|
|
| MOQ: | 1000 |
| Цена: | $0.5-2 |
| Стандартная упаковка: | Деревянный ящик |
| Срок доставки: | 45 дней |
| Способ оплаты: | Д/П, Т/Т, западное соединение |
| Пропускная способность: | 10000ПК/месяц |
Фланец шкива клинового ремня, изготовленный на станке с ЧПУ: ключевой компонент трансмиссии
Выполняя функцию основного компонента трансмиссии, этот фланец шкива клинового ремня тщательно изготавливается на станке с ЧПУ в соответствии с точными спецификациями. Его основная роль заключается в обеспечении надежного направленного пути для клинового ремня, поддержании критического контакта и выравнивания. Эта прецизионная обработка гарантирует минимальное биение и превосходную балансировку, что необходимо для достижения плавной передачи мощности, высокой механической эффективности и увеличения срока службы в промышленных приводных системах.
Наш фланец шкива клинового ремня — это критически важный высококачественный компонент, созданный для требовательных применений. Его основные преимущества включают:
Прецизионное проектирование: Обработка на станке с ЧПУ для идеальной точности размеров и стабильной работы.
Повышенная производительность: Обеспечивает надежное отслеживание ремня, снижает вибрацию и минимизирует потери мощности.
Превосходная долговечность: Изготовлен из высококачественных материалов, чтобы выдерживать высокие крутящие моменты и непрерывную работу.
Основная функциональность: Служит важным и надежным элементом в любой сборке привода клинового ремня.
| Категория параметра | Спецификация | Детали / Стандартные опции |
|---|---|---|
| Общие | Тип продукта | Фланец шкива клинового ремня (боковая стенка) |
| Применение | Основной компонент трансмиссии для шкивов клиновых ремней | |
| Материал и обработка | Основной материал | Алюминий 6061, углеродистая сталь (Q235, 1045), нержавеющая сталь 304 (опционально) |
| Обработка поверхности | Анодирование (для алюминия), оксидирование, цинкование, порошковое покрытие (для стали) | |
| Основные размеры | Наружный диаметр (OD) | Настраиваемый, обычно от 50 мм до 500 мм |
| Внутренний диаметр (ID) | Соответствует диаметру канавки шкива и конструкции ступицы | |
| Высота фланца | Настраивается в зависимости от профиля ремня и требуемой высоты направляющей | |
| Толщина | Настраиваемая, обычно от 3 мм до 12 мм | |
| Производство и точность | Производственный процесс | Прецизионная обработка на станке с ЧПУ |
| Допуск биения | ≤ 0,05 мм (стандарт) | |
| Обработка поверхности | Гладкая обработанная поверхность для минимизации износа ремня |
1. Промышленное оборудование и системы передачи энергии
Применение: Интегрированы в приводные и конвейерные шкивы для насосов, компрессоров, вентиляторов и станков.
Почему это критично: Поддерживает выравнивание ремня в условиях высоких крутящих моментов, предотвращая неожиданные простои и потенциальное повреждение ремня и приводимого в действие оборудования. Это необходимо для поддержания непрерывной работы производственной линии.
2. Автомобильные системы
Применение: Используются в шкивах для приводов вспомогательного оборудования двигателя (например, генераторов, насосов гидроусилителя руля, компрессоров кондиционеров) и систем ремней серпантинного типа.
Почему это критично: Обеспечивает надежный привод нескольких аксессуаров от одного шкива коленчатого вала. Фланцы удерживают ремень надежно на месте на каждом шкиве, что жизненно важно для безопасности и функциональности автомобиля.
3. Сельскохозяйственная техника
Применение: Встречаются в приводных системах тракторов, комбайнов и другой тяжелой техники, работающей в пыльных, вибрирующих условиях.
Почему это критично: Прочный фланец помогает бороться со соскальзыванием ремня, вызванным сильной вибрацией и мусором, обеспечивая надежность в суровых полевых условиях.
4. Обработка материалов и логистика
Применение: Ключевой компонент на приводных шкивах конвейерных лент и моторизованных шкивах на складах, в распределительных центрах и аэропортах.
Почему это критично: Предотвращает неправильное отслеживание и схождение ремня, что может привести к масштабным сбоям в работе, повреждению продукта и угрозам безопасности.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
В1: Что такое фланец шкива клинового ремня и какова его основная функция?
A: Фланец шкива клинового ремня — это важный обод или «боковая стенка», который крепится к одной или обеим сторонам шкива клинового ремня. Его основная функция — действовать как направляющая, предотвращая соскальзывание клинового ремня с канавки шкива (вбок) во время работы, особенно при высоких нагрузках, во время циклов запуска/остановки или при небольших перекосах.
В2: Это полный шкив или только компонент?
A: Это конкретно компонент (сам фланец). Он предназначен для интеграции в полную сборку шкива клинового ремня. Мы производим эти фланцы для соответствия соответствующим корпусам шкивов.
