|
|
| MOQ: | 1000 |
| Prix: | $0.5-2 |
| Emballage Standard: | Boîte en bois |
| Période De Livraison: | 45 jours |
| Méthode De Paiement: | D/P, T/T, Union occidentale |
| Capacité D'approvisionnement: | 10000 pièces/mois |
Clampe à tension pour assemblage d'ancrage en acier à forge chaude
Ce composant est une pince à tension pour assemblage d'ancrage en acier forgé à chaud, fabriquée par un procédé de moulage fermé pour une précision dimensionnelle et une densité de matériau supérieures.Le produit est soumis à un traitement thermique par étanchéité et trempage pour obtenir une microstructure de haute résistanceIl est conçu pour des applications d'ancrage permanent dans les lignes de transport aérien.
1Une résistance et une durabilité supérieures.
Propriétés mécaniques exceptionnelles:Le procédé de forgeage à chaud affine la structure des grains de l'acier et crée un flux continu de grains, ce qui donne une résistance, une ténacité,et résistance aux chocs, largement supérieure aux alternatives moulées ou fabriquées.
Excellente résistance à la fatigue:Résiste aux charges dynamiques à long terme causées par les vibrations induites par le vent et les fluctuations de charge, prolongeant considérablement la durée de vie dans les applications exigeantes.
Capacité de charge élevée:Conçu pour résister à des forces de traction extrêmes dans les lignes de transport aérien, assurant la stabilité et la sécurité du système même dans des conditions météorologiques difficiles.
2Une fiabilité inégalée
Densité élevée et sans défaut:Le processus de forgeage élimine les défauts internes tels que la porosité et le rétrécissement, garantissant une intégrité interne supérieure et en faisant le choix le plus fiable pour les applications énergétiques critiques.
Performance constante:Le forgeage sous pression de précision garantit que chaque unité offre des propriétés mécaniques très cohérentes et une précision dimensionnelle, offrant des performances fiables sur tous vos projets.
Sécurité démontrée:En tant que composant de support critique, sa fiabilité inhérente constitue une base solide pour le fonctionnement sûr et continu de l'ensemble du réseau de transport.
3. Longue durée de vie et rentabilité
Résistance à la corrosion supérieure:Le revêtement galvanisé à chaud standard offre une protection uniforme et durable contre la corrosion environnementale sévère.
Moins de coût de vie:Bien que l'investissement initial puisse être plus élevé, sa durée de vie exceptionnellement longue et son taux de défaillance proche de zéro réduisent considérablement les coûts de maintenance, de remplacement et de temps d'arrêt,offrir un retour sur investissement (ROI) supérieur.
Résistance à la surcharge:En cas de surcharge inattendue, le composant en acier forgé est plus susceptible de se déformer plastiquement que de se fracturer catastrophiquement, ce qui constitue un avertissement de sécurité critique.
4. Intégrité structurelle optimisée
Construction en une seule pièce:Les composants clés sont forgés en une seule pièce, ce qui élimine les points faibles potentiels et les concentrations de contraintes associées au soudage.
Géométrie précise:Les matrices de forgeage de précision assurent le maintien des formes complexes et des dimensions critiques de l'assemblage, garantissant un ajustement parfait et sûr avec des conducteurs, des isolants et d'autres équipements.
