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Armes à manivelle en acier au carbone coulé pour machines d'ingénierie CNC

Armes à manivelle en acier au carbone coulé pour machines d'ingénierie CNC

MOQ: 1000
Prix: $0.5-2
Emballage Standard: CAISSE EN BOIS
Période De Livraison: Oui
Méthode De Paiement: D/A,D/P,T/T
Capacité D'approvisionnement: 10000 pièces/mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Qingdao, Chine
Nom de marque
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Certification
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Numéro de modèle
OEM
Délai de mise en œuvre:
30-45 jours selon la quantité commandée
Processus:
Rotation et fraisage
Fonction:
Prend en charge l'usinage précis
Méthode d'expédition:
Transports maritimes
Capacité:
10, 000 pièces par mois
Lieu d'origine:
Acier galvanisé à la trempette chaude
Mettre en évidence:

à bras de manivelle en acier au carbone

,

Armes à manivelle à commande numérique

,

bras à manivelle coulés sur mesure pour machines

Description de produit

Armes à manivelle en acier au carbone coulé pour machines d'ingénierie CNC

Vue d'ensemble du produit

1Définition du produit

Armes de manivelle coulées en acier au carbonesont des composants critiques conçus pour une transmission de puissance à haute charge dans des applications de machines d'ingénierie exigeantes.Fabriqués par coulée d'acier au carbone de qualité supérieure et finis avec des matériaux avancésTraitement de précision CNC, ces bras à manivelle convertissent le mouvement de rotation en action linéaire ou réciproque contrôlée avec une durabilité et une précision exceptionnelles.

2. Proposition de valeur fondamentale

Nous livronssolutions de transmission de puissance conçues sur commandequi combinent l'intégrité structurelle de la coulée personnalisée en acier au carbone avec la précision de l'usinage CNC.Nos bras à manivelle sont conçus pour résister à des contraintes de fonctionnement extrêmes, y compris un couple élevé, les charges de choc et le cycle continu garantissent des performances fiables dans les environnements industriels les plus difficiles tout en optimisant l'efficacité et la longévité des machines.

3. Excellence en matière de matériaux et de fabrication

Science des matériaux avancée

  • Grades d'acier au carbone haut de gamme: UtilisationAciers de haute résistance ASTM A27, A148 ou équivalentsavec une résistance à la fatigue et une résistance aux chocs supérieures.

  • Options d'alliage personnalisées: disponible sur demande pour des exigences spécifiques en matière de dureté, d'usure ou de résistance à la corrosion.

  • Certification du matériau: Traçabilité complète avec des rapports d'essais de broyeur confirmant la composition chimique et les propriétés mécaniques.

Processus de fabrication de précision

  1. Fabrication de motifs et moules sur mesure: Modèles numériques ou physiques créés selon les spécifications exactes du client.

  2. Coulée de sable ou coulée d'investissement: Sélectionné en fonction de la complexité, du volume et des exigences dimensionnelles.

  3. Traitement thermique: normalisation, trempage et trempage pour obtenir une structure de grain optimale et des propriétés mécaniques.

  4. Machinerie de précision CNC:

    • Fraisage CNC multi-axes et tournage de journaux de roulement, de trous de pivotement et de surfaces de montage.

    • Forage de précision de broches à manivelle avec des tolérances inférieures±0,015 mm.

    • Coupe à la clef/à la ligne avec engrenage CNC spécialisé.

  5. Amélioration de la surface:

    • Un coup d'œil pour améliorer la durée de vie.

    • Durcissement par induction des surfaces d'usure.

    • Des revêtements de protection (phosphate, oxyde noir ou revêtement) sont disponibles.

4Spécifications techniques



Catégorie Spécification
Matériel primaire Coulée en acier au carbone (classes 70-40, 80-50, 100-70 selon les normes ASTM)
Traitement thermique Normalisé et trempé (standard); durcissement à travers ou durcissement de boîtier (facultatif)
Capacité de charge maximale Charge dynamique: jusqu'à 45 000 N; couple: spécialement conçu jusqu'à 5 500 Nm
Tolérance dimensionnelle Caractéristiques essentielles: ISO 2768-mK; Géométrie de la broche à manivelle: IT7-IT8
Finition de surface Surfaces usinées: Ra ≤ 1,6 μm; journaux de roulement: Ra ≤ 0,8 μm
Équilibre Équilibrage statique et dynamique selon la norme ISO 1940 G6.3 (G2.5 disponible)
Température de fonctionnement Standard: -40°C à +200°C; alliages à haute température disponibles
Normes de qualité La norme ISO 9001 déclare:2015, IATF 16949 (sur demande), Normes OEM spécifiques au client


