|
| MOQ: | 1000 |
| 価格: | $0.5-2 |
| 標準パッケージ: | 木箱 |
| 配達期間: | 45日 |
| 決済方法: | D/A、D/P、T/T |
| 供給能力: | 10000個/月 |
当社の鍛造エレベーター安全ギア部品、特にブレーキブロック（ブレーキシュー）部品は、エレベーターの過速度ガバナーおよび安全ギアシステム内の主要な作動要素です。高度なドロップ鍛造技術を使用して製造されたこれらの部品は、過速度または自由落下シナリオが発生した場合に、下降中のカーを安全かつ制御された停止状態に導くために必要な瞬間的な機械的停止力を提供します。瞬間的および段階的な安全ギアの両方に対応するように設計されており、極端な負荷条件下での乗客の保護と機器の完全性を保証します。
精密鍛造：各部品は高温クローズドダイ鍛造を使用して成形され、金属の結晶粒流を部品の形状に合わせます。このプロセスにより、鋳造または切削された部品と比較して、引張強度と耐衝撃性が大幅に向上します。
材料科学：優れた焼入れ性と耐摩耗性を備えた高グレード炭素鋼（例：45#鋼、Q355B）または合金鋼から作られています。軽量貨物用から高速乗客用リフトまで、特定の負荷要件に合わせてカスタマイズされた材料選択を提供します。
熱処理：すべての部品は厳格な熱処理プロセス（焼き入れおよび焼き戻し）を経て、最適な硬度を達成し、内部応力を除去し、各バッチで一貫した機械的特性を保証します。
高引張強度：緊急時に変形や破損なく突然の衝撃荷重に耐えるように設計されています。
精密機械加工インターフェース：摩擦ライニングの接触面は、最適な接着とブレーキ中の均一な圧力分布を確保するために精密に機械加工されています。
フェイルセーフ設計：国際エレベーター安全基準（GB7588、EN81）を満たすために、高い安全率（通常5:1以上）で構築されています。
耐食性：機械室やシャフトでの長期暴露に耐えるために、リン酸塩処理、亜鉛めっき、またはダクロメートコーティングなどの表面処理が可能です。
エレベーター安全ギアアセンブリ：瞬間的安全ギアのウェッジまたはローラーキャリアとして機能します。
段階的安全システム：ガイドレールを徐々にクランプするブレーキブロックとして使用されます。
過速度ガバナーシステム：機械的作動をトリガーするための重要なコンポーネントです。
レトロフィットとメンテナンス：高強度OEM交換部品を必要とするエレベーター近代化プロジェクトに最適です。
| パラメータ | 説明 / 値 |
|---|---|
| 製品名 | 鍛造エレベーター安全ブレーキブロック / ブレーキシュー |
| 材料グレード | 炭素鋼（例：45# / C45 / Q355B） / 合金鋼 |
| 鍛造プロセス | クローズドダイドロップ鍛造 / 熱間鍛造 |
| 熱処理 | 焼き入れ・焼き戻し / 正規化 |
| 表面硬度 | HRC 25～35（ご要望に応じてカスタマイズ可能） |
| 引張強度 | ≥ 600 MPa（材料による） |
| 表面処理 | プレーン / リン酸塩処理 / 亜鉛めっき / ダクロメート |
| 機械加工精度 | ±0.05 mm ～ ±0.1 mm |
| 用途 | エレベーター安全ギア（瞬間的 / 段階的） |
| 認証 | ISO 9001:2015 / GB7588 / EN81準拠 |
| 検査 | 100％セルフ検査 / MPI（オプション） |
| リードタイム | 35～45日（数量による） |
| カスタマイズ | OEM / ODM承ります（図面提供） |
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| MOQ: | 1000 |
| 価格: | $0.5-2 |
| 標準パッケージ: | 木箱 |
| 配達期間: | 45日 |
| 決済方法: | D/A、D/P、T/T |
| 供給能力: | 10000個/月 |
当社の鍛造エレベーター安全ギア部品、特にブレーキブロック（ブレーキシュー）部品は、エレベーターの過速度ガバナーおよび安全ギアシステム内の主要な作動要素です。高度なドロップ鍛造技術を使用して製造されたこれらの部品は、過速度または自由落下シナリオが発生した場合に、下降中のカーを安全かつ制御された停止状態に導くために必要な瞬間的な機械的停止力を提供します。瞬間的および段階的な安全ギアの両方に対応するように設計されており、極端な負荷条件下での乗客の保護と機器の完全性を保証します。
精密鍛造：各部品は高温クローズドダイ鍛造を使用して成形され、金属の結晶粒流を部品の形状に合わせます。このプロセスにより、鋳造または切削された部品と比較して、引張強度と耐衝撃性が大幅に向上します。
材料科学：優れた焼入れ性と耐摩耗性を備えた高グレード炭素鋼（例：45#鋼、Q355B）または合金鋼から作られています。軽量貨物用から高速乗客用リフトまで、特定の負荷要件に合わせてカスタマイズされた材料選択を提供します。
熱処理：すべての部品は厳格な熱処理プロセス（焼き入れおよび焼き戻し）を経て、最適な硬度を達成し、内部応力を除去し、各バッチで一貫した機械的特性を保証します。
高引張強度：緊急時に変形や破損なく突然の衝撃荷重に耐えるように設計されています。
精密機械加工インターフェース：摩擦ライニングの接触面は、最適な接着とブレーキ中の均一な圧力分布を確保するために精密に機械加工されています。
フェイルセーフ設計：国際エレベーター安全基準（GB7588、EN81）を満たすために、高い安全率（通常5:1以上）で構築されています。
耐食性：機械室やシャフトでの長期暴露に耐えるために、リン酸塩処理、亜鉛めっき、またはダクロメートコーティングなどの表面処理が可能です。
エレベーター安全ギアアセンブリ：瞬間的安全ギアのウェッジまたはローラーキャリアとして機能します。
段階的安全システム：ガイドレールを徐々にクランプするブレーキブロックとして使用されます。
過速度ガバナーシステム：機械的作動をトリガーするための重要なコンポーネントです。
レトロフィットとメンテナンス：高強度OEM交換部品を必要とするエレベーター近代化プロジェクトに最適です。
| パラメータ | 説明 / 値 |
|---|---|
| 製品名 | 鍛造エレベーター安全ブレーキブロック / ブレーキシュー |
| 材料グレード | 炭素鋼（例：45# / C45 / Q355B） / 合金鋼 |
| 鍛造プロセス | クローズドダイドロップ鍛造 / 熱間鍛造 |
| 熱処理 | 焼き入れ・焼き戻し / 正規化 |
| 表面硬度 | HRC 25～35（ご要望に応じてカスタマイズ可能） |
| 引張強度 | ≥ 600 MPa（材料による） |
| 表面処理 | プレーン / リン酸塩処理 / 亜鉛めっき / ダクロメート |
| 機械加工精度 | ±0.05 mm ～ ±0.1 mm |
| 用途 | エレベーター安全ギア（瞬間的 / 段階的） |
| 認証 | ISO 9001:2015 / GB7588 / EN81準拠 |
| 検査 | 100％セルフ検査 / MPI（オプション） |
| リードタイム | 35～45日（数量による） |
| カスタマイズ | OEM / ODM承ります（図面提供） |
