Séat de l'arbre de la bride en acier inoxydable usiné CNC de précision avec géométrie personnalisable pour séparateurs gaz-liquide

Ce siège de tige de bride usiné avec précision en acier inoxydable est un composant de montage haute performance spécialement conçu pour les séparateurs gaz-liquide, y compris les séparateurs centrifuges, les séparateurs cycloniques et les systèmes de séparation triphasique huile-gaz-eau.

Le siège de tige de bride agit comme l'interface de support fixe ou rotative entre le corps du séparateur et l'ensemble de la tige d'entraînement ou du rotor. Il assure un positionnement axial et radial précis, une rotation fluide de la tige et résiste aux charges mécaniques et aux conditions environnementales typiques des processus de séparation gaz-liquide.

Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité et fini par usinage de précision CNC, ce composant offre une excellente résistance à la corrosion, une précision dimensionnelle et une fiabilité à long terme dans des environnements industriels exigeants.

• Usiné avec précision par CNC - Atteint des tolérances serrées jusqu'à ±0,005 mm, assurant un alignement précis de la tige et des vibrations minimales lors du fonctionnement à haute vitesse du séparateur.
• Construction en acier inoxydable - Disponible en SS304, SS316, SS316L ou acier inoxydable duplex, offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion due à l'humidité, aux hydrocarbures et aux agents chimiques légers.
• Conception de bride intégrée - La bride permet une fixation sécurisée par boulons au corps du séparateur, simplifiant l'installation et la maintenance tout en améliorant la rigidité structurelle.
• Surface de contact lisse pour roulement ou joint - Finition de surface jusqu'à Ra 0,8 µm sur les zones de contact critiques, réduisant la friction et l'usure des joints rotatifs, des roulements ou des manchons de tige.
• Haute résistance mécanique - Convient aux applications impliquant des différentiels de pression, des vibrations modérées et des cycles de service continus.
• Géométrie personnalisable - Le diamètre de la bride, le schéma des trous de boulons, la taille de l'alésage de la tige et la longueur totale peuvent être adaptés pour correspondre à des modèles de séparateurs spécifiques ou aux exigences des OEM.

Ce siège de tige de bride de précision en acier inoxydable est largement utilisé dans les équipements de séparation gaz-liquide suivants :

• Séparateurs gaz-liquide centrifuges (logement de support de tige)
• Séparateurs cycloniques (siège de roulement du rotor)
• Séparateurs triphasiques huile-gaz-eau (bride de montage de la tige d'entraînement)
• Épurateurs d'aspiration de compresseur (support d'élément rotatif)
• Éliminateurs de brouillard avec internes mécaniques
• Systèmes de purification de biogaz
• Séparateurs à vide industriels

Il fonctionne comme l'interface de montage critique qui aligne et sécurise l'ensemble de la tige ou du rotor rotatif à l'intérieur du corps fixe du séparateur.

Chaque siège de tige de bride en acier inoxydable subit une inspection rigoureuse avant expédition :

Livraisons : Rapport d'inspection, certificat matériau (EN 10204 Type 3.1 ou 3.2), et rapport dimensionnel sur demande.

Nous offrons une personnalisation complète OEM basée sur vos dessins, échantillons ou spécifications de conception :

• Carton sécurisé par mousse ou caisse en contreplaqué
• Livraison :
• Type de commande

1. À quoi sert un siège de tige de bride dans un séparateur gaz-liquide ?

Nous proposons plusieurs options d'acier inoxydable pour s'adapter à différents environnements d'exploitation :

Résistance à la corrosion

Tolérance standard

Épaisseur de la bride : Personnalisable

• Diamètre du cercle de boulons (BCD) : Selon votre dessin
• Nombre de trous : 2, 4, 6, 8, 12 ou personnalisé
• Type de trous : Trous de passage, trous taraudés ou avant-trous
• Veuillez fournir un dessin ou une esquisse avec vos dimensions spécifiques.
• 5. Quelle finition de surface fournissez-vous sur les zones de contact critiques ?