Armes à manivelle en acier au carbone coulé pour machines d'ingénierie CNC 0

Armes à manivelle en acier au carbone coulé pour machines d'ingénierie CNC 1

Questions fréquemment posées (FAQ)

1. Produits et matériaux

Q1: Quels sont les principaux avantages des bras à manivelle en acier au carbone coulés sur mesure?
R: Nos bras à manivelle en acier au carbone coulé sur mesure offrent un rapport résistance/poids optimal, une flexibilité de conception pour des géométries complexes et une rentabilité pour les composants de taille moyenne à grande.Grâce à un traitement thermique avancé, ils atteignent des propriétés mécaniques proches des pièces forgées tout en permettant des caractéristiques intégrées telles que des côtes de renforcement et des profils personnalisés idéaux pour les petits volumes,Applications de machines d'ingénierie de grande variété.

Q2: Quelles options de personnalisation sont disponibles?
R: Nous fournissons une personnalisation complète, y compris:

  • Type de conception: manivelle à cylindre unique, à double cylindre et à cylindre multiple avec ou sans contrepoids.

  • Méthodes de connexion: connexions à clef, en spline (enveloppées ou droites), en bride ou en cône.

  • Taille: rayon de manivelle de 50 mm à 800 mm (tailles plus grandes disponibles).

  • Catégories de matériaux: différents aciers au carbone et aciers alliés en fonction des exigences de charge.

2. Fabrication et transformation

Q3: Quels niveaux de précision votre usinage CNC peut atteindre?
R: En utilisant des machines CNC multiaxes, nous obtenons:

  • Tolérance du diamètre de la broche à manivelle: ±0,015 mm

  • Rondeur/cylindricité du journal principal: ≤ 0,008 mm

  • La valeur de la valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.

  • Finition de surface: surfaces de roulement Ra ≤ 0,8 μm
    Tous les processus comprennent des systèmes d'inspection en ligne pour la cohérence.

Q4: fournissez-vous des services de traitement thermique? Quelles options sont disponibles?
R: Oui, nous offrons des solutions complètes de traitement thermique:

  • Norme: normalisation + trempage pour une structure sorbitique uniforme.

  • Amélioré: durcissement par induction de surface (2-6 mm de profondeur de boîtier réglable).

  • Spécial: carburation ou nitrure disponible sur demande.

3. Contrôle de la qualité

Q5: Comment assurez-vous la qualité?
R: Notre système de contrôle de la qualité en quatre étapes comprend:

  1. Test de matières premières: analyse spectrochimique + test mécanique.

  2. Contrôle du procédé de coulée: test ultrasonique (UT) pour détecter les défauts internes.

  3. Inspection de l'usinage: inspection complète du CMM de premier article + prélèvement par lots.

  4. Inspection finale: test de particules magnétiques (MT) + équilibrage dynamique (norme G6.3) + inspection visuelle.
    Toutes les données d'essai sont traçables avec des rapports complets fournis.

Q6: Quelle est votre norme d'équilibrage?
R: Le niveau d'équilibrage standard est ISO 1940 G6.3Pour les applications à grande vitesse (par exemple, générateurs, compresseurs), nous offrons un équilibrage de précision G2.5 pour réduire considérablement les vibrations et le bruit.

4. Personnalisation et services

Q7: Quel est le délai moyen entre la conception et la livraison?
A: Je suis désolé.

  • Développement de nouveaux produits (conception, outillage, prototypage): 6 à 8 semaines

  • Production par lots (processus établi): 8-10 semaines

  • Les commandes urgentes: disponibles après évaluation

Q8: Quelles informations sont nécessaires pour la personnalisation?
R: Veuillez fournir:

  1. Données techniques: dessins 2D (PDF/DWG) ou modèles 3D (STEP/IGES/SolidWorks)

  2. Paramètres d'application: couple de fonctionnement, tours par minute, spectre de charge, environnement

  3. Exigences de qualité: normes spéciales d'inspection, certifications

  4. Détails commerciaux: volume annuel, emballage/exigences de transport

Q9: Soutiendrez-vous le prototypage à faible volume?
R: Absolument. Nous offrons des services de prototypage rapide en utilisant des moules de sable imprimés en 3D ou des motifs en résine, livrant des prototypes fonctionnels en 2-3 semaines pour la vérification et les tests de conception.

