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| एमओक्यू: | 1000 |
| मूल्य: | $0.5-2 |
| मानक पैकेजिंग: | लकड़ी का बक्सा |
| वितरण अवधि: | 45 दिन |
| भुगतान विधि: | डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति क्षमता: | 10000 पीसी/माह |
निलंबित कन्वेयर का मुख्य घटक, जाली निलंबन श्रृंखला स्लाइड फ्रेम सहायक उपकरण
हेवी-ड्यूटी सस्पेंडेड कन्वेयर सिस्टम के लिए आवश्यक कोर घटक
हमारी जाली सस्पेंशन चेन स्लाइड फ़्रेम असेंबली महत्वपूर्ण, उच्च शक्ति वाली लिंकेज है जिसे मजबूत ओवरहेड और निलंबित कन्वेयर लाइनों की रीढ़ बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह चलती श्रृंखला और कन्वेयर के संरचनात्मक ढांचे के बीच प्राथमिक लोड-असर और मार्गदर्शक इंटरफ़ेस के रूप में कार्य करता है।
सामग्री हैंडलिंग, असेंबली, पेंटिंग, फिनिशिंग और हीट ट्रीटमेंट लाइनों में निरंतर संचालन की मांग के लिए इंजीनियर किया गया, यह घटक वह जगह है जहां विश्वसनीयता सर्वोपरि है।
बेहतर ताकत और स्थायित्व:
जाली निर्माण: सटीक हॉट-फोर्जिंग के माध्यम से निर्मित, भाग में निरंतर अनाज प्रवाह होता है जो असाधारण तन्य शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है - जो कि कास्ट या फैब्रिकेटेड विकल्पों से कहीं बेहतर होता है।
उच्च-भार क्षमता: विरूपण या विफलता के बिना भारी पेलोड, गतिशील आंदोलन और कभी-कभी सदमे भार के संयुक्त तनाव का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
बेहतर घिसाव प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन:
जाली स्टील संरचना और वैकल्पिक कठोर घिसाव वाली सतहें (संपर्क बिंदुओं पर) निरंतर फिसलन और चेन आर्टिक्यूलेशन के कारण होने वाले घर्षण को काफी कम कर देती हैं।
इसके परिणामस्वरूप घटक का जीवनकाल बढ़ जाता है, रखरखाव की आवृत्ति कम हो जाती है और स्वामित्व की कुल लागत कम हो जाती है।
सुचारू संचालन के लिए सटीक इंजीनियरिंग:
धुरी बिंदुओं और गाइड सतहों की सटीक मशीनिंग आई-बीम या ट्रैक के साथ न्यूनतम घर्षण और सुचारू यात्रा सुनिश्चित करती है।
स्थिर लोड मूवमेंट को बढ़ावा देता है, चेन ड्रैग को कम करता है, और समग्र सिस्टम ऊर्जा दक्षता में योगदान देता है।
विश्वसनीयता के लिए अनुकूलित डिज़ाइन:
एकीकृत डिज़ाइन कई कार्यों (भार वहन, अभिव्यक्ति, मार्गदर्शन) को एक एकल, मजबूत इकाई में समेकित करता है, ढीले हिस्सों और संभावित विफलता बिंदुओं को कम करता है।
सुसंगत ज्यामिति कन्वेयर सिस्टम के भीतर विश्वसनीय प्रदर्शन और विनिमेयता की गारंटी देती है।
कठोर वातावरण के लिए निर्मित:
अंतर्निहित ताकत और भौतिक गुण इसे चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों के लिए उपयुक्त बनाते हैं, जिसमें उच्च तापमान वाले ओवन, वाश-डाउन वातावरण, या कणों के साथ औद्योगिक सेटिंग्स शामिल हैं।
सामग्री: उच्च-कार्बन या मिश्र धातु इस्पात (उदाहरण के लिए, 1045, 4140), सटीक हॉट-फोर्ज्ड।