| Catégorie | Paramètre | Détails / Spécification type |
|---|---|---|
| Généraux | Type de produit | Clampe à tension pour assemblage d'ancrage (clampe à bout mort) |
| Application du projet | Lignes aériennes de transmission et de distribution | |
| La norme | La norme ASTM A-124, la norme IEC 61284, la norme AS/NZS 4793 ou la norme spécifique au client | |
| Matériau et finition | Matériau de base | Acier au carbone à haute résistance (p. ex. 1035, 1045) |
| Processus de forgeage | Forgeage à goutte à chaud | |
| Traitement de surface | Galvanisés à chaud selon la norme ASTM A-153 / ISO 1461 | |
| Épaisseur de galvanisation | ≥ 85 μm (moyenne minimale) | |
| Les appareils électroménagers | Résistance à la traction ultime (RTE) | ≥ 500 MPa (ou selon les exigences de conception) |
| Résistance au rendement (min) | ≥ 300 MPa (ou selon les exigences de conception) | |
| L'allongement | ≥ 12% | |
| Électricité | Notation actuelle | N/A (non conducteur, pour ancrage mécanique) |
| Dimensionnelle | Portée du conducteur | Selon le dessin du client (par exemple, 265 mm2 à 560 mm2 ACSR) |
| Le couple du boulon | Spécifiée par assemblage (par exemple, 100 N·m ± 10%) | |
| Résultats | Résistance au glissement | dépasse 95% de la résistance à la rupture nominale du conducteur (RBS) |
| Résistance à la corrosion | > 500 heures Essai de pulvérisation de sel neutre (rouille rouge) | |
| Plage de température | -40°C à +80°C (opérationnel) | |
| Qualité et conformité | Certification | La norme ISO 9001 et la norme ISO 14001 |
| Inspection | Test des propriétés dimensionnelles, visuelles et mécaniques |
![]()
![]()
![]()
![]()
1Quelle est l'application principale de cette pince à tension?
Cet ensemble d'ancrage en acier forgé à chaud est conçu comme une pince à bout mort permanente pour les lignes aériennes de transport et de distribution.Sa fonction principale est d'ancrer et de terminer en toute sécurité des conducteurs ou des câbles de blindage aux tours de transmission, des poteaux ou d'autres structures, résistant à des charges de traction complètes.
2Pourquoi la forge à chaud est-elle supérieure à la coulée ou à la fabrication pour ce composant?
La forge à chaud produit un produit supérieur parce qu'elle:
Élimine les défauts internes:Il élimine les trous et les porosités courants dans les pièces moulées.
Augmente la force:Il améliore la structure des grains de l'acier et crée un flux continu de grains, ce qui se traduit par une résistance plus élevée, une meilleure résistance aux chocs et des performances de fatigue supérieures.
Fournit une cohérence:Il assure des propriétés mécaniques uniformes et une intégrité structurelle dans chaque unité, ce qui est essentiel pour la sécurité et la fiabilité.
3Quelle protection contre la corrosion est fournie?
La finition standard estgalvanisation à chauden conformité avec les normes internationales telles que l'ASTM A153.et un revêtement de zinc sacrificiel qui offre une protection à long terme contre la corrosion dans des environnements extérieurs difficilesD'autres revêtements (par exemple, zinc-aluminium) peuvent être étudiés pour des besoins spécifiques.
4Pouvez-vous fournir des conceptions personnalisées basées sur nos dessins ou spécifications?
Nous sommes spécialisés dansfabrication sur mesureNous pouvons produire des pinces à tension selon vos dessins dimensionnels spécifiques, les exigences mécaniques (telles que la résistance à la traction ultime) et les normes nationales ou internationales applicables (par exemple, IEC, ANSI,AS).
5Comment assurez-vous la qualité et la cohérence de vos produits?
Notre système d'assurance qualité est certifiéPour les produits de baseNous appliquons un contrôle strict du processus tout au long de la production, de l'inspection des matières premières à l'assemblage final.et vérification des propriétés mécaniques, afin de s'assurer qu'ils répondent ou dépassent systématiquement les spécifications.
6Quel est le délai de livraison typique pour les commandes?
Les délais de livraison varient en fonction de la quantité de commande et de la personnalisation du produit.Veuillez contacter notre équipe de vente avec vos exigences spécifiques pour un devis de délai précis.
7Quel est l'avantage clé de votre pince en termes de performance?
Le principal avantage de performance estrésistance à la fatigue exceptionnelleLe flux de grains forgé permet à la pince de résister aux vibrations constantes et aux charges dynamiques causées par le vent sur la ligne électrique pendant des décennies,réduire considérablement le risque de défaillance par fatigue et assurer la fiabilité du système à long terme.
8Comment la résistance au glissement de la pince se compare-t-elle à la résistance du conducteur?