5Applications et maintenance

Q10: À quoi servent ces bras à manivelle?
R: Ils sont largement utilisés dans:

  • Machines de construction: mécanismes d'altération des excavatrices, bras de pompes à béton

  • Équipement minier: entraînements de broyeur, systèmes de transmission de broyeur à boules

  • Machines agricoles: boîtes de vitesses de gros moissonneurs, moteurs à broche de ramassage de coton

  • Véhicules spéciaux: mécanismes de levage des grues, terminaisons de puissance de la plateforme de traitement des huiles

Q11: Comment déterminer si un bras à manivelle doit être remplacé?
R: Considérer le remplacement ou la révision lorsque:

  • Vibration excessive: augmentation significative de la vibration de l'équipement

  • Bruit anormal: bruit de frappe dû à l'usure du roulement

  • Défauts visibles: fissures, fissures ou déformations graves

  • Réduction des performances: Efficacité réduite de la transmission

Q12: Offrez-vous des services de réparation ou de remachining?
R: Oui, nos services de remanufacturation incluent:

  • Soudage par accumulation de surface d'usure

  • Rétablissement des dimensions du journal de roulement (revestiment au laser ou galvanoplastie)

  • Soudage pour la réparation des fissures + traitement thermique

  • Rééquilibrage
    Cela permet d'économiser 30 à 50% par rapport aux pièces neuves.

6. Commercial et après-vente

Q13: Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ)?
R: Le MOQ pour les pièces personnalisées est généralement de 1000 pièces, négociable en fonction de la complexité.

Q14: Comment obtenir un devis?
A: S'il vous plaît envoyer les exigences techniques à notre courriel de vente ou via le formulaire du site Web. Notre équipe d'ingénieurs vous contactera dans les 24 heures avec des solutions techniques préliminaires et des prix transparents.

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DéTAILS DES PRODUITS
Armes à manivelle en acier au carbone coulé pour machines d'ingénierie CNC
MOQ: 1000
Prix: $0.5-2
Emballage Standard: CAISSE EN BOIS
Période De Livraison: Oui
Méthode De Paiement: D/A,D/P,T/T
Capacité D'approvisionnement: 10000 pièces/mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Qingdao, Chine
Nom de marque
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Certification
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Numéro de modèle
OEM
Délai de mise en œuvre:
30-45 jours selon la quantité commandée
Processus:
Rotation et fraisage
Fonction:
Prend en charge l'usinage précis
Méthode d'expédition:
Transports maritimes
Capacité:
10, 000 pièces par mois
Lieu d'origine:
Acier galvanisé à la trempette chaude
Quantité de commande min:
1000
Prix:
$0.5-2
Détails d'emballage:
CAISSE EN BOIS
Délai de livraison:
Oui
Conditions de paiement:
D/A,D/P,T/T
Capacité d'approvisionnement:
10000 pièces/mois
Mettre en évidence

à bras de manivelle en acier au carbone

,

Armes à manivelle à commande numérique

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bras à manivelle coulés sur mesure pour machines

Description de produit

Armes à manivelle en acier au carbone coulé pour machines d'ingénierie CNC

Vue d'ensemble du produit

1Définition du produit

Armes de manivelle coulées en acier au carbonesont des composants critiques conçus pour une transmission de puissance à haute charge dans des applications de machines d'ingénierie exigeantes.Fabriqués par coulée d'acier au carbone de qualité supérieure et finis avec des matériaux avancésTraitement de précision CNC, ces bras à manivelle convertissent le mouvement de rotation en action linéaire ou réciproque contrôlée avec une durabilité et une précision exceptionnelles.

2. Proposition de valeur fondamentale

Nous livronssolutions de transmission de puissance conçues sur commandequi combinent l'intégrité structurelle de la coulée personnalisée en acier au carbone avec la précision de l'usinage CNC.Nos bras à manivelle sont conçus pour résister à des contraintes de fonctionnement extrêmes, y compris un couple élevé, les charges de choc et le cycle continu garantissent des performances fiables dans les environnements industriels les plus difficiles tout en optimisant l'efficacité et la longévité des machines.

