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| MOQ: | 1000 |
| 가격: | $0.5-2 |
| 표준 포장: | 나무 상자 |
| 배달 기간: | 45일 |
| 지불 방법: | D/A,D/P,T/T |
| 공급 능력: | 10000pcs/월 |
열조형 포크형 체인 링크
우리의 톱니 모양의 체인 링크는 최고 수준의 고강성 연결 부품으로 가장 까다로운 산업용 컨베이어 시스템을 위해 설계되었습니다.고품질 합금강에서 정밀 핫 스프링을 통해 제조된, 그들은 특히 광업, 대량물 처리, 시멘트 및 중장비 제조 부문에서 사용되는 무거운 용량 컨베이어 체인에서 중요한 부하를 운반하는 관절을 형성하도록 설계되었습니다.
비교할 수 없는 강도와 내구성: 뜨거운 도매 과정은 금속 곡물 구조를 정제하고, 뛰어난 팽창 강도, 뛰어난 충격 저항을 가진 구성 요소를 만듭니다.유연 또는 가공된 대안과 비교하여 우수한 피로 수명이것은 극심하고 지속적인 부하 하에서 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
최적의 적합성을 위해 정밀 鍛造: 포크 모양의 각 링크는 정확한 차원 허용량으로 鍛造됩니다. 일관성 있는 기하학은 부드러운 관절, 핀과 부싱의 마모를 줄이고,그리고 표준 및 사용자 정의 컨베이어 체인 집합체와 원활한 통합.
중요 애플리케이션을 위해 설계: 이 구성 요소는 무거운 부하, 마찰 및 충격 부하를 포함하는 혹독한 환경에 대한 이상적인 솔루션입니다.그들은 특히 뜨거운 가공 부품의 운송에 결정적입니다제조 공장 내, 그리고 광석, 광석 및 광물 대량 취급.
향상된 안전성 및 신뢰성: 위조 설계의 본질적인 무결성은 재앙적인 실패의 위험을 최소화합니다.컨베이어 다운타임이 비싸고 위험한 작업에 중요한 안전 간격을 제공.
사용자 정의 가능: 우리는 재료의 종류 (예를 들어, 최대 마모 저항을 위해 열 처리 합금), 정확한 차원,그리고 당신의 컨베이어 시스템과 운송되는 재료의 독특한 요구 사항을 충족하도록 특정 마무리.
광산, 채굴 및 시멘트 생산에 사용되는 중량 컨베이어 체인
오토모티브 및 중장비 제조에서 오버헤드 및 인 플로어 컨베이어 시스템, 특히 핫 폼, 엔진 및 대형 조립체를 처리하기 위해.
항구, 철강 공장 및 발전소에서 대량물질 처리 시스템.
까다로운 산업 및 농업 환경에서 드래그 및 스크래퍼 컨베이어.
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품 이름 | 핫 포크형 체인 링크 |
| 소재 | 합금강 (AISI 4140/4340) |
| 공정 | 핫 스프링 + 열 처리 |
| 팽창 강도 | ≥ 850 MPa |
| 단단함 | 38-45 HRC |
| 핀 홀 지름 | 20~40mm (개인 조정 가능) |
| 링크 두께 | 12~25mm |
| 표준 피치 | 80~120mm |
| 최대 작업 부하 | 25~80 kN |
| 표면 마감 | 블랙 옥시드 / 샷 폭발 |
| 운영 임시 | 400°C까지 |
| 적용 | 중용 컨베이어, 광업, 대량 운반 |
| 품질 표준 | ISO 9001 |
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1가조 또는 용접 된 연쇄 연쇄보다 뜨겁게 도조 된 연쇄 연쇄의 주요 장점은 무엇입니까?
핫 스프링은 부품의 윤곽을 따라가는 연속적인 곡물 흐름을 생성하여 우수한 팽창 강도, 충격 저항성 및 피로 수명을 제공합니다.그들은 훨씬 더 내구성 있고, 무거운 환경에서 더 신뢰할 수 있습니다., 순환적 부하 및 충격 조건 (내부 결함이있을 수 있는) 또는 용접 (열에 영향을 받는 구역을 가진) 대안에 비해.