Технические характеристики
В3: Из каких материалов обычно изготавливаются эти фланцы?
A: Мы обычно используем:
Углеродистая сталь (например, 1045): Для высокой прочности и долговечности в тяжелых условиях эксплуатации.
Алюминий (например, 6061): Для применений, где критично снижение веса, обеспечивая хорошее соотношение прочности к весу.
Нержавеющая сталь (например, 304): Для агрессивных сред или пищевых/фармацевтических применений.
В4: Почему обработка на станке с ЧПУ важна для фланца?
A: Обработка на станке с ЧПУ гарантирует:
Точную посадку: Идеальную концентричность и точность размеров для бесшовной интеграции со шкивом.
Балансировку: Способствует общей динамической балансировке сборки шкива, снижая вибрацию.
Гладкую поверхность: Тонко обработанная поверхность минимизирует трение и износ боковых сторон ремня.
Настройка и заказ
В5: Можете ли вы изготовить нестандартные фланцы в соответствии с моим существующим шкивом?
A: Конечно. Мы специализируемся на изготовлении на заказ. Вы можете предоставить нам свои технические чертежи, CAD-модели или даже образец вашего существующего шкива или фланца для точного воспроизведения.
В6: Какую информацию мне нужно предоставить для получения расценки?
A: Для получения наиболее точной расценки, пожалуйста, предоставьте:
Подробные чертежи/CAD-файлы: Включая наружный диаметр, внутренний диаметр, схему расположения отверстий под болты (PCD), толщину и любые специальные функции.
Материал и обработка поверхности требования.
Количество.
Применение и производительность
В7: Когда необходим шкив с фланцем по сравнению с шкивом без фланца?
A: Шкив с фланцем настоятельно рекомендуется или необходим в следующих сценариях:
Вертикальные приводы: Где гравитация может тянуть ремень вбок.
Высокоскоростные приводы: Где центробежная сила может вызвать биение ремня.
Мобильное оборудование: Подвержено значительной вибрации и ударам.
Системы с потенциальным смещением: В качестве меры предосторожности для предотвращения схода ремня.
В8: Какие виды обработки поверхности вы предлагаете для предотвращения ржавчины?
A: Для фланцев из углеродистой стали мы предлагаем:
Цинкование: Отлично подходит для защиты от коррозии.
Оксидирование: Обеспечивает элегантный вид с умеренной защитой от ржавчины.
Порошковое покрытие: Обеспечивает толстый, прочный и цветной защитный слой. Алюминиевые фланцы обычно защищены анодированием.
|
|
| MOQ: | 1000 |
| Цена: | $0.5-2 |
| Стандартная упаковка: | Деревянный ящик |
| Срок доставки: | 45 дней |
| Способ оплаты: | Д/П, Т/Т, западное соединение |
| Пропускная способность: | 10000ПК/месяц |
Фланец шкива клинового ремня, изготовленный на станке с ЧПУ: ключевой компонент трансмиссии
Выполняя функцию основного компонента трансмиссии, этот фланец шкива клинового ремня тщательно изготавливается на станке с ЧПУ в соответствии с точными спецификациями. Его основная роль заключается в обеспечении надежного направленного пути для клинового ремня, поддержании критического контакта и выравнивания. Эта прецизионная обработка гарантирует минимальное биение и превосходную балансировку, что необходимо для достижения плавной передачи мощности, высокой механической эффективности и увеличения срока службы в промышленных приводных системах.
Наш фланец шкива клинового ремня — это критически важный высококачественный компонент, созданный для требовательных применений. Его основные преимущества включают:
Прецизионное проектирование: Обработка на станке с ЧПУ для идеальной точности размеров и стабильной работы.
Повышенная производительность: Обеспечивает надежное отслеживание ремня, снижает вибрацию и минимизирует потери мощности.
Превосходная долговечность: Изготовлен из высококачественных материалов, чтобы выдерживать высокие крутящие моменты и непрерывную работу.
Основная функциональность: Служит важным и надежным элементом в любой сборке привода клинового ремня.
| Категория параметра | Спецификация | Детали / Стандартные опции |
|---|---|---|
| Общие | Тип продукта | Фланец шкива клинового ремня (боковая стенка) |
| Применение | Основной компонент трансмиссии для шкивов клиновых ремней | |
| Материал и обработка | Основной материал | Алюминий 6061, углеродистая сталь (Q235, 1045), нержавеющая сталь 304 (опционально) |
| Обработка поверхности | Анодирование (для алюминия), оксидирование, цинкование, порошковое покрытие (для стали) | |
| Основные размеры | Наружный диаметр (OD) | Настраиваемый, обычно от 50 мм до 500 мм |
| Внутренний диаметр (ID) | Соответствует диаметру канавки шкива и конструкции ступицы | |
| Высота фланца | Настраивается в зависимости от профиля ремня и требуемой высоты направляющей | |
| Толщина | Настраиваемая, обычно от 3 мм до 12 мм | |
| Производство и точность | Производственный процесс | Прецизионная обработка на станке с ЧПУ |
| Допуск биения | ≤ 0,05 мм (стандарт) | |
| Обработка поверхности | Гладкая обработанная поверхность для минимизации износа ремня |
1. Промышленное оборудование и системы передачи энергии
Применение: Интегрированы в приводные и конвейерные шкивы для насосов, компрессоров, вентиляторов и станков.