3. Excellence en matière de matériaux et de fabrication

Science des matériaux avancée

  • Grades d'acier au carbone haut de gamme: UtilisationAciers de haute résistance ASTM A27, A148 ou équivalentsavec une résistance à la fatigue et une résistance aux chocs supérieures.

  • Options d'alliage personnalisées: disponible sur demande pour des exigences spécifiques en matière de dureté, d'usure ou de résistance à la corrosion.

  • Certification du matériau: Traçabilité complète avec des rapports d'essais de broyeur confirmant la composition chimique et les propriétés mécaniques.

Processus de fabrication de précision

  1. Fabrication de motifs et moules sur mesure: Modèles numériques ou physiques créés selon les spécifications exactes du client.

  2. Coulée de sable ou coulée d'investissement: Sélectionné en fonction de la complexité, du volume et des exigences dimensionnelles.

  3. Traitement thermique: normalisation, trempage et trempage pour obtenir une structure de grain optimale et des propriétés mécaniques.

  4. Machinerie de précision CNC:

    • Fraisage CNC multi-axes et tournage de journaux de roulement, de trous de pivotement et de surfaces de montage.

    • Forage de précision de broches à manivelle avec des tolérances inférieures±0,015 mm.

    • Coupe à la clef/à la ligne avec engrenage CNC spécialisé.

  5. Amélioration de la surface:

    • Un coup d'œil pour améliorer la durée de vie.

    • Durcissement par induction des surfaces d'usure.

    • Des revêtements de protection (phosphate, oxyde noir ou revêtement) sont disponibles.

4Spécifications techniques



Catégorie Spécification
Matériel primaire Coulée en acier au carbone (classes 70-40, 80-50, 100-70 selon les normes ASTM)
Traitement thermique Normalisé et trempé (standard); durcissement à travers ou durcissement de boîtier (facultatif)
Capacité de charge maximale Charge dynamique: jusqu'à 45 000 N; couple: spécialement conçu jusqu'à 5 500 Nm
Tolérance dimensionnelle Caractéristiques essentielles: ISO 2768-mK; Géométrie de la broche à manivelle: IT7-IT8
Finition de surface Surfaces usinées: Ra ≤ 1,6 μm; journaux de roulement: Ra ≤ 0,8 μm
Équilibre Équilibrage statique et dynamique selon la norme ISO 1940 G6.3 (G2.5 disponible)
Température de fonctionnement Standard: -40°C à +200°C; alliages à haute température disponibles
Normes de qualité La norme ISO 9001 déclare:2015, IATF 16949 (sur demande), Normes OEM spécifiques au client


Armes à manivelle en acier au carbone coulé pour machines d'ingénierie CNC 0

Armes à manivelle en acier au carbone coulé pour machines d'ingénierie CNC 1

Questions fréquemment posées (FAQ)

1. Produits et matériaux

Q1: Quels sont les principaux avantages des bras à manivelle en acier au carbone coulés sur mesure?
R: Nos bras à manivelle en acier au carbone coulé sur mesure offrent un rapport résistance/poids optimal, une flexibilité de conception pour des géométries complexes et une rentabilité pour les composants de taille moyenne à grande.Grâce à un traitement thermique avancé, ils atteignent des propriétés mécaniques proches des pièces forgées tout en permettant des caractéristiques intégrées telles que des côtes de renforcement et des profils personnalisés idéaux pour les petits volumes,Applications de machines d'ingénierie de grande variété.

Q2: Quelles options de personnalisation sont disponibles?
R: Nous fournissons une personnalisation complète, y compris:

  • Type de conception: manivelle à cylindre unique, à double cylindre et à cylindre multiple avec ou sans contrepoids.

  • Méthodes de connexion: connexions à clef, en spline (enveloppées ou droites), en bride ou en cône.

  • Taille: rayon de manivelle de 50 mm à 800 mm (tailles plus grandes disponibles).

  • Catégories de matériaux: différents aciers au carbone et aciers alliés en fonction des exigences de charge.

2. Fabrication et transformation

Q3: Quels niveaux de précision votre usinage CNC peut atteindre?
R: En utilisant des machines CNC multiaxes, nous obtenons:

  • Tolérance du diamètre de la broche à manivelle: ±0,015 mm

  • Rondeur/cylindricité du journal principal: ≤ 0,008 mm

  • La valeur de la valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.

