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| MOQ: | 1000 |
| Prezzo: | $0.5-2 |
| Imballaggio standard: | scatola di legno |
| Periodo di consegna: | 45 giorni |
| Metodo di pagamento: | D/A,D/P,T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 10000 pezzi/mese |
Il supporto per il taglio della macchina di fresatura di precisione.
Questo supporto per le matrici di fusione di precisione è una parte di usura mission-critical progettata per la fresatura stradale e per le macchine per la levigatura a freddo.Offre una forza eccezionale., precisione dimensionale e resistenza all'usura superiore richieste per l'ambiente esigente di rimozione di asfalto e pavimentazione in cemento.
Fusione avanzata di precisione: utilizza sofisticati processi di fusione di investimento per creare geometrie complesse, quasi a forma di rete, con un'eccellente integrità strutturale e una porosità minima,garantire prestazioni e durata costanti.
Materiale superiore e trattamento termico: realizzato in acciaio legato di alta qualità (ad esempio, 42CrMo, 35CrMo) e sottoposto a processi di raffreddamento e temperatura controllati.Ciò si traduce in un equilibrio ottimale tra alta durezza superficiale (per la resistenza all'usura) e un nucleo resistente (per resistere agli urti e alla fatica).
Resistenza all'usura e agli urti eccezionale:Disegnati per tenere saldamente gli utensili di taglio del carburo (bits/denti) resistendo all'abrasione estrema dei materiali di pavimentazione e agli elevati carichi ciclici derivanti dalla rotazione del tamburo di fresatura, prolungando significativamente la durata di vita.
Ingegneria di precisione e intercambiabilità: fabbricato secondo rigide tolleranze OEM, garantendo un'adattabilità perfetta e una compatibilità senza soluzione di continuità con i principali marchi di macchine da fresatura come Wirtgen, Bomag,e Roadtec. Garantisce una regolare installazione e un funzionamento affidabile.
Progettazione ottimizzata per l'efficienza: la progettazione semplificata favorisce un flusso efficiente di materiale (freghetti di asfalto fresati), riduce la resistenza,e contribuisce a ridurre il consumo di potenza della macchina e ad aumentare la produttività complessiva della fresatura.
Controllo rigoroso della qualità: ogni possesso è sottoposto a controlli approfonditi per la composizione del materiale, la durezza, le dimensioni critiche e il rilevamento delle crepe (ad es.utilizzando l'ispezione magnetica delle particelle) per garantire affidabilità e sicurezza.
Progetti di ristrutturazione stradale e di asfaltamento
Tessitura e livellamento del pavimento in calcestruzzo
Rifacimento della pista aeroportuale
Operazioni di riciclaggio a freddo in loco
Tutte le principali marche e modelli di planatrici a freddo e fresatrici per pavimenti.
Durata di vita prolungata: la nostra precisione nella fusione e il trattamento termico si traducono direttamente in intervalli più lunghi tra le sostituzioni, riducendo i tempi di fermo e il costo per metro quadrato fresato.
Protezione della redditività: massimizza l'efficienza di fresatura e protegge il tamburo della macchina assicurando che i taglienti siano tenuti saldamente all'angolo corretto, portando a un processo più liscio,taglio più controllato e superficie fresata di qualità superiore.
Affidabilità comprovata: costruita per resistere alle condizioni più difficili del cantiere, offrendo un'alternativa affidabile ed economica alle parti OEM senza compromettere le prestazioni.
Supporto tecnico: forniamo una guida tecnica esperta sulla selezione, installazione e manutenzione per ottimizzare le operazioni di fresatura.
Processo: Fusione di investimento / Fusione di cera perduta.
Materiale: acciaio legato ad alta resistenza.
Durezza: tipicamente HRC 38-45 (personalizzabile).
Standard: può essere fabbricato per soddisfare ISO, ASTM o disegni specifici del cliente.
Superficie: solitamente auto-colore da trattamento termico; altre finiture come la fosfatatura o la verniciatura sono disponibili su richiesta.
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Prodotto e specifiche
1Quali sono i principali vantaggi dei vostri supporti per tagliatori di fusione di precisione rispetto ai supporti forgiati o lavorati?
Il nostro processo di fusione d'investimento consente una precisione dimensionale superiore e complesse geometrie interne in un unico pezzo, riducendo i punti di stress.raggiunge un equilibrio ottimale tra elevata resistenza all'usura (superficie dura) e eccellente resistenza agli urti (nucleo duro), spesso con conseguente durata di vita più lunga nelle applicazioni di fresatura ad alta vibrazione.
2Quali materiali usi?
Utilizziamo principalmente acciai legati ad alte prestazioni come 42CrMo, 35CrMo o gradi equivalenti..per garantire prestazioni ottimali.
3I vostri supporti sono compatibili con la mia fresatrice?
Sì, fabbrichiamo supporti completamente intercambiabili con parti OEM per tutti i principali marchi, tra cui Wirtgen, Bomag, Roadtec, Dynapac, e altri.indicare il modello della macchina (e.g., Wirtgen W 210i) o il numero della parte OEM.
4- Potete produrre portataglioni personalizzati o non standard?
Assolutamente, siamo specializzati nella produzione su misura, basta fornirci il tuo campione, disegni tecnici o modello 3D, e possiamo progettare e produrre un supporto secondo le tue specifiche esatte.
Ordine, prezzi e consegna
5Qual è la quantità minima di ordine (MOQ)?
Il nostro MOQ standard è di 1000 pezzi per gli stampi esistenti. Per i disegni personalizzati, il MOQ può essere discusso in base alla complessità del progetto e ai requisiti di attrezzatura.Offriamo condizioni flessibili per accordi di partnership a lungo termine.
6Come faccio ad avere un preventivo?
Si prega di contattarci via e-mail o tramite il modulo di richiesta del nostro sito Web. Per un preventivo più rapido e preciso, includere:
Marca e modello della macchina o numero della parte OEM.
La quantità richiesta.
Qualsiasi materiale specifico o certificazione di durezza necessaria.
7Qual e' il tempo di consegna tipico?
Articoli standard: 15-30 giorni dopo la conferma dell'ordine.
Articoli personalizzati: 30-45 giorni, a seconda del design e degli strumenti.
Forniamo sempre un calendario preciso dopo la conferma dell'ordine.
8Quali sono i termini di pagamento?
Le condizioni standard sono il 30% di deposito con l'ordine, il 70% di saldo prima della spedizione.
9Posso fare dei test?
Sì, possiamo fornire campioni per la verifica della qualità e i test sul campo.
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| MOQ: | 1000 |
| Prezzo: | $0.5-2 |
| Imballaggio standard: | scatola di legno |
| Periodo di consegna: | 45 giorni |
| Metodo di pagamento: | D/A,D/P,T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 10000 pezzi/mese |
Il supporto per il taglio della macchina di fresatura di precisione.
Questo supporto per le matrici di fusione di precisione è una parte di usura mission-critical progettata per la fresatura stradale e per le macchine per la levigatura a freddo.Offre una forza eccezionale., precisione dimensionale e resistenza all'usura superiore richieste per l'ambiente esigente di rimozione di asfalto e pavimentazione in cemento.
Fusione avanzata di precisione: utilizza sofisticati processi di fusione di investimento per creare geometrie complesse, quasi a forma di rete, con un'eccellente integrità strutturale e una porosità minima,garantire prestazioni e durata costanti.
Materiale superiore e trattamento termico: realizzato in acciaio legato di alta qualità (ad esempio, 42CrMo, 35CrMo) e sottoposto a processi di raffreddamento e temperatura controllati.Ciò si traduce in un equilibrio ottimale tra alta durezza superficiale (per la resistenza all'usura) e un nucleo resistente (per resistere agli urti e alla fatica).
Resistenza all'usura e agli urti eccezionale:Disegnati per tenere saldamente gli utensili di taglio del carburo (bits/denti) resistendo all'abrasione estrema dei materiali di pavimentazione e agli elevati carichi ciclici derivanti dalla rotazione del tamburo di fresatura, prolungando significativamente la durata di vita.
Ingegneria di precisione e intercambiabilità: fabbricato secondo rigide tolleranze OEM, garantendo un'adattabilità perfetta e una compatibilità senza soluzione di continuità con i principali marchi di macchine da fresatura come Wirtgen, Bomag,e Roadtec. Garantisce una regolare installazione e un funzionamento affidabile.
Progettazione ottimizzata per l'efficienza: la progettazione semplificata favorisce un flusso efficiente di materiale (freghetti di asfalto fresati), riduce la resistenza,e contribuisce a ridurre il consumo di potenza della macchina e ad aumentare la produttività complessiva della fresatura.
Controllo rigoroso della qualità: ogni possesso è sottoposto a controlli approfonditi per la composizione del materiale, la durezza, le dimensioni critiche e il rilevamento delle crepe (ad es.utilizzando l'ispezione magnetica delle particelle) per garantire affidabilità e sicurezza.
Progetti di ristrutturazione stradale e di asfaltamento
Tessitura e livellamento del pavimento in calcestruzzo
Rifacimento della pista aeroportuale
Operazioni di riciclaggio a freddo in loco
Tutte le principali marche e modelli di planatrici a freddo e fresatrici per pavimenti.
Durata di vita prolungata: la nostra precisione nella fusione e il trattamento termico si traducono direttamente in intervalli più lunghi tra le sostituzioni, riducendo i tempi di fermo e il costo per metro quadrato fresato.
Protezione della redditività: massimizza l'efficienza di fresatura e protegge il tamburo della macchina assicurando che i taglienti siano tenuti saldamente all'angolo corretto, portando a un processo più liscio,taglio più controllato e superficie fresata di qualità superiore.
Affidabilità comprovata: costruita per resistere alle condizioni più difficili del cantiere, offrendo un'alternativa affidabile ed economica alle parti OEM senza compromettere le prestazioni.
Supporto tecnico: forniamo una guida tecnica esperta sulla selezione, installazione e manutenzione per ottimizzare le operazioni di fresatura.
Processo: Fusione di investimento / Fusione di cera perduta.
Materiale: acciaio legato ad alta resistenza.
Durezza: tipicamente HRC 38-45 (personalizzabile).
Standard: può essere fabbricato per soddisfare ISO, ASTM o disegni specifici del cliente.
Superficie: solitamente auto-colore da trattamento termico; altre finiture come la fosfatatura o la verniciatura sono disponibili su richiesta.
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Prodotto e specifiche
1Quali sono i principali vantaggi dei vostri supporti per tagliatori di fusione di precisione rispetto ai supporti forgiati o lavorati?
Il nostro processo di fusione d'investimento consente una precisione dimensionale superiore e complesse geometrie interne in un unico pezzo, riducendo i punti di stress.raggiunge un equilibrio ottimale tra elevata resistenza all'usura (superficie dura) e eccellente resistenza agli urti (nucleo duro), spesso con conseguente durata di vita più lunga nelle applicazioni di fresatura ad alta vibrazione.
2Quali materiali usi?
Utilizziamo principalmente acciai legati ad alte prestazioni come 42CrMo, 35CrMo o gradi equivalenti..per garantire prestazioni ottimali.
3I vostri supporti sono compatibili con la mia fresatrice?
Sì, fabbrichiamo supporti completamente intercambiabili con parti OEM per tutti i principali marchi, tra cui Wirtgen, Bomag, Roadtec, Dynapac, e altri.indicare il modello della macchina (e.g., Wirtgen W 210i) o il numero della parte OEM.
4- Potete produrre portataglioni personalizzati o non standard?
Assolutamente, siamo specializzati nella produzione su misura, basta fornirci il tuo campione, disegni tecnici o modello 3D, e possiamo progettare e produrre un supporto secondo le tue specifiche esatte.
Ordine, prezzi e consegna
5Qual è la quantità minima di ordine (MOQ)?
Il nostro MOQ standard è di 1000 pezzi per gli stampi esistenti. Per i disegni personalizzati, il MOQ può essere discusso in base alla complessità del progetto e ai requisiti di attrezzatura.Offriamo condizioni flessibili per accordi di partnership a lungo termine.
6Come faccio ad avere un preventivo?
Si prega di contattarci via e-mail o tramite il modulo di richiesta del nostro sito Web. Per un preventivo più rapido e preciso, includere:
Marca e modello della macchina o numero della parte OEM.
La quantità richiesta.
Qualsiasi materiale specifico o certificazione di durezza necessaria.
7Qual e' il tempo di consegna tipico?
Articoli standard: 15-30 giorni dopo la conferma dell'ordine.
Articoli personalizzati: 30-45 giorni, a seconda del design e degli strumenti.
Forniamo sempre un calendario preciso dopo la conferma dell'ordine.
8Quali sono i termini di pagamento?
Le condizioni standard sono il 30% di deposito con l'ordine, il 70% di saldo prima della spedizione.
9Posso fare dei test?
Sì, possiamo fornire campioni per la verifica della qualità e i test sul campo.