|
|
| MOQ: | 1000 |
| Prijs: | $0.5-2 |
| Standaardverpakking: | houten kist |
| Leveringstermijn: | 45 dagen |
| Betalingswijze: | D/A,D/P,T/T |
| Toeleveringskapaciteit: | 10000 stks/maand |
Precisiegietwerk Freesmachine Meshouder | Kerncomponent van Asfaltfreesmachine
Deze Precisiegietwerk Meshouder is een cruciaal slijtdeel, ontworpen voor wegfrezen en koud frezen. Vervaardigd met behulp van geavanceerde precisiegiettechnologie, levert het uitzonderlijke sterkte, nauwkeurige maatnauwkeurigheid en superieure slijtvastheid die nodig zijn voor de veeleisende omgeving van het verwijderen van asfalt en betonverharding.
Geavanceerd Precisiegieten: Maakt gebruik van geavanceerde precisiegietprocessen om complexe, bijna-netto-vorm geometrieën te creëren met uitstekende structurele integriteit en minimale porositeit, wat zorgt voor consistente prestaties en duurzaamheid.
Superieur Materiaal & Warmtebehandeling: Gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal (bijv. 42CrMo, 35CrMo) en onderworpen aan gecontroleerde afschrik- en ontlaatprocessen. Dit resulteert in een optimale balans van hoge oppervlaktehardheid (voor slijtvastheid) en een taaie kern (om impact en vermoeidheid te weerstaan).
Uitzonderlijke Slijt- & Slagvastheid: Ontworpen om hardmetalen freesgereedschappen (beitels/tanden) stevig vast te houden, terwijl het extreme slijtage van wegverhardingsmaterialen en hoge cyclische belastingen van de rotatie van de freesdrum weerstaat, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd.
Precisie Engineering & Verwisselbaarheid: Vervaardigd volgens strikte OEM-toleranties, wat een perfecte pasvorm en naadloze compatibiliteit garandeert met grote freesmachine merken zoals Wirtgen, Bomag en Roadtec. Garandeert een soepele installatie en betrouwbare werking.
Geoptimaliseerd Ontwerp voor Efficiëntie: Het gestroomlijnde ontwerp bevordert een efficiënte materiaalstroom (gefreesde asfaltchips), vermindert de weerstand en draagt bij aan een lager machineverbruik en een hogere algehele freesproductiviteit.
Strenge Kwaliteitscontrole: Elke houder ondergaat grondige inspecties op materiaalsamenstelling, hardheid, kritische afmetingen en scheurdetectie (bijv. met behulp van magnetische deeltjesinspectie) om betrouwbaarheid en veiligheid te garanderen.
Wegrehabilitatie- en asfaltverwijderingsprojecten
Betonverharding textureren en egaliseren
Herprofilering van start- en landingsbanen
Koude recycling-bewerkingen ter plaatse
Alle grote merken en modellen van koudfrezen en asfaltfreesmachines.
Verlengde Levensduur: Ons precisiegieten en warmtebehandeling vertalen zich direct in langere intervallen tussen vervangingen, waardoor de stilstandtijd en de kosten per gefreesde vierkante meter worden verlaagd.
Beschermde Winstgevendheid: Maximaliseert de freesefficiëntie en beschermt de drum van uw machine door ervoor te zorgen dat de frezen stevig in de juiste hoek worden vastgehouden, wat leidt tot een soepelere, meer gecontroleerde snede en een oppervlak van hogere kwaliteit.
Bewezen Betrouwbaarheid: Gebouwd om de zwaarste omstandigheden op de werkplek te weerstaan, en biedt een betrouwbaar en kosteneffectief alternatief voor OEM-onderdelen zonder afbreuk te doen aan de prestaties.
Technische Ondersteuning: Wij bieden deskundige technische begeleiding bij selectie, installatie en onderhoud om uw freesbewerkingen te optimaliseren.
Proces: Precisiegieten / Lost-Wax Casting.
Materiaal: Hoogsterkte Gelegeerd Staal.
Hardheid: Meestal HRC 38-45 (aanpasbaar).
Standaard: Kan worden vervaardigd om te voldoen aan ISO-, ASTM- of specifieke klanttekeningen.
Oppervlak: Meestal zelfkleurend door warmtebehandeling; andere afwerkingen zoals fosfateren of schilderen zijn op aanvraag beschikbaar.
![]()
![]()
Product & Specificatie
1. Wat zijn de belangrijkste voordelen van uw precisiegietwerk meshouders in vergelijking met gesmede of bewerkte houders?
Ons precisiegietproces maakt superieure maatnauwkeurigheid en complexe interne geometrieën in één stuk mogelijk, waardoor spanningspunten worden verminderd. In combinatie met een speciale warmtebehandeling bereikt het een optimale balans van hoge slijtvastheid (hard oppervlak) en uitstekende slagvastheid (taai kern), wat vaak resulteert in een langere levensduur in freesbewerkingen met hoge trillingen.
