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| MOQ: | 1000 |
| Prix: | $0.5-2 |
| Emballage Standard: | CAISSE EN BOIS |
| Période De Livraison: | Oui |
| Méthode De Paiement: | D/A,D/P,T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 10000 pièces/mois |
Armes à manivelle en acier au carbone coulé pour machines d'ingénierie CNC
Armes de manivelle coulées en acier au carbonesont des composants critiques conçus pour une transmission de puissance à haute charge dans des applications de machines d'ingénierie exigeantes.Fabriqués par coulée d'acier au carbone de qualité supérieure et finis avec des matériaux avancésTraitement de précision CNC, ces bras à manivelle convertissent le mouvement de rotation en action linéaire ou réciproque contrôlée avec une durabilité et une précision exceptionnelles.
Nous livronssolutions de transmission de puissance conçues sur commandequi combinent l'intégrité structurelle de la coulée personnalisée en acier au carbone avec la précision de l'usinage CNC.Nos bras à manivelle sont conçus pour résister à des contraintes de fonctionnement extrêmes, y compris un couple élevé, les charges de choc et le cycle continu garantissent des performances fiables dans les environnements industriels les plus difficiles tout en optimisant l'efficacité et la longévité des machines.
Grades d'acier au carbone haut de gamme: UtilisationAciers de haute résistance ASTM A27, A148 ou équivalentsavec une résistance à la fatigue et une résistance aux chocs supérieures.
Options d'alliage personnalisées: disponible sur demande pour des exigences spécifiques en matière de dureté, d'usure ou de résistance à la corrosion.
Certification du matériau: Traçabilité complète avec des rapports d'essais de broyeur confirmant la composition chimique et les propriétés mécaniques.
Fabrication de motifs et moules sur mesure: Modèles numériques ou physiques créés selon les spécifications exactes du client.
Coulée de sable ou coulée d'investissement: Sélectionné en fonction de la complexité, du volume et des exigences dimensionnelles.
Traitement thermique: normalisation, trempage et trempage pour obtenir une structure de grain optimale et des propriétés mécaniques.
Machinerie de précision CNC:
Fraisage CNC multi-axes et tournage de journaux de roulement, de trous de pivotement et de surfaces de montage.
Forage de précision de broches à manivelle avec des tolérances inférieures±0,015 mm.
Coupe à la clef/à la ligne avec engrenage CNC spécialisé.
Amélioration de la surface:
Un coup d'œil pour améliorer la durée de vie.
Durcissement par induction des surfaces d'usure.
Des revêtements de protection (phosphate, oxyde noir ou revêtement) sont disponibles.
| Catégorie | Spécification |
|---|---|
| Matériel primaire | Coulée en acier au carbone (classes 70-40, 80-50, 100-70 selon les normes ASTM) |
| Traitement thermique | Normalisé et trempé (standard); durcissement à travers ou durcissement de boîtier (facultatif) |
| Capacité de charge maximale | Charge dynamique: jusqu'à 45 000 N; couple: spécialement conçu jusqu'à 5 500 Nm |
| Tolérance dimensionnelle | Caractéristiques essentielles: ISO 2768-mK; Géométrie de la broche à manivelle: IT7-IT8 |
| Finition de surface | Surfaces usinées: Ra ≤ 1,6 μm; journaux de roulement: Ra ≤ 0,8 μm |
| Équilibre | Équilibrage statique et dynamique selon la norme ISO 1940 G6.3 (G2.5 disponible) |
| Température de fonctionnement | Standard: -40°C à +200°C; alliages à haute température disponibles |
| Normes de qualité | La norme ISO 9001 déclare:2015, IATF 16949 (sur demande), Normes OEM spécifiques au client |
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Q1: Quels sont les principaux avantages des bras à manivelle en acier au carbone coulés sur mesure?
R: Nos bras à manivelle en acier au carbone coulé sur mesure offrent un rapport résistance/poids optimal, une flexibilité de conception pour des géométries complexes et une rentabilité pour les composants de taille moyenne à grande.Grâce à un traitement thermique avancé, ils atteignent des propriétés mécaniques proches des pièces forgées tout en permettant des caractéristiques intégrées telles que des côtes de renforcement et des profils personnalisés idéaux pour les petits volumes,Applications de machines d'ingénierie de grande variété.
Q2: Quelles options de personnalisation sont disponibles?
R: Nous fournissons une personnalisation complète, y compris:
Type de conception: manivelle à cylindre unique, à double cylindre et à cylindre multiple avec ou sans contrepoids.
Méthodes de connexion: connexions à clef, en spline (enveloppées ou droites), en bride ou en cône.