2일반적으로 어떤 재료가 사용되며 사용자 정의 할 수 있습니까?
우리의 표준 링크는 AISI 4140 또는 4340과 같은 고품질 합금 강철으로 만들어집니다. 뛰어난 강도와 견고성으로 선택되었습니다.우리는 당신의 특정 응용 프로그램의 필요에 따라 재료를 사용자 정의 할 수 있습니다, 착용 저항성 또는 고온 합금 등
3제 애플리케이션에 맞는 올바른 크기와 용량을 어떻게 결정합니까?
올바른 크기는 컨베이어 체인의 피치, 핀 지름 및 필요한 작업 부하 제한 (WLL) 에 달려 있습니다.우리는 강력히 귀하의 시스템 사양에 대한 우리의 기술 팀에 문의하는 것이 좋습니다 (e예를 들어, 전체 부하, 속도, 운영 환경) 를 위해 안전과 성능을 보장하기위한 적절한 엔지니어링 권고.
4이 링크들은 제 기존 컨베이어 체인 시스템과 호환되는가?
우리의 링크는 표준 산업 차원 (ISO, DIN, 또는 ANSI 표준과 호환) 에 의해 제조됩니다. 귀하의 현재 체인 사양 또는 샘플을 제공하십시오.우리는 또한 표준 및 독점 시스템과 완벽한 호환성을 보장하기 위해 완전한 사용자 정의를 제공합니다.
5어떤 열처리가 적용되고 어떤 경도는 얻을 수 있습니까?
모든 링크는 가공 후 제어 된 완화 및 완화 과정을 거칩니다. 이것은 일반적으로 38-45 HRC 범위의 핵 경도를 달성합니다.부러지는 골절을 방지하기 위해 표면 마모 저항과 내부 강도에서 최적의 균형을 제공합니다..
6- 당신은 특별한 코팅이나 마무리와 연결을 제공할 수 있습니까?
그래요. 표준 완공은 흑산화 또는 샷 블래스팅입니다. 이것은 좋은 부식 저항과 미학을 제공합니다. 요청에 따라 우리는 진크 접착, 니켈 접착,가혹한 환경에서의 훼손 보호를 강화하기 위한 폴리머 코팅.
7최대 작동 온도는?
표준 합금 강철 연결 장치의 경우 400°C (750°F) 까지 간헐적 노출이 허용됩니다.우리는 우리의 엔지니어와 논의하는 것이 좋습니다.재료 선택이 조정되어야 할 수 있기 때문입니다.
8여러분은 재료 인증과 품질 보증을 제공합니까?
예. 모든 제품은 ISO 9001:2015 인증 품질 시스템 아래 제조됩니다. 표준 배송에는 재료 인증서 (3.1) 가 포함됩니다. 추가 테스트 보고서 (예를 들어, 기계적 특성,NDT) 를 요청하면 사용할 수 있습니다.우리는 모든 제품이 주문에서 합의된 사양을 충족하거나 초과한다는 것을 보장합니다.
9표준 및 사용자 정의 주문에 대한 일반적인 납품 시간은 무엇입니까?
납품 시간은 주문량과 사양에 따라 다릅니다. 표준 카탈로그 항목의 경우 납품 시간은 일반적으로 2-4 주입니다. 사용자 지정 설계 또는 대용량 주문의 경우,우리는 인용을 통해 특정 생산 일정을 제공합니다..
10이 사슬 연결 고리는 어떻게 유지되어야 합니까?
규칙적 인 검사 는 필수적 이다. 과도 한 마모, 길어짐, 또는 균열 의 징후 를 확인 한다. 마모 를 최소화 하고 발작 을 방지 하기 위해 핀 관절 을 적절 히 윤활 시키도록 한다.유지보수 간격은 운영 환경에 크게 달려 있습니다., 속도, 가려움, 온도).