2. Welke materialen gebruikt u?
We gebruiken voornamelijk hoogwaardige gelegeerde staalsoorten zoals 42CrMo, 35CrMo, of gelijkwaardige kwaliteiten. De specifieke legering wordt geselecteerd en warmtebehandeld op basis van de doeltoepassing (bijv. standaard asfalt vs. zwaar gewapend beton) om optimale prestaties te garanderen.
3. Zijn uw houders compatibel met mijn freesmachine?
Ja, we produceren houders die volledig uitwisselbaar zijn met OEM-onderdelen voor alle grote merken, waaronder Wirtgen, Bomag, Roadtec, Dynapac en anderen. Om een perfecte pasvorm te garanderen, dient u uw machinemodel (bijv. Wirtgen W 210i) of het OEM-onderdeelnummer op te geven.
4. Kunt u aangepaste of niet-standaard meshouders produceren?
Absoluut. Wij zijn gespecialiseerd in maatwerk. Geef ons gewoon uw monster, technische tekeningen of 3D-model en wij kunnen een houder ontwerpen en produceren volgens uw exacte specificaties.
Bestellen, Prijzen & Levering
5. Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
Onze standaard MOQ is 1000 stuks voor bestaande mallen. Voor aangepaste ontwerpen kan de MOQ worden besproken op basis van de projectcomplexiteit en de vereisten voor gereedschappen. We bieden flexibele voorwaarden voor langdurige partnerschapsovereenkomsten.
6. Hoe krijg ik een offerte?
Neem contact met ons op via e-mail of ons website aanvraagformulier. Voor de snelste en meest accurate offerte, voeg het volgende toe:
Machinemerk en -model of OEM-onderdeelnummer.
Uw gewenste hoeveelheid.
Eventuele specifieke materiaal- of hardheidscertificeringen die nodig zijn.
7. Wat is uw typische doorlooptijd?
Standaard artikelen: 15-30 dagen na orderbevestiging.
Aangepaste artikelen: 30-45 dagen, afhankelijk van ontwerp en gereedschap.
We geven altijd een vaste tijdlijn bij orderbevestiging.
8. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
Standaard voorwaarden zijn 30% aanbetaling bij bestelling, 70% saldo vóór verzending. Voor vaste klanten kunnen andere voorwaarden zoals TT of LC worden overeengekomen.
9. Biedt u monsters aan? Kan ik ze testen?
Ja, we kunnen monsters leveren voor kwaliteitscontrole en veldtesten. Monsterkosten en verzendvoorwaarden zijn van toepassing, maar zijn vaak bespreekbaar, vooral voor serieuze bulkorder prospecten.
|
|
| MOQ: | 1000 |
| Prijs: | $0.5-2 |
| Standaardverpakking: | houten kist |
| Leveringstermijn: | 45 dagen |
| Betalingswijze: | D/A,D/P,T/T |
| Toeleveringskapaciteit: | 10000 stks/maand |
Precisiegietwerk Freesmachine Meshouder | Kerncomponent van Asfaltfreesmachine
Deze Precisiegietwerk Meshouder is een cruciaal slijtdeel, ontworpen voor wegfrezen en koud frezen. Vervaardigd met behulp van geavanceerde precisiegiettechnologie, levert het uitzonderlijke sterkte, nauwkeurige maatnauwkeurigheid en superieure slijtvastheid die nodig zijn voor de veeleisende omgeving van het verwijderen van asfalt en betonverharding.
Geavanceerd Precisiegieten: Maakt gebruik van geavanceerde precisiegietprocessen om complexe, bijna-netto-vorm geometrieën te creëren met uitstekende structurele integriteit en minimale porositeit, wat zorgt voor consistente prestaties en duurzaamheid.
Superieur Materiaal & Warmtebehandeling: Gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal (bijv. 42CrMo, 35CrMo) en onderworpen aan gecontroleerde afschrik- en ontlaatprocessen. Dit resulteert in een optimale balans van hoge oppervlaktehardheid (voor slijtvastheid) en een taaie kern (om impact en vermoeidheid te weerstaan).
Uitzonderlijke Slijt- & Slagvastheid: Ontworpen om hardmetalen freesgereedschappen (beitels/tanden) stevig vast te houden, terwijl het extreme slijtage van wegverhardingsmaterialen en hoge cyclische belastingen van de rotatie van de freesdrum weerstaat, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd.
Precisie Engineering & Verwisselbaarheid: Vervaardigd volgens strikte OEM-toleranties, wat een perfecte pasvorm en naadloze compatibiliteit garandeert met grote freesmachine merken zoals Wirtgen, Bomag en Roadtec. Garandeert een soepele installatie en betrouwbare werking.
Geoptimaliseerd Ontwerp voor Efficiëntie: Het gestroomlijnde ontwerp bevordert een efficiënte materiaalstroom (gefreesde asfaltchips), vermindert de weerstand en draagt bij aan een lager machineverbruik en een hogere algehele freesproductiviteit.
Strenge Kwaliteitscontrole: Elke houder ondergaat grondige inspecties op materiaalsamenstelling, hardheid, kritische afmetingen en scheurdetectie (bijv. met behulp van magnetische deeltjesinspectie) om betrouwbaarheid en veiligheid te garanderen.
