Подробная информация о продукции

Дом > продукты >

Прецизионный CNC-обработанный кресло вала фланца из нержавеющей стали с настраиваемой геометрией для газо-жидкостных сепараторов

продукты

Части для ковки цинка Zamak

Свяжитесь мы

Ms. tian

Lillian@sande3.cn

86--13573283285

amatomato

Контакт теперь

Прецизионный CNC-обработанный кресло вала фланца из нержавеющей стали с настраиваемой геометрией для газо-жидкостных сепараторов

MOQ:	1000 шт.
Цена:	$0.5-2
Стандартная упаковка:	10000 шт/месяц
Срок доставки:	30 дней
Способ оплаты:	Д/А, Д/П, Т/Т
Пропускная способность:	10000 шт/месяц

Подробности Информация

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения

Циндао, Китай

Фирменное наименование

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Сертификация

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Номер модели

OEM

Тип обработки:

cnc поворачивая и филируя

Средства транспорта:

Морской транспорт

Диапазон размеров:

Нестандартные размеры согласно чертежу

Долговечность:

Долгоиграющий

Функции:

Высокая точность, прочная

Ценить:

Индивидуальные

Характер продукции

Прецизионный фланец-опора вала из нержавеющей стали для газожидкостного сепаратора

Обзор продукта

Этот прецизионный фланец-опора вала из нержавеющей стали представляет собой высокопроизводительный монтажный компонент, специально разработанный для газожидкостных сепараторов, включая центробежные сепараторы, циклонные сепараторы и трехфазные системы разделения нефти, газа и воды.

Фланец-опора вала действует как стационарный или вращающийся интерфейс поддержки между корпусом сепаратора и узлом приводного вала или ротора. Он обеспечивает точное осевое и радиальное позиционирование, обеспечивает плавное вращение вала и выдерживает механические нагрузки и условия окружающей среды, типичные для процессов газожидкостной сепарации.

Изготовленный из высококачественной нержавеющей стали и обработанный с помощью прецизионной ЧПУ-обработки, этот компонент обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, точность размеров и долгосрочную надежность в требовательных промышленных условиях.

Ключевые особенности

Прецизионная ЧПУ-обработка - Достигает узких допусков до ±0,005 мм, обеспечивая точное выравнивание вала и минимальную вибрацию при высокоскоростной работе сепаратора.
Конструкция из нержавеющей стали - Доступен из SS304, SS316, SS316L или дуплексной нержавеющей стали, обеспечивая превосходную стойкость к коррозии от влаги, углеводородов и легких химических агентов.
Интегрированная конструкция фланца - Фланец обеспечивает надежное болтовое крепление к корпусу сепаратора, упрощая установку и техническое обслуживание, одновременно повышая структурную жесткость.
Гладкая поверхность контакта подшипника или уплотнения - Отделка поверхности до Ra 0,8 мкм на критических контактных участках, снижая трение и износ вращающихся уплотнений, подшипников или гильз вала.
Высокая механическая прочность - Подходит для применений, связанных с перепадами давления, умеренными вибрациями и непрерывными рабочими циклами.
Настраиваемая геометрия - Диаметр фланца, схема расположения болтовых отверстий, размер отверстия для вала и общая длина могут быть адаптированы для соответствия конкретным моделям сепараторов или требованиям OEM.

Технические характеристики (справочные)

Стандартный допуск	Значение / Диапазон
Процесс обработки	Токарная, фрезерная, сверлильная, расточная обработка на ЧПУ
Варианты материалов	SS304, SS316, SS316L, Duplex 2205, 17-4PH
Диапазон диаметров (наружный диаметр фланца)	50 мм - 300 мм
Диаметр отверстия для вала	20 мм - 120 мм
Общая длина	40 мм - 250 мм
Допуск размеров	±0,005 мм - ±0,01 мм
Шероховатость поверхности (критические участки)	Ra 0,8 - 1,6 мкм
Концентричность (отверстие к плоскости фланца)	≤ 0,01 мм
Перпендикулярность (отверстие к плоскости фланца)	≤ 0,01 мм
Схема расположения отверстий фланца	Индивидуальная (4, 6, 8 или 12 отверстий)
Термообработка (опционально)	Растворное отжиг + пассивация
Отделка поверхности (внешняя)	Как обработанная, шлифованная или электрополированная

Сценарии применения

Этот прецизионный фланец-опора вала из нержавеющей стали широко используется в следующем оборудовании для газожидкостной сепарации:

Центробежные газожидкостные сепараторы (корпус опоры вала)
Циклонные сепараторы (седло подшипника ротора)
Трехфазные сепараторы нефть-газ-вода (фланец крепления приводного вала)
Скрубберы на всасывании компрессоров (опора вращающегося элемента)
Каплеуловители с механическими внутренними элементами
Системы очистки биогаза
Промышленные вакуумные сепараторы

Он функционирует как критический монтажный интерфейс, который выравнивает и закрепляет вращающийся вал или узел ротора внутри стационарного корпуса сепаратора.