  • Finition de surface: surfaces de roulement Ra ≤ 0,8 μm
    Tous les processus comprennent des systèmes d'inspection en ligne pour la cohérence.

Q4: fournissez-vous des services de traitement thermique? Quelles options sont disponibles?
R: Oui, nous offrons des solutions complètes de traitement thermique:

  • Norme: normalisation + trempage pour une structure sorbitique uniforme.

  • Amélioré: durcissement par induction de surface (2-6 mm de profondeur de boîtier réglable).

  • Spécial: carburation ou nitrure disponible sur demande.

3. Contrôle de la qualité

Q5: Comment assurez-vous la qualité?
R: Notre système de contrôle de la qualité en quatre étapes comprend:

  1. Test de matières premières: analyse spectrochimique + test mécanique.

  2. Contrôle du procédé de coulée: test ultrasonique (UT) pour détecter les défauts internes.

  3. Inspection de l'usinage: inspection complète du CMM de premier article + prélèvement par lots.

  4. Inspection finale: test de particules magnétiques (MT) + équilibrage dynamique (norme G6.3) + inspection visuelle.
    Toutes les données d'essai sont traçables avec des rapports complets fournis.

Q6: Quelle est votre norme d'équilibrage?
R: Le niveau d'équilibrage standard est ISO 1940 G6.3Pour les applications à grande vitesse (par exemple, générateurs, compresseurs), nous offrons un équilibrage de précision G2.5 pour réduire considérablement les vibrations et le bruit.

4. Personnalisation et services

Q7: Quel est le délai moyen entre la conception et la livraison?
A: Je suis désolé.

  • Développement de nouveaux produits (conception, outillage, prototypage): 6 à 8 semaines

  • Production par lots (processus établi): 8-10 semaines

  • Les commandes urgentes: disponibles après évaluation

Q8: Quelles informations sont nécessaires pour la personnalisation?
R: Veuillez fournir:

  1. Données techniques: dessins 2D (PDF/DWG) ou modèles 3D (STEP/IGES/SolidWorks)

  2. Paramètres d'application: couple de fonctionnement, tours par minute, spectre de charge, environnement

  3. Exigences de qualité: normes spéciales d'inspection, certifications

  4. Détails commerciaux: volume annuel, emballage/exigences de transport

Q9: Soutiendrez-vous le prototypage à faible volume?
R: Absolument. Nous offrons des services de prototypage rapide en utilisant des moules de sable imprimés en 3D ou des motifs en résine, livrant des prototypes fonctionnels en 2-3 semaines pour la vérification et les tests de conception.

5Applications et maintenance

Q10: À quoi servent ces bras à manivelle?
R: Ils sont largement utilisés dans:

  • Machines de construction: mécanismes d'altération des excavatrices, bras de pompes à béton

  • Équipement minier: entraînements de broyeur, systèmes de transmission de broyeur à boules

  • Machines agricoles: boîtes de vitesses de gros moissonneurs, moteurs à broche de ramassage de coton

  • Véhicules spéciaux: mécanismes de levage des grues, terminaisons de puissance de la plateforme de traitement des huiles

Q11: Comment déterminer si un bras à manivelle doit être remplacé?
R: Considérer le remplacement ou la révision lorsque:

  • Vibration excessive: augmentation significative de la vibration de l'équipement

  • Bruit anormal: bruit de frappe dû à l'usure du roulement

  • Défauts visibles: fissures, fissures ou déformations graves

  • Réduction des performances: Efficacité réduite de la transmission

Q12: Offrez-vous des services de réparation ou de remachining?
R: Oui, nos services de remanufacturation incluent:

  • Soudage par accumulation de surface d'usure

  • Rétablissement des dimensions du journal de roulement (revestiment au laser ou galvanoplastie)

  • Soudage pour la réparation des fissures + traitement thermique

  • Rééquilibrage
    Cela permet d'économiser 30 à 50% par rapport aux pièces neuves.

6. Commercial et après-vente

Q13: Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ)?
R: Le MOQ pour les pièces personnalisées est généralement de 1000 pièces, négociable en fonction de la complexité.

Q14: Comment obtenir un devis?
A: S'il vous plaît envoyer les exigences techniques à notre courriel de vente ou via le formulaire du site Web. Notre équipe d'ingénieurs vous contactera dans les 24 heures avec des solutions techniques préliminaires et des prix transparents.