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Cubierta de extremo de brida de acero inoxidable torneado CNC de alta precisión para sellado a prueba de fugas en separadores de gas y líquido

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Piezas de forja de zinc Zamak

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Cubierta de extremo de brida de acero inoxidable torneado CNC de alta precisión para sellado a prueba de fugas en separadores de gas y líquido

MOQ:	1000 piezas
Precio:	$0.5-2
Embalaje Estándar:	caja de madera
Período De Entrega:	30 dias
Método De Pago:	D/A,D/P,T/T
Capacidad De Suministro:	10000 unidades/mes

Detalles Información

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen

Qingdao, China

Nombre de la marca

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Certificación

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Número de modelo

OEM

Proceso:

Torneado y el moler

paquete:

CAJA DE MADERA

Tratamiento superficial:

Pintura, electroforesis.

Método de producción:

mecanizado cnc

Formato DRW:

PDF/DWG/IGS/STP/etc.

Función:

Apoya el mecanizado preciso

Capacidad:

10, 000 piezas por mes

Valor:

Norma ISO 9001

Resaltar:

Cubierta de brida de acero inoxidable torneado CNC

Cubierta de extremo de separador de gas y líquido a prueba de fugas

Cubierta de extremo de brida mecanizada de precisión

Descripción de producto

Tapa de extremo de brida mecanizada CNC de alta precisión para componentes de separador gas-líquido

Descripción general del producto

La tapa de extremo de brida mecanizada CNC de alta precisión es un componente de cierre diseñado con precisión, diseñado específicamente para separadores gas-líquido, recipientes a presión y sistemas de tanques industriales. Fabricada mediante procesos avanzados de torneado CNC, esta tapa de extremo de brida proporciona un sellado fiable, integridad estructural y consistencia dimensional para aplicaciones de separación exigentes.

Como componente crítico en los sistemas de separación, la tapa de extremo de brida sirve como punto de acceso para la inspección, el mantenimiento y la sustitución de componentes internos. Su superficie de sellado mecanizada con precisión garantiza un funcionamiento sin fugas en condiciones variables de presión y temperatura, mientras que la robusta construcción de acero inoxidable ofrece durabilidad a largo plazo en entornos industriales corrosivos.

Características y ventajas clave

Mecanizado CNC de alta precisión
- Fabricado en tornos y centros de torneado CNC avanzados, logrando tolerancias dimensionales de ±0,01 mm a ±0,005 mm en características críticas
- El mecanizado en una sola configuración garantiza una concentricidad perfecta entre la cara de la brida, la ranura de sellado y el diámetro del taladro
- Acabado superficial superior de Ra ≤ 1,6 µm en superficies de sellado, con Ra ≤ 0,8 µm disponible para aplicaciones exigentes
- Calidad constante en lotes de producción, eliminando las variaciones comunes en el mecanizado manual
Selección de materiales de primera calidad
- Opciones estándar: Acero inoxidable SS304 y SS316L, que ofrecen una excelente resistencia a la corrosión
- SS304: Adecuado para aplicaciones industriales generales con requisitos de corrosión moderados
- SS316L: Mayor resistencia a cloruros, ácidos y medios corrosivos; ideal para entornos marinos, químicos y farmacéuticos
- Materiales adicionales disponibles: SS316Ti, acero inoxidable dúplex, Hastelloy®, Inconel® y titanio para aplicaciones especializadas
Rendimiento de sellado fiable
- Cara de brida mecanizada según normas industriales: ASME B16.5, DIN EN 1092-1, JIS B2220 o GB/T 9119 según especificación
- Tipos de cara de sellado disponibles:
  - RF (cara elevada) - Estándar para juntas enrolladas en espiral y juntas planas
  - FF (cara plana) - Para juntas de cara completa y aplicaciones de baja presión
  - RTJ (junta tipo anillo) - Para servicios de alta presión y alta temperatura
- La ranura de junta mecanizada con precisión garantiza una compresión constante y un funcionamiento sin fugas
- Compatible con diversas soluciones de sellado: juntas enrolladas en espiral, juntas tóricas, juntas planas y juntas de anillo metálico
Integridad estructural
- Diseñado para soportar clasificaciones de presión de hasta 40 bar o superiores, según el tamaño y el material
- Adecuado para temperaturas de funcionamiento que van desde -40 °C hasta +300 °C, con la selección de material y junta que determina el rango específico
- El diseño robusto del espesor de la pared garantiza la resistencia a la deformación bajo ciclos térmicos y fluctuaciones de presión