Taille: rayon de manivelle de 50 mm à 800 mm (tailles plus grandes disponibles).
Catégories de matériaux: différents aciers au carbone et aciers alliés en fonction des exigences de charge.
Q3: Quels niveaux de précision votre usinage CNC peut atteindre?
R: En utilisant des machines CNC multiaxes, nous obtenons:
Tolérance du diamètre de la broche à manivelle: ±0,015 mm
Rondeur/cylindricité du journal principal: ≤ 0,008 mm
La valeur de la valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.
Finition de surface: surfaces de roulement Ra ≤ 0,8 μm
Tous les processus comprennent des systèmes d'inspection en ligne pour la cohérence.
Q4: fournissez-vous des services de traitement thermique? Quelles options sont disponibles?
R: Oui, nous offrons des solutions complètes de traitement thermique:
Norme: normalisation + trempage pour une structure sorbitique uniforme.
Amélioré: durcissement par induction de surface (2-6 mm de profondeur de boîtier réglable).
Spécial: carburation ou nitrure disponible sur demande.
Q5: Comment assurez-vous la qualité?
R: Notre système de contrôle de la qualité en quatre étapes comprend:
Test de matières premières: analyse spectrochimique + test mécanique.
Contrôle du procédé de coulée: test ultrasonique (UT) pour détecter les défauts internes.
Inspection de l'usinage: inspection complète du CMM de premier article + prélèvement par lots.
Inspection finale: test de particules magnétiques (MT) + équilibrage dynamique (norme G6.3) + inspection visuelle.
Toutes les données d'essai sont traçables avec des rapports complets fournis.
Q6: Quelle est votre norme d'équilibrage?
R: Le niveau d'équilibrage standard est ISO 1940 G6.3Pour les applications à grande vitesse (par exemple, générateurs, compresseurs), nous offrons un équilibrage de précision G2.5 pour réduire considérablement les vibrations et le bruit.
Q7: Quel est le délai moyen entre la conception et la livraison?
A: Je suis désolé.
Développement de nouveaux produits (conception, outillage, prototypage): 6 à 8 semaines
Production par lots (processus établi): 8-10 semaines
Les commandes urgentes: disponibles après évaluation
Q8: Quelles informations sont nécessaires pour la personnalisation?
R: Veuillez fournir:
Données techniques: dessins 2D (PDF/DWG) ou modèles 3D (STEP/IGES/SolidWorks)
Paramètres d'application: couple de fonctionnement, tours par minute, spectre de charge, environnement
Exigences de qualité: normes spéciales d'inspection, certifications
Détails commerciaux: volume annuel, emballage/exigences de transport
Q9: Soutiendrez-vous le prototypage à faible volume?
R: Absolument. Nous offrons des services de prototypage rapide en utilisant des moules de sable imprimés en 3D ou des motifs en résine, livrant des prototypes fonctionnels en 2-3 semaines pour la vérification et les tests de conception.
Q10: À quoi servent ces bras à manivelle?
R: Ils sont largement utilisés dans:
Machines de construction: mécanismes d'altération des excavatrices, bras de pompes à béton
Équipement minier: entraînements de broyeur, systèmes de transmission de broyeur à boules
Machines agricoles: boîtes de vitesses de gros moissonneurs, moteurs à broche de ramassage de coton
Véhicules spéciaux: mécanismes de levage des grues, terminaisons de puissance de la plateforme de traitement des huiles
Q11: Comment déterminer si un bras à manivelle doit être remplacé?
R: Considérer le remplacement ou la révision lorsque:
Vibration excessive: augmentation significative de la vibration de l'équipement
Bruit anormal: bruit de frappe dû à l'usure du roulement
Défauts visibles: fissures, fissures ou déformations graves
Réduction des performances: Efficacité réduite de la transmission
Q12: Offrez-vous des services de réparation ou de remachining?
R: Oui, nos services de remanufacturation incluent:
Soudage par accumulation de surface d'usure
Rétablissement des dimensions du journal de roulement (revestiment au laser ou galvanoplastie)
Soudage pour la réparation des fissures + traitement thermique
Rééquilibrage
Cela permet d'économiser 30 à 50% par rapport aux pièces neuves.
Q13: Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ)?
R: Le MOQ pour les pièces personnalisées est généralement de 1000 pièces, négociable en fonction de la complexité.
Q14: Comment obtenir un devis?
A: S'il vous plaît envoyer les exigences techniques à notre courriel de vente ou via le formulaire du site Web. Notre équipe d'ingénieurs vous contactera dans les 24 heures avec des solutions techniques préliminaires et des prix transparents.