Преимущества перед стандартными литыми или сварными опорами вала

Характеристика	Прецизионный фланец-опора вала из нержавеющей стали	Литой или сварной седло
Точность размеров	Высокая (±0,005 мм)	Низкая (±0,1 мм или более)
Отделка поверхности	Отличная (Ra ≤ 1,6)	Шероховатая (Ra ≥ 6,3)
Коррозионная стойкость	Превосходная (однородная нержавеющая сталь)	Переменная (зависит от покрытия)
Концентричность и биение	Отличная (≤ 0,02 мм)	Плохая или умеренная
Согласованность от партии к партии	Очень высокая	Низкая или умеренная
Срок изготовления прототипов	Малая партия (10-50 шт.)	30-60 дней
Пригодность для высокоскоростного вращения	Отличная	Ограниченная

Контроль качества

Каждый фланец-опора вала из нержавеющей стали проходит строгий контроль качества перед отгрузкой:

Пункт контроля	Лучше всего подходит для
КММ или цифровые микрометры / штангенциркули	КММ или цифровые микрометры
Контактный профилометр	Проверка материала
Прецизионные центры + индикаторная головка	Перпендикулярность
Гранитная плита + высотомер	Шероховатость поверхности
Спектрометр (PMI-тест)	Визуальные дефекты
Визуальные и поверхностные дефекты	Визуальный осмотр с увеличением
Тест на пенетрант (DPT) или MPI	Тест на пенетрант (DPT)

Поставляемые документы: Отчет об инспекции, сертификат на материал (EN 10204 тип 3.1 или 3.2) и отчет о размерах по запросу.

Варианты индивидуальной настройки

Мы предлагаем полную OEM-кастомизацию на основе ваших чертежей, образцов или проектных спецификаций:

Индивидуальная характеристика	Варианты
Размеры фланца	Любой наружный диаметр, толщина, диаметр окружности центров болтов
Отверстие для вала	Гладкое отверстие, шпоночный паз, шлицевое или коническое отверстие
Монтажные отверстия	Резьбовые или свободные отверстия, любая схема
Пазы для уплотнений	Одинарные или двойные лабиринтные пазы, пазы для уплотнительных колец
Седла подшипников	Интегрированный корпус подшипника с пазом для стопорного кольца
Обработка поверхности	Электрополировка, пассивация, дробеструйная обработка
Маркировка	Лазерная гравировка (номер детали, логотип, марка материала)

Руководство по выбору материала

Материал	Наиболее подходит для	Прочность	Типичное применение
Хорошая	Общая газожидкостная сепарация, мягкие условия	Средняя	Общая газожидкостная сепарация, мягкие условия
Отличная (стойкость к хлоридам)	Морские, химические, кислые газовые или влажные условия	Морские, химические или кислые газовые применения	Duplex 2205
Превосходная (стойкость к кислотам + хлоридам)	Высокая	Высоконапорные, коррозионные газожидкостные сепараторы	17-4PH
Хорошая + термообрабатываемая	Высокопрочные, износостойкие применения	Высокопрочные, износостойкие опоры вала	Упаковка и доставка

Упаковка:

Антикоррозийная защита (для нержавеющих материалов, если требуется)

Индивидуальная защитная упаковка
Картонная коробка с пенопластовым наполнителем или фанерный ящик
Доставка:

Тип заказа

Срок изготовления	Прототип (1-5 шт.)
7-15 дней	Малая партия (10-50 шт.)
15-20 дней	Средняя партия (50-500 шт.)
20-30 дней	Массовое производство (500+ шт.)
30-45 дней	Срок изготовления зависит от наличия материалов, сложности и текущего производственного графика.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Для чего используется фланец-опора вала в газожидкостном сепараторе?

Фланец-опора вала — это прецизионный монтажный компонент, который поддерживает и позиционирует вращающийся вал или узел ротора внутри газожидкостного сепаратора. Он крепится непосредственно к корпусу сепаратора через свой фланец, обеспечивая точное осевое и радиальное выравнивание, плавное вращение и поддержание герметичности во время работы.