Wegrehabilitatie- en asfaltverwijderingsprojecten
Betonverharding textureren en egaliseren
Herprofilering van start- en landingsbanen
Koude recycling-bewerkingen ter plaatse
Alle grote merken en modellen van koudfrezen en asfaltfreesmachines.
Verlengde Levensduur: Ons precisiegieten en warmtebehandeling vertalen zich direct in langere intervallen tussen vervangingen, waardoor de stilstandtijd en de kosten per gefreesde vierkante meter worden verlaagd.
Beschermde Winstgevendheid: Maximaliseert de freesefficiëntie en beschermt de drum van uw machine door ervoor te zorgen dat de frezen stevig in de juiste hoek worden vastgehouden, wat leidt tot een soepelere, meer gecontroleerde snede en een oppervlak van hogere kwaliteit.
Bewezen Betrouwbaarheid: Gebouwd om de zwaarste omstandigheden op de werkplek te weerstaan, en biedt een betrouwbaar en kosteneffectief alternatief voor OEM-onderdelen zonder afbreuk te doen aan de prestaties.
Technische Ondersteuning: Wij bieden deskundige technische begeleiding bij selectie, installatie en onderhoud om uw freesbewerkingen te optimaliseren.
Proces: Precisiegieten / Lost-Wax Casting.
Materiaal: Hoogsterkte Gelegeerd Staal.
Hardheid: Meestal HRC 38-45 (aanpasbaar).
Standaard: Kan worden vervaardigd om te voldoen aan ISO-, ASTM- of specifieke klanttekeningen.
Oppervlak: Meestal zelfkleurend door warmtebehandeling; andere afwerkingen zoals fosfateren of schilderen zijn op aanvraag beschikbaar.
![]()
![]()
Product & Specificatie
1. Wat zijn de belangrijkste voordelen van uw precisiegietwerk meshouders in vergelijking met gesmede of bewerkte houders?
Ons precisiegietproces maakt superieure maatnauwkeurigheid en complexe interne geometrieën in één stuk mogelijk, waardoor spanningspunten worden verminderd. In combinatie met een speciale warmtebehandeling bereikt het een optimale balans van hoge slijtvastheid (hard oppervlak) en uitstekende slagvastheid (taai kern), wat vaak resulteert in een langere levensduur in freesbewerkingen met hoge trillingen.
2. Welke materialen gebruikt u?
We gebruiken voornamelijk hoogwaardige gelegeerde staalsoorten zoals 42CrMo, 35CrMo, of gelijkwaardige kwaliteiten. De specifieke legering wordt geselecteerd en warmtebehandeld op basis van de doeltoepassing (bijv. standaard asfalt vs. zwaar gewapend beton) om optimale prestaties te garanderen.
3. Zijn uw houders compatibel met mijn freesmachine?
Ja, we produceren houders die volledig uitwisselbaar zijn met OEM-onderdelen voor alle grote merken, waaronder Wirtgen, Bomag, Roadtec, Dynapac en anderen. Om een perfecte pasvorm te garanderen, dient u uw machinemodel (bijv. Wirtgen W 210i) of het OEM-onderdeelnummer op te geven.
4. Kunt u aangepaste of niet-standaard meshouders produceren?
Absoluut. Wij zijn gespecialiseerd in maatwerk. Geef ons gewoon uw monster, technische tekeningen of 3D-model en wij kunnen een houder ontwerpen en produceren volgens uw exacte specificaties.
Bestellen, Prijzen & Levering
5. Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
Onze standaard MOQ is 1000 stuks voor bestaande mallen. Voor aangepaste ontwerpen kan de MOQ worden besproken op basis van de projectcomplexiteit en de vereisten voor gereedschappen. We bieden flexibele voorwaarden voor langdurige partnerschapsovereenkomsten.
6. Hoe krijg ik een offerte?
Neem contact met ons op via e-mail of ons website aanvraagformulier. Voor de snelste en meest accurate offerte, voeg het volgende toe:
Machinemerk en -model of OEM-onderdeelnummer.
Uw gewenste hoeveelheid.
Eventuele specifieke materiaal- of hardheidscertificeringen die nodig zijn.
7. Wat is uw typische doorlooptijd?
Standaard artikelen: 15-30 dagen na orderbevestiging.
Aangepaste artikelen: 30-45 dagen, afhankelijk van ontwerp en gereedschap.
We geven altijd een vaste tijdlijn bij orderbevestiging.
8. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
Standaard voorwaarden zijn 30% aanbetaling bij bestelling, 70% saldo vóór verzending. Voor vaste klanten kunnen andere voorwaarden zoals TT of LC worden overeengekomen.
9. Biedt u monsters aan? Kan ik ze testen?
Ja, we kunnen monsters leveren voor kwaliteitscontrole en veldtesten. Monsterkosten en verzendvoorwaarden zijn van toepassing, maar zijn vaak bespreekbaar, vooral voor serieuze bulkorder prospecten.