विनिर्माण प्रक्रिया: हॉट फोर्जिंग + सीएनसी मशीनिंग + हीट ट्रीटमेंट (आवश्यकतानुसार) + सतह फिनिश (उदाहरण के लिए, ब्लैक ऑक्साइड, पाउडर कोट)।
अनुकूलता: मानक निलंबित कन्वेयर श्रृंखला पिचों (उदाहरण के लिए, 3″, 4″, 6″) और सामान्य आई-बीम आकार (उदाहरण के लिए, 4″, 6″) के साथ इंटरफ़ेस से मेल खाने के लिए डिज़ाइन किया गया।
महत्वपूर्ण आयाम: पिन बोर व्यास, समग्र चौड़ाई (बीम फ्लैंज के अंदर फिट होने के लिए), ऊर्ध्वाधर ऊंचाई, और धुरी केंद्र की दूरी।
लोड रेटिंग: अंतर्निहित सुरक्षा कारक सुनिश्चित करने के लिए इच्छित एप्लिकेशन की तुलना में गतिशील लोड के लिए काफी अधिक रेटिंग दी गई है।
यह घटक ओवरहेड पावर-एंड-फ्री कन्वेयर और संलग्न-ट्रैक कन्वेयर का उपयोग करने वाले उद्योगों में अपरिहार्य है, जिनमें शामिल हैं:
ऑटोमोटिव विनिर्माण: पेंट की दुकानें, अंतिम असेंबली, बॉडी-इन-व्हाइट ट्रांसफर।
औद्योगिक विनिर्माण: उपकरण संयोजन, मशीनरी उत्पादन लाइनें।
भूतल उपचार: कोटिंग, पाउडर कोटिंग, और चढ़ाना लाइनें।
ताप प्रसंस्करण: बेकिंग, इलाज और सुखाने वाले ओवन।
भण्डारण और वितरण: वर्गीकरण और ऑर्डर पूर्ति प्रणाली।
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हमारा जालीदार स्लाइड फ़्रेम क्यों चुनें?
हमारी असेंबली को चुनने का मतलब आपके कन्वेयर सिस्टम की दीर्घकालिक अखंडता और अपटाइम में निवेश करना है। यह कमजोर कड़ी को खत्म करता है, सामान्य घिसे-पिटे आइटम को प्रीमियम, टिकाऊ समाधान से बदल देता है जो अनियोजित डाउनटाइम, रखरखाव लागत और भयावह लाइन रुकने के जोखिम को कम करता है।
Q1: मेरे कन्वेयर सिस्टम में इस स्लाइड फ्रेम का वास्तव में क्या कार्य है?
ए: इसे चलती श्रृंखला (जो भार खींचता है) और स्थिर ट्रैक (आई-बीम) के बीच महत्वपूर्ण "संयुक्त" या "कनेक्टर" के रूप में सोचें। इसके तीन प्राथमिक कार्य हैं:
भार वहन: यह सीधे उत्पाद और ट्रॉली असेंबली का वजन वहन करता है।
आर्टिक्यूलेशन: यह श्रृंखला को वक्रों और कोनों के चारों ओर आसानी से घूमने की अनुमति देता है।
मार्गदर्शन और स्थिरता: यह पूरी ट्रॉली असेंबली को ट्रैक के भीतर संरेखित रखता है, पटरी से उतरने से रोकता है और सुचारू आवाजाही सुनिश्चित करता है।
Q2: जाली घटक कास्ट या वेल्डेड घटक से बेहतर क्यों है?
उत्तर: फोर्जिंग एक बेहतर धातु संरचना बनाती है। हॉट-फोर्जिंग प्रक्रिया स्टील के अनाज प्रवाह को भाग के आकार में संरेखित करती है, जिसके परिणामस्वरूप:
उच्च शक्ति और क्रूरता: प्रभाव और थकान विफलता के लिए अधिक प्रतिरोध।
दोषों का उन्मूलन: कास्टिंग में कोई रिक्तता, सरंध्रता या समावेशन आम नहीं है।
बेहतर घिसाव जीवन: सघन, एकसमान सूक्ष्म संरचना अधिक समान रूप से और धीरे-धीरे घिसती है।
संक्षेप में, जाली हिस्से उच्च-लोड, उच्च-चक्र और सुरक्षा-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए प्रीमियम विकल्प हैं जहां अनियोजित डाउनटाइम महंगा है।
Q3: मुझे कैसे पता चलेगा कि यह स्लाइड फ्रेम मेरे मौजूदा कन्वेयर के साथ संगत है?