2. Какие марки нержавеющей стали доступны?

Мы предлагаем несколько вариантов нержавеющей стали для различных условий эксплуатации:

Марка

Коррозионная стойкость	Наиболее подходит для	SS304
Хорошая	Общая газожидкостная сепарация, мягкие условия	SS316 / SS316L
Отличная (стойкость к хлоридам)	Морские, химические, кислые газовые или влажные условия	Duplex 2205
Превосходная (стойкость к кислотам + хлоридам)	Высоконапорная, коррозионная или агрессивная химическая сепарация	17-4PH
Хорошая + термообрабатываемая	Высокопрочные, износостойкие применения	3. Какие допуски вы можете достичь?

Наши возможности прецизионной ЧПУ-обработки включают:

Параметр

Стандартный допуск	Прецизионный допуск (по запросу)	Диаметр (отверстие / наружный)
±0,01 мм	Концентричность (отверстие к плоскости фланца)	Длина
±0,02 мм	±0,01 мм	Концентричность (отверстие к плоскости фланца)
≤ 0,02 мм	≤ 0,01 мм	Шероховатость поверхности (критические участки)
Гранитная плита + высотомер	≤ 0,01 мм	Шероховатость поверхности (критические участки)
Ra 1,6 мкм	Ra 0,8 мкм	4. Можете ли вы настроить размеры фланца и схему расположения болтовых отверстий?

Да, конечно. Мы предлагаем полную OEM-кастомизацию в соответствии с вашими требованиями:

Наружный диаметр фланца: Любой размер (обычно 50 мм - 300 мм)

Толщина фланца: Настраиваемая
Диаметр окружности центров болтов (BCD): Согласно вашему чертежу
Количество отверстий: 2, 4, 6, 8, 12 или индивидуальное
Тип отверстий: Свободные отверстия, резьбовые отверстия или зенковочные отверстия
Пожалуйста, предоставьте чертеж или эскиз с вашими конкретными размерами.

5. Какую отделку поверхности вы обеспечиваете на критических контактных участках?

На контактных поверхностях подшипников, уплотнений или валов мы достигаем:

Стандартная: Ra 1,6 мкм (подходит для большинства уплотнений и подшипников)

Прецизионная: Ra 0,8 мкм (для высокоскоростных или критических применений уплотнения)
По запросу: Ra 0,4 мкм (тонкое шлифование или полировка)
Внешние некритические поверхности обычно остаются как обработанные или могут быть электрополированы, пассивированы или подвергнуты дробеструйной обработке.

6. Предоставляете ли вы сертификаты на материалы?

Да. Мы предоставляем стандартные сертификаты на материалы EN 10204 тип 3.1, которые включают:

Марка и стандарт материала

Номер плавки / номер партии
Анализ химического состава
Механические свойства (если применимо)
Сертификаты EN 10204 тип 3.2 (проверенные третьей стороной) доступны по запросу за дополнительную плату.

7. Каков типичный срок изготовления?

Количество заказа

Срок изготовления	Прототип (1-5 шт.)
7-15 дней	Малая партия (10-50 шт.)
15-20 дней	Средняя партия (50-500 шт.)
20-30 дней	Массовое производство (500+ шт.)
30-45 дней	Срок изготовления зависит от наличия материалов, сложности и текущего производственного графика.

8. Можете ли вы предоставить образцы перед массовым производством?

Да, мы приветствуем заказы на образцы для проверки качества.

Количество образцов: 1-5 штук

Срок изготовления образцов: 7-15 дней
Стоимость образцов: Применима (возвращается или вычитается из заказа на массовое производство)
Доставка образцов: Экспресс-почтой (DHL, FedEx, UPS) за счет клиента
Мы также можем предоставить 3D-чертежи или CAD-модели для вашего утверждения перед производством.

9. Каково ваше минимальное количество заказа (MOQ)?

Прототип / заказ образца: 1 штука (без MOQ)

Пробная партия: 10-50 штук
Стандартное производство: 100 штук (для оптимальной цены)
Мы приветствуем заказы как малого, так и большого объема и предлагаем гибкие условия для новых клиентов.

10. Как вы обеспечиваете контроль качества?

