Warm gesmeed staal Anker Assembly Spanningsklem

Spanningsclamps voor het ankerassemblage van warm gesmeed staal

Productoverzicht

Dit onderdeel is een warm gesmeed stalen verankeringsclamp, vervaardigd door middel van een gesloten matrijsproces voor een superieure dimensionale nauwkeurigheid en materiaaldichtheid.Het product wordt onderworpen aan een hittebehandeling met afzuigen en temperen om een microstructuur met een hoge sterkte te bereikenHet is ontworpen voor permanente verankeringstoepassingen in luchtleidingen.

Voordelen van het product

1Superieure sterkte en duurzaamheid

• Uitzonderlijke mechanische eigenschappen:Het warm smeden verfijnt de staalkorrelstructuur en creëert een continue korrelstroom, resulterend in ongeëvenaarde sterkte, taaiheid,en slagvastheid die veel hoger is dan giet- of vervaardigde alternatieven.

• Uitstekende vermoeidheidsbestandheid:Bestaat bestand tegen langdurige dynamische belastingen veroorzaakt door windgeïnduceerde trillingen en belastingschommelingen, waardoor de levensduur in veeleisende toepassingen aanzienlijk wordt verlengd.

• Hoog draagvermogen:Ontworpen om extreme trekkrachten te weerstaan in overhead-transmissielijnen, waardoor de stabiliteit en veiligheid van het systeem worden gewaarborgd, zelfs onder zware weersomstandigheden.

2Onovertroffen betrouwbaarheid

• Hoge dichtheid en gebrekvrij:Het smeedproces elimineert interne defecten zoals porositeit en krimp, waardoor een superieure interne integriteit wordt gegarandeerd en het de meest betrouwbare keuze wordt voor kritieke energietoepassingen.

• Consistente prestaties:Precisie die smeden zorgt ervoor dat elke eenheid zeer consistente mechanische eigenschappen en dimensie nauwkeurigheid levert, waardoor betrouwbare prestaties in al uw projecten.

• Bewezen veiligheid:Als kritiek dragend onderdeel biedt de inherente betrouwbaarheid ervan een solide basis voor de veilige en continue werking van het gehele transmissiesysteem.

3Langer levensduur en kostenefficiëntie

• Superieure corrosiebestendigheid:Een standaard warm gegalvaniseerde coating biedt een langdurige, uniforme bescherming tegen harde corrosie door de omgeving.

• Lagere levensduurskosten:Hoewel de aanvankelijke investering hoger kan zijn, vermindert de uitzonderlijk lange levensduur en het bijna nul-stortingspercentage de onderhouds-, vervangings- en stilstandskosten aanzienlijk,het leveren van een superieur rendement op de investering (ROI).

• Overbelastingsvermogen:In geval van onverwachte overbelasting is de kans groter dat het gesmeed staal onderdeel plastisch vervormt in plaats van catastrofaal breekt, wat een kritieke veiligheidsaanwijzing is.

4Geoptimaliseerde structurele integriteit

• Een stuk bouwwerk:Belangrijke onderdelen worden als één stuk gesmeed, waardoor de mogelijke zwakke punten en spanningsconcentraties bij het lassen worden geëlimineerd.

• Precieze geometrie:Precieze smeedmatrijzen zorgen ervoor dat complexe vormen en kritische afmetingen van de assemblage worden gehandhaafd, waardoor een perfecte en veilige pasvorm met geleiders, isolatoren en andere hardware wordt gegarandeerd.

Productparameters

Veelgestelde vragen

1Wat is de primaire toepassing van deze spanningsklem?
Deze warmgesmeed staalanker is ontworpen als een permanente doodlopende klem voor overhead-transmissie- en distributielijnen.De belangrijkste functie is het veilig verankeren en beëindigen van geleiders of schilddraden bij zendtorens, palen of andere structuren, die volledige trekbelastingen kunnen weerstaan.

2Waarom is warm smeden voor dit onderdeel beter dan gieten of vervaardigen?
Warm smeden levert een superieur product op, omdat het:

• Verwijdert interne gebreken:Het verwijdert leegtes en poreuze delen die bij gietstukken voorkomen.

• Verhoogt de kracht:Het verfijnt de korrelstructuur van het staal en zorgt voor een continue korrelstroom, wat resulteert in hogere sterkte, betere slagweerstand en superieure vermoeidheid.

• Biedt consistentie:Het zorgt voor uniforme mechanische eigenschappen en structurele integriteit in elke eenheid, wat cruciaal is voor veiligheid en betrouwbaarheid.

3Welke corrosiebescherming is er?
De standaard afwerking is:warmdippen galvaniserenin overeenstemming met internationale normen zoals ASTM A153.en een offerzinccoating die bescherming biedt tegen corrosie in harde buitenomgevingenAndere coatings (bijv. zink-aluminium) kunnen worden onderzocht voor specifieke behoeften.

4Kun je op basis van onze tekeningen of specificaties aanpassingsontwerpen leveren?
We zijn gespecialiseerd in...op maat vervaardigingWe kunnen spanningsklemmen produceren volgens uw specifieke afmetingen, mechanische eisen (zoals ultieme treksterkte) en toepasselijke nationale of internationale normen (bijv. IEC, ANSI),AS).

5Hoe verzekert u zich van de kwaliteit en consistentie van uw producten?
Onze kwaliteitsborging is gecertificeerd voorISO 9001We voeren een strikte procescontrole uit tijdens de productie, van de grondstofinspectie tot de eindassemblage.en mechanische eigenschappen, om ervoor te zorgen dat zij consequent aan de specificaties voldoen of deze overtreffen.

6Wat is de typische doorlooptijd voor bestellingen?
De doorlooptijden variëren afhankelijk van de bestelhoeveelheid en de productaanpassing.Neem contact op met ons verkoopteam met uw specifieke vereisten voor een nauwkeurige levertyd offerte.

7Wat is het belangrijkste voordeel van uw klem in termen van prestaties?
Het belangrijkste prestatievoordeel isuitzonderlijke vermoeidheidsbestandheidDe gesmeed korrelstroom stelt de klem in staat om de constante trillingen en dynamische belastingen door de wind op de elektriciteitsleiding tientallen jaren te weerstaan.aanzienlijk verminderen van het risico op vermoeidheidsfouten en zorgen voor de betrouwbaarheid van het systeem op lange termijn.

8Hoe is de glijsterkte van de klem in vergelijking met de sterkte van de geleider?
Onze klemmen zijn ontworpen om eeneen slipsterkte van meer dan 95% van de nominale breuksterkte (RBS) van de geleider;Dit zorgt ervoor dat de geleider zelf zal falen voordat de klem glijdt, waardoor de klem het sterkste punt in de montage is.