Brief: Dans cette vidéo, découvrez comment notre technologie de forgeage à chaud avancée produit des composants automobiles haute performance. Apprenez-en davantage sur le processus de précision, l'expertise en matière de matériaux et les options de personnalisation qui rendent nos pièces en acier et en aluminium forgés idéales pour des applications critiques telles que les systèmes de moteur et les composants de châssis.
Related Product Features:
Le forgeage à chaud de précision garantit une intégrité métallurgique et une structure de grain supérieures.
Forgé sur mesure à partir d'alliages d'acier et d'aluminium de haute qualité pour un rapport résistance/poids optimal.
Conçu pour des applications critiques telles que les composants de moteur, les pièces de transmission et les systèmes de châssis.
Durabilité améliorée, résistance élevée aux chocs et excellente résistance à la fatigue.
Des solutions sur mesure, du prototype à la production de masse, prenant en charge des conceptions spécifiques.
Disponible en différentes nuances d'acier au carbone, d'acier allié et d'alliages d'aluminium.
Inspections de qualité complètes, incluant des contrôles dimensionnels et des tests de matériaux.
Quantités minimales de commande flexibles pour répondre aux différents besoins des clients.
FAQ:
Quels sont les principaux avantages du forgeage à chaud pour les pièces automobiles ?
Le forgeage à chaud offre des propriétés mécaniques supérieures, notamment une résistance et une ténacité accrues, une intégrité structurelle et une rentabilité pour les formes complexes.
Quels types de composants automobiles produisez-vous généralement ?
Nous sommes spécialisés dans la forge de composants structurels et de groupes motopropulseurs critiques, tels que les pièces de moteur, les composants de transmission et de chaîne cinématique, les pièces de châssis et de direction, et les pièces de sécurité.
Combien de personnalisation pouvez-vous fournir ?
Nous offrons une personnalisation poussée, incluant la sélection des matériaux, le traitement thermique et l'usinage secondaire, en travaillant à partir de plans techniques, de modèles CAO ou d'échantillons.
Quel est votre délai de livraison habituel pour un nouveau projet ?
Les délais varient, le développement du prototype prenant 4 à 8 semaines et la production de masse commençant 6 à 8 semaines par lot après l'approbation de l'échantillon.
Quelles normes de qualité et certifications détenez-vous ?
Nous sommes certifiés ISO 9001:2015 et conformes à l'IATF 16949, mettant en œuvre un contrôle qualité rigoureux en cours de fabrication et une inspection finale aléatoire.