Каждый фланец-опора вала проходит 100% проверку перед отгрузкой:

Проверка

Метод / Инструмент	Критические размеры
КММ или цифровые микрометры / штангенциркули	Концентричность / биение
Прецизионные центры + индикаторная головка	Перпендикулярность
Гранитная плита + высотомер	Шероховатость поверхности
Контактный профилометр	Проверка материала
Спектрометр (PMI-тест)	Визуальные дефекты
Визуальный осмотр с увеличением (10x-20x)	Опциональный НК
Тест на пенетрант (DPT) или MPI	Поставляемые документы: Отчет об инспекции с каждой отгрузкой; дополнительные сертификаты доступны по запросу.

11. Может ли этот фланец-опора вала использоваться в высокотемпературных или высоконапорных сепараторах?

Да, в зависимости от марки материала и конструкции:

Условие

Рекомендуемый материал	Предел	Высокая температура (непрерывная)
SS316L или Duplex 2205	До 400°C (SS), 250°C (Duplex)	Высокое давление
Duplex 2205 или 17-4PH	Зависит от толщины фланца и прочности болтов (инженер по запросу)	Пожалуйста, укажите вашу рабочую температуру и давление для конкретной рекомендации по материалу.

12. Какие виды обработки поверхности доступны для дополнительной защиты?

Хотя нержавеющая сталь обладает естественной коррозионной стойкостью, мы предлагаем:

Обработка

Назначение	Пассивация
Удаляет поверхностное железо, восстанавливает коррозионную стойкость (рекомендуется для SS)	Электрополировка
Сглаживает поверхность, улучшает чистоту и коррозионную стойкость	Дробеструйная обработка
Однородная матовая отделка, скрывает следы инструмента	Лазерная маркировка
Номер детали, логотип, марка материала или код прослеживаемости	13. Как следует устанавливать и обслуживать этот компонент?

Советы по установке:

Очистите сопрягаемую поверхность корпуса перед установкой

Используйте динамометрический ключ для болтов фланца (укажите значение крутящего момента согласно конструкции)
Проверьте, соответствует ли зазор между валом и отверстием требованиям чертежа
Нанесите антипригарную смазку на болты, если ожидается разборка
Советы по обслуживанию:

Проверяйте контактную поверхность уплотнения на наличие царапин или износа во время планового обслуживания

Проверяйте болты фланца на ослабление после первых часов работы
Очищайте мягким растворителем и мягкой тканью; избегайте абразивных инструментов
14. Какая информация вам нужна для предоставления коммерческого предложения?

Пожалуйста, отправьте нам следующее:

Чертеж (PDF, DWG, DXF, STEP или IGS) - предпочтительно

Марка материала (или опишите условия эксплуатации)
Количество (прототип, пробная партия или годовой объем)
Критические размеры или допуски (если они более жесткие, чем наши стандартные)
Специальные требования (отделка поверхности, термообработка, маркировка, балансировка и т. д.)
Если у вас нет чертежа, мы можем работать на основе физического образца (реверс-инжиниринг) или подробного эскиза с ключевыми размерами.

15. Какова ваша гарантия и послепродажная поддержка?

Мы гарантируем качество нашей продукции:

12-месячная гарантия на производственные дефекты

Бесплатная замена любых несоответствующих деталей (с подтверждающими документами)
Техническая поддержка по вопросам установки, подгонки или производительности
Пожизненная поддержка для постоянных клиентов (предложения по улучшению дизайна, снижению затрат)
16. Как вы упаковываете и отправляете эти детали?

Упаковка:

Антикоррозийная защита (для нержавеющих материалов, если требуется)

Индивидуальная пузырчатая пленка или отсеки с пенопластовым наполнителем
Герметичная картонная коробка или фанерный ящик (в зависимости от количества)
Способы доставки:

Метод

Лучше всего подходит для	Время в пути	Экспресс (DHL, FedEx, UPS)
Образцы, малые партии	3-7 дней	Авиаперевозка
Средние партии (50-200 кг)	7-12 дней	Морские перевозки
Крупные партии (200+ кг)	20-40 дней	17. Можете ли вы выполнить реверс-инжиниринг фланца-опоры вала по существующему образцу?

Да. Мы предлагаем услуги реверс-инжиниринга:

3D-сканирование или ручное измерение вашего образца

Создание CAD-модели (STEP, IGES)
Создание чертежа с критическими допусками
Производство идентичных или улучшенных запасных частей
Срок изготовления для реверс-инжиниринга: 5-10 дней (в зависимости от сложности).

18. Предлагаете ли вы помощь в проектировании новых проектов газожидкостных сепараторов?