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| MOQ: | 1000 |
| Prix: | $0.5-2 |
| Emballage Standard: | CAISSE EN BOIS |
| Période De Livraison: | Oui |
| Méthode De Paiement: | D/A,D/P,T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 10000 pièces/mois |
Armes à manivelle en acier au carbone coulé pour machines d'ingénierie CNC
Armes de manivelle coulées en acier au carbonesont des composants critiques conçus pour une transmission de puissance à haute charge dans des applications de machines d'ingénierie exigeantes.Fabriqués par coulée d'acier au carbone de qualité supérieure et finis avec des matériaux avancésTraitement de précision CNC, ces bras à manivelle convertissent le mouvement de rotation en action linéaire ou réciproque contrôlée avec une durabilité et une précision exceptionnelles.
Nous livronssolutions de transmission de puissance conçues sur commandequi combinent l'intégrité structurelle de la coulée personnalisée en acier au carbone avec la précision de l'usinage CNC.Nos bras à manivelle sont conçus pour résister à des contraintes de fonctionnement extrêmes, y compris un couple élevé, les charges de choc et le cycle continu garantissent des performances fiables dans les environnements industriels les plus difficiles tout en optimisant l'efficacité et la longévité des machines.
Grades d'acier au carbone haut de gamme: UtilisationAciers de haute résistance ASTM A27, A148 ou équivalentsavec une résistance à la fatigue et une résistance aux chocs supérieures.
Options d'alliage personnalisées: disponible sur demande pour des exigences spécifiques en matière de dureté, d'usure ou de résistance à la corrosion.
Certification du matériau: Traçabilité complète avec des rapports d'essais de broyeur confirmant la composition chimique et les propriétés mécaniques.
Fabrication de motifs et moules sur mesure: Modèles numériques ou physiques créés selon les spécifications exactes du client.
Coulée de sable ou coulée d'investissement: Sélectionné en fonction de la complexité, du volume et des exigences dimensionnelles.
Traitement thermique: normalisation, trempage et trempage pour obtenir une structure de grain optimale et des propriétés mécaniques.
Machinerie de précision CNC:
Fraisage CNC multi-axes et tournage de journaux de roulement, de trous de pivotement et de surfaces de montage.
Forage de précision de broches à manivelle avec des tolérances inférieures±0,015 mm.
Coupe à la clef/à la ligne avec engrenage CNC spécialisé.
Amélioration de la surface:
Un coup d'œil pour améliorer la durée de vie.
Durcissement par induction des surfaces d'usure.
Des revêtements de protection (phosphate, oxyde noir ou revêtement) sont disponibles.
| Catégorie | Spécification |
|---|---|
| Matériel primaire | Coulée en acier au carbone (classes 70-40, 80-50, 100-70 selon les normes ASTM) |
| Traitement thermique | Normalisé et trempé (standard); durcissement à travers ou durcissement de boîtier (facultatif) |
| Capacité de charge maximale | Charge dynamique: jusqu'à 45 000 N; couple: spécialement conçu jusqu'à 5 500 Nm |
| Tolérance dimensionnelle | Caractéristiques essentielles: ISO 2768-mK; Géométrie de la broche à manivelle: IT7-IT8 |
| Finition de surface | Surfaces usinées: Ra ≤ 1,6 μm; journaux de roulement: Ra ≤ 0,8 μm |
| Équilibre | Équilibrage statique et dynamique selon la norme ISO 1940 G6.3 (G2.5 disponible) |
| Température de fonctionnement | Standard: -40°C à +200°C; alliages à haute température disponibles |
| Normes de qualité | La norme ISO 9001 déclare:2015, IATF 16949 (sur demande), Normes OEM spécifiques au client |
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Q1: Quels sont les principaux avantages des bras à manivelle en acier au carbone coulés sur mesure?
R: Nos bras à manivelle en acier au carbone coulé sur mesure offrent un rapport résistance/poids optimal, une flexibilité de conception pour des géométries complexes et une rentabilité pour les composants de taille moyenne à grande.Grâce à un traitement thermique avancé, ils atteignent des propriétés mécaniques proches des pièces forgées tout en permettant des caractéristiques intégrées telles que des côtes de renforcement et des profils personnalisés idéaux pour les petits volumes,Applications de machines d'ingénierie de grande variété.
Q2: Quelles options de personnalisation sont disponibles?
R: Nous fournissons une personnalisation complète, y compris:
Type de conception: manivelle à cylindre unique, à double cylindre et à cylindre multiple avec ou sans contrepoids.
Méthodes de connexion: connexions à clef, en spline (enveloppées ou droites), en bride ou en cône.
