محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
پوشش انتهایی فلنج فولاد ضد زنگ با دقت بالا CNC برای آب‌بندی ضد نشت در جداکننده‌های گاز و مایع

پوشش انتهایی فلنج فولاد ضد زنگ با دقت بالا CNC برای آب‌بندی ضد نشت در جداکننده‌های گاز و مایع

مقدار تولیدی: 1000 عدد
قیمت: $0.5-2
بسته بندی استاندارد: کیس چوبی
دوره تحویل: 30 روز
روش پرداخت: D/A،D/P،T/T
ظرفیت عرضه: 10000 عدد در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع
چینگدائو، چین
نام تجاری
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
گواهی
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
شماره مدل
OEM
فرآیند:
تراشکاری و فرز
بسته بندی:
جعبه چوبی
درمان سطحی:
نقاشی، الکتروفورز.
روش تولید:
ماشینکاری Cnc
قالب DRW:
PDF/DWG/IGS/STP/ و غیره
تابع:
از ماشینکاری دقیق پشتیبانی می کند
ظرفیت:
10 ، 000 قطعه در ماه
ارزش:
ISO 9001
برجسته کردن:

پوشش فلنج فولاد ضد زنگ ماشین‌کاری شده با CNC

,

پوشش انتهایی جداکننده گاز و مایع ضد نشت

,

پوشش انتهایی فلنج ماشین‌کاری شده دقیق

توضیحات محصول
درب انتهایی فلنج با دقت بالا CNC برای قطعات جداکننده گاز-مایع
مرور کلی محصول

درب انتهایی فلنج با دقت بالا CNC یک جزء بسته بندی مهندسی شده با دقت است که به طور خاص برای جداکننده های گاز-مایع، مخازن تحت فشار و سیستم های مخازن صنعتی طراحی شده است. این درب فلنج که از طریق فرآیندهای پیشرفته CNC تولید می شود، آب بندی قابل اعتماد، یکپارچگی ساختاری و سازگاری ابعادی را برای کاربردهای جداسازی پرتقاضا فراهم می کند.

به عنوان یک جزء حیاتی در سیستم های جداکننده، درب فلنج به عنوان نقطه دسترسی برای بازرسی، نگهداری و تعویض قطعات داخلی عمل می کند. سطح آب بندی ماشین کاری شده با دقت آن، عملکرد بدون نشتی را تحت شرایط فشار و دمای متغیر تضمین می کند، در حالی که ساختار فولاد ضد زنگ قوی، دوام طولانی مدت را در محیط های صنعتی خورنده ارائه می دهد.

