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Brief: इस वीडियो में, जानें कि हमारी उन्नत हॉट फोर्जिंग तकनीक कैसे उच्च-प्रदर्शन वाले ऑटोमोटिव घटक बनाती है। सटीक प्रक्रिया, सामग्री विशेषज्ञता, और अनुकूलन विकल्पों के बारे में जानें जो हमारे जाली स्टील और एल्यूमीनियम भागों को इंजन सिस्टम और चेसिस घटकों जैसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं।
Related Product Features:
  • सटीक हॉट फोर्जिंग बेहतर धातुकर्म अखंडता और अनाज संरचना सुनिश्चित करता है।
  • इष्टतम शक्ति-से-वज़न अनुपात के लिए उच्च-श्रेणी के स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से कस्टम जाली।
  • इंजन के पुर्जों, ट्रांसमिशन भागों और चेसिस सिस्टम जैसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया।
  • बेहतर स्थायित्व, उच्च प्रभाव प्रतिरोध, और उत्कृष्ट थकान शक्ति।
  • प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक, विशिष्ट डिज़ाइनों का समर्थन करते हुए, अनुरूप समाधान।
  • विभिन्न ग्रेड के कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में उपलब्ध है।
  • आयामी जांच और सामग्री परीक्षण सहित व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण।
  • विभिन्न ग्राहक आवश्यकताओं के अनुरूप लचीली न्यूनतम ऑर्डर मात्राएँ।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
  • ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए हॉट फोर्जिंग के मुख्य लाभ क्या हैं?
    गर्म फोर्जिंग बेहतर यांत्रिक गुण प्रदान करता है, जिसमें बढ़ी हुई ताकत और कठोरता, संरचनात्मक अखंडता और जटिल आकृतियों के लिए लागत-प्रभावशीलता शामिल है।
  • आप आमतौर पर किस प्रकार के ऑटोमोटिव घटक बनाते हैं?
    हम इंजन के पुर्जे, ट्रांसमिशन और ड्राइवलाइन के पुर्जे, चेसिस और स्टीयरिंग के पुर्जे, और सुरक्षा पुर्जों जैसे महत्वपूर्ण संरचनात्मक और पावरट्रेन घटकों को बनाने में विशेषज्ञता रखते हैं।
  • आप कितना अनुकूलन प्रदान कर सकते हैं?
    हम व्यापक अनुकूलन प्रदान करते हैं, जिसमें सामग्री चयन, हीट ट्रीटमेंट और माध्यमिक प्रसंस्करण शामिल हैं, तकनीकी चित्र, CAD मॉडल या नमूनों से काम करते हैं।
  • एक नए प्रोजेक्ट के लिए आपका सामान्य लीड टाइम क्या है?
    लीड टाइम अलग-अलग होता है, प्रोटोटाइप विकास में 4-8 सप्ताह लगते हैं और नमूना अनुमोदन के बाद प्रति बैच 6-8 सप्ताह में बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू होता है।
  • आपके पास कौन से गुणवत्ता मानक और प्रमाणपत्र हैं?
    हम ISO 9001:2015 के लिए प्रमाणित हैं और IATF 16949 का अनुपालन करते हैं, सख्त इन-प्रोसेस गुणवत्ता नियंत्रण और अंतिम यादृच्छिक निरीक्षण लागू करते हैं।
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