ए: संगतता चार प्रमुख विशिष्टताओं द्वारा निर्धारित की जाती है:
चेन पिच: चेन पिनों के बीच की दूरी (उदाहरण के लिए, 3", 4", 6")। यह सबसे महत्वपूर्ण मिलान है।
आई-बीम आकार: आपके कन्वेयर ट्रैक की चौड़ाई और ऊंचाई (उदाहरण के लिए, 4" x 1.85", 6" x 2.26")।
पिन व्यास: चेन पिन का व्यास जो स्लाइड फ्रेम के छिद्रों में फिट होगा।
समग्र विन्यास: एकल या डबल निकला हुआ किनारा, पहनने की प्लेट/गाइड की शैली।
सिफ़ारिश: अपने कन्वेयर निर्माता का नाम और मॉडल नंबर प्रदान करें, या पुष्टि के लिए अपने वर्तमान हिस्से की विस्तृत तस्वीरें/माप भेजें।
Q4: मानक की तुलना में इस जाली स्लाइड फ्रेम की अपेक्षित सेवा जीवन क्या है?
उत्तर: जबकि जीवन भार, गति और पर्यावरण के आधार पर भिन्न होता है, हमारा जाली स्लाइड फ्रेम आम तौर पर मानक कास्ट या निम्न-ग्रेड निर्मित हिस्से की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक समय तक चलता है। बढ़ी हुई पहनने की प्रतिरोधक क्षमता कम बदलाव, कम रखरखाव श्रम और कम दीर्घकालिक भागों की इन्वेंट्री लागत का अनुवाद करती है।
Q5: क्या आप विशिष्ट वातावरण के लिए विभिन्न सामग्रियों या सतह के उपचार की पेशकश करते हैं?
उत्तर: हाँ. मानक सामग्री उच्च-कार्बन स्टील है। हम प्रस्ताव रखते हैं:
मिश्र धातु इस्पात (जैसे, 4140): अतिरिक्त उच्च शक्ति या प्रभाव प्रतिरोध के लिए।
हीट ट्रीटमेंट: संपर्क सतहों पर अधिकतम पहनने के प्रतिरोध के लिए थ्रू-हार्डनिंग या केस हार्डनिंग।
कोटिंग्स: वॉश-डाउन या रासायनिक वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध के लिए ब्लैक ऑक्साइड (मानक जंग-अवरोधक), जस्ता चढ़ाना, या पाउडर कोटिंग।
Q6: क्या आप मैचिंग चेन, ट्रॉली, या अन्य कन्वेयर सहायक उपकरण की आपूर्ति कर सकते हैं?
उत्तर: बिल्कुल. हम एक पूर्ण-सिस्टम प्रदाता हैं। जाली स्लाइड फ्रेम को एक स्टैंडअलोन प्रतिस्थापन भाग के रूप में, एक पूर्ण ट्रॉली असेंबली के हिस्से के रूप में, या एक पूर्ण श्रृंखला किट में एकीकृत किया जा सकता है। गारंटी-फिट सिस्टम समाधान के लिए हमारे संगत घटकों के बारे में पूछताछ करें।
Q7: आपकी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?
उत्तर: हम रखरखाव/प्रतिस्थापन और ओईएम परियोजना आवश्यकताओं दोनों को पूरा करते हैं। हम इनके लिए प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण की पेशकश करते हैं:
कम MOQ: नमूना या तत्काल रखरखाव आदेश के लिए।
उच्च-मात्रा वाले ओईएम अनुबंध: बड़ी परियोजना-आधारित या चल रही अनुबंध संबंधी खरीदारी के लिए महत्वपूर्ण छूट उपलब्ध हैं।
Q8: उत्पादन और वितरण के लिए मुख्य समय क्या है?