ویژگی ها و مزایای کلیدی
  • ماشین کاری CNC با دقت بالا
    • تولید شده بر روی ماشین های تراش و مراکز تراش CNC پیشرفته، دستیابی به تلرانس های ابعادی ±0.01 میلی متر تا ±0.005 میلی متر بر روی ویژگی های حیاتی
    • ماشین کاری تک مرحله ای، هم محوری کامل بین سطح فلنج، شیار آب بندی و قطر داخلی را تضمین می کند
    • پرداخت سطح برتر Ra ≤ 1.6 μm بر روی سطوح آب بندی، با Ra ≤ 0.8 μm برای کاربردهای پرتقاضا موجود است
    • کیفیت ثابت در دسته های تولید، حذف تغییرات رایج در ماشین کاری دستی
  • انتخاب مواد ممتاز
    • گزینه های استاندارد: فولاد ضد زنگ SS304 و SS316L، مقاومت عالی در برابر خوردگی را ارائه می دهد
    • SS304: مناسب برای کاربردهای صنعتی عمومی با الزامات خوردگی متوسط
    • SS316L: مقاومت بهبود یافته در برابر کلریدها، اسیدها و محیط های خورنده؛ ایده آل برای محیط های دریایی، شیمیایی و دارویی
    • مواد اضافی موجود: SS316Ti، فولاد ضد زنگ دوفازی، Hastelloy®، Inconel® و تیتانیوم برای کاربردهای تخصصی
  • عملکرد آب بندی قابل اعتماد
    • سطح فلنج مطابق با استانداردهای صنعتی ماشین کاری شده است: ASME B16.5، DIN EN 1092-1، JIS B2220، یا GB/T 9119 طبق مشخصات
    • انواع سطح آب بندی موجود:
      • RF (سطح برجسته) - استاندارد برای واشر مارپیچ و تخت
      • FF (سطح تخت) - برای واشرهای تمام سطح و کاربردهای کم فشار
      • RTJ (نوع حلقه ای) - برای خدمات فشار بالا، دمای بالا
    • شیار واشر ماشین کاری شده با دقت، فشرده سازی ثابت و عملکرد بدون نشتی را تضمین می کند
    • سازگار با راه حل های مختلف آب بندی: واشرهای مارپیچ، اورینگ ها، واشرهای تخت و واشرهای حلقه فلزی
  • یکپارچگی ساختاری
    • طراحی شده برای مقاومت در برابر فشارهای تا 40 بار یا بیشتر، بسته به اندازه و مواد
    • مناسب برای دماهای عملیاتی از -40°C تا +300°C، با انتخاب مواد و آب بندی که محدوده خاص را تعیین می کند
    • طراحی ضخامت دیواره قوی، مقاومت در برابر تغییر شکل تحت چرخه حرارتی و نوسانات فشار را تضمین می کند
مشخصات فنی
پارامتر جزئیات
نام محصول درب انتهایی فلنج با دقت بالا CNC
مواد SS304، SS316L، SS316Ti (مواد سفارشی موجود)
فرآیند تولید تراش CNC، ماشین کاری CNC
تلرانس ابعادی ±0.005 میلی متر - ±0.01 میلی متر (قابل سفارشی سازی)
پرداخت سطح Ra ≤ 1.6 μm (سطح آب بندی)، Ra ≤ 3.2 μm (سطوح غیر آب بندی)
استانداردهای فلنج ASME B16.5، DIN EN 1092-1، JIS B2220، GB/T 9119، یا سفارشی
نوع سطح آب بندی RF (سطح برجسته)، FF (سطح تخت)، RTJ (نوع حلقه ای)، یا سفارشی
رتبه بندی فشار کلاس 150، کلاس 300، کلاس 600، PN10، PN16، PN25، PN40، یا سفارشی
محدوده اندازه DN50 - DN1000 (2″ - 40″) یا اندازه های سفارشی
محدوده دما -40°C تا +300°C (بسته به مواد و واشر)
عملیات سطح غیرفعال سازی، الکتروپالیش، یا به صورت ماشین کاری شده
کنترل کیفیت

هر درب فلنج تحت بازرسی کیفیت دقیق قرار می گیرد تا از قابلیت اطمینان در کاربردهای حیاتی اطمینان حاصل شود:

  • بازرسی ابعادی 100% با استفاده از CMM (دستگاه اندازه گیری مختصات) و ابزارهای اندازه گیری دقیق
  • تأیید پرداخت سطح با استفاده از پروفیلومتر برای تأیید کیفیت سطح آب بندی
  • قابلیت ردیابی مواد با گزارش های تست آسیاب (MTR) طبق EN 10204 3.1
  • تست فشار در صورت درخواست برای تأیید بدون نشتی موجود است
  • بازرسی بصری برای نقص های سطحی، خراش ها یا علائم ماشین کاری
  • بازرسی شخص ثالث پذیرفته شده است (SGS، BV، TÜV و غیره) در صورت درخواست
گزینه های سفارشی سازی

ما خدمات جامع OEM/ODM را برای برآورده کردن الزامات خاص پروژه ارائه می دهیم:

  • ابعاد: قطر خارجی سفارشی، ضخامت، اندازه داخلی، و ارتفاع کلی
  • استانداردهای فلنج: ASME، DIN، JIS، GB، یا ابعاد سفارشی طبق نقشه
  • سطح آب بندی: RF، FF، RTJ، زبانه و شیار، نر و ماده، یا پیکربندی های سفارشی
  • مواد: SS304، SS316L، SS316Ti، فولاد ضد زنگ دوفازی، Hastelloy®، Inconel®، تیتانیوم
  • عملیات سطح: غیرفعال سازی، الکتروپالیش، پولیش مکانیکی، پوشش
  • علامت گذاری: حکاکی لیزری شماره قطعه، درجه مواد، رتبه بندی فشار، و لوگوها
  • مستندات: گزارش های تست مواد، گزارش های بازرسی ابعادی، گواهینامه های تست فشار، گزارش های NDE (در صورت لزوم)
پوشش انتهایی فلنج فولاد ضد زنگ با دقت بالا CNC برای آب‌بندی ضد نشت در جداکننده‌های گاز و مایع 0
سوالات متداول (FAQ)
مواد و تولید
س1: چه موادی برای درب فلنج موجود است؟