Да. Наша команда инженеров может помочь с:

Выбор материала в зависимости от условий эксплуатации

Рекомендации по допускам для оптимального срока службы уплотнений/подшипников
Обратная связь по технологичности конструкции (DFM)
Предложения по снижению веса или оптимизации затрат
Мы относимся к вашим проектным данным как к строго конфиденциальным (NDA доступен по запросу).

Теги:

Части для станков с ЧПУ,

Обслуживания CNC подвергая механической обработке,

Части

Рекомендуемые продукты

Видео

Теплицы Зацинкованная решетка редукторов Система точной механической обработки Отливка

Контакт теперь

Видео

Индивидуальная система вентиляции и затенения теплицы с реечным механизмом

Контакт теперь

Видео

Компоненты вентиляции теплиц с высокой прочностью

Контакт теперь

Видео

Части станковой обработки с ЧПУ с оцинкованной сталью Сдвижные двигатели Штамповые части для теплиц

Контакт теперь

Видео

Машины Металлические детали Металлические детали с индивидуальным применением и поверхностной шероховатостью Ra1.6-3.2

Контакт теперь

Видео

Промышленные ролики и фланцы с высокоскоростным удалением материалов

Контакт теперь

Видео

Заказной конусный фланец вала с ЧПУ для передачи высокого крутящего момента и коррозионностойких материалов для нефтегазовой отрасли

Контакт теперь

Подробная информация о продукции

продукты

Части для горячей ковки

Стальные куя части

алюминиевые ковальные части

Опустить кованую цепь

Цепь транспортера

Части для обработки

части для ковки меди

Части для ковки цинка Zamak

MOQ:	1000 шт.
Цена:	$0.5-2
Стандартная упаковка:	10000 шт/месяц
Срок доставки:	30 дней
Способ оплаты:	Д/А, Д/П, Т/Т
Пропускная способность:	10000 шт/месяц

Подробная информация

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения

Циндао, Китай

Фирменное наименование

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Сертификация

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Номер модели

OEM

Тип обработки:

cnc поворачивая и филируя

Средства транспорта:

Морской транспорт

Диапазон размеров:

Нестандартные размеры согласно чертежу

Долговечность:

Долгоиграющий

Функции:

Высокая точность, прочная

Ценить:

Индивидуальные

Количество мин заказа:

1000 шт.

Цена:

$0.5-2

Упаковывая детали:

10000 шт/месяц

Время доставки:

30 дней

Условия оплаты:

Д/А, Д/П, Т/Т

Поставка способности:

10000 шт/месяц

Характер продукции

Прецизионный фланец-опора вала из нержавеющей стали для газожидкостного сепаратора

Обзор продукта

Ключевые особенности

Прецизионная ЧПУ-обработка - Достигает узких допусков до ±0,005 мм, обеспечивая точное выравнивание вала и минимальную вибрацию при высокоскоростной работе сепаратора.
Конструкция из нержавеющей стали - Доступен из SS304, SS316, SS316L или дуплексной нержавеющей стали, обеспечивая превосходную стойкость к коррозии от влаги, углеводородов и легких химических агентов.
Интегрированная конструкция фланца - Фланец обеспечивает надежное болтовое крепление к корпусу сепаратора, упрощая установку и техническое обслуживание, одновременно повышая структурную жесткость.
Гладкая поверхность контакта подшипника или уплотнения - Отделка поверхности до Ra 0,8 мкм на критических контактных участках, снижая трение и износ вращающихся уплотнений, подшипников или гильз вала.
Высокая механическая прочность - Подходит для применений, связанных с перепадами давления, умеренными вибрациями и непрерывными рабочими циклами.
Настраиваемая геометрия - Диаметр фланца, схема расположения болтовых отверстий, размер отверстия для вала и общая длина могут быть адаптированы для соответствия конкретным моделям сепараторов или требованиям OEM.