Especificaciones técnicas

Parámetro	Detalles
Nombre del producto	Tapa de extremo de brida mecanizada CNC de alta precisión
Material	SS304, SS316L, SS316Ti (materiales personalizados disponibles)
Proceso de fabricación	Torneado CNC, Mecanizado CNC
Tolerancia dimensional	±0,005 mm - ±0,01 mm (personalizable)
Acabado superficial	Ra ≤ 1,6 µm (cara de sellado), Ra ≤ 3,2 µm (superficies no de sellado)
Normas de brida	ASME B16.5, DIN EN 1092-1, JIS B2220, GB/T 9119 o personalizado
Tipo de cara de sellado	RF (cara elevada), FF (cara plana), RTJ (junta tipo anillo) o personalizado
Clasificación de presión	Clase 150, Clase 300, Clase 600, PN10, PN16, PN25, PN40 o personalizado
Rango de tamaño	DN50 - DN1000 (2" - 40") o tamaños personalizados
Rango de temperatura	-40 °C a +300 °C (dependiendo del material y la junta)
Tratamiento superficial	Pasivación, electropulido o tal como se mecaniza

Control de calidad

Cada tapa de extremo de brida se somete a una rigurosa inspección de calidad para garantizar la fiabilidad en aplicaciones críticas:

Inspección dimensional al 100% mediante CMM (máquina de medición por coordenadas) e instrumentos de medición de precisión
Verificación del acabado superficial mediante perfilómetro para confirmar la calidad de la cara de sellado
Trazabilidad del material con informes de prueba de molino (MTR) según EN 10204 3.1
Pruebas de presión disponibles bajo pedido para verificación a prueba de fugas
Inspección visual de defectos superficiales, arañazos o marcas de mecanizado
Inspección de terceros aceptada (SGS, BV, TÜV, etc.) bajo pedido

Opciones de personalización

Ofrecemos servicios integrales de OEM/ODM para cumplir con los requisitos específicos del proyecto:

Dimensiones: Diámetro exterior, grosor, tamaño del taladro y altura total personalizados
Normas de brida: ASME, DIN, JIS, GB o dimensiones personalizadas según dibujo
Cara de sellado: RF, FF, RTJ, lengüeta y ranura, macho y hembra o configuraciones personalizadas
Materiales: SS304, SS316L, SS316Ti, acero inoxidable dúplex, Hastelloy®, Inconel®, titanio
Tratamiento superficial: Pasivación, electropulido, pulido mecánico, recubrimiento
Marcado: Grabado láser de números de pieza, grados de material, clasificaciones de presión y logotipos
Documentación: Informes de prueba de materiales, informes de inspección dimensional, certificados de prueba de presión, informes NDE (si procede)

Preguntas frecuentes (FAQ)

Material y fabricación

P1: ¿Qué materiales están disponibles para la tapa de extremo de brida?

R: Ofrecemos una gama de materiales de acero inoxidable para satisfacer diferentes requisitos de aplicación:

Material	Características clave	Aplicaciones típicas
SS304	Buena resistencia a la corrosión, rentable	Industria general, procesamiento de alimentos, tratamiento de agua
SS316L	Excelente resistencia a la corrosión, bajo contenido de carbono	Procesamiento químico, entornos marinos, farmacéuticos, con alto contenido de cloruro
SS316Ti	Estabilidad mejorada a altas temperaturas	Servicio a alta temperatura, intercambiadores de calor
Dúplex / Súper Dúplex	Alta resistencia, resistencia excepcional a los cloruros	Offshore, petróleo y gas, desalinización
Hastelloy® / Inconel®	Resistencia extrema a la corrosión y al calor	Entornos químicos severos, aplicaciones a alta temperatura

Otros materiales están disponibles bajo pedido. Se proporcionan informes de prueba de materiales (MTR) según EN 10204 3.1 para una trazabilidad completa.