پاسخ: ما طیف وسیعی از مواد فولاد ضد زنگ را برای برآورده کردن الزامات مختلف برنامه ارائه می دهیم:

مواد ویژگی های کلیدی کاربردهای معمول
SS304 مقاومت خوب در برابر خوردگی، مقرون به صرفه صنایع عمومی، فرآوری مواد غذایی، تصفیه آب
SS316L مقاومت عالی در برابر خوردگی، محتوای کربن کم فرآوری شیمیایی، دریایی، دارویی، محیط های با کلرید بالا
SS316Ti پایداری دمای بالا بهبود یافته خدمات دمای بالا، مبدل های حرارتی
دوفازی / فوق دوفازی استحکام بالا، مقاومت استثنایی در برابر کلرید فراساحلی، نفت و گاز، شیرین سازی آب
Hastelloy® / Inconel® مقاومت شدید در برابر خوردگی و حرارت محیط های شیمیایی شدید، کاربردهای دمای بالا

مواد دیگر در صورت درخواست موجود است. گزارش های تست مواد (MTR) طبق EN 10204 3.1 برای قابلیت ردیابی کامل ارائه می شود.

س2: از چه فرآیندهای تولیدی استفاده می شود و چه دقتی می توان به دست آورد؟

پاسخ: تمام درب های فلنج بر روی مراکز تراش CNC پیشرفته و مراکز ماشین کاری تولید می شوند. قابلیت های دقت کلیدی عبارتند از:

  • تلرانس ابعادی: ±0.005 میلی متر تا ±0.01 میلی متر بر روی ویژگی های حیاتی (سطح آب بندی، قطر داخلی، ضخامت فلنج)
  • هم محوری: ≤0.02 میلی متر بین سطح فلنج و داخلی، که از طریق ماشین کاری تک مرحله ای به دست می آید
  • پرداخت سطح: Ra ≤ 1.6 μm بر روی سطوح آب بندی به عنوان استاندارد؛ Ra ≤ 0.8 μm برای کاربردهای پرتقاضا موجود است
  • دقت رزوه: تلرانس 6H/6g برای اتصالات رزوه ای در صورت لزوم
س3: چگونه از ثبات در دسته های تولید بزرگ اطمینان حاصل می کنید؟

پاسخ: ما یک سیستم کنترل کیفیت جامع را به کار می گیریم که شامل موارد زیر است:

  • استانداردسازی برنامه CNC برای حذف تغییرات اپراتور
  • بازرسی در حین فرآیند با استفاده از گیج ها و پروب های دقیق
  • بازرسی اولین قطعه (FAI) برای هر دور تولید جدید
  • کنترل فرآیند آماری (SPC) برای نظارت بر پایداری ابعادی
  • بازرسی نهایی 100% ابعاد حیاتی با استفاده از CMM و مقایسه کننده های نوری
عملکرد و آب بندی
س4: چه رتبه بندی های فشاری موجود است؟

پاسخ: ما درب های فلنج را برای مطابقت با کلاس های فشار استاندارد و الزامات سفارشی تولید می کنیم:

استاندارد رتبه بندی فشار
ASME B16.5 کلاس 150، کلاس 300، کلاس 600، کلاس 900، کلاس 1500
DIN EN 1092-1 PN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN63، PN100
JIS B2220 5K، 10K، 16K، 20K، 30K
GB/T 9119 PN6، PN10، PN16، PN25، PN40
سفارشی هر رتبه بندی فشار طبق مشخصات مشتری

برای طرح های سفارشی، ما می توانیم رتبه بندی های فشار تا 40 بار (تقریباً 580 psi) یا بیشتر را بسته به اندازه، مواد و پارامترهای طراحی، تطبیق دهیم.

س6: چگونه از عملکرد بدون نشتی اطمینان حاصل می کنید؟

پاسخ: عملکرد بدون نشتی از طریق چندین اقدام کیفی تضمین می شود:

  1. سطح آب بندی ماشین کاری شده با دقت با پرداخت سطح کنترل شده (حداقل Ra ≤ 1.6 μm)
  2. تسطیح دقیق در سراسر سطح آب بندی، تأیید شده با استفاده از ابزارهای اندازه گیری دقیق
  3. ابعاد صحیح شیار واشر (در صورت لزوم) برای اطمینان از فشرده سازی مناسب
  4. تست فشار اختیاری قطعات تکمیل شده در صورت درخواست
  5. انتخاب مواد مناسب برای محیط و دمای عملیاتی

برای کاربردهای حیاتی، توصیه می کنیم شرایط عملیاتی (فشار، دما، محیط) را ارائه دهید تا بتوانیم مناسب بودن طراحی را تأیید کنیم.