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| MOQ: | 1000 |
| 가격: | $0.5-2 |
| 표준 포장: | 나무 상자 |
| 배달 기간: | 45일 |
| 지불 방법: | D/A,D/P,T/T |
| 공급 능력: | 10000pcs/월 |
열조형 포크형 체인 링크
우리의 톱니 모양의 체인 링크는 최고 수준의 고강성 연결 부품으로 가장 까다로운 산업용 컨베이어 시스템을 위해 설계되었습니다.고품질 합금강에서 정밀 핫 스프링을 통해 제조된, 그들은 특히 광업, 대량물 처리, 시멘트 및 중장비 제조 부문에서 사용되는 무거운 용량 컨베이어 체인에서 중요한 부하를 운반하는 관절을 형성하도록 설계되었습니다.
비교할 수 없는 강도와 내구성: 뜨거운 도매 과정은 금속 곡물 구조를 정제하고, 뛰어난 팽창 강도, 뛰어난 충격 저항을 가진 구성 요소를 만듭니다.유연 또는 가공된 대안과 비교하여 우수한 피로 수명이것은 극심하고 지속적인 부하 하에서 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
최적의 적합성을 위해 정밀 鍛造: 포크 모양의 각 링크는 정확한 차원 허용량으로 鍛造됩니다. 일관성 있는 기하학은 부드러운 관절, 핀과 부싱의 마모를 줄이고,그리고 표준 및 사용자 정의 컨베이어 체인 집합체와 원활한 통합.
중요 애플리케이션을 위해 설계: 이 구성 요소는 무거운 부하, 마찰 및 충격 부하를 포함하는 혹독한 환경에 대한 이상적인 솔루션입니다.그들은 특히 뜨거운 가공 부품의 운송에 결정적입니다제조 공장 내, 그리고 광석, 광석 및 광물 대량 취급.
향상된 안전성 및 신뢰성: 위조 설계의 본질적인 무결성은 재앙적인 실패의 위험을 최소화합니다.컨베이어 다운타임이 비싸고 위험한 작업에 중요한 안전 간격을 제공.
사용자 정의 가능: 우리는 재료의 종류 (예를 들어, 최대 마모 저항을 위해 열 처리 합금), 정확한 차원,그리고 당신의 컨베이어 시스템과 운송되는 재료의 독특한 요구 사항을 충족하도록 특정 마무리.
광산, 채굴 및 시멘트 생산에 사용되는 중량 컨베이어 체인
오토모티브 및 중장비 제조에서 오버헤드 및 인 플로어 컨베이어 시스템, 특히 핫 폼, 엔진 및 대형 조립체를 처리하기 위해.
항구, 철강 공장 및 발전소에서 대량물질 처리 시스템.
까다로운 산업 및 농업 환경에서 드래그 및 스크래퍼 컨베이어.
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품 이름 | 핫 포크형 체인 링크 |
| 소재 | 합금강 (AISI 4140/4340) |
| 공정 | 핫 스프링 + 열 처리 |
| 팽창 강도 | ≥ 850 MPa |
| 단단함 | 38-45 HRC |
| 핀 홀 지름 | 20~40mm (개인 조정 가능) |
| 링크 두께 | 12~25mm |
| 표준 피치 | 80~120mm |
| 최대 작업 부하 | 25~80 kN |
| 표면 마감 | 블랙 옥시드 / 샷 폭발 |
| 운영 임시 | 400°C까지 |
| 적용 | 중용 컨베이어, 광업, 대량 운반 |
| 품질 표준 | ISO 9001 |
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1가조 또는 용접 된 연쇄 연쇄보다 뜨겁게 도조 된 연쇄 연쇄의 주요 장점은 무엇입니까?
핫 스프링은 부품의 윤곽을 따라가는 연속적인 곡물 흐름을 생성하여 우수한 팽창 강도, 충격 저항성 및 피로 수명을 제공합니다.그들은 훨씬 더 내구성 있고, 무거운 환경에서 더 신뢰할 수 있습니다., 순환적 부하 및 충격 조건 (내부 결함이있을 수 있는) 또는 용접 (열에 영향을 받는 구역을 가진) 대안에 비해.