Технические характеристики (справочные)

Стандартный допуск	Значение / Диапазон
Процесс обработки	Токарная, фрезерная, сверлильная, расточная обработка на ЧПУ
Варианты материалов	SS304, SS316, SS316L, Duplex 2205, 17-4PH
Диапазон диаметров (наружный диаметр фланца)	50 мм - 300 мм
Диаметр отверстия для вала	20 мм - 120 мм
Общая длина	40 мм - 250 мм
Допуск размеров	±0,005 мм - ±0,01 мм
Шероховатость поверхности (критические участки)	Ra 0,8 - 1,6 мкм
Концентричность (отверстие к плоскости фланца)	≤ 0,01 мм
Перпендикулярность (отверстие к плоскости фланца)	≤ 0,01 мм
Схема расположения отверстий фланца	Индивидуальная (4, 6, 8 или 12 отверстий)
Термообработка (опционально)	Растворное отжиг + пассивация
Отделка поверхности (внешняя)	Как обработанная, шлифованная или электрополированная

Сценарии применения

Центробежные газожидкостные сепараторы (корпус опоры вала)
Циклонные сепараторы (седло подшипника ротора)
Трехфазные сепараторы нефть-газ-вода (фланец крепления приводного вала)
Скрубберы на всасывании компрессоров (опора вращающегося элемента)
Каплеуловители с механическими внутренними элементами
Системы очистки биогаза
Промышленные вакуумные сепараторы

Преимущества перед стандартными литыми или сварными опорами вала

Характеристика	Прецизионный фланец-опора вала из нержавеющей стали	Литой или сварной седло
Точность размеров	Высокая (±0,005 мм)	Низкая (±0,1 мм или более)
Отделка поверхности	Отличная (Ra ≤ 1,6)	Шероховатая (Ra ≥ 6,3)
Коррозионная стойкость	Превосходная (однородная нержавеющая сталь)	Переменная (зависит от покрытия)
Концентричность и биение	Отличная (≤ 0,02 мм)	Плохая или умеренная
Согласованность от партии к партии	Очень высокая	Низкая или умеренная
Срок изготовления прототипов	Малая партия (10-50 шт.)	30-60 дней
Пригодность для высокоскоростного вращения	Отличная	Ограниченная

Контроль качества

Каждый фланец-опора вала из нержавеющей стали проходит строгий контроль качества перед отгрузкой:

Пункт контроля	Лучше всего подходит для
КММ или цифровые микрометры / штангенциркули	КММ или цифровые микрометры
Контактный профилометр	Проверка материала
Прецизионные центры + индикаторная головка	Перпендикулярность
Гранитная плита + высотомер	Шероховатость поверхности
Спектрометр (PMI-тест)	Визуальные дефекты
Визуальные и поверхностные дефекты	Визуальный осмотр с увеличением
Тест на пенетрант (DPT) или MPI	Тест на пенетрант (DPT)

Варианты индивидуальной настройки

Мы предлагаем полную OEM-кастомизацию на основе ваших чертежей, образцов или проектных спецификаций:

Индивидуальная характеристика	Варианты
Размеры фланца	Любой наружный диаметр, толщина, диаметр окружности центров болтов
Отверстие для вала	Гладкое отверстие, шпоночный паз, шлицевое или коническое отверстие
Монтажные отверстия	Резьбовые или свободные отверстия, любая схема
Пазы для уплотнений	Одинарные или двойные лабиринтные пазы, пазы для уплотнительных колец
Седла подшипников	Интегрированный корпус подшипника с пазом для стопорного кольца
Обработка поверхности	Электрополировка, пассивация, дробеструйная обработка
Маркировка	Лазерная гравировка (номер детали, логотип, марка материала)

Руководство по выбору материала

Материал	Наиболее подходит для	Прочность	Типичное применение
Хорошая	Общая газожидкостная сепарация, мягкие условия	Средняя	Общая газожидкостная сепарация, мягкие условия
Отличная (стойкость к хлоридам)	Морские, химические, кислые газовые или влажные условия	Морские, химические или кислые газовые применения	Duplex 2205
Превосходная (стойкость к кислотам + хлоридам)	Высокая	Высоконапорные, коррозионные газожидкостные сепараторы	17-4PH
Хорошая + термообрабатываемая	Высокопрочные, износостойкие применения	Высокопрочные, износостойкие опоры вала	Упаковка и доставка

Упаковка:

Антикоррозийная защита (для нержавеющих материалов, если требуется)

Индивидуальная защитная упаковка
Картонная коробка с пенопластовым наполнителем или фанерный ящик
Доставка:

Тип заказа

Срок изготовления	Прототип (1-5 шт.)
7-15 дней	Малая партия (10-50 шт.)
15-20 дней	Средняя партия (50-500 шт.)
20-30 дней	Массовое производство (500+ шт.)
30-45 дней	Срок изготовления зависит от наличия материалов, сложности и текущего производственного графика.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Для чего используется фланец-опора вала в газожидкостном сепараторе?

2. Какие марки нержавеющей стали доступны?