س7: محدوده دمایی این محصول چیست؟

پاسخ: محدوده دما به انتخاب مواد بستگی دارد:

مواد محدوده دما
SS304 / SS316L -196°C تا +425°C (خدمات برودتی تا دمای بالا)
SS316Ti -196°C تا +600°C
فولاد ضد زنگ دوفازی -50°C تا +300°C

توجه: دمای عملیاتی واقعی ممکن است توسط مواد واشر یا آب بندی مورد استفاده محدود شود. لطفاً شرایط عملیاتی خود را برای انتخاب مواد مناسب مشخص کنید.

سفارشی سازی و سفارش
س8: آیا می توانید اندازه های غیر استاندارد یا طرح های سفارشی تولید کنید؟

پاسخ: بله. ما در تولید سفارشی و خدمات OEM تخصص داریم. ما می توانیم درب های فلنج را بر اساس موارد زیر تولید کنیم:

  • نقشه های مهندسی (PDF، DWG، DXF)
  • مدل های سه بعدی (STEP، IGES، SolidWorks، STP)
  • نمونه های فیزیکی برای تکثیر
  • برگه های مشخصات با ابعاد، مواد و الزامات استاندارد

گزینه های سفارشی سازی شامل موارد زیر است:

  • قطر خارجی، ضخامت، و ارتفاع کلی
  • قطر داخلی و ویژگی های داخلی
  • اندازه سوراخ پیچ، تعداد، و قطر دایره
  • پیکربندی سطح آب بندی و ابعاد شیار
  • انتخاب مواد فراتر از گزینه های استاندارد
  • عملیات سطح و پرداخت
محصولات
جزئیات محصولات
پوشش انتهایی فلنج فولاد ضد زنگ با دقت بالا CNC برای آب‌بندی ضد نشت در جداکننده‌های گاز و مایع
مقدار تولیدی: 1000 عدد
قیمت: $0.5-2
بسته بندی استاندارد: کیس چوبی
دوره تحویل: 30 روز
روش پرداخت: D/A،D/P،T/T
ظرفیت عرضه: 10000 عدد در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع
چینگدائو، چین
نام تجاری
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
گواهی
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
شماره مدل
OEM
فرآیند:
تراشکاری و فرز
بسته بندی:
جعبه چوبی
درمان سطحی:
نقاشی، الکتروفورز.
روش تولید:
ماشینکاری Cnc
قالب DRW:
PDF/DWG/IGS/STP/ و غیره
تابع:
از ماشینکاری دقیق پشتیبانی می کند
ظرفیت:
10 ، 000 قطعه در ماه
ارزش:
ISO 9001
مقدار حداقل تعداد سفارش:
1000 عدد
قیمت:
$0.5-2
جزئیات بسته بندی:
کیس چوبی
زمان تحویل:
30 روز
شرایط پرداخت:
D/A،D/P،T/T
قابلیت ارائه:
10000 عدد در ماه
برجسته کردن

پوشش فلنج فولاد ضد زنگ ماشین‌کاری شده با CNC

,

پوشش انتهایی جداکننده گاز و مایع ضد نشت

,

پوشش انتهایی فلنج ماشین‌کاری شده دقیق

توضیحات محصول
درب انتهایی فلنج با دقت بالا CNC برای قطعات جداکننده گاز-مایع
مرور کلی محصول

درب انتهایی فلنج با دقت بالا CNC یک جزء بسته بندی مهندسی شده با دقت است که به طور خاص برای جداکننده های گاز-مایع، مخازن تحت فشار و سیستم های مخازن صنعتی طراحی شده است. این درب فلنج که از طریق فرآیندهای پیشرفته CNC تولید می شود، آب بندی قابل اعتماد، یکپارچگی ساختاری و سازگاری ابعادی را برای کاربردهای جداسازی پرتقاضا فراهم می کند.