ए:
मानक उत्पाद: आमतौर पर ऑर्डर की पुष्टि के 30-45 दिन बाद।
कस्टम विशिष्टताएं या बड़ी मात्रा: कृपया किसी विशिष्ट प्रोजेक्ट टाइमलाइन के लिए हमारी बिक्री टीम से परामर्श लें। हम विश्वसनीय लीड समय सुनिश्चित करने के लिए रणनीतिक कच्चे माल का स्टॉक बनाए रखते हैं।
Q9: क्या आप तकनीकी चित्र, प्रमाणन, या गुणवत्ता की गारंटी प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ. प्रत्येक उत्पाद के लिए, हम प्रदान करते हैं:
इंजीनियरिंग अनुमोदन के लिए विस्तृत 2डी/3डी सीएडी चित्र।
सामग्री प्रमाणन (मिल टेस्ट रिपोर्ट) रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों की पुष्टि करता है।
पूर्ण गुणवत्ता की गारंटी: हमारे उत्पादों का 100% निरीक्षण किया जाता है और बताई गई विशिष्टताओं को पूरा करने या उनसे अधिक होने की गारंटी दी जाती है।
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| एमओक्यू: | 1000 |
| मूल्य: | $0.5-2 |
| मानक पैकेजिंग: | लकड़ी का बक्सा |
| वितरण अवधि: | 45 दिन |
| भुगतान विधि: | डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति क्षमता: | 10000 पीसी/माह |
निलंबित कन्वेयर का मुख्य घटक, जाली निलंबन श्रृंखला स्लाइड फ्रेम सहायक उपकरण
हेवी-ड्यूटी सस्पेंडेड कन्वेयर सिस्टम के लिए आवश्यक कोर घटक
हमारी जाली सस्पेंशन चेन स्लाइड फ़्रेम असेंबली महत्वपूर्ण, उच्च शक्ति वाली लिंकेज है जिसे मजबूत ओवरहेड और निलंबित कन्वेयर लाइनों की रीढ़ बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह चलती श्रृंखला और कन्वेयर के संरचनात्मक ढांचे के बीच प्राथमिक लोड-असर और मार्गदर्शक इंटरफ़ेस के रूप में कार्य करता है।
सामग्री हैंडलिंग, असेंबली, पेंटिंग, फिनिशिंग और हीट ट्रीटमेंट लाइनों में निरंतर संचालन की मांग के लिए इंजीनियर किया गया, यह घटक वह जगह है जहां विश्वसनीयता सर्वोपरि है।
बेहतर ताकत और स्थायित्व:
जाली निर्माण: सटीक हॉट-फोर्जिंग के माध्यम से निर्मित, भाग में निरंतर अनाज प्रवाह होता है जो असाधारण तन्य शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है - जो कि कास्ट या फैब्रिकेटेड विकल्पों से कहीं बेहतर होता है।
उच्च-भार क्षमता: विरूपण या विफलता के बिना भारी पेलोड, गतिशील आंदोलन और कभी-कभी सदमे भार के संयुक्त तनाव का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
बेहतर घिसाव प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन:
जाली स्टील संरचना और वैकल्पिक कठोर घिसाव वाली सतहें (संपर्क बिंदुओं पर) निरंतर फिसलन और चेन आर्टिक्यूलेशन के कारण होने वाले घर्षण को काफी कम कर देती हैं।
इसके परिणामस्वरूप घटक का जीवनकाल बढ़ जाता है, रखरखाव की आवृत्ति कम हो जाती है और स्वामित्व की कुल लागत कम हो जाती है।
सुचारू संचालन के लिए सटीक इंजीनियरिंग:
धुरी बिंदुओं और गाइड सतहों की सटीक मशीनिंग आई-बीम या ट्रैक के साथ न्यूनतम घर्षण और सुचारू यात्रा सुनिश्चित करती है।
स्थिर लोड मूवमेंट को बढ़ावा देता है, चेन ड्रैग को कम करता है, और समग्र सिस्टम ऊर्जा दक्षता में योगदान देता है।
विश्वसनीयता के लिए अनुकूलित डिज़ाइन:
एकीकृत डिज़ाइन कई कार्यों (भार वहन, अभिव्यक्ति, मार्गदर्शन) को एक एकल, मजबूत इकाई में समेकित करता है, ढीले हिस्सों और संभावित विफलता बिंदुओं को कम करता है।
सुसंगत ज्यामिति कन्वेयर सिस्टम के भीतर विश्वसनीय प्रदर्शन और विनिमेयता की गारंटी देती है।
