정밀 주조 밀링 머신 커터 홀더 | 포장 밀링 머신의 핵심 부품

정밀 주조 밀링 머신 커터 홀더 | 포장 밀링 머신의 핵심 부품

제품 개요

이 정밀 주조 커터 홀더는 도로 밀링 및 콜드 플래닝 머신을 위해 설계된 핵심 마모 부품입니다. 첨단 정밀 주조 기술을 사용하여 제조되어 아스팔트 및 콘크리트 포장 제거의 까다로운 환경에 필요한 뛰어난 강도, 정확한 치수 정확도 및 우수한 내마모성을 제공합니다.

주요 특징 및 장점:

• 첨단 정밀 주조: 정교한 정밀 주조 공정을 사용하여 우수한 구조적 무결성과 최소한의 기공을 갖춘 복잡하고 거의 순형상 기하학을 생성하여 일관된 성능과 내구성을 보장합니다.

• 우수한 재료 및 열처리: 고품질 합금강(예: 42CrMo, 35CrMo)으로 제작되었으며 제어된 담금질 및 템퍼링 공정을 거칩니다. 이는 높은 표면 경도(내마모성)와 강인한 코어(충격 및 피로에 견딜 수 있음)의 최적의 균형을 이룹니다.

• 뛰어난 내마모성 및 내충격성: 포장 재료의 극심한 마모와 밀링 드럼 회전으로 인한 높은 사이클 부하를 견디면서 탄화물 커터 공구(비트/이빨)를 안전하게 고정하도록 설계되어 서비스 수명을 크게 연장합니다.

• 정밀 엔지니어링 및 호환성: Wirtgen, Bomag, Roadtec과 같은 주요 밀링 머신 브랜드와의 완벽한 적합성과 원활한 호환성을 보장하여 엄격한 OEM 공차로 제조되었습니다. 부드러운 설치와 안정적인 작동을 보장합니다.

• 효율성을 위한 최적화된 설계: 유선형 설계는 효율적인 재료 흐름(밀링된 아스팔트 칩)을 촉진하고 드래그를 줄이며 낮은 기계 전력 소비와 더 높은 전체 밀링 생산성에 기여합니다.

• 엄격한 품질 관리: 각 홀더는 재료 구성, 경도, 중요 치수 및 균열 감지(예: 자기 입자 검사 사용)에 대한 철저한 검사를 거쳐 신뢰성과 안전성을 보장합니다.

응용 분야:
이 핵심 부품은 다음에 필수적입니다.

• 도로 재활 및 아스팔트 제거 프로젝트

• 콘크리트 포장 텍스처링 및 레벨링

• 공항 활주로 재포장

• 콜드 인플레이스 재활용 작업

• 모든 주요 브랜드 및 콜드 플래너 및 포장 밀링 머신 모델.

왜 저희 커터 홀더를 선택해야 할까요?

1. 연장된 수명: 당사의 정밀 주조 및 열처리는 교체 간격을 직접적으로 연장하여 가동 중지 시간을 줄이고 밀링된 제곱미터당 비용을 절감합니다.

2. 보호된 수익성: 커터가 올바른 각도로 안전하게 고정되도록 하여 밀링 효율성을 극대화하고 기계의 드럼을 보호하여 더 부드럽고 제어된 절단과 더 높은 품질의 밀링된 표면을 얻을 수 있습니다.

3. 입증된 신뢰성: 가장 혹독한 작업 현장 조건을 견딜 수 있도록 제작되어 성능 저하 없이 OEM 부품에 대한 믿을 수 있고 비용 효율적인 대안을 제공합니다.

4. 기술 지원: 밀링 작업을 최적화하기 위해 선택, 설치 및 유지 관리에 대한 전문적인 기술 지침을 제공합니다.

사양 및 규정 준수:

• 공정: 정밀 주조 / 로스트 왁스 주조.

• 재료: 고강도 합금강.

• 경도: 일반적으로 HRC 38-45(맞춤형).

• 표준: ISO, ASTM 또는 특정 고객 도면을 충족하도록 제조할 수 있습니다.

• 표면: 일반적으로 열처리로 인한 자체 색상; 인산염 처리 또는 페인팅과 같은 다른 마감 처리는 요청 시 사용할 수 있습니다.

FAQ

제품 및 사양

1. 정밀 주조 커터 홀더가 단조 또는 가공 홀더에 비해 갖는 주요 장점은 무엇입니까?
당사의 정밀 주조 공정을 통해 단일 부품에서 뛰어난 치수 정확도와 복잡한 내부 기하학을 얻을 수 있어 응력 지점을 줄일 수 있습니다. 특수 열처리와 결합하여 높은 내마모성(경질 표면)과 뛰어난 충격 인성(강인한 코어)의 최적의 균형을 이루어 진동이 심한 밀링 응용 분야에서 종종 더 긴 수명을 얻을 수 있습니다.

2. 어떤 재료를 사용하십니까?
주로 42CrMo, 35CrMo 또는 동급의 고성능 합금강을 사용합니다. 특정 합금은 최적의 성능을 보장하기 위해 대상 응용 분야(예: 표준 아스팔트 대 고강도 콘크리트)를 기반으로 선택하고 열처리됩니다.

3. 홀더가 제 밀링 머신과 호환됩니까?
예, Wirtgen, Bomag, Roadtec, Dynapac 등을 포함한 모든 주요 브랜드의 OEM 부품과 완전히 호환되도록 홀더를 제조합니다. 완벽한 적합성을 보장하려면 기계 모델 (예: Wirtgen W 210i) 또는 OEM 부품 번호를 제공하십시오.

4. 맞춤형 또는 비표준 커터 홀더를 생산할 수 있습니까?
물론입니다. 맞춤형 제조를 전문으로 합니다. 샘플, 기술 도면 또는 3D 모델을 제공하기만 하면 고객의 정확한 사양에 맞게 홀더를 설계하고 생산할 수 있습니다.

주문, 가격 및 배송

5. 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?
기존 금형의 경우 표준 MOQ는 1000개입니다. 맞춤형 디자인의 경우 MOQ는 프로젝트 복잡성 및 툴링 요구 사항에 따라 논의할 수 있습니다. 장기 파트너십 계약에 대한 유연한 조건을 제공합니다.

6. 견적은 어떻게 받습니까?
이메일 또는 웹사이트 문의 양식을 통해 문의하십시오. 가장 빠르고 정확한 견적을 받으려면 다음을 포함하십시오.

• 기계 브랜드 및 모델 또는 OEM 부품 번호.

• 필요한 수량.

• 필요한 특정 재료 또는 경도 인증.

7. 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?

• 표준 품목: 주문 확인 후 15-30일.

• 맞춤형 품목: 설계 및 툴링에 따라 30-45일.
  주문 확인 시 항상 확정된 일정을 제공합니다.

8. 지불 조건은 무엇입니까?
표준 조건은 주문 시 30% 보증금, 선적 전 70% 잔액입니다. 기존 고객의 경우 TT 또는 LC와 같은 다른 조건을 협상할 수 있습니다.

9. 샘플을 제공합니까? 테스트할 수 있습니까?
예, 품질 검증 및 현장 테스트를 위해 샘플을 제공할 수 있습니다. 샘플 요금 및 배송 조건이 적용되지만 특히 심각한 대량 주문 전망의 경우 종종 협상 가능합니다.