به عنوان یک جزء حیاتی در سیستم های جداکننده، درب فلنج به عنوان نقطه دسترسی برای بازرسی، نگهداری و تعویض قطعات داخلی عمل می کند. سطح آب بندی ماشین کاری شده با دقت آن، عملکرد بدون نشتی را تحت شرایط فشار و دمای متغیر تضمین می کند، در حالی که ساختار فولاد ضد زنگ قوی، دوام طولانی مدت را در محیط های صنعتی خورنده ارائه می دهد.

ویژگی ها و مزایای کلیدی
  • ماشین کاری CNC با دقت بالا
    • تولید شده بر روی ماشین های تراش و مراکز تراش CNC پیشرفته، دستیابی به تلرانس های ابعادی ±0.01 میلی متر تا ±0.005 میلی متر بر روی ویژگی های حیاتی
    • ماشین کاری تک مرحله ای، هم محوری کامل بین سطح فلنج، شیار آب بندی و قطر داخلی را تضمین می کند
    • پرداخت سطح برتر Ra ≤ 1.6 μm بر روی سطوح آب بندی، با Ra ≤ 0.8 μm برای کاربردهای پرتقاضا موجود است
    • کیفیت ثابت در دسته های تولید، حذف تغییرات رایج در ماشین کاری دستی
  • انتخاب مواد ممتاز
    • گزینه های استاندارد: فولاد ضد زنگ SS304 و SS316L، مقاومت عالی در برابر خوردگی را ارائه می دهد
    • SS304: مناسب برای کاربردهای صنعتی عمومی با الزامات خوردگی متوسط
    • SS316L: مقاومت بهبود یافته در برابر کلریدها، اسیدها و محیط های خورنده؛ ایده آل برای محیط های دریایی، شیمیایی و دارویی
    • مواد اضافی موجود: SS316Ti، فولاد ضد زنگ دوفازی، Hastelloy®، Inconel® و تیتانیوم برای کاربردهای تخصصی
  • عملکرد آب بندی قابل اعتماد
    • سطح فلنج مطابق با استانداردهای صنعتی ماشین کاری شده است: ASME B16.5، DIN EN 1092-1، JIS B2220، یا GB/T 9119 طبق مشخصات
    • انواع سطح آب بندی موجود:
      • RF (سطح برجسته) - استاندارد برای واشر مارپیچ و تخت
      • FF (سطح تخت) - برای واشرهای تمام سطح و کاربردهای کم فشار
      • RTJ (نوع حلقه ای) - برای خدمات فشار بالا، دمای بالا
    • شیار واشر ماشین کاری شده با دقت، فشرده سازی ثابت و عملکرد بدون نشتی را تضمین می کند
    • سازگار با راه حل های مختلف آب بندی: واشرهای مارپیچ، اورینگ ها، واشرهای تخت و واشرهای حلقه فلزی
  • یکپارچگی ساختاری
    • طراحی شده برای مقاومت در برابر فشارهای تا 40 بار یا بیشتر، بسته به اندازه و مواد
    • مناسب برای دماهای عملیاتی از -40°C تا +300°C، با انتخاب مواد و آب بندی که محدوده خاص را تعیین می کند
    • طراحی ضخامت دیواره قوی، مقاومت در برابر تغییر شکل تحت چرخه حرارتی و نوسانات فشار را تضمین می کند
مشخصات فنی
پارامتر جزئیات
نام محصول درب انتهایی فلنج با دقت بالا CNC
مواد SS304، SS316L، SS316Ti (مواد سفارشی موجود)
فرآیند تولید تراش CNC، ماشین کاری CNC
تلرانس ابعادی ±0.005 میلی متر - ±0.01 میلی متر (قابل سفارشی سازی)
پرداخت سطح Ra ≤ 1.6 μm (سطح آب بندی)، Ra ≤ 3.2 μm (سطوح غیر آب بندی)
استانداردهای فلنج ASME B16.5، DIN EN 1092-1، JIS B2220، GB/T 9119، یا سفارشی
نوع سطح آب بندی RF (سطح برجسته)، FF (سطح تخت)، RTJ (نوع حلقه ای)، یا سفارشی
رتبه بندی فشار کلاس 150، کلاس 300، کلاس 600، PN10، PN16، PN25، PN40، یا سفارشی
محدوده اندازه DN50 - DN1000 (2″ - 40″) یا اندازه های سفارشی
محدوده دما -40°C تا +300°C (بسته به مواد و واشر)
عملیات سطح غیرفعال سازی، الکتروپالیش، یا به صورت ماشین کاری شده
کنترل کیفیت

