC (toczenie, obwiedniowanie, wiercenie). Kluczowe profile zębów są wycinane za pomocą precyzyjnych maszyn do frezowania lub kształtowania kół zębatych, osiągając tolerancje klasy AGMA 9-10 lub lepsze, co zapewnia gładkie, wydajne zazębianie i minimalne straty mocy.
Obróbka cieplna i wykańczanie: Komponenty są hartowane i odpuszczane w celu uzyskania twardości rdzenia 28-32 HRC w celu amortyzacji, podczas gdy boki zębów poddawane są hartowaniu indukcyjnemu lub nawęglaniu do osiągnięcia 55-60 HRC, zapewniając wyjątkowo odporną na zużycie powierzchnię. Końcowe etapy obejmują śrutowanie w celu odprężenia i fosforanowanie lub powlekanie czarnym tlenkiem w celu ochrony przed korozją.
Typowe rozmiary: Dostępne w standardowych podziałkach amerykańskich (ASA/ANSI) i europejskich (ISO/DIN) (np. #60, #80, 12,7 mm, 19,05 mm). Niestandardowe rozstawy i rozmiary to podstawowa kompetencja.
Konfiguracje zębów: Profile standardowe, o wysokim momencie obrotowym i samoczyszczące do pracy w błotnistym terenie.
Opcje otworów: Otwór gotowy (z rowkiem wpustowym, śrubami ustalającymi lub zespołami blokującymi) lub otwór gładki do montażu niestandardowego.
Nośność: Zaprojektowane do obciążeń statycznych przekraczających XX kN i dynamicznych granic zmęczenia, odpowiednich do ciągłych zastosowań z wysokim momentem obrotowym.
Niezrównana trwałość: Materiał bazowy z kutej stali zapewnia 3-5 razy większą udarność i znacznie dłuższą trwałość zmęczeniową w porównaniu do alternatywnych rozwiązań odlewanych lub spiekanych, wytrzymując obciążenia udarowe spowodowane nierównym terenem i ukrytymi przeszkodami.
Doskonała odporność na zużycie: Utwardzona powierzchnia zęba radykalnie zmniejsza zużycie spowodowane ścierną glebą, piaskiem i materią roślinną, utrzymując precyzyjną geometrię zębów przez dłuższy czas i zapobiegając przedwczesnemu rozciąganiu i wykolejaniu łańcucha.
Zoptymalizowane przenoszenie mocy: Precyzyjnie obrobione zęby zapewniają wydajność napędu > 98%, minimalizując straty mocy i zużycie paliwa. Dokładna geometria zębów zmniejsza wibracje i hałas w układzie napędowym.
Wydłużony całkowity koszt posiadania: Chociaż początkowa inwestycja może być wyższa, wydłużone okresy międzyobsługowe, zmniejszone nieplanowane przestoje i ochrona zapewniana współpracującym elementom (łańcuchy, łożyska) prowadzą do znacznie niższego całkowitego kosztu operacyjnego na godzinę.
Wszechstronność zastosowań: Podstawową konstrukcję można dostosować do szerokiej gamy maszyn rolniczych, zapewniając spójność wydajności.
To koło napędowe zostało zaprojektowane jako bezpośredni zamiennik lub komponent klasy OEM dla:
Podstawowe układy napędowe: ciągniki, kombajny (przystawki zbożowe, bębny młócące), sieczkarnie samobieżne.
Napędy osprzętu: sadzarki, siewniki, rozsiewacze nawozów, rozsiewacze, przecinarki/kosiarki rotacyjne.
Przenośniki i systemy obsługi: ślimaki do zboża, przenośniki taśmowe, wozy paszowe.
Kompatybilność: Zaprojektowane do bezproblemowej integracji ze standardowymi łańcuchami rolkowymi (normy ANSI, ISO, DIN) i kompatybilne z głównym sprzętem OEM marek John Deere, Case IH, New Holland, AGCO i innych.
Nasz proces produkcyjny objęty jest rygorystycznym systemem zarządzania jakością posiadającym certyfikat ISO 9001:2015. Każda partia jest sprawdzana poprzez:
Certyfikacja materiału: Raporty z testów młyna (MTR) weryfikujące skład chemiczny i właściwości mechaniczne.
Kontrola procesu: Inspekcje w trakcie procesu temperatury kucia, wymiarów obróbki (za pomocą CMM w przypadku przebiegów krytycznych) i parametrów obróbki cieplnej.
Weryfikacja końcowa: 100% badanie twardości i kontrola wizualna. Partie próbek poddawane są analizie metalograficznej w celu sprawdzenia głębokości obudowy i mikrostruktury, a przekładnie o krytycznym znaczeniu wymiarowym otrzymują pełne raporty z inspekcji maszyny współrzędnościowej.
Sprawdzona wydajność w terenie: Zaprojektowane w oparciu o dziesięciolecia doświadczeń w rolnictwie w zakresie układów napędowych, testowane w rzeczywistych warunkach, od pól zbożowych w Ameryce Północnej po plantacje trzciny cukrowej.
Partnerstwo inżynieryjne: zapewniamy wsparcie techniczne w zakresie analizy awarii, niestandardowego projektu dla unikalnych zastosowań oraz zaleceń dotyczących optymalnego parowania łańcucha/zębatki.
Niezawodny łańcuch dostaw: spójne pozyskiwanie materiałów i kontrolowana produkcja zapewniają terminową dostawę komponentów, na których można polegać, sezon po sezonie.
Gwarancja wydajności: poparta gwarancją wydajności obejmującą wady materiałowe i produkcyjne, wspieraną przez nasz zespół inżynierów.
Oferujemy zarówno standardowe pozycje katalogowe do typowych zamienników, jak i pełne usługi projektowania niestandardowego. Aby rozpocząć wycenę lub dyskusję techniczną, prosimy o podanie:
Marka, model i numer części OEM maszyny (w przypadku wymiany).
Wymagana ilość i docelowy czas realizacji.
Szczegóły dotyczące środowiska pracy (np. ekstremalne ścieranie, wysoka wilgotność).
Próbki, rysunki lub specyfikacje dla projektów niestandardowych.
![]()
![]()
SPECYFIKACJA PRODUKTU
P1: Co sprawia, że kuta zębatka jest lepsza od odlewanych lub tłoczonych alternatyw?
Odp.: Nasza konstrukcja kuta na gorąco zapewnia ciągły przepływ ziaren zgodny z konturem koła łańcuchowego, eliminując słabe punkty i porowatość występujące w częściach odlewanych. Skutkuje to 3-5 razy wyższą odpornością na uderzenia i doskonałą trwałością zmęczeniową. W połączeniu z precyzyjną obróbką CNC i hartowaniem, nasze koła zębate zapewniają niezrównaną trwałość w ściernych środowiskach rolniczych.
P2: Jakich materiałów używasz?
Odp.: Używamy przede wszystkim stali stopowych SAE 1045/4140, aby uzyskać optymalną równowagę wytrzymałości i wytrzymałości. Do ekstremalnych zastosowań oferujemy SAE 4340 i inne gatunki stopów. Wszystkie materiały posiadają certyfikaty raportów z testów walcowni, a na żądanie możemy dostarczyć dokumentację identyfikowalności materiałów.
P3: Jakie są Twoje standardowe zakresy rozmiarów?
Odp.: Obsługujemy wszystkie powszechne standardy rolnicze:
Rozmiary łańcuchów: ANSI #40 do #240, ISO 08B do 32B
Liczba zębów: od 9 do 120 zębów
Rozmiary otworów: 20 mm do 150 mm (standard), do 300 mm (niestandardowe)
Szerokości czołowe: Konfiguracje od pojedynczej do potrójnej nici
P4: Czy zapewniacie niestandardowe koła łańcuchowe?
Odp.: Tak, specjalizujemy się w pełnej personalizacji:
Niestandardowe rozmiary otworów/rowki wpustowe
Specjalne profile zębów (samoczyszczące, o wysokim momencie obrotowym)
Zmodyfikowane konfiguracje koncentratorów
Niestandardowe średnice podziałowe
Zastrzeżone wzory hartowania
Aby otrzymać szybką wycenę, prześlij swoje rysunki lub specyfikacje.
WYDAJNOŚĆ I ZASTOSOWANIA
P5: Jaka jest oczekiwana żywotność?
Odp.: W normalnych warunkach rolniczych nasze kute koła zębate zwykle wytrzymują 2–3 razy dłużej niż równoważne zębatki odlewane. Rzeczywista żywotność zależy od:
Właściwa konserwacja i smarowanie łańcucha
Dokładność wyrównania
Charakterystyka obciążenia (obciążenia udarowe zmniejszają żywotność)
Poziomy skażenia środowiska
Zapewniamy przewidywania trwałości oparte na FEA dla konkretnych zastosowań.
P6: Czy te koła łańcuchowe poradzą sobie z zastosowaniami, w których występuje wysoki moment obrotowy?
O: Absolutnie. Nasza kuta struktura ziarna i precyzyjna geometria zębów zostały specjalnie zaprojektowane pod kątem wysokich wymagań dotyczących momentu obrotowego. Z powodzeniem dostarczyliśmy koła zębate do:
Napędy główne kombajnu zbożowego (do 500+ KM)
Napędy głowic tnących sieczkarni polowej
Ciężki sprzęt uprawowy
Przemysłowe systemy nawadniające
WSPARCIE TECHNICZNE
P8: Jakie posiadacie certyfikaty jakości?
Odp.: Utrzymujemy:
System Zarządzania Jakością ISO 9001:2015
Zarządzanie środowiskiem ISO 14001
Certyfikaty materiałowe zgodnie z EN 10204 3.1/3.2
Zgodność z AGMA (Amerykańskie Stowarzyszenie Producentów Przekładni) dla przekładni precyzyjnych
P9: Jakie badania są przeprowadzane?
Odp.: Każda partia produkcyjna poddawana jest:
Weryfikacja materiału (analiza spektralna, badanie twardości)
Kontrola wymiarowa (CMM dla cech krytycznych)
Kontrola integralności powierzchni (wizualna, magnetyczna kontrola cząstek)
Próbne badania niszczące (zmęczeniowe, udarowe, rozciągające)
Kompleksowe raporty z testów są dostępne na żądanie.
P10: Czy dostarczacie modele CAD?
Odp.: Tak, dostarczamy modele 3D CAD w:
Formaty STEP, IGES, Parasolid
Natywne pliki SolidWorks, Inventor, Creo (na żądanie)
Rysunki 2D w formatach PDF, DXF, DWG
Wszystkie modele zawierają pełne wymiarowanie geometryczne i tolerancję.
ZAMÓWIENIE I DOSTAWA
P11: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Odp.: W przypadku produktów standardowych: MOQ 1000 sztuk
W przypadku projektów niestandardowych: MOQ 5000 sztuk (mniejsze ilości możliwe po opłacie instalacyjnej)
P12: Jakie są czasy realizacji?
Odp.: produkty standardowe: 23-30 dni roboczych
Projekty niestandardowe: 45-60 dni roboczych (w zależności od złożoności)
P13: Jakiego opakowania używasz?
Odp.: Zapewniamy opakowania klasy przemysłowej:
Indywidualne opakowanie z tworzywa sztucznego + inhibitor rdzy
Drewniane skrzynie na duże/ciężkie koła zębate
Przejrzyste oznakowanie z numerami części i instrukcjami obsługi
Opakowania w standardzie eksportowym dla przesyłek zagranicznych
P14: Jakie warunki płatności oferujecie?
Odp.: Warunki standardowe: 30% depozytu, 70% przed wysyłką
Dla stałych klientów: Netto 30 dni
Duże projekty: Płatności progresywne do uzgodnienia
Akceptujemy T/T, L/C, Western Union
|
|
| MOQ: | 1000 |
| Ceny: | $0.5-2 |
| standardowe opakowanie: | DREWNIANE PUDEŁKO |
| Okres dostawy: | 45 dni |
| metoda płatności: | D/A, D/P, T/T |
| Pojemność dostaw: | 10000 sztuk / miesiąc |
Precyzyjnie obrobiona kuta zębatka – przekładnia napędowa do zastosowań rolniczych
Koło zębate napędu maszyn rolniczych to element przeniesienia mocy o krytycznym znaczeniu, zaprojektowany specjalnie z myślą o trudnych wymaganiach współczesnego rolnictwa. Łącząc doskonałą integralność strukturalną konstrukcji z kutej stali z precyzyjną obróbką, ta przekładnia zapewnia niezrównaną trwałość, niezawodność i wydajność w najbardziej ściernych środowiskach rolniczych o wysokim momencie obrotowym. Służy jako ostateczne rozwiązanie dla rolników i producentów OEM, którzy chcą wyeliminować przedwczesne awarie układu napędowego i zmaksymalizować czas sprawności sprzętu w krytycznych sezonach sadzenia i zbiorów.
Specyfikacje techniczne i doskonałość produkcji
Formowanie materiału: Wykonane z wysokiej jakości stali stopowej (zwykle SAE 1045/4140 lub równoważnej) w procesie kucia na gorąco w zamkniętej matrycy. Udoskonala to strukturę ziaren, tworzy ciągłe linie przepływu włókien wokół profilu zęba i eliminuje porowatość wewnętrzną, w wyniku czego półfabrykat ma naturalną wytrzymałość i odporność na zmęczenie.
Precyzyjna obróbka: Kuty półfabrykat poddawany jest zaawansowanej obróbce CNC (toczenie, obwiedniowanie, wiercenie). Kluczowe profile zębów są wycinane za pomocą precyzyjnych maszyn do frezowania lub kształtowania kół zębatych, osiągając tolerancje klasy AGMA 9-10 lub lepsze, co zapewnia gładkie, wydajne zazębianie i minimalne straty mocy.
Obróbka cieplna i wykańczanie: Komponenty są hartowane i odpuszczane w celu uzyskania twardości rdzenia 28-32 HRC w celu amortyzacji, podczas gdy boki zębów poddawane są hartowaniu indukcyjnemu lub nawęglaniu do osiągnięcia 55-60 HRC, zapewniając wyjątkowo odporną na zużycie powierzchnię. Końcowe etapy obejmują śrutowanie w celu odprężenia i fosforanowanie lub powlekanie czarnym tlenkiem w celu ochrony przed korozją.
Typowe rozmiary: Dostępne w standardowych podziałkach amerykańskich (ASA/ANSI) i europejskich (ISO/DIN) (np. #60, #80, 12,7 mm, 19,05 mm). Niestandardowe rozstawy i rozmiary to podstawowa kompetencja.
Konfiguracje zębów: Profile standardowe, o wysokim momencie obrotowym i samoczyszczące do pracy w błotnistym terenie.
Opcje otworów: Otwór gotowy (z rowkiem wpustowym, śrubami ustalającymi lub zespołami blokującymi) lub otwór gładki do montażu niestandardowego.
Nośność: Zaprojektowane do obciążeń statycznych przekraczających XX kN i dynamicznych granic zmęczenia, odpowiednich do ciągłych zastosowań z wysokim momentem obrotowym.
Niezrównana trwałość: Materiał bazowy z kutej stali zapewnia 3-5 razy większą udarność i znacznie dłuższą trwałość zmęczeniową w porównaniu do alternatywnych rozwiązań odlewanych lub spiekanych, wytrzymując obciążenia udarowe spowodowane nierównym terenem i ukrytymi przeszkodami.
Doskonała odporność na zużycie: Utwardzona powierzchnia zęba radykalnie zmniejsza zużycie spowodowane ścierną glebą, piaskiem i materią roślinną, utrzymując precyzyjną geometrię zębów przez dłuższy czas i zapobiegając przedwczesnemu rozciąganiu i wykolejaniu łańcucha.
Zoptymalizowane przenoszenie mocy: Precyzyjnie obrobione zęby zapewniają wydajność napędu > 98%, minimalizując straty mocy i zużycie paliwa. Dokładna geometria zębów zmniejsza wibracje i hałas w układzie napędowym.
Wydłużony całkowity koszt posiadania: Chociaż początkowa inwestycja może być wyższa, wydłużone okresy międzyobsługowe, zmniejszone nieplanowane przestoje i ochrona zapewniana współpracującym elementom (łańcuchy, łożyska) prowadzą do znacznie niższego całkowitego kosztu operacyjnego na godzinę.
Wszechstronność zastosowań: Podstawową konstrukcję można dostosować do szerokiej gamy maszyn rolniczych, zapewniając spójność wydajności.
To koło napędowe zostało zaprojektowane jako bezpośredni zamiennik lub komponent klasy OEM dla:
Podstawowe układy napędowe: ciągniki, kombajny (przystawki zbożowe, bębny młócące), sieczkarnie samobieżne.
Napędy osprzętu: sadzarki, siewniki, rozsiewacze nawozów, rozsiewacze, przecinarki/kosiarki rotacyjne.
Przenośniki i systemy obsługi: ślimaki do zboża, przenośniki taśmowe, wozy paszowe.
Kompatybilność: Zaprojektowane do bezproblemowej integracji ze standardowymi łańcuchami rolkowymi (normy ANSI, ISO, DIN) i kompatybilne z głównym sprzętem OEM marek John Deere, Case IH, New Holland, AGCO i innych.
Nasz proces produkcyjny objęty jest rygorystycznym systemem zarządzania jakością posiadającym certyfikat ISO 9001:2015. Każda partia jest sprawdzana poprzez:
Certyfikacja materiału: Raporty z testów młyna (MTR) weryfikujące skład chemiczny i właściwości mechaniczne.
Kontrola procesu: Inspekcje w trakcie procesu temperatury kucia, wymiarów obróbki (za pomocą CMM w przypadku przebiegów krytycznych) i parametrów obróbki cieplnej.
Weryfikacja końcowa: 100% badanie twardości i kontrola wizualna. Partie próbek poddawane są analizie metalograficznej w celu sprawdzenia głębokości obudowy i mikrostruktury, a przekładnie o krytycznym znaczeniu wymiarowym otrzymują pełne raporty z inspekcji maszyny współrzędnościowej.
Sprawdzona wydajność w terenie: Zaprojektowane w oparciu o dziesięciolecia doświadczeń w rolnictwie w zakresie układów napędowych, testowane w rzeczywistych warunkach, od pól zbożowych w Ameryce Północnej po plantacje trzciny cukrowej.
Partnerstwo inżynieryjne: zapewniamy wsparcie techniczne w zakresie analizy awarii, niestandardowego projektu dla unikalnych zastosowań oraz zaleceń dotyczących optymalnego parowania łańcucha/zębatki.
Niezawodny łańcuch dostaw: spójne pozyskiwanie materiałów i kontrolowana produkcja zapewniają terminową dostawę komponentów, na których można polegać, sezon po sezonie.
Gwarancja wydajności: poparta gwarancją wydajności obejmującą wady materiałowe i produkcyjne, wspieraną przez nasz zespół inżynierów.
Oferujemy zarówno standardowe pozycje katalogowe do typowych zamienników, jak i pełne usługi projektowania niestandardowego. Aby rozpocząć wycenę lub dyskusję techniczną, prosimy o podanie:
Marka, model i numer części OEM maszyny (w przypadku wymiany).
Wymagana ilość i docelowy czas realizacji.
Szczegóły dotyczące środowiska pracy (np. ekstremalne ścieranie, wysoka wilgotność).
Próbki, rysunki lub specyfikacje dla projektów niestandardowych.
![]()
![]()
SPECYFIKACJA PRODUKTU
P1: Co sprawia, że kuta zębatka jest lepsza od odlewanych lub tłoczonych alternatyw?
Odp.: Nasza konstrukcja kuta na gorąco zapewnia ciągły przepływ ziaren zgodny z konturem koła łańcuchowego, eliminując słabe punkty i porowatość występujące w częściach odlewanych. Skutkuje to 3-5 razy wyższą odpornością na uderzenia i doskonałą trwałością zmęczeniową. W połączeniu z precyzyjną obróbką CNC i hartowaniem, nasze koła zębate zapewniają niezrównaną trwałość w ściernych środowiskach rolniczych.
P2: Jakich materiałów używasz?
Odp.: Używamy przede wszystkim stali stopowych SAE 1045/4140, aby uzyskać optymalną równowagę wytrzymałości i wytrzymałości. Do ekstremalnych zastosowań oferujemy SAE 4340 i inne gatunki stopów. Wszystkie materiały posiadają certyfikaty raportów z testów walcowni, a na żądanie możemy dostarczyć dokumentację identyfikowalności materiałów.
P3: Jakie są Twoje standardowe zakresy rozmiarów?
Odp.: Obsługujemy wszystkie powszechne standardy rolnicze:
Rozmiary łańcuchów: ANSI #40 do #240, ISO 08B do 32B
Liczba zębów: od 9 do 120 zębów
Rozmiary otworów: 20 mm do 150 mm (standard), do 300 mm (niestandardowe)
Szerokości czołowe: Konfiguracje od pojedynczej do potrójnej nici
P4: Czy zapewniacie niestandardowe koła łańcuchowe?
Odp.: Tak, specjalizujemy się w pełnej personalizacji:
Niestandardowe rozmiary otworów/rowki wpustowe
Specjalne profile zębów (samoczyszczące, o wysokim momencie obrotowym)
Zmodyfikowane konfiguracje koncentratorów
Niestandardowe średnice podziałowe
Zastrzeżone wzory hartowania
Aby otrzymać szybką wycenę, prześlij swoje rysunki lub specyfikacje.
WYDAJNOŚĆ I ZASTOSOWANIA
P5: Jaka jest oczekiwana żywotność?
Odp.: W normalnych warunkach rolniczych nasze kute koła zębate zwykle wytrzymują 2–3 razy dłużej niż równoważne zębatki odlewane. Rzeczywista żywotność zależy od:
Właściwa konserwacja i smarowanie łańcucha
Dokładność wyrównania
Charakterystyka obciążenia (obciążenia udarowe zmniejszają żywotność)
Poziomy skażenia środowiska
Zapewniamy przewidywania trwałości oparte na FEA dla konkretnych zastosowań.
P6: Czy te koła łańcuchowe poradzą sobie z zastosowaniami, w których występuje wysoki moment obrotowy?
O: Absolutnie. Nasza kuta struktura ziarna i precyzyjna geometria zębów zostały specjalnie zaprojektowane pod kątem wysokich wymagań dotyczących momentu obrotowego. Z powodzeniem dostarczyliśmy koła zębate do:
Napędy główne kombajnu zbożowego (do 500+ KM)
Napędy głowic tnących sieczkarni polowej
Ciężki sprzęt uprawowy
Przemysłowe systemy nawadniające
WSPARCIE TECHNICZNE
P8: Jakie posiadacie certyfikaty jakości?
Odp.: Utrzymujemy:
System Zarządzania Jakością ISO 9001:2015
Zarządzanie środowiskiem ISO 14001
Certyfikaty materiałowe zgodnie z EN 10204 3.1/3.2
Zgodność z AGMA (Amerykańskie Stowarzyszenie Producentów Przekładni) dla przekładni precyzyjnych
P9: Jakie badania są przeprowadzane?
Odp.: Każda partia produkcyjna poddawana jest:
Weryfikacja materiału (analiza spektralna, badanie twardości)
Kontrola wymiarowa (CMM dla cech krytycznych)
Kontrola integralności powierzchni (wizualna, magnetyczna kontrola cząstek)
Próbne badania niszczące (zmęczeniowe, udarowe, rozciągające)
Kompleksowe raporty z testów są dostępne na żądanie.
P10: Czy dostarczacie modele CAD?
Odp.: Tak, dostarczamy modele 3D CAD w:
Formaty STEP, IGES, Parasolid
Natywne pliki SolidWorks, Inventor, Creo (na żądanie)
Rysunki 2D w formatach PDF, DXF, DWG
Wszystkie modele zawierają pełne wymiarowanie geometryczne i tolerancję.
ZAMÓWIENIE I DOSTAWA
P11: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Odp.: W przypadku produktów standardowych: MOQ 1000 sztuk
W przypadku projektów niestandardowych: MOQ 5000 sztuk (mniejsze ilości możliwe po opłacie instalacyjnej)
P12: Jakie są czasy realizacji?
Odp.: produkty standardowe: 23-30 dni roboczych
Projekty niestandardowe: 45-60 dni roboczych (w zależności od złożoności)
P13: Jakiego opakowania używasz?
Odp.: Zapewniamy opakowania klasy przemysłowej:
Indywidualne opakowanie z tworzywa sztucznego + inhibitor rdzy
Drewniane skrzynie na duże/ciężkie koła zębate
Przejrzyste oznakowanie z numerami części i instrukcjami obsługi
Opakowania w standardzie eksportowym dla przesyłek zagranicznych
P14: Jakie warunki płatności oferujecie?
Odp.: Warunki standardowe: 30% depozytu, 70% przed wysyłką
Dla stałych klientów: Netto 30 dni
Duże projekty: Płatności progresywne do uzgodnienia
Akceptujemy T/T, L/C, Western Union