Мы предлагаем несколько вариантов нержавеющей стали для различных условий эксплуатации:

Марка

Коррозионная стойкость	Наиболее подходит для	SS304
Хорошая	Общая газожидкостная сепарация, мягкие условия	SS316 / SS316L
Отличная (стойкость к хлоридам)	Морские, химические, кислые газовые или влажные условия	Duplex 2205
Превосходная (стойкость к кислотам + хлоридам)	Высоконапорная, коррозионная или агрессивная химическая сепарация	17-4PH
Хорошая + термообрабатываемая	Высокопрочные, износостойкие применения	3. Какие допуски вы можете достичь?

Наши возможности прецизионной ЧПУ-обработки включают:

Параметр

Стандартный допуск	Прецизионный допуск (по запросу)	Диаметр (отверстие / наружный)
±0,01 мм	Концентричность (отверстие к плоскости фланца)	Длина
±0,02 мм	±0,01 мм	Концентричность (отверстие к плоскости фланца)
≤ 0,02 мм	≤ 0,01 мм	Шероховатость поверхности (критические участки)
Гранитная плита + высотомер	≤ 0,01 мм	Шероховатость поверхности (критические участки)
Ra 1,6 мкм	Ra 0,8 мкм	4. Можете ли вы настроить размеры фланца и схему расположения болтовых отверстий?

Да, конечно. Мы предлагаем полную OEM-кастомизацию в соответствии с вашими требованиями:

Наружный диаметр фланца: Любой размер (обычно 50 мм - 300 мм)

Толщина фланца: Настраиваемая
Диаметр окружности центров болтов (BCD): Согласно вашему чертежу
Количество отверстий: 2, 4, 6, 8, 12 или индивидуальное
Тип отверстий: Свободные отверстия, резьбовые отверстия или зенковочные отверстия
Пожалуйста, предоставьте чертеж или эскиз с вашими конкретными размерами.

5. Какую отделку поверхности вы обеспечиваете на критических контактных участках?

На контактных поверхностях подшипников, уплотнений или валов мы достигаем:

Стандартная: Ra 1,6 мкм (подходит для большинства уплотнений и подшипников)

Прецизионная: Ra 0,8 мкм (для высокоскоростных или критических применений уплотнения)
По запросу: Ra 0,4 мкм (тонкое шлифование или полировка)
Внешние некритические поверхности обычно остаются как обработанные или могут быть электрополированы, пассивированы или подвергнуты дробеструйной обработке.

6. Предоставляете ли вы сертификаты на материалы?

Да. Мы предоставляем стандартные сертификаты на материалы EN 10204 тип 3.1, которые включают:

Марка и стандарт материала

Номер плавки / номер партии
Анализ химического состава
Механические свойства (если применимо)
Сертификаты EN 10204 тип 3.2 (проверенные третьей стороной) доступны по запросу за дополнительную плату.

7. Каков типичный срок изготовления?

Количество заказа

Срок изготовления	Прототип (1-5 шт.)
7-15 дней	Малая партия (10-50 шт.)
15-20 дней	Средняя партия (50-500 шт.)
20-30 дней	Массовое производство (500+ шт.)
30-45 дней	Срок изготовления зависит от наличия материалов, сложности и текущего производственного графика.

8. Можете ли вы предоставить образцы перед массовым производством?

Да, мы приветствуем заказы на образцы для проверки качества.

Количество образцов: 1-5 штук

Срок изготовления образцов: 7-15 дней
Стоимость образцов: Применима (возвращается или вычитается из заказа на массовое производство)
Доставка образцов: Экспресс-почтой (DHL, FedEx, UPS) за счет клиента
Мы также можем предоставить 3D-чертежи или CAD-модели для вашего утверждения перед производством.

9. Каково ваше минимальное количество заказа (MOQ)?

Прототип / заказ образца: 1 штука (без MOQ)

Пробная партия: 10-50 штук
Стандартное производство: 100 штук (для оптимальной цены)
Мы приветствуем заказы как малого, так и большого объема и предлагаем гибкие условия для новых клиентов.

10. Как вы обеспечиваете контроль качества?

Каждый фланец-опора вала проходит 100% проверку перед отгрузкой:

Проверка

Метод / Инструмент	Критические размеры
КММ или цифровые микрометры / штангенциркули	Концентричность / биение
Прецизионные центры + индикаторная головка	Перпендикулярность
Гранитная плита + высотомер	Шероховатость поверхности
Контактный профилометр	Проверка материала
Спектрометр (PMI-тест)	Визуальные дефекты
Визуальный осмотр с увеличением (10x-20x)	Опциональный НК
Тест на пенетрант (DPT) или MPI	Поставляемые документы: Отчет об инспекции с каждой отгрузкой; дополнительные сертификаты доступны по запросу.