هر درب فلنج تحت بازرسی کیفیت دقیق قرار می گیرد تا از قابلیت اطمینان در کاربردهای حیاتی اطمینان حاصل شود:

  • بازرسی ابعادی 100% با استفاده از CMM (دستگاه اندازه گیری مختصات) و ابزارهای اندازه گیری دقیق
  • تأیید پرداخت سطح با استفاده از پروفیلومتر برای تأیید کیفیت سطح آب بندی
  • قابلیت ردیابی مواد با گزارش های تست آسیاب (MTR) طبق EN 10204 3.1
  • تست فشار در صورت درخواست برای تأیید بدون نشتی موجود است
  • بازرسی بصری برای نقص های سطحی، خراش ها یا علائم ماشین کاری
  • بازرسی شخص ثالث پذیرفته شده است (SGS، BV، TÜV و غیره) در صورت درخواست
گزینه های سفارشی سازی

ما خدمات جامع OEM/ODM را برای برآورده کردن الزامات خاص پروژه ارائه می دهیم:

  • ابعاد: قطر خارجی سفارشی، ضخامت، اندازه داخلی، و ارتفاع کلی
  • استانداردهای فلنج: ASME، DIN، JIS، GB، یا ابعاد سفارشی طبق نقشه
  • سطح آب بندی: RF، FF، RTJ، زبانه و شیار، نر و ماده، یا پیکربندی های سفارشی
  • مواد: SS304، SS316L، SS316Ti، فولاد ضد زنگ دوفازی، Hastelloy®، Inconel®، تیتانیوم
  • عملیات سطح: غیرفعال سازی، الکتروپالیش، پولیش مکانیکی، پوشش
  • علامت گذاری: حکاکی لیزری شماره قطعه، درجه مواد، رتبه بندی فشار، و لوگوها
  • مستندات: گزارش های تست مواد، گزارش های بازرسی ابعادی، گواهینامه های تست فشار، گزارش های NDE (در صورت لزوم)
پوشش انتهایی فلنج فولاد ضد زنگ با دقت بالا CNC برای آب‌بندی ضد نشت در جداکننده‌های گاز و مایع 0
سوالات متداول (FAQ)
مواد و تولید
س1: چه موادی برای درب فلنج موجود است؟

پاسخ: ما طیف وسیعی از مواد فولاد ضد زنگ را برای برآورده کردن الزامات مختلف برنامه ارائه می دهیم:

مواد ویژگی های کلیدی کاربردهای معمول
SS304 مقاومت خوب در برابر خوردگی، مقرون به صرفه صنایع عمومی، فرآوری مواد غذایی، تصفیه آب
SS316L مقاومت عالی در برابر خوردگی، محتوای کربن کم فرآوری شیمیایی، دریایی، دارویی، محیط های با کلرید بالا
SS316Ti پایداری دمای بالا بهبود یافته خدمات دمای بالا، مبدل های حرارتی
دوفازی / فوق دوفازی استحکام بالا، مقاومت استثنایی در برابر کلرید فراساحلی، نفت و گاز، شیرین سازی آب
Hastelloy® / Inconel® مقاومت شدید در برابر خوردگی و حرارت محیط های شیمیایی شدید، کاربردهای دمای بالا

مواد دیگر در صورت درخواست موجود است. گزارش های تست مواد (MTR) طبق EN 10204 3.1 برای قابلیت ردیابی کامل ارائه می شود.

س2: از چه فرآیندهای تولیدی استفاده می شود و چه دقتی می توان به دست آورد؟

پاسخ: تمام درب های فلنج بر روی مراکز تراش CNC پیشرفته و مراکز ماشین کاری تولید می شوند. قابلیت های دقت کلیدی عبارتند از:

  • تلرانس ابعادی: ±0.005 میلی متر تا ±0.01 میلی متر بر روی ویژگی های حیاتی (سطح آب بندی، قطر داخلی، ضخامت فلنج)
  • هم محوری: ≤0.02 میلی متر بین سطح فلنج و داخلی، که از طریق ماشین کاری تک مرحله ای به دست می آید
  • پرداخت سطح: Ra ≤ 1.6 μm بر روی سطوح آب بندی به عنوان استاندارد؛ Ra ≤ 0.8 μm برای کاربردهای پرتقاضا موجود است
  • دقت رزوه: تلرانس 6H/6g برای اتصالات رزوه ای در صورت لزوم
س3: چگونه از ثبات در دسته های تولید بزرگ اطمینان حاصل می کنید؟