Taille: rayon de manivelle de 50 mm à 800 mm (tailles plus grandes disponibles).
Catégories de matériaux: différents aciers au carbone et aciers alliés en fonction des exigences de charge.
Q3: Quels niveaux de précision votre usinage CNC peut atteindre?
R: En utilisant des machines CNC multiaxes, nous obtenons:
Tolérance du diamètre de la broche à manivelle: ±0,015 mm
Rondeur/cylindricité du journal principal: ≤ 0,008 mm
La valeur de la valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.
Finition de surface: surfaces de roulement Ra ≤ 0,8 μm
Tous les processus comprennent des systèmes d'inspection en ligne pour la cohérence.
Q4: fournissez-vous des services de traitement thermique? Quelles options sont disponibles?
R: Oui, nous offrons des solutions complètes de traitement thermique:
Norme: normalisation + trempage pour une structure sorbitique uniforme.
Amélioré: durcissement par induction de surface (2-6 mm de profondeur de boîtier réglable).
Spécial: carburation ou nitrure disponible sur demande.
Q5: Comment assurez-vous la qualité?
R: Notre système de contrôle de la qualité en quatre étapes comprend:
Test de matières premières: analyse spectrochimique + test mécanique.
Contrôle du procédé de coulée: test ultrasonique (UT) pour détecter les défauts internes.
Inspection de l'usinage: inspection complète du CMM de premier article + prélèvement par lots.
Inspection finale: test de particules magnétiques (MT) + équilibrage dynamique (norme G6.3) + inspection visuelle.
Toutes les données d'essai sont traçables avec des rapports complets fournis.
Q6: Quelle est votre norme d'équilibrage?
R: Le niveau d'équilibrage standard est ISO 1940 G6.3Pour les applications à grande vitesse (par exemple, générateurs, compresseurs), nous offrons un équilibrage de précision G2.5 pour réduire considérablement les vibrations et le bruit.
Q7: Quel est le délai moyen entre la conception et la livraison?
A: Je suis désolé.
Développement de nouveaux produits (conception, outillage, prototypage): 6 à 8 semaines
Production par lots (processus établi): 8-10 semaines
Les commandes urgentes: disponibles après évaluation
Q8: Quelles informations sont nécessaires pour la personnalisation?
R: Veuillez fournir:
Données techniques: dessins 2D (PDF/DWG) ou modèles 3D (STEP/IGES/SolidWorks)
Paramètres d'application: couple de fonctionnement, tours par minute, spectre de charge, environnement
Exigences de qualité: normes spéciales d'inspection, certifications
Détails commerciaux: volume annuel, emballage/exigences de transport
Q9: Soutiendrez-vous le prototypage à faible volume?
R: Absolument. Nous offrons des services de prototypage rapide en utilisant des moules de sable imprimés en 3D ou des motifs en résine, livrant des prototypes fonctionnels en 2-3 semaines pour la vérification et les tests de conception.
Q10: À quoi servent ces bras à manivelle?
R: Ils sont largement utilisés dans:
Machines de construction: mécanismes d'altération des excavatrices, bras de pompes à béton
Équipement minier: entraînements de broyeur, systèmes de transmission de broyeur à boules
Machines agricoles: boîtes de vitesses de gros moissonneurs, moteurs à broche de ramassage de coton
Véhicules spéciaux: mécanismes de levage des grues, terminaisons de puissance de la plateforme de traitement des huiles
Q11: Comment déterminer si un bras à manivelle doit être remplacé?
R: Considérer le remplacement ou la révision lorsque:
Vibration excessive: augmentation significative de la vibration de l'équipement
Bruit anormal: bruit de frappe dû à l'usure du roulement
Défauts visibles: fissures, fissures ou déformations graves
Réduction des performances: Efficacité réduite de la transmission
Q12: Offrez-vous des services de réparation ou de remachining?
R: Oui, nos services de remanufacturation incluent:
Soudage par accumulation de surface d'usure
Rétablissement des dimensions du journal de roulement (revestiment au laser ou galvanoplastie)
Soudage pour la réparation des fissures + traitement thermique
Rééquilibrage
Cela permet d'économiser 30 à 50% par rapport aux pièces neuves.
Q13: Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ)?
R: Le MOQ pour les pièces personnalisées est généralement de 1000 pièces, négociable en fonction de la complexité.
Q14: Comment obtenir un devis?
A: S'il vous plaît envoyer les exigences techniques à notre courriel de vente ou via le formulaire du site Web. Notre équipe d'ingénieurs vous contactera dans les 24 heures avec des solutions techniques préliminaires et des prix transparents.