2일반적으로 어떤 재료가 사용되며 사용자 정의 할 수 있습니까?
우리의 표준 링크는 AISI 4140 또는 4340과 같은 고품질 합금 강철으로 만들어집니다. 뛰어난 강도와 견고성으로 선택되었습니다.우리는 당신의 특정 응용 프로그램의 필요에 따라 재료를 사용자 정의 할 수 있습니다, 착용 저항성 또는 고온 합금 등
3제 애플리케이션에 맞는 올바른 크기와 용량을 어떻게 결정합니까?
올바른 크기는 컨베이어 체인의 피치, 핀 지름 및 필요한 작업 부하 제한 (WLL) 에 달려 있습니다.우리는 강력히 귀하의 시스템 사양에 대한 우리의 기술 팀에 문의하는 것이 좋습니다 (e예를 들어, 전체 부하, 속도, 운영 환경) 를 위해 안전과 성능을 보장하기위한 적절한 엔지니어링 권고.
4이 링크들은 제 기존 컨베이어 체인 시스템과 호환되는가?
우리의 링크는 표준 산업 차원 (ISO, DIN, 또는 ANSI 표준과 호환) 에 의해 제조됩니다. 귀하의 현재 체인 사양 또는 샘플을 제공하십시오.우리는 또한 표준 및 독점 시스템과 완벽한 호환성을 보장하기 위해 완전한 사용자 정의를 제공합니다.
5어떤 열처리가 적용되고 어떤 경도는 얻을 수 있습니까?
모든 링크는 가공 후 제어 된 완화 및 완화 과정을 거칩니다. 이것은 일반적으로 38-45 HRC 범위의 핵 경도를 달성합니다.부러지는 골절을 방지하기 위해 표면 마모 저항과 내부 강도에서 최적의 균형을 제공합니다..
6- 당신은 특별한 코팅이나 마무리와 연결을 제공할 수 있습니까?
그래요. 표준 완공은 흑산화 또는 샷 블래스팅입니다. 이것은 좋은 부식 저항과 미학을 제공합니다. 요청에 따라 우리는 진크 접착, 니켈 접착,가혹한 환경에서의 훼손 보호를 강화하기 위한 폴리머 코팅.
7최대 작동 온도는?
표준 합금 강철 연결 장치의 경우 400°C (750°F) 까지 간헐적 노출이 허용됩니다.우리는 우리의 엔지니어와 논의하는 것이 좋습니다.재료 선택이 조정되어야 할 수 있기 때문입니다.
8여러분은 재료 인증과 품질 보증을 제공합니까?
예. 모든 제품은 ISO 9001:2015 인증 품질 시스템 아래 제조됩니다. 표준 배송에는 재료 인증서 (3.1) 가 포함됩니다. 추가 테스트 보고서 (예를 들어, 기계적 특성,NDT) 를 요청하면 사용할 수 있습니다.우리는 모든 제품이 주문에서 합의된 사양을 충족하거나 초과한다는 것을 보장합니다.
9표준 및 사용자 정의 주문에 대한 일반적인 납품 시간은 무엇입니까?
납품 시간은 주문량과 사양에 따라 다릅니다. 표준 카탈로그 항목의 경우 납품 시간은 일반적으로 2-4 주입니다. 사용자 지정 설계 또는 대용량 주문의 경우,우리는 인용을 통해 특정 생산 일정을 제공합니다..
10이 사슬 연결 고리는 어떻게 유지되어야 합니까?
규칙적 인 검사 는 필수적 이다. 과도 한 마모, 길어짐, 또는 균열 의 징후 를 확인 한다. 마모 를 최소화 하고 발작 을 방지 하기 위해 핀 관절 을 적절 히 윤활 시키도록 한다.유지보수 간격은 운영 환경에 크게 달려 있습니다., 속도, 가려움, 온도).