कठोर वातावरण के लिए निर्मित:
अंतर्निहित ताकत और भौतिक गुण इसे चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों के लिए उपयुक्त बनाते हैं, जिसमें उच्च तापमान वाले ओवन, वाश-डाउन वातावरण, या कणों के साथ औद्योगिक सेटिंग्स शामिल हैं।
सामग्री: उच्च-कार्बन या मिश्र धातु इस्पात (उदाहरण के लिए, 1045, 4140), सटीक हॉट-फोर्ज्ड।
विनिर्माण प्रक्रिया: हॉट फोर्जिंग + सीएनसी मशीनिंग + हीट ट्रीटमेंट (आवश्यकतानुसार) + सतह फिनिश (उदाहरण के लिए, ब्लैक ऑक्साइड, पाउडर कोट)।
अनुकूलता: मानक निलंबित कन्वेयर श्रृंखला पिचों (उदाहरण के लिए, 3″, 4″, 6″) और सामान्य आई-बीम आकार (उदाहरण के लिए, 4″, 6″) के साथ इंटरफ़ेस से मेल खाने के लिए डिज़ाइन किया गया।
महत्वपूर्ण आयाम: पिन बोर व्यास, समग्र चौड़ाई (बीम फ्लैंज के अंदर फिट होने के लिए), ऊर्ध्वाधर ऊंचाई, और धुरी केंद्र की दूरी।
लोड रेटिंग: अंतर्निहित सुरक्षा कारक सुनिश्चित करने के लिए इच्छित एप्लिकेशन की तुलना में गतिशील लोड के लिए काफी अधिक रेटिंग दी गई है।
यह घटक ओवरहेड पावर-एंड-फ्री कन्वेयर और संलग्न-ट्रैक कन्वेयर का उपयोग करने वाले उद्योगों में अपरिहार्य है, जिनमें शामिल हैं:
ऑटोमोटिव विनिर्माण: पेंट की दुकानें, अंतिम असेंबली, बॉडी-इन-व्हाइट ट्रांसफर।
औद्योगिक विनिर्माण: उपकरण संयोजन, मशीनरी उत्पादन लाइनें।
भूतल उपचार: कोटिंग, पाउडर कोटिंग, और चढ़ाना लाइनें।
ताप प्रसंस्करण: बेकिंग, इलाज और सुखाने वाले ओवन।
भण्डारण और वितरण: वर्गीकरण और ऑर्डर पूर्ति प्रणाली।
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हमारा जालीदार स्लाइड फ़्रेम क्यों चुनें?
हमारी असेंबली को चुनने का मतलब आपके कन्वेयर सिस्टम की दीर्घकालिक अखंडता और अपटाइम में निवेश करना है। यह कमजोर कड़ी को खत्म करता है, सामान्य घिसे-पिटे आइटम को प्रीमियम, टिकाऊ समाधान से बदल देता है जो अनियोजित डाउनटाइम, रखरखाव लागत और भयावह लाइन रुकने के जोखिम को कम करता है।
Q1: मेरे कन्वेयर सिस्टम में इस स्लाइड फ्रेम का वास्तव में क्या कार्य है?
ए: इसे चलती श्रृंखला (जो भार खींचता है) और स्थिर ट्रैक (आई-बीम) के बीच महत्वपूर्ण "संयुक्त" या "कनेक्टर" के रूप में सोचें। इसके तीन प्राथमिक कार्य हैं:
भार वहन: यह सीधे उत्पाद और ट्रॉली असेंबली का वजन वहन करता है।
आर्टिक्यूलेशन: यह श्रृंखला को वक्रों और कोनों के चारों ओर आसानी से घूमने की अनुमति देता है।
मार्गदर्शन और स्थिरता: यह पूरी ट्रॉली असेंबली को ट्रैक के भीतर संरेखित रखता है, पटरी से उतरने से रोकता है और सुचारू आवाजाही सुनिश्चित करता है।
Q2: जाली घटक कास्ट या वेल्डेड घटक से बेहतर क्यों है?
उत्तर: फोर्जिंग एक बेहतर धातु संरचना बनाती है। हॉट-फोर्जिंग प्रक्रिया स्टील के अनाज प्रवाह को भाग के आकार में संरेखित करती है, जिसके परिणामस्वरूप:
उच्च शक्ति और क्रूरता: प्रभाव और थकान विफलता के लिए अधिक प्रतिरोध।
दोषों का उन्मूलन: कास्टिंग में कोई रिक्तता, सरंध्रता या समावेशन आम नहीं है।
बेहतर घिसाव जीवन: सघन, एकसमान सूक्ष्म संरचना अधिक समान रूप से और धीरे-धीरे घिसती है।
संक्षेप में, जाली हिस्से उच्च-लोड, उच्च-चक्र और सुरक्षा-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए प्रीमियम विकल्प हैं जहां अनियोजित डाउनटाइम महंगा है।
Q3: मुझे कैसे पता चलेगा कि यह स्लाइड फ्रेम मेरे मौजूदा कन्वेयर के साथ संगत है?