پاسخ: ما یک سیستم کنترل کیفیت جامع را به کار می گیریم که شامل موارد زیر است:

  • استانداردسازی برنامه CNC برای حذف تغییرات اپراتور
  • بازرسی در حین فرآیند با استفاده از گیج ها و پروب های دقیق
  • بازرسی اولین قطعه (FAI) برای هر دور تولید جدید
  • کنترل فرآیند آماری (SPC) برای نظارت بر پایداری ابعادی
  • بازرسی نهایی 100% ابعاد حیاتی با استفاده از CMM و مقایسه کننده های نوری
عملکرد و آب بندی
س4: چه رتبه بندی های فشاری موجود است؟

پاسخ: ما درب های فلنج را برای مطابقت با کلاس های فشار استاندارد و الزامات سفارشی تولید می کنیم:

استاندارد رتبه بندی فشار
ASME B16.5 کلاس 150، کلاس 300، کلاس 600، کلاس 900، کلاس 1500
DIN EN 1092-1 PN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN63، PN100
JIS B2220 5K، 10K، 16K، 20K، 30K
GB/T 9119 PN6، PN10، PN16، PN25، PN40
سفارشی هر رتبه بندی فشار طبق مشخصات مشتری

برای طرح های سفارشی، ما می توانیم رتبه بندی های فشار تا 40 بار (تقریباً 580 psi) یا بیشتر را بسته به اندازه، مواد و پارامترهای طراحی، تطبیق دهیم.

س6: چگونه از عملکرد بدون نشتی اطمینان حاصل می کنید؟

پاسخ: عملکرد بدون نشتی از طریق چندین اقدام کیفی تضمین می شود:

  1. سطح آب بندی ماشین کاری شده با دقت با پرداخت سطح کنترل شده (حداقل Ra ≤ 1.6 μm)
  2. تسطیح دقیق در سراسر سطح آب بندی، تأیید شده با استفاده از ابزارهای اندازه گیری دقیق
  3. ابعاد صحیح شیار واشر (در صورت لزوم) برای اطمینان از فشرده سازی مناسب
  4. تست فشار اختیاری قطعات تکمیل شده در صورت درخواست
  5. انتخاب مواد مناسب برای محیط و دمای عملیاتی

برای کاربردهای حیاتی، توصیه می کنیم شرایط عملیاتی (فشار، دما، محیط) را ارائه دهید تا بتوانیم مناسب بودن طراحی را تأیید کنیم.

س7: محدوده دمایی این محصول چیست؟

پاسخ: محدوده دما به انتخاب مواد بستگی دارد:

مواد محدوده دما
SS304 / SS316L -196°C تا +425°C (خدمات برودتی تا دمای بالا)
SS316Ti -196°C تا +600°C
فولاد ضد زنگ دوفازی -50°C تا +300°C

توجه: دمای عملیاتی واقعی ممکن است توسط مواد واشر یا آب بندی مورد استفاده محدود شود. لطفاً شرایط عملیاتی خود را برای انتخاب مواد مناسب مشخص کنید.

سفارشی سازی و سفارش
س8: آیا می توانید اندازه های غیر استاندارد یا طرح های سفارشی تولید کنید؟

پاسخ: بله. ما در تولید سفارشی و خدمات OEM تخصص داریم. ما می توانیم درب های فلنج را بر اساس موارد زیر تولید کنیم:

  • نقشه های مهندسی (PDF، DWG، DXF)
  • مدل های سه بعدی (STEP، IGES، SolidWorks، STP)
  • نمونه های فیزیکی برای تکثیر
  • برگه های مشخصات با ابعاد، مواد و الزامات استاندارد

گزینه های سفارشی سازی شامل موارد زیر است:

  • قطر خارجی، ضخامت، و ارتفاع کلی
  • قطر داخلی و ویژگی های داخلی
  • اندازه سوراخ پیچ، تعداد، و قطر دایره
  • پیکربندی سطح آب بندی و ابعاد شیار
  • انتخاب مواد فراتر از گزینه های استاندارد
  • عملیات سطح و پرداخت