11. Может ли этот фланец-опора вала использоваться в высокотемпературных или высоконапорных сепараторах?

Да, в зависимости от марки материала и конструкции:

Условие

Рекомендуемый материал	Предел	Высокая температура (непрерывная)
SS316L или Duplex 2205	До 400°C (SS), 250°C (Duplex)	Высокое давление
Duplex 2205 или 17-4PH	Зависит от толщины фланца и прочности болтов (инженер по запросу)	Пожалуйста, укажите вашу рабочую температуру и давление для конкретной рекомендации по материалу.

12. Какие виды обработки поверхности доступны для дополнительной защиты?

Хотя нержавеющая сталь обладает естественной коррозионной стойкостью, мы предлагаем:

Обработка

Назначение	Пассивация
Удаляет поверхностное железо, восстанавливает коррозионную стойкость (рекомендуется для SS)	Электрополировка
Сглаживает поверхность, улучшает чистоту и коррозионную стойкость	Дробеструйная обработка
Однородная матовая отделка, скрывает следы инструмента	Лазерная маркировка
Номер детали, логотип, марка материала или код прослеживаемости	13. Как следует устанавливать и обслуживать этот компонент?

Советы по установке:

Очистите сопрягаемую поверхность корпуса перед установкой

Используйте динамометрический ключ для болтов фланца (укажите значение крутящего момента согласно конструкции)
Проверьте, соответствует ли зазор между валом и отверстием требованиям чертежа
Нанесите антипригарную смазку на болты, если ожидается разборка
Советы по обслуживанию:

Проверяйте болты фланца на ослабление после первых часов работы
Очищайте мягким растворителем и мягкой тканью; избегайте абразивных инструментов
14. Какая информация вам нужна для предоставления коммерческого предложения?

Пожалуйста, отправьте нам следующее:

Чертеж (PDF, DWG, DXF, STEP или IGS) - предпочтительно

Марка материала (или опишите условия эксплуатации)
Количество (прототип, пробная партия или годовой объем)
Критические размеры или допуски (если они более жесткие, чем наши стандартные)
Специальные требования (отделка поверхности, термообработка, маркировка, балансировка и т. д.)
Если у вас нет чертежа, мы можем работать на основе физического образца (реверс-инжиниринг) или подробного эскиза с ключевыми размерами.

15. Какова ваша гарантия и послепродажная поддержка?

Мы гарантируем качество нашей продукции:

12-месячная гарантия на производственные дефекты

Бесплатная замена любых несоответствующих деталей (с подтверждающими документами)
Техническая поддержка по вопросам установки, подгонки или производительности
Пожизненная поддержка для постоянных клиентов (предложения по улучшению дизайна, снижению затрат)
16. Как вы упаковываете и отправляете эти детали?

Упаковка:

Антикоррозийная защита (для нержавеющих материалов, если требуется)

Индивидуальная пузырчатая пленка или отсеки с пенопластовым наполнителем
Герметичная картонная коробка или фанерный ящик (в зависимости от количества)
Способы доставки:

Метод

Лучше всего подходит для	Время в пути	Экспресс (DHL, FedEx, UPS)
Образцы, малые партии	3-7 дней	Авиаперевозка
Средние партии (50-200 кг)	7-12 дней	Морские перевозки
Крупные партии (200+ кг)	20-40 дней	17. Можете ли вы выполнить реверс-инжиниринг фланца-опоры вала по существующему образцу?

Да. Мы предлагаем услуги реверс-инжиниринга:

3D-сканирование или ручное измерение вашего образца

Создание CAD-модели (STEP, IGES)
Создание чертежа с критическими допусками
Производство идентичных или улучшенных запасных частей
Срок изготовления для реверс-инжиниринга: 5-10 дней (в зависимости от сложности).

18. Предлагаете ли вы помощь в проектировании новых проектов газожидкостных сепараторов?

Да. Наша команда инженеров может помочь с:

Выбор материала в зависимости от условий эксплуатации

Рекомендации по допускам для оптимального срока службы уплотнений/подшипников
Обратная связь по технологичности конструкции (DFM)
Предложения по снижению веса или оптимизации затрат
Мы относимся к вашим проектным данным как к строго конфиденциальным (NDA доступен по запросу).

Теги: