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May 14, 2025
Category Connection: 熱鍛造部品
Brief: このビデオでは、当社の高度な熱間鍛造技術がいかに高性能な自動車部品を生み出すかをご紹介します。精密なプロセス、材料に関する専門知識、そして鍛造鋼およびアルミニウム部品をエンジンシステムやシャーシ部品などの重要な用途に最適なものにするカスタマイズオプションについて学びましょう。
Related Product Features:
  • 精密熱間鍛造は、優れた冶金学的完全性と結晶構造を保証します。
  • 最適な強度対重量比を実現するために、高品質のスチールとアルミニウム合金からカスタム鍛造されています。
  • エンジン部品、トランスミッション部品、シャーシシステムなど、重要な用途向けに設計されています。
  • 耐久性の向上、高い耐衝撃性、優れた疲労強度。
  • 試作品から量産まで、特定の設計をサポートする、オーダーメイドのソリューション。
  • 様々なグレードの炭素鋼、合金鋼、およびアルミニウム合金で利用可能です。
  • 寸法検査と材料試験を含む、包括的な品質検査。
  • 様々な顧客ニーズに対応する柔軟な最小注文数量。
FAQ:
  • 自動車部品の熱間鍛造の主な利点は何ですか?
    熱間鍛造は、優れた強度と靭性、構造的完全性、および複雑な形状に対する費用対効果など、優れた機械的特性を提供します。
  • 一般的にどのような自動車部品を製造していますか?
    当社は、エンジン部品、トランスミッションおよびドライブトレイン部品、シャーシおよびステアリング部品、安全部品など、重要な構造およびパワートレイン部品の鍛造を専門としています。
  • どの程度のカスタマイズができますか?
    材料選択、熱処理、二次加工など、技術図面、CADモデル、またはサンプルに基づいて、広範なカスタマイズを提供しています。
  • 新しいプロジェクトの一般的なリードタイムはどれくらいですか?
    リードタイムは変動し、プロトタイプの開発には4~8週間、サンプル承認後、量産開始にはバッチあたり6~8週間かかります。
  • どのような品質基準と認証を取得していますか?
    当社はISO 9001:2015の認証を取得しており、IATF 16949に準拠し、厳格な工程内品質管理と最終ランダム検査を実施しています。
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