Nos pinces sont conçues pour avoir unune résistance au glissement supérieure à 95% de la résistance à la rupture nominale (RBS) du conducteurCela garantit que le conducteur lui-même ne fonctionnera pas avant que la pince ne glisse, ce qui garantit que la pince est le point le plus fort de l'assemblage.
|
|
| MOQ: | 1000 |
| Prix: | $0.5-2 |
| Emballage Standard: | Boîte en bois |
| Période De Livraison: | 45 jours |
| Méthode De Paiement: | D/P, T/T, Union occidentale |
| Capacité D'approvisionnement: | 10000 pièces/mois |
Clampe à tension pour assemblage d'ancrage en acier à forge chaude
Ce composant est une pince à tension pour assemblage d'ancrage en acier forgé à chaud, fabriquée par un procédé de moulage fermé pour une précision dimensionnelle et une densité de matériau supérieures.Le produit est soumis à un traitement thermique par étanchéité et trempage pour obtenir une microstructure de haute résistanceIl est conçu pour des applications d'ancrage permanent dans les lignes de transport aérien.
1Une résistance et une durabilité supérieures.
Propriétés mécaniques exceptionnelles:Le procédé de forgeage à chaud affine la structure des grains de l'acier et crée un flux continu de grains, ce qui donne une résistance, une ténacité,et résistance aux chocs, largement supérieure aux alternatives moulées ou fabriquées.
Excellente résistance à la fatigue:Résiste aux charges dynamiques à long terme causées par les vibrations induites par le vent et les fluctuations de charge, prolongeant considérablement la durée de vie dans les applications exigeantes.
Capacité de charge élevée:Conçu pour résister à des forces de traction extrêmes dans les lignes de transport aérien, assurant la stabilité et la sécurité du système même dans des conditions météorologiques difficiles.
2Une fiabilité inégalée
Densité élevée et sans défaut:Le processus de forgeage élimine les défauts internes tels que la porosité et le rétrécissement, garantissant une intégrité interne supérieure et en faisant le choix le plus fiable pour les applications énergétiques critiques.
Performance constante:Le forgeage sous pression de précision garantit que chaque unité offre des propriétés mécaniques très cohérentes et une précision dimensionnelle, offrant des performances fiables sur tous vos projets.
Sécurité démontrée:En tant que composant de support critique, sa fiabilité inhérente constitue une base solide pour le fonctionnement sûr et continu de l'ensemble du réseau de transport.
3. Longue durée de vie et rentabilité
Résistance à la corrosion supérieure:Le revêtement galvanisé à chaud standard offre une protection uniforme et durable contre la corrosion environnementale sévère.
Moins de coût de vie:Bien que l'investissement initial puisse être plus élevé, sa durée de vie exceptionnellement longue et son taux de défaillance proche de zéro réduisent considérablement les coûts de maintenance, de remplacement et de temps d'arrêt,offrir un retour sur investissement (ROI) supérieur.
Résistance à la surcharge:En cas de surcharge inattendue, le composant en acier forgé est plus susceptible de se déformer plastiquement que de se fracturer catastrophiquement, ce qui constitue un avertissement de sécurité critique.
4. Intégrité structurelle optimisée
Construction en une seule pièce:Les composants clés sont forgés en une seule pièce, ce qui élimine les points faibles potentiels et les concentrations de contraintes associées au soudage.
Géométrie précise:Les matrices de forgeage de précision assurent le maintien des formes complexes et des dimensions critiques de l'assemblage, garantissant un ajustement parfait et sûr avec des conducteurs, des isolants et d'autres équipements.
