Edelstahl-Synchronriemenscheibe | Präzisionsbearbeitung und Export

Synchronriemenscheibe aus Edelstahl | Präzise Verarbeitung und Export

Produktübersicht

Wir sind auf die Herstellung und den weltweiten Export von Hochleistungs-Synchronriemenscheiben aus Edelstahl spezialisiert. Durch den Einsatz fortschrittlicher Präzisionsbearbeitungsprozesse gewährleisten wir außergewöhnliche Maßgenauigkeit, überlegene Festigkeit und zuverlässige Korrosionsbeständigkeit. Unsere Riemenscheiben sind für die nahtlose Integration in eine Vielzahl mechanischer Antriebssysteme konzipiert und bieten Langlebigkeit und stabile Leistung für OEM- und Ersatzanwendungen weltweit.

Produktvorteile

• Premium-Material: Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl (SS304/SS316) für hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit.

• Präzisionstechnik: Hergestellt mit modernster CNC-Bearbeitungs- und Wälzfrästechnologie, die ein exaktes Zahnprofil und enge Toleranzen garantiert.

• Globale Standards: Unsere Produkte werden weltweit exportiert und erfüllen internationale Qualitäts- und Spezifikationsanforderungen.

• Hauptvorteile: Gewährleistet minimales Spiel, hohe Drehmomentübertragung und längere Riemenlebensdauer bei anspruchsvollen Anwendungen.

• Anpassung und OEM: Wir bieten maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen auf der Grundlage Ihrer technischen Zeichnungen und Spezifikationen.

Produktparameter

FAQ

1. F: Welche Edelstahlsorten sind für Ihre Riemenscheiben erhältlich und welche sollte ich wählen?
A:Wir verwenden hauptsächlichSS304für seine hervorragende Rundum-Korrosionsbeständigkeit undSS303für eine verbesserte Bearbeitbarkeit. Für stark korrosive Umgebungen (z. B. Meer, Chemie) empfehlen wirSS316. Wir bieten auch an17-4PHfür Anwendungen, die eine hohe Festigkeit erfordern. Unser Team kann Ihnen bei der Auswahl des optimalen Materials basierend auf Ihrer Anwendung helfen.

2. F: Was ist Ihre Standardtoleranz und wie stellen Sie Präzision sicher?
A:Unsere Riemenscheiben werden mit Präzision gefertigtCNC-Bearbeitung und Wälzfräsen. Wir halten strenge Toleranzen bei kritischen Abmessungen wie Bohrungsdurchmesser (±0,013 mm) und Zahnprofil (gemäß AGMA-Standards) ein. Dies sorgt für einen reibungslosen Eingriff, minimales Spiel und eine längere Lebensdauer des Riemens.

3. F: Können Sie Riemenscheiben herstellen, die meinen spezifischen Zeichnungen oder Mustern entsprechen?
A: Ja, absolut.Sonderanfertigungen sind unsere Spezialität. Wir unterstützen voll und ganzOEM- und ODM-Dienstleistungen. Bitte stellen Sie Ihre detaillierten technischen Zeichnungen (CAD-Dateien wie STEP/IGES werden bevorzugt) oder ein physisches Muster für das Reverse Engineering zur Verfügung.

4. F: Welche Arten von Synchronriemenscheibenprofilen und Bohrungskonfigurationen bieten Sie an?
A:Wir produzieren eine breite Palette an Standardprofilen (MXL, XL, L, T2,5, T5, T10, AT5, AT10 usw.). Für Bohrungen können wir Keilnuten (Vierkant oder Woodruff), Gewindestiftlöcher und Taper-Lock-Buchsen nach Ihren Vorgaben bearbeiten.

5. F: Bieten Sie eine Oberflächenbehandlung an?
A:Die Standardoberfläche ist die natürliche Mühlenoberfläche von Edelstahl. Wir bieten auch anPassivierungzur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit undPräzisionsschleifenauf kritischen Oberflächen für Anwendungen, die eine extrem hohe Konzentrizität erfordern.

6. F: Wie sieht Ihr Qualitätskontrollprozess aus?
A:Qualität ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Exportaktivitäten. Wir treten auf100 % Maßkontrolleund bieten kannMaterialprüfzertifikate (MTC/MTR)für eine vollständige Rückverfolgbarkeit. Wichtige Parameter wie Zahnprofil und Bohrungsrundlauf werden streng überprüft.

7. F: Wie sind Ihre Vorlaufzeiten für Muster- und Großproduktionsaufträge?
A:Bei Standardmusterbestellungen beträgt die Vorlaufzeit in der Regel2-4 Tage. Bei der Massenproduktion kommt es im Allgemeinen auf die Menge und Komplexität an4-8 Wochen. Wir werden Ihnen bei der Auftragsbestätigung immer einen detaillierten Zeitplan bestätigen.

8. F: Welche Informationen muss ich angeben, um ein genaues Angebot zu erhalten?
A:Um ein schnelles und genaues Angebot zu ermöglichen, geben Sie bitte Folgendes an:

• Zahnprofilstandard(z. B. T5) undAnzahl der Zähne.

• Bohrungsspezifikation(Durchmesser, Keilnut, Stellschrauben).

• Materialqualität(z. B. SS304).

• Technische Zeichnungen(falls benutzerdefiniert).

• Erforderliche Menge.