Sur les surfaces de contact des roulements, des joints ou des tiges, nous atteignons :

Précision : Ra 0,8 µm (pour les applications d'étanchéité à haute vitesse ou critiques)

• Sur demande : Ra 0,4 µm (rectification fine ou polissage)
• Les surfaces externes non critiques sont généralement laissées brutes d'usinage ou peuvent être électropolies, passivées ou microbillées.
• 6. Fournissez-vous des certificats de matériau ?

Oui. Nous fournissons des certificats matériau EN 10204 Type 3.1 en standard, qui comprennent :

Numéro de coulée / numéro de lot

• Analyse de la composition chimique
• Propriétés mécaniques (si applicable)
• Les certificats EN 10204 Type 3.2 (vérifiés par un tiers) sont disponibles sur demande moyennant des frais supplémentaires.
• 7. Quel est le délai de livraison typique ?

Quantité de commande

Oui, nous encourageons les commandes d'échantillons pour la vérification de la qualité.

Délai de livraison des échantillons : 7-15 jours

• Frais d'échantillon : Applicable (remboursable ou déductible de la commande de production de masse)
• Expédition des échantillons : Par express (DHL, FedEx, UPS) aux frais du client
• Nous pouvons également fournir des dessins 3D ou des modèles CAO pour votre approbation avant la production.
• 9. Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ) ?

Commande prototype / échantillon : 1 pièce (pas de MOQ)

• Production standard : 100 pièces (pour un prix optimal)
• Nous acceptons les commandes en petites et grandes quantités et offrons des conditions flexibles pour les nouveaux clients.
• 10. Comment assurez-vous le contrôle qualité ?

Chaque siège de tige de bride fait l'objet d'une inspection à 100 % avant expédition :

Méthode / Outil

Oui, en fonction de la nuance du matériau et de la conception :

Matériau recommandé

Bien que l'acier inoxydable soit naturellement résistant à la corrosion, nous proposons :

Objectif

• Vérifier que le jeu tige-alésage correspond aux exigences du dessin
• Appliquer un composé anti-grippage sur les boulons si un démontage est prévu
• Conseils d'entretien :
• Inspecter la surface de contact du joint pour détecter les rayures ou l'usure lors de l'entretien de routine

• Nettoyer avec un solvant doux et un chiffon doux ; éviter les outils abrasifs.
• 14. Quelles informations avez-vous besoin pour fournir un devis ?
• Veuillez nous envoyer les éléments suivants :

Nuance du matériau (ou décrire l'environnement d'exploitation)

1. Quantité (prototype, essai ou volume annuel)
2. Dimensions critiques ou tolérances (si plus serrées que notre standard)
3. Exigences spéciales (finition de surface, traitement thermique, marquage, équilibrage, etc.)
4. Si vous n'avez pas de dessin, nous pouvons travailler à partir d'un échantillon physique (rétro-ingénierie) ou d'une esquisse détaillée avec les dimensions clés.
5. 15. Quelle est votre garantie et votre support après-vente ?

Nous garantissons la qualité de nos produits :

Remplacement gratuit de toute pièce non conforme (avec preuves justificatives)

• Support technique pour les problèmes d'installation, d'ajustement ou de performance
• Support à vie pour les clients fidèles (améliorations de conception, suggestions de réduction des coûts).
• 16. Comment emballez-vous et expédiez-vous ces pièces ?
• Emballage :

• Carton scellé ou caisse en contreplaqué (selon la quantité)
• Méthodes d'expédition :
• Méthode

Création de modèle CAO (STEP, IGES)

• Génération de dessin avec tolérances critiques
• Production de pièces de rechange identiques ou améliorées
• Délai de livraison pour la rétro-ingénierie : 5-10 jours (selon la complexité).
• 18. Offrez-vous une assistance à la conception pour les nouveaux projets de séparateurs gaz-liquide ?

Oui. Notre équipe d'ingénierie peut vous aider avec :

Recommandations de tolérances pour une durée de vie optimale des joints/roulements

• Commentaires sur la conception pour la fabrication (DFM)
• Suggestions de réduction de poids ou d'optimisation des coûts
• Nous traitons vos données de conception comme strictement confidentielles (NDA disponible sur demande).