गैस-तरल विभाजक में लीक-प्रूफ सीलिंग के लिए उच्च परिशुद्धता सीएनसी घुमाया स्टेनलेस स्टील फ्लैंज अंत कवर

उच्च परिशुद्धता सीएनसी घुमाया फ्लैंज अंत कवर एक सटीक-इंजीनियरिंग बंद घटक है जिसे विशेष रूप से गैस-तरल विभाजक, दबाव पोत और औद्योगिक टैंक प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किया गया है।उन्नत सीएनसी मोड़ प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित, यह फ्लैंज अंत कवर मांग अलग अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीय सील, संरचनात्मक अखंडता, और आयामी स्थिरता प्रदान करता है।

विभाजक प्रणालियों में एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, फ्लैंज अंत कवर निरीक्षण, रखरखाव और आंतरिक घटक प्रतिस्थापन के लिए पहुंच बिंदु के रूप में कार्य करता है।इसकी परिशुद्धता से मशीनीकृत सील सतह विभिन्न दबाव और तापमान स्थितियों में लीक-प्रूफ संचालन सुनिश्चित करती है, जबकि मजबूत स्टेनलेस स्टील निर्माण संक्षारक औद्योगिक वातावरण में दीर्घकालिक स्थायित्व प्रदान करता है।

• उच्च परिशुद्धता सीएनसी टर्निंग
  • उन्नत सीएनसी टर्न और टर्निंग केंद्रों पर निर्मित, महत्वपूर्ण विशेषताओं पर ±0.01 मिमी से ±0.005 मिमी की आयामी सहिष्णुता प्राप्त करना
  • एकल सेटअप मशीनिंग फ्लैंज चेहरे, सील नाली और छेद व्यास के बीच सही concentricity सुनिश्चित करता है
  • सील सतहों पर Ra ≤ 1.6 μm का बेहतर सतह खत्म, Ra ≤ 0.8 μm मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध है
  • मैन्युअल मशीनिंग में आम भिन्नताओं को समाप्त करते हुए, उत्पादन बैचों में सुसंगत गुणवत्ता
• उत्कृष्ट सामग्री का चयन
  • मानक विकल्पः स्टेनलेस स्टील SS304 और SS316L, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं
  • SS304: मध्यम संक्षारण आवश्यकताओं के साथ सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त
  • SS316L: क्लोराइड, एसिड और संक्षारक मीडिया के प्रति प्रतिरोध में वृद्धि; समुद्री, रासायनिक और दवा वातावरण के लिए आदर्श
  • अतिरिक्त उपलब्ध सामग्री: SS316Ti, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, Hastelloy®, Inconel® और विशेष अनुप्रयोगों के लिए टाइटेनियम
• विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन
  • उद्योग मानकों के अनुसार मशीनीकृत फ्लैंज का चेहराः ASME B16.5, DIN EN 1092-1, JIS B2220 या GB/T 9119 के अनुसार निर्दिष्ट
  • उपलब्ध सीलिंग फेस के प्रकारः
    • आरएफ (उच्च चेहरा) - सर्पिल घाव और फ्लैट गास्केट के लिए मानक
    • एफएफ (फ्लैट फेस) - पूर्ण-फेस गास्केट और निम्न दबाव अनुप्रयोगों के लिए
    • आरटीजे (रिंग टाइप जॉइंट) - उच्च दबाव, उच्च तापमान सेवाओं के लिए
  • सटीक-मशीन गस्केट ग्रूव लगातार संपीड़न और लीक-प्रूफ संचालन सुनिश्चित करता है
  • विभिन्न सीलिंग समाधानों के साथ संगतः सर्पिल घाव गास्केट, ओ-रिंग, फ्लैट गास्केट और धातु के अंगूठी गास्केट
• संरचनात्मक अखंडता
  • आकार और सामग्री के आधार पर 40 बार या उससे अधिक के दबाव का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया
  • -40°C से +300°C तक के ऑपरेटिंग तापमान के लिए उपयुक्त, सामग्री और सील चयन विशिष्ट सीमा निर्धारित करते हुए
  • मजबूत दीवार मोटाई डिजाइन थर्मल चक्र और दबाव उतार-चढ़ाव के तहत विरूपण के लिए प्रतिरोध सुनिश्चित करता है

महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक फ्लैंज अंत कवर कठोर गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरता है:

• सीएमएम (समन्वय मापने वाली मशीन) और सटीक मापने वाले उपकरणों का उपयोग करके 100% आयामी निरीक्षण
• सीलिंग सतह की गुणवत्ता की पुष्टि करने के लिए प्रोफाइलोमीटर का उपयोग करके सतह खत्म सत्यापन
• EN 10204 के अनुसार मिल परीक्षण रिपोर्ट (MTR) के साथ सामग्री की ट्रेस करने की क्षमता 3.1
• लीक-प्रूफ सत्यापन के लिए अनुरोध पर उपलब्ध दबाव परीक्षण
• सतह दोषों, खरोंचों या मशीनिंग के निशानों के लिए दृश्य निरीक्षण
• अनुरोध पर तीसरे पक्ष का निरीक्षण स्वीकार किया जाता है (एसजीएस, बीवी, टीयूवी आदि)

हम विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्यापक OEM/ODM सेवाएं प्रदान करते हैंः

• आयाम:कस्टम बाहरी व्यास, मोटाई, छेद का आकार, और कुल ऊंचाई
• फ्लैंज मानक:ASME, DIN, JIS, GB, या चित्र प्रति कस्टम आयाम
• सीलिंग चेहरा:आरएफ, एफएफ, आरटीजे, जीभ और ग्रूव, पुरुष और महिला, या कस्टम विन्यास
• सामग्रीःSS304, SS316L, SS316Ti, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, हैस्टेलॉय®, इनकोनेल®, टाइटेनियम
• सतह उपचार:निष्क्रियता, विद्युत चमकाने, यांत्रिक चमकाने, कोटिंग
• चिह्नित करना:भाग संख्याओं, सामग्री ग्रेड, दबाव रैंकिंग और लोगो का लेजर उत्कीर्णन
• प्रलेखनःसामग्री परीक्षण रिपोर्ट, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट, दबाव परीक्षण प्रमाण पत्र, एनडीई रिपोर्ट (यदि लागू हो)