| Catégorie | Paramètre | Détails / Spécification type |
|---|---|---|
| Généraux | Type de produit | Clampe à tension pour assemblage d'ancrage (clampe à bout mort) |
| Application du projet | Lignes aériennes de transmission et de distribution | |
| La norme | La norme ASTM A-124, la norme IEC 61284, la norme AS/NZS 4793 ou la norme spécifique au client | |
| Matériau et finition | Matériau de base | Acier au carbone à haute résistance (p. ex. 1035, 1045) |
| Processus de forgeage | Forgeage à goutte à chaud | |
| Traitement de surface | Galvanisés à chaud selon la norme ASTM A-153 / ISO 1461 | |
| Épaisseur de galvanisation | ≥ 85 μm (moyenne minimale) | |
| Les appareils électroménagers | Résistance à la traction ultime (RTE) | ≥ 500 MPa (ou selon les exigences de conception) |
| Résistance au rendement (min) | ≥ 300 MPa (ou selon les exigences de conception) | |
| L'allongement | ≥ 12% | |
| Électricité | Notation actuelle | N/A (non conducteur, pour ancrage mécanique) |
| Dimensionnelle | Portée du conducteur | Selon le dessin du client (par exemple, 265 mm2 à 560 mm2 ACSR) |
| Le couple du boulon | Spécifiée par assemblage (par exemple, 100 N·m ± 10%) | |
| Résultats | Résistance au glissement | dépasse 95% de la résistance à la rupture nominale du conducteur (RBS) |
| Résistance à la corrosion | > 500 heures Essai de pulvérisation de sel neutre (rouille rouge) | |
| Plage de température | -40°C à +80°C (opérationnel) | |
| Qualité et conformité | Certification | La norme ISO 9001 et la norme ISO 14001 |
| Inspection | Test des propriétés dimensionnelles, visuelles et mécaniques |
![]()
![]()
![]()
![]()
1Quelle est l'application principale de cette pince à tension?
Cet ensemble d'ancrage en acier forgé à chaud est conçu comme une pince à bout mort permanente pour les lignes aériennes de transport et de distribution.Sa fonction principale est d'ancrer et de terminer en toute sécurité des conducteurs ou des câbles de blindage aux tours de transmission, des poteaux ou d'autres structures, résistant à des charges de traction complètes.
2Pourquoi la forge à chaud est-elle supérieure à la coulée ou à la fabrication pour ce composant?
La forge à chaud produit un produit supérieur parce qu'elle:
Élimine les défauts internes:Il élimine les trous et les porosités courants dans les pièces moulées.
Augmente la force:Il améliore la structure des grains de l'acier et crée un flux continu de grains, ce qui se traduit par une résistance plus élevée, une meilleure résistance aux chocs et des performances de fatigue supérieures.
Fournit une cohérence:Il assure des propriétés mécaniques uniformes et une intégrité structurelle dans chaque unité, ce qui est essentiel pour la sécurité et la fiabilité.
3Quelle protection contre la corrosion est fournie?
La finition standard estgalvanisation à chauden conformité avec les normes internationales telles que l'ASTM A153.et un revêtement de zinc sacrificiel qui offre une protection à long terme contre la corrosion dans des environnements extérieurs difficilesD'autres revêtements (par exemple, zinc-aluminium) peuvent être étudiés pour des besoins spécifiques.
4Pouvez-vous fournir des conceptions personnalisées basées sur nos dessins ou spécifications?
Nous sommes spécialisés dansfabrication sur mesureNous pouvons produire des pinces à tension selon vos dessins dimensionnels spécifiques, les exigences mécaniques (telles que la résistance à la traction ultime) et les normes nationales ou internationales applicables (par exemple, IEC, ANSI,AS).
5Comment assurez-vous la qualité et la cohérence de vos produits?
Notre système d'assurance qualité est certifiéPour les produits de baseNous appliquons un contrôle strict du processus tout au long de la production, de l'inspection des matières premières à l'assemblage final.et vérification des propriétés mécaniques, afin de s'assurer qu'ils répondent ou dépassent systématiquement les spécifications.
6Quel est le délai de livraison typique pour les commandes?
Les délais de livraison varient en fonction de la quantité de commande et de la personnalisation du produit.Veuillez contacter notre équipe de vente avec vos exigences spécifiques pour un devis de délai précis.
7Quel est l'avantage clé de votre pince en termes de performance?
Le principal avantage de performance estrésistance à la fatigue exceptionnelleLe flux de grains forgé permet à la pince de résister aux vibrations constantes et aux charges dynamiques causées par le vent sur la ligne électrique pendant des décennies,réduire considérablement le risque de défaillance par fatigue et assurer la fiabilité du système à long terme.
8Comment la résistance au glissement de la pince se compare-t-elle à la résistance du conducteur?
Nos pinces sont conçues pour avoir unune résistance au glissement supérieure à 95% de la résistance à la rupture nominale (RBS) du conducteurCela garantit que le conducteur lui-même ne fonctionnera pas avant que la pince ne glisse, ce qui garantit que la pince est le point le plus fort de l'assemblage.