ए: संगतता चार प्रमुख विशिष्टताओं द्वारा निर्धारित की जाती है:
चेन पिच: चेन पिनों के बीच की दूरी (उदाहरण के लिए, 3", 4", 6")। यह सबसे महत्वपूर्ण मिलान है।
आई-बीम आकार: आपके कन्वेयर ट्रैक की चौड़ाई और ऊंचाई (उदाहरण के लिए, 4" x 1.85", 6" x 2.26")।
पिन व्यास: चेन पिन का व्यास जो स्लाइड फ्रेम के छिद्रों में फिट होगा।
समग्र विन्यास: एकल या डबल निकला हुआ किनारा, पहनने की प्लेट/गाइड की शैली।
सिफ़ारिश: अपने कन्वेयर निर्माता का नाम और मॉडल नंबर प्रदान करें, या पुष्टि के लिए अपने वर्तमान हिस्से की विस्तृत तस्वीरें/माप भेजें।
Q4: मानक की तुलना में इस जाली स्लाइड फ्रेम की अपेक्षित सेवा जीवन क्या है?
उत्तर: जबकि जीवन भार, गति और पर्यावरण के आधार पर भिन्न होता है, हमारा जाली स्लाइड फ्रेम आम तौर पर मानक कास्ट या निम्न-ग्रेड निर्मित हिस्से की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक समय तक चलता है। बढ़ी हुई पहनने की प्रतिरोधक क्षमता कम बदलाव, कम रखरखाव श्रम और कम दीर्घकालिक भागों की इन्वेंट्री लागत का अनुवाद करती है।
Q5: क्या आप विशिष्ट वातावरण के लिए विभिन्न सामग्रियों या सतह के उपचार की पेशकश करते हैं?
उत्तर: हाँ. मानक सामग्री उच्च-कार्बन स्टील है। हम प्रस्ताव रखते हैं:
मिश्र धातु इस्पात (जैसे, 4140): अतिरिक्त उच्च शक्ति या प्रभाव प्रतिरोध के लिए।
हीट ट्रीटमेंट: संपर्क सतहों पर अधिकतम पहनने के प्रतिरोध के लिए थ्रू-हार्डनिंग या केस हार्डनिंग।
कोटिंग्स: वॉश-डाउन या रासायनिक वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध के लिए ब्लैक ऑक्साइड (मानक जंग-अवरोधक), जस्ता चढ़ाना, या पाउडर कोटिंग।
Q6: क्या आप मैचिंग चेन, ट्रॉली, या अन्य कन्वेयर सहायक उपकरण की आपूर्ति कर सकते हैं?
उत्तर: बिल्कुल. हम एक पूर्ण-सिस्टम प्रदाता हैं। जाली स्लाइड फ्रेम को एक स्टैंडअलोन प्रतिस्थापन भाग के रूप में, एक पूर्ण ट्रॉली असेंबली के हिस्से के रूप में, या एक पूर्ण श्रृंखला किट में एकीकृत किया जा सकता है। गारंटी-फिट सिस्टम समाधान के लिए हमारे संगत घटकों के बारे में पूछताछ करें।
Q7: आपकी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?
उत्तर: हम रखरखाव/प्रतिस्थापन और ओईएम परियोजना आवश्यकताओं दोनों को पूरा करते हैं। हम इनके लिए प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण की पेशकश करते हैं:
कम MOQ: नमूना या तत्काल रखरखाव आदेश के लिए।
उच्च-मात्रा वाले ओईएम अनुबंध: बड़ी परियोजना-आधारित या चल रही अनुबंध संबंधी खरीदारी के लिए महत्वपूर्ण छूट उपलब्ध हैं।
Q8: उत्पादन और वितरण के लिए मुख्य समय क्या है?
ए:
मानक उत्पाद: आमतौर पर ऑर्डर की पुष्टि के 30-45 दिन बाद।
कस्टम विशिष्टताएं या बड़ी मात्रा: कृपया किसी विशिष्ट प्रोजेक्ट टाइमलाइन के लिए हमारी बिक्री टीम से परामर्श लें। हम विश्वसनीय लीड समय सुनिश्चित करने के लिए रणनीतिक कच्चे माल का स्टॉक बनाए रखते हैं।
Q9: क्या आप तकनीकी चित्र, प्रमाणन, या गुणवत्ता की गारंटी प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ. प्रत्येक उत्पाद के लिए, हम प्रदान करते हैं:
इंजीनियरिंग अनुमोदन के लिए विस्तृत 2डी/3डी सीएडी चित्र।
सामग्री प्रमाणन (मिल टेस्ट रिपोर्ट) रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों की पुष्टि करता है।
पूर्ण गुणवत्ता की गारंटी: हमारे उत्पादों का 100% निरीक्षण किया जाता है और बताई गई विशिष्टताओं को पूरा करने या उनसे अधिक होने की गारंटी दी जाती है।