Почему это критично: Поддерживает выравнивание ремня в условиях высоких крутящих моментов, предотвращая неожиданные простои и потенциальное повреждение ремня и приводимого в действие оборудования. Это необходимо для поддержания непрерывной работы производственной линии.
2. Автомобильные системы
Применение: Используются в шкивах для приводов вспомогательного оборудования двигателя (например, генераторов, насосов гидроусилителя руля, компрессоров кондиционеров) и систем ремней серпантинного типа.
Почему это критично: Обеспечивает надежный привод нескольких аксессуаров от одного шкива коленчатого вала. Фланцы удерживают ремень надежно на месте на каждом шкиве, что жизненно важно для безопасности и функциональности автомобиля.
3. Сельскохозяйственная техника
Применение: Встречаются в приводных системах тракторов, комбайнов и другой тяжелой техники, работающей в пыльных, вибрирующих условиях.
Почему это критично: Прочный фланец помогает бороться со соскальзыванием ремня, вызванным сильной вибрацией и мусором, обеспечивая надежность в суровых полевых условиях.
4. Обработка материалов и логистика
Применение: Ключевой компонент на приводных шкивах конвейерных лент и моторизованных шкивах на складах, в распределительных центрах и аэропортах.
Почему это критично: Предотвращает неправильное отслеживание и схождение ремня, что может привести к масштабным сбоям в работе, повреждению продукта и угрозам безопасности.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
В1: Что такое фланец шкива клинового ремня и какова его основная функция?
A: Фланец шкива клинового ремня — это важный обод или «боковая стенка», который крепится к одной или обеим сторонам шкива клинового ремня. Его основная функция — действовать как направляющая, предотвращая соскальзывание клинового ремня с канавки шкива (вбок) во время работы, особенно при высоких нагрузках, во время циклов запуска/остановки или при небольших перекосах.
В2: Это полный шкив или только компонент?
A: Это конкретно компонент (сам фланец). Он предназначен для интеграции в полную сборку шкива клинового ремня. Мы производим эти фланцы для соответствия соответствующим корпусам шкивов.
Технические характеристики
В3: Из каких материалов обычно изготавливаются эти фланцы?
A: Мы обычно используем:
Углеродистая сталь (например, 1045): Для высокой прочности и долговечности в тяжелых условиях эксплуатации.
Алюминий (например, 6061): Для применений, где критично снижение веса, обеспечивая хорошее соотношение прочности к весу.
Нержавеющая сталь (например, 304): Для агрессивных сред или пищевых/фармацевтических применений.
В4: Почему обработка на станке с ЧПУ важна для фланца?
A: Обработка на станке с ЧПУ гарантирует:
Точную посадку: Идеальную концентричность и точность размеров для бесшовной интеграции со шкивом.
Балансировку: Способствует общей динамической балансировке сборки шкива, снижая вибрацию.
Гладкую поверхность: Тонко обработанная поверхность минимизирует трение и износ боковых сторон ремня.
Настройка и заказ
В5: Можете ли вы изготовить нестандартные фланцы в соответствии с моим существующим шкивом?
A: Конечно. Мы специализируемся на изготовлении на заказ. Вы можете предоставить нам свои технические чертежи, CAD-модели или даже образец вашего существующего шкива или фланца для точного воспроизведения.
В6: Какую информацию мне нужно предоставить для получения расценки?
A: Для получения наиболее точной расценки, пожалуйста, предоставьте:
Подробные чертежи/CAD-файлы: Включая наружный диаметр, внутренний диаметр, схему расположения отверстий под болты (PCD), толщину и любые специальные функции.
Материал и обработка поверхности требования.
Количество.
Применение и производительность
В7: Когда необходим шкив с фланцем по сравнению с шкивом без фланца?
A: Шкив с фланцем настоятельно рекомендуется или необходим в следующих сценариях:
Вертикальные приводы: Где гравитация может тянуть ремень вбок.
Высокоскоростные приводы: Где центробежная сила может вызвать биение ремня.
Мобильное оборудование: Подвержено значительной вибрации и ударам.
Системы с потенциальным смещением: В качестве меры предосторожности для предотвращения схода ремня.
В8: Какие виды обработки поверхности вы предлагаете для предотвращения ржавчины?
A: Для фланцев из углеродистой стали мы предлагаем:
Цинкование: Отлично подходит для защиты от коррозии.
Оксидирование: Обеспечивает элегантный вид с умеренной защитой от ржавчины.
Порошковое покрытие: Обеспечивает толстый, прочный и цветной защитный слой. Алюминиевые фланцы обычно защищены анодированием.