P2: ¿Qué procesos de fabricación se utilizan y qué precisión se puede lograr?

R: Todas las tapas de extremo de brida se fabrican en centros de torneado y centros de mecanizado CNC avanzados. Las capacidades clave de precisión incluyen:

Tolerancia dimensional: ±0,005 mm a ±0,01 mm en características críticas (superficie de sellado, diámetro del taladro, espesor de la brida)
Concentricidad: ≤0,02 mm entre la cara de la brida y el taladro, lograda mediante mecanizado en una sola configuración
Acabado superficial: Ra ≤ 1,6 µm en caras de sellado como estándar; Ra ≤ 0,8 µm disponible para aplicaciones exigentes
Precisión de rosca: tolerancia 6H/6g para conexiones roscadas si procede

P3: ¿Cómo se garantiza la consistencia en lotes de producción grandes?

R: Empleamos un sistema integral de control de calidad que incluye:

Estandarización de programas CNC para eliminar la variabilidad del operador
Inspección en proceso utilizando calibres y sondas de precisión
Inspección del primer artículo (FAI) para cada nueva serie de producción
Control estadístico de procesos (SPC) para monitorizar la estabilidad dimensional
Inspección final al 100% de las dimensiones críticas mediante CMM y comparadores ópticos

Rendimiento y sellado

P4: ¿Qué clasificaciones de presión están disponibles?

R: Fabricamos tapas de extremo de brida para que coincidan con las clases de presión estándar y los requisitos personalizados:

Estándar	Clasificaciones de presión
ASME B16.5	Clase 150, Clase 300, Clase 600, Clase 900, Clase 1500
DIN EN 1092-1	PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100
JIS B2220	5K, 10K, 16K, 20K, 30K
GB/T 9119	PN6, PN10, PN16, PN25, PN40
Personalizado	Cualquier clasificación de presión según especificación del cliente

Para diseños personalizados, podemos acomodar clasificaciones de presión de hasta 40 bar (aproximadamente 580 psi) o superiores, dependiendo del tamaño, material y parámetros de diseño.

P6: ¿Cómo se garantiza un rendimiento a prueba de fugas?

R: El rendimiento a prueba de fugas se garantiza mediante múltiples medidas de calidad:

Superficie de sellado mecanizada con precisión con acabado superficial controlado (Ra ≤ 1,6 µm mínimo)
Planitud precisa en la cara de sellado, verificada mediante herramientas de medición de precisión
Dimensiones correctas de la ranura de junta (si procede) para garantizar una compresión adecuada
Pruebas de presión opcionales de los componentes acabados bajo pedido
Selección de material apropiada para el medio y la temperatura de operación

Para aplicaciones críticas, recomendamos proporcionar las condiciones de operación (presión, temperatura, medio) para que podamos verificar la idoneidad del diseño.

P7: ¿Cuál es el rango de temperatura para este producto?

R: El rango de temperatura depende de la selección del material:

Material	Rango de temperatura
SS304 / SS316L	-196 °C a +425 °C (servicio criogénico a alta temperatura)
SS316Ti	-196 °C a +600 °C
Acero inoxidable dúplex	-50 °C a +300 °C

Nota: La temperatura de operación real puede estar limitada por el material de la junta o el sello utilizado. Especifique sus condiciones de operación para una selección adecuada del material.

Personalización y pedido

P8: ¿Pueden producir tamaños no estándar o diseños personalizados?

R: Sí. Nos especializamos en fabricación personalizada y servicios OEM. Podemos producir tapas de extremo de brida basándonos en:

Dibujos de ingeniería (PDF, DWG, DXF)
Modelos 3D (STEP, IGES, SolidWorks, STP)
Muestras físicas para replicación
Hojas de especificaciones con dimensiones, material y requisitos estándar

Las opciones de personalización incluyen:

Diámetro exterior, grosor y altura total
Diámetro del taladro y características internas
Tamaño, número y diámetro del círculo de los agujeros de los pernos
Configuración de la cara de sellado y dimensiones de la ranura
Selección de material más allá de las opciones estándar
Tratamiento y acabado superficial

Etiquetas:

Partes de mecanizado CNC,

Servicios que trabajan a máquina del CNC,

Partes mecanizadas CNC

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Cubierta de extremo de brida de acero inoxidable torneado CNC de alta precisión para sellado a prueba de fugas en separadores de gas y líquido

MOQ:	1000 piezas
Precio:	$0.5-2
Embalaje Estándar:	caja de madera
Período De Entrega:	30 dias
Método De Pago:	D/A,D/P,T/T
Capacidad De Suministro:	10000 unidades/mes

Información detallada

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen

Qingdao, China

Nombre de la marca

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Certificación

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Número de modelo

OEM

Proceso:

Torneado y el moler

paquete:

CAJA DE MADERA

Tratamiento superficial:

Pintura, electroforesis.

Método de producción:

mecanizado cnc

Formato DRW:

PDF/DWG/IGS/STP/etc.

Función:

Apoya el mecanizado preciso

Capacidad:

10, 000 piezas por mes

Valor:

Norma ISO 9001

Cantidad de orden mínima:

1000 piezas

Precio:

$0.5-2

Detalles de empaquetado:

caja de madera

Tiempo de entrega:

30 dias

Condiciones de pago:

D/A,D/P,T/T

Capacidad de la fuente:

10000 unidades/mes

Resaltar

Cubierta de brida de acero inoxidable torneado CNC

Cubierta de extremo de separador de gas y líquido a prueba de fugas

Cubierta de extremo de brida mecanizada de precisión

Descripción de producto

Tapa de extremo de brida mecanizada CNC de alta precisión para componentes de separador gas-líquido

Descripción general del producto

Características y ventajas clave

Mecanizado CNC de alta precisión
- Fabricado en tornos y centros de torneado CNC avanzados, logrando tolerancias dimensionales de ±0,01 mm a ±0,005 mm en características críticas
- El mecanizado en una sola configuración garantiza una concentricidad perfecta entre la cara de la brida, la ranura de sellado y el diámetro del taladro
- Acabado superficial superior de Ra ≤ 1,6 µm en superficies de sellado, con Ra ≤ 0,8 µm disponible para aplicaciones exigentes
- Calidad constante en lotes de producción, eliminando las variaciones comunes en el mecanizado manual
Selección de materiales de primera calidad
- Opciones estándar: Acero inoxidable SS304 y SS316L, que ofrecen una excelente resistencia a la corrosión
- SS304: Adecuado para aplicaciones industriales generales con requisitos de corrosión moderados
- SS316L: Mayor resistencia a cloruros, ácidos y medios corrosivos; ideal para entornos marinos, químicos y farmacéuticos
- Materiales adicionales disponibles: SS316Ti, acero inoxidable dúplex, Hastelloy®, Inconel® y titanio para aplicaciones especializadas
Rendimiento de sellado fiable
- Cara de brida mecanizada según normas industriales: ASME B16.5, DIN EN 1092-1, JIS B2220 o GB/T 9119 según especificación
- Tipos de cara de sellado disponibles:
  - RF (cara elevada) - Estándar para juntas enrolladas en espiral y juntas planas
  - FF (cara plana) - Para juntas de cara completa y aplicaciones de baja presión
  - RTJ (junta tipo anillo) - Para servicios de alta presión y alta temperatura
- La ranura de junta mecanizada con precisión garantiza una compresión constante y un funcionamiento sin fugas
- Compatible con diversas soluciones de sellado: juntas enrolladas en espiral, juntas tóricas, juntas planas y juntas de anillo metálico
Integridad estructural
- Diseñado para soportar clasificaciones de presión de hasta 40 bar o superiores, según el tamaño y el material
- Adecuado para temperaturas de funcionamiento que van desde -40 °C hasta +300 °C, con la selección de material y junta que determina el rango específico
- El diseño robusto del espesor de la pared garantiza la resistencia a la deformación bajo ciclos térmicos y fluctuaciones de presión

Especificaciones técnicas

Parámetro	Detalles
Nombre del producto	Tapa de extremo de brida mecanizada CNC de alta precisión
Material	SS304, SS316L, SS316Ti (materiales personalizados disponibles)
Proceso de fabricación	Torneado CNC, Mecanizado CNC
Tolerancia dimensional	±0,005 mm - ±0,01 mm (personalizable)
Acabado superficial	Ra ≤ 1,6 µm (cara de sellado), Ra ≤ 3,2 µm (superficies no de sellado)
Normas de brida	ASME B16.5, DIN EN 1092-1, JIS B2220, GB/T 9119 o personalizado
Tipo de cara de sellado	RF (cara elevada), FF (cara plana), RTJ (junta tipo anillo) o personalizado
Clasificación de presión	Clase 150, Clase 300, Clase 600, PN10, PN16, PN25, PN40 o personalizado
Rango de tamaño	DN50 - DN1000 (2" - 40") o tamaños personalizados
Rango de temperatura	-40 °C a +300 °C (dependiendo del material y la junta)
Tratamiento superficial	Pasivación, electropulido o tal como se mecaniza

Control de calidad

Cada tapa de extremo de brida se somete a una rigurosa inspección de calidad para garantizar la fiabilidad en aplicaciones críticas:

Inspección dimensional al 100% mediante CMM (máquina de medición por coordenadas) e instrumentos de medición de precisión
Verificación del acabado superficial mediante perfilómetro para confirmar la calidad de la cara de sellado
Trazabilidad del material con informes de prueba de molino (MTR) según EN 10204 3.1
Pruebas de presión disponibles bajo pedido para verificación a prueba de fugas
Inspección visual de defectos superficiales, arañazos o marcas de mecanizado
Inspección de terceros aceptada (SGS, BV, TÜV, etc.) bajo pedido

Opciones de personalización

Ofrecemos servicios integrales de OEM/ODM para cumplir con los requisitos específicos del proyecto:

Dimensiones: Diámetro exterior, grosor, tamaño del taladro y altura total personalizados
Normas de brida: ASME, DIN, JIS, GB o dimensiones personalizadas según dibujo
Cara de sellado: RF, FF, RTJ, lengüeta y ranura, macho y hembra o configuraciones personalizadas
Materiales: SS304, SS316L, SS316Ti, acero inoxidable dúplex, Hastelloy®, Inconel®, titanio
Tratamiento superficial: Pasivación, electropulido, pulido mecánico, recubrimiento
Marcado: Grabado láser de números de pieza, grados de material, clasificaciones de presión y logotipos
Documentación: Informes de prueba de materiales, informes de inspección dimensional, certificados de prueba de presión, informes NDE (si procede)

Preguntas frecuentes (FAQ)

Material y fabricación

P1: ¿Qué materiales están disponibles para la tapa de extremo de brida?

R: Ofrecemos una gama de materiales de acero inoxidable para satisfacer diferentes requisitos de aplicación:

Material	Características clave	Aplicaciones típicas
SS304	Buena resistencia a la corrosión, rentable	Industria general, procesamiento de alimentos, tratamiento de agua
SS316L	Excelente resistencia a la corrosión, bajo contenido de carbono	Procesamiento químico, entornos marinos, farmacéuticos, con alto contenido de cloruro
SS316Ti	Estabilidad mejorada a altas temperaturas	Servicio a alta temperatura, intercambiadores de calor
Dúplex / Súper Dúplex	Alta resistencia, resistencia excepcional a los cloruros	Offshore, petróleo y gas, desalinización
Hastelloy® / Inconel®	Resistencia extrema a la corrosión y al calor	Entornos químicos severos, aplicaciones a alta temperatura

Otros materiales están disponibles bajo pedido. Se proporcionan informes de prueba de materiales (MTR) según EN 10204 3.1 para una trazabilidad completa.

P2: ¿Qué procesos de fabricación se utilizan y qué precisión se puede lograr?

R: Todas las tapas de extremo de brida se fabrican en centros de torneado y centros de mecanizado CNC avanzados. Las capacidades clave de precisión incluyen:

Tolerancia dimensional: ±0,005 mm a ±0,01 mm en características críticas (superficie de sellado, diámetro del taladro, espesor de la brida)
Concentricidad: ≤0,02 mm entre la cara de la brida y el taladro, lograda mediante mecanizado en una sola configuración
Acabado superficial: Ra ≤ 1,6 µm en caras de sellado como estándar; Ra ≤ 0,8 µm disponible para aplicaciones exigentes
Precisión de rosca: tolerancia 6H/6g para conexiones roscadas si procede

P3: ¿Cómo se garantiza la consistencia en lotes de producción grandes?

R: Empleamos un sistema integral de control de calidad que incluye:

Estandarización de programas CNC para eliminar la variabilidad del operador
Inspección en proceso utilizando calibres y sondas de precisión
Inspección del primer artículo (FAI) para cada nueva serie de producción
Control estadístico de procesos (SPC) para monitorizar la estabilidad dimensional
Inspección final al 100% de las dimensiones críticas mediante CMM y comparadores ópticos

Rendimiento y sellado

P4: ¿Qué clasificaciones de presión están disponibles?

R: Fabricamos tapas de extremo de brida para que coincidan con las clases de presión estándar y los requisitos personalizados:

Estándar	Clasificaciones de presión
ASME B16.5	Clase 150, Clase 300, Clase 600, Clase 900, Clase 1500
DIN EN 1092-1	PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100
JIS B2220	5K, 10K, 16K, 20K, 30K
GB/T 9119	PN6, PN10, PN16, PN25, PN40
Personalizado	Cualquier clasificación de presión según especificación del cliente

Para diseños personalizados, podemos acomodar clasificaciones de presión de hasta 40 bar (aproximadamente 580 psi) o superiores, dependiendo del tamaño, material y parámetros de diseño.

P6: ¿Cómo se garantiza un rendimiento a prueba de fugas?

R: El rendimiento a prueba de fugas se garantiza mediante múltiples medidas de calidad:

Superficie de sellado mecanizada con precisión con acabado superficial controlado (Ra ≤ 1,6 µm mínimo)
Planitud precisa en la cara de sellado, verificada mediante herramientas de medición de precisión
Dimensiones correctas de la ranura de junta (si procede) para garantizar una compresión adecuada
Pruebas de presión opcionales de los componentes acabados bajo pedido
Selección de material apropiada para el medio y la temperatura de operación

Para aplicaciones críticas, recomendamos proporcionar las condiciones de operación (presión, temperatura, medio) para que podamos verificar la idoneidad del diseño.

P7: ¿Cuál es el rango de temperatura para este producto?

R: El rango de temperatura depende de la selección del material:

Material	Rango de temperatura
SS304 / SS316L	-196 °C a +425 °C (servicio criogénico a alta temperatura)
SS316Ti	-196 °C a +600 °C
Acero inoxidable dúplex	-50 °C a +300 °C

Nota: La temperatura de operación real puede estar limitada por el material de la junta o el sello utilizado. Especifique sus condiciones de operación para una selección adecuada del material.

Personalización y pedido

P8: ¿Pueden producir tamaños no estándar o diseños personalizados?

R: Sí. Nos especializamos en fabricación personalizada y servicios OEM. Podemos producir tapas de extremo de brida basándonos en:

Dibujos de ingeniería (PDF, DWG, DXF)
Modelos 3D (STEP, IGES, SolidWorks, STP)
Muestras físicas para replicación
Hojas de especificaciones con dimensiones, material y requisitos estándar

Las opciones de personalización incluyen:

Diámetro exterior, grosor y altura total
Diámetro del taladro y características internas
Tamaño, número y diámetro del círculo de los agujeros de los pernos
Configuración de la cara de sellado y dimensiones de la ranura
Selección de material más allá de las opciones estándar
Tratamiento y acabado superficial

Etiquetas: